JPS61104883A - 印字鮮明性に優れたポリアミドインクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は耐熱性ポリアミドフィラメント糸？用い友、印
字鮮明性および耐久性に優れ、長時間部後の蛇行変形が
きわめて少ないインクリボンに関するＯ （従来の技術） 従来のインクリボンには綿、絹、ポリアミド繊維からな
る織物が使われているが、！ｆ！４はインクの保持性は
良いが、印字鮮明性に欠け、厚く、スカムが発生する欠
点があり、絹はインク保持性良く、印字の鮮明性にも丁
ぐれるが、耐久性が劣り、高価である欠点を有する。ま
几、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０よりな
るポリアミド繊維は耐久性は前記の綿、絹素材よりすぐ
れるが、寸法安定性がわるく蛇行しやすい等の欠点があ
る。

さらにま几、ポリエステル糸の高密度織物全インクリボ
ンに用いる提案もなさｎているが、ポリエステル糸はポ
リアミド繊維糸に比し、寸法安定性はすぐれているもの
一剛性率が大きく、印字による蛇行変形が大きく、イン
クの含浸性に劣る欠点がるる。これらの欠点で補うｔめ
、アルカリ減量して繊ｍ辰面？粗面化する方法も提案ざ
ｎているが従来法の如く、アルカリ減量が多いとポリエ
スチル繊維の強度が著しく減少し、印字討入性が激減す
るなどの欠点がらり、本格的には実用化されていないの
が実情でるる。一方、ポリアミド繊維の中でも、ナイロ
ン４６は耐熱性に優れたポリアミドでるるか、製糸技術
は十分確立されておらず、ナイロン４６よりなるインク
リボンは実用化に至っていない。

（発ＥＡが解決しようとする問題点ツ インクリポン？使月するプリンターは近年、増々高速化
さｎており、高速運転時の印字鮮明性および耐熱性（Ｃ
丁ぐれｔインクリボンを得ること全目的とする。

Ｃ問題点で解決するｔめの手段〕 本発明は、その構成成分の７０〜９０重量％がポリテト
ラメチレンアジパミドであるナイロン４６系重合体から
なる繊維のポリアミドフィラメント糸により製織された
織物全長さ方向が経糸方向になるようにテープ状にカッ
トし、インクを含浸してなる印字鮮明性に優れたポリア
ミドインクリボンである。

本発明におけるポリアミド繊維は例えば次に述べる方法
で得られる。

（１）その構成成分の７０〜９０重量％がナイロ溶融し
、口金ノズルより紡出する、 （２）該溶融紡出糸条を口金直下に設けた長さ２０〜３
５Ｑｕ、内気温度２００〜３５０℃を有する加熱筒全通
過させた後、急冷し、引き取り糸条の複屈折率が１０．
ＯＸｌＸｌ風下となるように引き取る。この時、口金直
下の雰囲気全不活性ガスに置換すると更に紡糸状況は安
定化する。

（３）引き取った糸条を一旦巻き取ジ、ま７？＋は巻き
取ることなく引＠絖いて連続する実質的に二段の延伸全
行ない、５．０倍以上の全延伸倍率？与える。紡糸に連
続して、ま几は一旦巻取−）７？、後、延伸する際に、
未延伸糸第１供給ローラーと８０℃以上１５０℃以下に
維持された未延伸糸第２供給ローラーとの間において、
１．１Ｑ倍以下の予備伸長を与え、次いで、ｇｌ延伸ロ
ーラーとの間において全延伸倍率の４０％以上の第１１
段延伸上行なうのがよく、必要に応じて未延伸糸供給第
２０−ラーと第１延伸ローラーとの間に高温加圧蒸気噴
出ノズル全段け、ノズル温度上２００℃以上にして゛高
温蒸気を噴出させ、高温加圧蒸気噴出ノズル付近に延伸
点全固定させる。更に第２段延伸上行なう際に、第１延
伸ローラーと第２延伸ローラーとの間に設けられた雰囲
気温度１７０〜４００℃のスリットヒーター（糸条走行
路としてスリット１設は九加熱装置で、該スリット中に
非接触状態で糸条を走行ぢぜながら加熱するもの：雰囲
気温度とは該スリット内の温度をいう）中音糸条が０．
３秒以上滞在できるように通過ぜしめ、しかる後、第２
延伸ローラーに供する。その際、スリットヒーター中に
温度勾配を設け、糸条入口の雰囲気温産金１６０℃以上
、出口の雰囲気温度を４００℃以下とし、且つ、１７０
〜４００℃の雰囲気に糸条が０．３秒以上滞在できるよ
うに糸条上通過させることが好ましい。

