JPS6110612A - ブロツクマツト材用基布 - Google Patents
ブロツクマツト材用基布Info
- Publication number
- JPS6110612A JPS6110612A JP12896584A JP12896584A JPS6110612A JP S6110612 A JPS6110612 A JP S6110612A JP 12896584 A JP12896584 A JP 12896584A JP 12896584 A JP12896584 A JP 12896584A JP S6110612 A JPS6110612 A JP S6110612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base fabric
- reinforcing materials
- longitudinal direction
- reinforcing
- disposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/123—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of stone, concrete or similar stony material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海岸、河川の堤防、あるいは水路等の床、斜面
、または鉄道、道路、造成地等の法面を保護し、浸食を
防止するブロック寸ット材の基布に関する。
、または鉄道、道路、造成地等の法面を保護し、浸食を
防止するブロック寸ット材の基布に関する。
複数のコンクリートブロック等の重量物ブロックを透水
性のシート、＃物等からなる基布の上面に固着したブロ
ックマット材がある。このブロックマット材１は一般に
、第１図のごとく長手方向の基布２０両端にある余端部
を吊り具４で把持しクレーン５で吊り上げ施工位置に設
置する。したがって、基布２は重量物ブロック３の総重
量に耐える強度が請求される。このため通常基布２は第
２図ｋ） 、 （ｂ）のごとく、基布２を長手方向に沿
い所定等間隔０）、例えばＤ＝２．５ｍ間隔にポリエス
テルマルチフィラメント糸等の強度が大老い繊維の引揃
え束からなる補強材６を織シ込み、ブロック重量に耐え
る強度に補強しである。（実公昭５４−１７６１号）と
ζろが、このように基布に補強材を均等間隔に配し重量
物ブロックの重量に耐えるように補強されているにもか
かわらず、施工敷設時に基布が破断する事故が発生する
ことがある。
性のシート、＃物等からなる基布の上面に固着したブロ
ックマット材がある。このブロックマット材１は一般に
、第１図のごとく長手方向の基布２０両端にある余端部
を吊り具４で把持しクレーン５で吊り上げ施工位置に設
置する。したがって、基布２は重量物ブロック３の総重
量に耐える強度が請求される。このため通常基布２は第
２図ｋ） 、 （ｂ）のごとく、基布２を長手方向に沿
い所定等間隔０）、例えばＤ＝２．５ｍ間隔にポリエス
テルマルチフィラメント糸等の強度が大老い繊維の引揃
え束からなる補強材６を織シ込み、ブロック重量に耐え
る強度に補強しである。（実公昭５４−１７６１号）と
ζろが、このように基布に補強材を均等間隔に配し重量
物ブロックの重量に耐えるように補強されているにもか
かわらず、施工敷設時に基布が破断する事故が発生する
ことがある。
発明者はこの点について鋭意研究を重ねた結果以下に示
す現象があることを見い出し、十分と思われる補強をし
た基布が破断する原因を突きとめ、この発明に到達した
ものである。
す現象があることを見い出し、十分と思われる補強をし
た基布が破断する原因を突きとめ、この発明に到達した
ものである。
本願発明者は第３，４図のごとく、ブロックマット１の
長手方向両端部の基布２の余端部を吊具４で把持して吊
り上げた際、基布２長手方る基布２の余端部とした。そ
の結果、第５図に示すような基布幅方向の応力分布を得
、以下の結論を導いた。
長手方向両端部の基布２の余端部を吊具４で把持して吊
り上げた際、基布２長手方る基布２の余端部とした。そ
の結果、第５図に示すような基布幅方向の応力分布を得
、以下の結論を導いた。
■ 引張力の平均値は理論計算値とよく一致するが、引
張力は幅方向に一定ではなか。
張力は幅方向に一定ではなか。
■ 重量物ブロックの中央部分の引張力が小さく両側部
分の引張力が大きい。
分の引張力が大きい。
■ 両ｆｔ＋１部分の引張力は理論計算値よシも大きな
値を示す・・・・・・・・・幅方向に均等に補強された
基布では中央部分に較べて両側部分の安全率が小さくな
る。
値を示す・・・・・・・・・幅方向に均等に補強された
基布では中央部分に較べて両側部分の安全率が小さくな
る。
また、このブロックマット材用基布は、２４図のごとく
、基布２の幅方向一側縁部は重量物ブロック３を固着し
ていない側方重ね代部７となっている。このため、この
部分には大きな引張力は作用しない。従って、大きな引
張力が作用する側部分とは、この側方重ね代部７を除く
重量物ブロックが固着しである部分の側部である。
、基布２の幅方向一側縁部は重量物ブロック３を固着し
ていない側方重ね代部７となっている。このため、この
部分には大きな引張力は作用しない。従って、大きな引
張力が作用する側部分とは、この側方重ね代部７を除く
重量物ブロックが固着しである部分の側部である。