（４）２段延伸終了後、一旦巻取ることなく連続的に、
るるいは一旦巻取っ九後に、２００〜鴛ＯＯ℃で１５％
以下のリラックス処理全行なう。

本発明で用いるナイロン４６系ポリアミドフィラメント
は乾熱収縮率が５．０％以下、切断強度が４、（１’／
ｄ以上、伸度が１０〜３０％程度の性質を有する。

繊維を構成する重合体中でナイロン４６が７０重量％禾
満でるると、熱寸法安定性が損われる。

一方、ナイロン４６が９０重量％を越えると、紡糸温度
３１０℃以下で安定し窺肪糸金行なうことが回磁になる
。

繊維？構成する重合体の１０〜３０重量優の範囲でε−
カプラミド成分、ヘキサメチレンアジパミド成分、ヘキ
サメチレンテレフタラミド成分、ウンデカメチレンテレ
フタラミド成分のような第３ＪｌｉＺ分金共重合あるい
はブレンドすると、製糸安定性が良好であり、本発明の
目的とするＲ雌が・得られる。また、該重合体は少量の
艷消剤、着色剤。

安定剤、吸湿剤、充填剤など？含んでいてもよい。

また、該フィラメント糸の糸太嘔は２０〜１００デニー
ル、１０〜２００フイラメントが好ましい。ま九、本発
明のインクリボン全構成する織物の密度は経糸および緯
糸のカバーファクターの合計Ｋが１８００以上であるこ
とが好ましい。この理由は印字鮮明性？良くし、耐久性
全保持するには緻密な密度でるることが必須でる９・例
えば最近増加しつ＼あるプリンターとじてドツトマトリ
ックス方式がめるがドツトピン径が小ぢくなり、印字圧
が増加して一番リボンの緻密性が要求されてきており、
上記の織物のカバーファクター以上が好ましい。

さらに本発明のインクリボンにおいては、か＼る織物の
構造がリボンテープの長さ方向となる経（Ｐ＝緯糸間隔
、Ｔ：インクリざン基布の厚ざ）の範囲になるように構
成ぜしめることが好ましい。

経糸の織クリンプ角の適正範囲は前述しｔ如く打字衝撃
力により織物構造が変化する度合を小さくし１性能保持
する窺めでろり、せまい巾方向となる緯糸より拘束力大
となる経糸の織クリンプ角の変化が大言な影響が出やす
く、経糸の織クリンプ角σＷ（度）は　σＷ≧ｔａｆＩ
Ｔ−−３（Ｐ　：緯糸間隔、Ｔ：インクリポン基布の厚
さＪとすることが好ましい。まｔ緯糸のタリンプ角ｄｔ
は比較的小さくても許容できるが経糸の織クリンプ角σ
Ｗとの関係がろまファンバランスになると性能劣化を起
すのでパランスレ九織クリンプ状態とすることが望まし
い。

上記織物構造、すなわち、経糸の織クリープ角の条件？
満足ざぜる方法としては従来の精練、セット加工法では
不充分であり、経方向に出来るだけ張力をかけないよう
にし、ヒートセットの際は経方向に充分にオーバーフィ
ードして加工することが好ましい。好ましい方法の具体
例としては精練加工においては張力のか＼らない液流染
色機めるいは吊９方式の加工機？用い、プレセットおよ
びファイナルセットにおいては経方向に２〜１０チ、好
ましくは３〜６％程度のオーバーフィード全行い経方向
の織クリンプ角を大きくするようにし、緯方向において
も経糸とのバランス？大きく変化させないように適度な
申出、シ七することが好ましい。