この結論によると、従来の基布では補強材を幅方向に一
定間隔で配置する補強方法を採っているが、これは全く
非合理的と云わざるを得ない。従って、平均強度として
は十分な安全率を有しているにも拘わらす基布が破断す
る原因が上記理由によシ明らかとなったのである。
定間隔で配置する補強方法を採っているが、これは全く
非合理的と云わざるを得ない。従って、平均強度として
は十分な安全率を有しているにも拘わらす基布が破断す
る原因が上記理由によシ明らかとなったのである。
この発明は上述した従来のブロックマット材用基布の欠
点解消を図ったものである。その目的は長手方向に配し
た補強材を幅方向にょシ合理的、よシ重点的に調整して
配置することによって、吊り上げ施工時の破断を防止し
、より安全でかつコストの低減を図り得るブロックマッ
ト用基布を提供することにある。
点解消を図ったものである。その目的は長手方向に配し
た補強材を幅方向にょシ合理的、よシ重点的に調整して
配置することによって、吊り上げ施工時の破断を防止し
、より安全でかつコストの低減を図り得るブロックマッ
ト用基布を提供することにある。
本発明はブロックマット材を吊り上げて、基布に作用す
る荷重を実測することによりなされたものである。その
結果基布の長手方向の荷重分布は上述のとうりであるが
、横手方向については横方向鉄筋計９によシ測定し、は
とんど引張力が作用しないことが判明している。この荷
重実測結果よシ基布の補強方法は以下のようにするのが
合理的である。
る荷重を実測することによりなされたものである。その
結果基布の長手方向の荷重分布は上述のとうりであるが
、横手方向については横方向鉄筋計９によシ測定し、は
とんど引張力が作用しないことが判明している。この荷
重実測結果よシ基布の補強方法は以下のようにするのが
合理的である。
■ 基布は主として長手方向に補強すればよく、横手方
向は基布自体の引張強力が極めて小さいよう表場合以外
は補強の心壁はない。
向は基布自体の引張強力が極めて小さいよう表場合以外
は補強の心壁はない。
■ 基布の長手方向の補強は第２図（ａ） 、 （ｂ）
のように補強材６を幅方向に一定間隔で配置するのでは
なく、第５図の荷重 分布図に合わせて、中央部に補強
材を比較的粗に配置し、両側方部に補強材を比較的密に
配置する。
のように補強材６を幅方向に一定間隔で配置するのでは
なく、第５図の荷重 分布図に合わせて、中央部に補強
材を比較的粗に配置し、両側方部に補強材を比較的密に
配置する。
以上のような補強をすれば、ブロックマット材の長手方
向の両端部を把持して吊り上げた際、基布２に発生する
応力分布と補強効果がバランスして基布破断に対してよ
り安全性の高いブロックマット材となる。
向の両端部を把持して吊り上げた際、基布２に発生する
応力分布と補強効果がバランスして基布破断に対してよ
り安全性の高いブロックマット材となる。
しかし、吊上は施工時にブロックマット材は風に煽られ
たときの衝撃等で基布が横手方向に引き裂かれることが
ある。この引き裂きは長手方向中央部に発生しａｍから
横手方向に破断が走る。従ってとの引裂に対しては側方
重ね代部の側縁部りにも長手方向に沿い補強材を配置す
ればよい。重ね代部を除く基布の両側部には密に補強材
が配してあシ、さらに重ね代部にも補強材を配置するな
らば、横方向の引裂抵抗は極めて大となる。
たときの衝撃等で基布が横手方向に引き裂かれることが
ある。この引き裂きは長手方向中央部に発生しａｍから
横手方向に破断が走る。従ってとの引裂に対しては側方
重ね代部の側縁部りにも長手方向に沿い補強材を配置す
ればよい。重ね代部を除く基布の両側部には密に補強材
が配してあシ、さらに重ね代部にも補強材を配置するな
らば、横方向の引裂抵抗は極めて大となる。
この発明のブロック材用基布は上記のように補強材を合
理的に配置するため、補強材の性能を有効に利用できて
、結果的にブロックマット材のコスト低減が可能となる
。
理的に配置するため、補強材の性能を有効に利用できて
、結果的にブロックマット材のコスト低減が可能となる
。
この発明で用いる補強材としては、ポリエステルマルチ
フィラメント等の合成繊ｌｌＩ類、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等の梱包用紙、針金やワイヤーロープ等の可
撓性があり、引張強度が高い材料から選択される。
フィラメント等の合成繊ｌｌＩ類、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等の梱包用紙、針金やワイヤーロープ等の可
撓性があり、引張強度が高い材料から選択される。
〔爽施例１〕
点色に着色した耐候性がよいポリエチレンモノフィラメ
ントの織物からなるｌ［１５０ｃ！ｎの基布２に２６図
のごとくポリエステルマルチフィラメント糸の束からな
る補強材６を長手方向に沿い２．５ ｃＩＩＬ間隔で並
列して配し補強し構成されている。基布２の重ね代部７
（幅２５ｆｉ）に続く側部（幅３５１））および反対側
の側部（幅３゜工）に配した補強材６−１は（１０００
ａｘ３）を９本引揃えた束からなシ、その内側両側（＠
２０ｃ２Ｌ）に配した補強材６−２は（１０００ｄＸ５
）を６本引揃え束からなり、さらにその内側中央部（幅
２０儂）に配した補強材６−３は（１０００ｄ×３）を
３本引揃え束からなっている。また、側方重ね代部７の
ｆｌＩｌ縁寄シにポリエステルマルチフィラメント糸（
１０００ｄＸ５）９本引揃え束からなる引裂防止用補強
材６−４が配しである。
ントの織物からなるｌ［１５０ｃ！ｎの基布２に２６図
のごとくポリエステルマルチフィラメント糸の束からな
る補強材６を長手方向に沿い２．５ ｃＩＩＬ間隔で並
列して配し補強し構成されている。基布２の重ね代部７
（幅２５ｆｉ）に続く側部（幅３５１））および反対側
の側部（幅３゜工）に配した補強材６−１は（１０００
ａｘ３）を９本引揃えた束からなシ、その内側両側（＠
２０ｃ２Ｌ）に配した補強材６−２は（１０００ｄＸ５
）を６本引揃え束からなり、さらにその内側中央部（幅
２０儂）に配した補強材６−３は（１０００ｄ×３）を
３本引揃え束からなっている。また、側方重ね代部７の
ｆｌＩｌ縁寄シにポリエステルマルチフィラメント糸（
１０００ｄＸ５）９本引揃え束からなる引裂防止用補強
材６−４が配しである。
〔実施例２〕
±粒子の透過性が小さいニードルパンチでつくった不織
布からなる基布２をオフ図のごとく、ポリエステルマル
チフィラメント糸（３０００ｄ）からなる補強材６を長
手方向に沿い並列に配し補強した。重ね代部７（＠２５
（２１）に続く側部（幅３５ｃＫ）および反対側の側部
（幅３ｏ傭）の補強材６−１．６−１は１８本１５工の
密度で、その内側両＠（＋１）２０ｃｒｔ）の補強材６
−２．６−２は１２本１５儂の密度で、中央部（ｌｉ！
２０国）の補強材６−３は６本１５儒の密度で配置補強
した。
布からなる基布２をオフ図のごとく、ポリエステルマル
チフィラメント糸（３０００ｄ）からなる補強材６を長
手方向に沿い並列に配し補強した。重ね代部７（＠２５
（２１）に続く側部（幅３５ｃＫ）および反対側の側部
（幅３ｏ傭）の補強材６−１．６−１は１８本１５工の
密度で、その内側両＠（＋１）２０ｃｒｔ）の補強材６
−２．６−２は１２本１５儂の密度で、中央部（ｌｉ！
２０国）の補強材６−３は６本１５儒の密度で配置補強
した。
また、側方重ね代部７の側縁寄シにポリエステルマルチ
フィラメント糸（３０ｏｏｄ）を３本並列に配して引裂
防止用補強材６−４となした。
フィラメント糸（３０ｏｏｄ）を３本並列に配して引裂
防止用補強材６−４となした。
この発明は以上の通シであシ、次の効果をもたらす。■
このブロックマット材の基布は側部が中央部よシ高い
引張強度となしであるので、側部に強く作用する吊り上
は時の引張力に耐え破断を防止できる。■ 補強材を合
理的に配置するので無駄がなく、コスト低減を図ること
ができる。■ 補強材を粗密にするだけで側部を中央部
よシ高い引張強度となし得る。
このブロックマット材の基布は側部が中央部よシ高い
引張強度となしであるので、側部に強く作用する吊り上
は時の引張力に耐え破断を防止できる。■ 補強材を合
理的に配置するので無駄がなく、コスト低減を図ること
ができる。■ 補強材を粗密にするだけで側部を中央部
よシ高い引張強度となし得る。
なお、重ね代部にも長手方向に引裂防止用の補強材を配
するならば、＠緑から走る引裂に対しても抵抗力が大と
なり一層安定性が向上する。
するならば、＠緑から走る引裂に対しても抵抗力が大と
なり一層安定性が向上する。
第１図はブロックマット材をその両端部を把持して吊り
上げた状態の概略図、第２図（ａ）、Φ）はそれぞれ従
来の補強材で補強した基布の部分拡大平面図、第３，４
図は吊り具で把持して畠シ上けたブロックマット材の側
面図および平面図、第５図はフィルター材の幅方向位置
と長手方向に作用する引張力との関係グラフ、オ６゜７
悶はそれぞれ実施例１．２０基布の平面図である。 １・・・・・・ブロックマット材、２・・・・・・基布
、３・・・重量物ブロック、４・・・・・・吊り具、５
・・・・・・クレーン、６・・・・・・補強材、６−１
・・・・・・側部補強材、６−２・・・・・・側部内側
補強材、６−３・・・・・・中央部補強材、６−４・・
・・・・引裂防止用補強材、７・・・・・・側方重ね代
部、８，９・・・・・・鉄筋針。 第１図 第２図 （ａ）（ｂ）
上げた状態の概略図、第２図（ａ）、Φ）はそれぞれ従
来の補強材で補強した基布の部分拡大平面図、第３，４
図は吊り具で把持して畠シ上けたブロックマット材の側
面図および平面図、第５図はフィルター材の幅方向位置
と長手方向に作用する引張力との関係グラフ、オ６゜７
悶はそれぞれ実施例１．２０基布の平面図である。 １・・・・・・ブロックマット材、２・・・・・・基布
、３・・・重量物ブロック、４・・・・・・吊り具、５
・・・・・・クレーン、６・・・・・・補強材、６−１
・・・・・・側部補強材、６−２・・・・・・側部内側
補強材、６−３・・・・・・中央部補強材、６−４・・
・・・・引裂防止用補強材、７・・・・・・側方重ね代
部、８，９・・・・・・鉄筋針。 第１図 第２図 （ａ）（ｂ）
Claims (2)
- （１）基布の長手方向両端部を把持して吊り上げるべく
基布長手方向に沿い複数条の補強材を配してなつたブロ
ックマット材用基布において、基布の補強材は幅方向両
側部は中央部に比べ密に配してあることを特徴とするブ
ロックマット材用基布。 - （２）基布は幅方向一側縁部が側方重ね代部をなし、こ
の側方重ね代部に長手方向に沿い引裂防止用補強材が配
してあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