ここで、織クリンプ角とは第１図に示す織物の断面図に
おいて、該織物の中心面に対して成す糸軸の最大傾角ｆ
ｋｋもって定義したものである。但し、Ｐは緯糸間の距
離、Ｔは織物の厚さである。

尚、本発明における物性値は次の如くして測定し九〇 〈相対粘度の測定法〉 ９６．３±０．１！ｉ％試薬特Ｒ濃硫酸中に重曹体濃度
が１０り／　、ｔ　Ｋなるように試料？溶解させてサン
プル溶液全８整し、２０℃±０．０５℃の温度で氷落下
秒数６〜７秒のオストワルド粘度計を用い、溶液相対粘
度を測定する。測定に際し、同一の粘度計上用い、サン
プル溶液を調整した時と同じ硫酸２０−の落下時間Ｔ　
ｏ　ｅ　）と、サンプル溶液２〇−の落下時間Ｔ、　（
秒λの比より、相対粘度ＲＶ’に下記の式？用いて算出
する。

ＲＶ　−Ｔｓ　／　Ｔ。

〈複屈折率（Δｎ〕の測定法〉 ニコン偏元顕微鏡ＰＯＨ型うイン社ベンツク；ンペンセ
ーターを用い、光源としてはスペクトル光源用起動装置
（東芝５ＬＳ−８−Ｂ型）？用いた（Ｎａ光源］。５・
〜６ｍ長の繊維軸に対し４５度の急変に切断しｔ試料金
、切断面を上にして、スライドグラス上に載せる。試料
スライドグラスを回転載物台にのせ、試料が偏光子に対
して４５度になる様、回転載物台上回転させて調節し、
アナライザーを挿入し暗視界とした後、コンペンセータ
ー全３０にして縞数を数える（ｎ個）。コンペンセータ
ーを右ネジ方向にまわして試料が最初に暗くする点のコ
ンペンセーターの目盛ａ、コンペンセーター金左左ネジ
方向まわして試料が最初に一番暗くなる点のコンペンセ
ーターの目盛ｂ？測測定几後（いずｎも１／１０目盛ま
で読む）、コンペンセーターｔ″３０にもどしてアナラ
イザーをはずし、試料の直径ｄｋ測測定、下記の式にも
とづき複屈折率（Δｎ）を算出する（測定数２０個の平
均値）。

Δｎ　＝　ｒ　／　ｄ （ｒ：レターデーシラン　ｒ＝ｎλｏ＋Ｃノλｏ　ｔ＝
　５８９．３　ｍμ ｌ　：ｙイツ社のコンペンセーターの説明書のＣ／　１
００００とｌより求める。

ｉ：（ａ−ｂ）（：コンペンセーターの読みの差）＜ｉ
ａの強伸度特性の測定法〉 ＪＩＳ−ＬＩＯ１７の定義による。試料七カセ状にとり
、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調節された部屋で２４時
間放置後、ゞテンシロン’　ＵＴＭ−４ＩＪ引張試験機
〔東洋ボールドウィン■製〕全用ｒ、区長２０３、引張
速度２０α／分で測定し友。

〈乾熱収縮率ＳＨＤの測定法〉 試料ｔカセ状にとり、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調節
室で２４時間以上放置したのち、試料の０．１ｇ／ｄに
相当する荷重上かけて測定されｔ長でｇ。

の試料ｔ１無張力状態で１５０℃のオーブン中に３０分
放置したのち、オープンから取り出して上記温湿度調節
室で４時間放置し、再び上記荷重ｔかけて測定した長さ
！、がら次式により算出しｔｏ〈カバー７７クターの算
出法〉 経糸るるいは緯糸の密度二Ｎ本／インチ糸のデニール：
Ｄ とし九ときの　ＮＶ／′Ｆをいう。