ブロックマット材用基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12896584A JPS6110612A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ブロツクマツト材用基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12896584A JPS6110612A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ブロツクマツト材用基布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110612A true JPS6110612A (ja) | 1986-01-18 |
Family
ID=14997791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12896584A Pending JPS6110612A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ブロツクマツト材用基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110612A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62260963A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-11-13 | ナショナル住宅産業株式会社 | 基礎フーチング部の施工方法 |
| JPH06218347A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Ohbayashi Corp | 遮水シート |
| JPH06218345A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Ohbayashi Corp | 遮水シート構造 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12896584A patent/JPS6110612A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62260963A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-11-13 | ナショナル住宅産業株式会社 | 基礎フーチング部の施工方法 |
| JPH06218345A (ja) * | 1993-01-22 | 1994-08-09 | Ohbayashi Corp | 遮水シート構造 |
| JPH06218347A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Ohbayashi Corp | 遮水シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5616399A (en) | Geotextile fabric woven in a waffle or honeycomb weave pattern and having a cuspated profile after heating | |
| CA1275024A (en) | Industrial textile fabric | |
| US4181450A (en) | Erosion control matting | |
| JPS6317971B2 (ja) | ||
| JP2002069969A (ja) | 土木用蛇篭 | |
| CN1096532C (zh) | 一种简易模袋及其制作方法 | |
| US12546083B2 (en) | Heavy duty silt fence using nonwoven silt retention fabric | |
| JP3651336B2 (ja) | 補強用繊維シート | |
| JPH0217030Y2 (ja) | ||
| JP2025181615A (ja) | ブロックマット | |
| JP4057131B2 (ja) | 土木用補強シート | |
| JP5711474B2 (ja) | ブロックマット用シート及び該シートを用いたブロックマット | |
| JP4168324B2 (ja) | 土木資材用複合シート | |
| JP2012067554A (ja) | ブロックマット用シート及び該シートを用いたブロックマット | |
| US20020153053A1 (en) | Grid mat | |
| JP2002302952A (ja) | 補強盛土用シート | |
| JPH0632977Y2 (ja) | 土木工事用シート | |
| JPH0135106B2 (ja) | ||
| JP4916625B2 (ja) | 土木資材用不織布 | |
| JP2002348751A (ja) | 耐裂傷性に優れた土木用シート | |
| JPS607379Y2 (ja) | 土木工事用マツト | |
| JP3846513B2 (ja) | マットの内部補強部材 | |
| JPH11350293A (ja) | ネット | |
| JP3631377B2 (ja) | 水中にコンクリート構造物を形成する方法 | |
| JP2592303B2 (ja) | 土木用網及びその敷設方法 |