（４ｊ！施例） 以下、実施例により本発明全説明するが本発明は該実施
例に拘束されない。

実施例１ 第１表に示される原糸の糸質金有する経、緯糸の巣糸数
４８フィラメント、トータルデニール５０デニールのナ
イロン４６糸ブライトフイラメント糸をボーて、経糸！
に１６５本／インチ、緯糸密度１０４本／インチ、織上
巾１２０１の平織物に織成し九〇該織物を液流染色機を
用い、経糸方向に極力張力ｔかけないようにして精練加
工上行い、カレンダー乾燥しｔ後、セット条件として経
糸方向に７９６のオーバーフィード上行ない、緯糸方向
には１％巾出しし、１８０℃×２０秒のヒートセットを
行なつｍ０得ら：ｆ’Ｌ７’ｌ：、織物の密度は経糸１
８４本／インチ、緯糸１１５本／インチでめり、経糸と
緯糸のカバーファクター合計値には２１１４でめつ几。

該織物の厚さＴ％織クりンプ角ｆ５Ｗはそｎぞ２′ＬＴ
＝０、ＩＱＯ襲、σ’ｗ＝２５’であり几。

この基布全超音波ウェルダーにより適宜の巾にカットし
たテープ基布にインクを含浸させてインクリボンとじ九
〇 このようにして得られ九インクリボンの性能を第２表に
示す。

比較例１ 第１表に示される原糸の糸質を有する経、緯糸の巣糸数
４８フィラメント、トータルデニール５０デニールのナ
イロン６ブライト糸を用いて、実施例１と同様に仕上加
工し、実施例１と同様の織密度で織成し、カバーファク
ター合計値Ｋが２１１４の織物を得九。該織物の厚さＴ
、織クリンプ角軸はそれぞれ’［’　＝　０．０９５、
σｗ　＝　２４’でメツた。該基布を実施例１と同様に
してインクリボンを形成し友。該インクリボンの性能ｔ
−第２衣に示す。

比較例２ 市販の５０デニール４８フイラメント、ポリエステルセ
ミダルよりなるインクリボンについて、リボンの性能を
測定し九結果ｔ−第２茨に示す。

第　１　宍 但し ８　基布全インクに含浸しｔ後、ニップローラーにて荷
重１２ＫＰｔ−かけて紋ｐ後の基布重量に対するインク
含浸率 本ｍ　　ＥＣＲ用７ピンドツトプリンター（ＴＥＣＤＰ
Ｒ５０６ＷＬ京電気株式会社！１ｌｌ）ｔ−用い、印字
速度１４０回／’ｓｅａにより穴あき発生までのインク
リボン１ｍ当りの印字数 すなわち、本発明に係るインクリボンは従来のインクリ
ボンに比しインク含浸率も充分でるり、印字鮮明性、耐
久性にすぐれ、打字後の蛇行変形もきわめて少なく、イ
ンクリボンとしてきわめてすぐれ友性能全発揮し九〇 〔発明の効果〕 本発明のインクリボンは、従来のインクリボンに用いら
れてき几、ナイロン６、ナイ四ン６６、ポリエステルに
比較して耐熱性に優れたナイ四ン４６を主成分としてい
る几め、高速運転時のプリンターの印字圧の上昇による
発熱に対して、強力劣化が小さく、寸法安定性に優れて
おり、従来では得ることの出来なかつ之印字鮮明性に丁
ぐれ、かつ耐久性、インク保持性に丁゛ぐれ、長時間印
字後も蛇行変形の極端に小さいすぐ６尺ポリアミドイン
クリボンが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はリボン基布の織物断面図を示す。 αｗ：ｊｌ大傾角 Ｐ　：緯糸間の距離 Ｔ　：織物浮式 特許出町人　　東洋紡績株式会社 第１１！ｌ σｌ；ｉ大４１１Ａ角 Ｐ　２４糸山のｇ惨 Ｔ　：織吟厚７

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）その構成成分の７０〜９０重量％がポリテトラメ
   チレンアジパミドであるナイロン４６系重合体からなる
   繊維のポリアミドフィラメント糸により製織された織物
   を長さ方向が経糸方向になるようにテープ状にカットし
   、インクを含浸してなることを特徴とする印字鮮明性に
   優れたポリアミドインクリボン。
2. （２）特許請求の範囲第１項においてナイロン４６系重
   合体からなる繊維のポリアミドフィラメントの相対粘度
   が２．５以上で乾熱収縮率が５．０％以下である印字鮮
   明性に優れたポリアミドインクリボン。