JPS61106247A - 化粧シ−ト - Google Patents
化粧シ−トInfo
- Publication number
- JPS61106247A JPS61106247A JP22824284A JP22824284A JPS61106247A JP S61106247 A JPS61106247 A JP S61106247A JP 22824284 A JP22824284 A JP 22824284A JP 22824284 A JP22824284 A JP 22824284A JP S61106247 A JPS61106247 A JP S61106247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impregnated
- paper
- resin
- decorative
- decorative sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家具、キャビネット、学習机等の表面化粧に利
用可能で、特に水平面における使用の可能な新規な化粧
シートに関する。
用可能で、特に水平面における使用の可能な新規な化粧
シートに関する。
従来の技術
家具、キャビネット、学習机等の表面、特に上面は物を
置いたり、物をすべらせて移動させたりする機会が多く
、従ってこのような水平面に使用する化粧材は、垂直面
（壁）や天井面に使用する化粧材にくらべて高い物理的
及び化学的性状が要求される。
置いたり、物をすべらせて移動させたりする機会が多く
、従ってこのような水平面に使用する化粧材は、垂直面
（壁）や天井面に使用する化粧材にくらべて高い物理的
及び化学的性状が要求される。
水平面用の化粧シートの代表的なものとしては高圧メラ
ミン化粧板やジアリルフタレート樹脂の化粧シートが使
用されているが、これらは物理的及び化学的性状はすぐ
れているものの、プレス工程を要するので、犬がかりな
製造設備を必要としている。
ミン化粧板やジアリルフタレート樹脂の化粧シートが使
用されているが、これらは物理的及び化学的性状はすぐ
れているものの、プレス工程を要するので、犬がかりな
製造設備を必要としている。
そこで、水平面に使用する化粧材として代替物の検討が
なされたが、熱可塑性プラスチックフィルム（例えば硬
質のポリ塩化ビニルフィルム）を用いて作成した化粧シ
ートでは表面の物理的及び化学的性状は不充分であるし
、印刷紙に樹脂コーティングを施したプレコート紙を使
用しても、耐摩耗性等の物理的性状は不充分である。
なされたが、熱可塑性プラスチックフィルム（例えば硬
質のポリ塩化ビニルフィルム）を用いて作成した化粧シ
ートでは表面の物理的及び化学的性状は不充分であるし
、印刷紙に樹脂コーティングを施したプレコート紙を使
用しても、耐摩耗性等の物理的性状は不充分である。
−ｑユ明が解決しようとする問題点
従って、本発明においては、物理的及び化学的性状がす
ぐれ、水平面での使用が可能であり、かつ、製造が容易
な化粧シートを提供することを目的としている。
ぐれ、水平面での使用が可能であり、かつ、製造が容易
な化粧シートを提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
本発明の化粧シートは、表面側に印刷模様を有し、かつ
、合成ゴム、熱可塑樹脂、もしくは熱硬化性樹脂が含浸
された含浸化粧紙の裏面に、合成ゴム、熱可塑性樹脂、
もしくは熱硬化性樹脂が含浸された含浸ハッカー紙が接
着剤を介して接着してあることを特徴とするものである
。
、合成ゴム、熱可塑樹脂、もしくは熱硬化性樹脂が含浸
された含浸化粧紙の裏面に、合成ゴム、熱可塑性樹脂、
もしくは熱硬化性樹脂が含浸された含浸ハッカー紙が接
着剤を介して接着してあることを特徴とするものである
。
図面を用いて本発明を更に詳しく説明すると、第１図は
本発明の化粧シートの一例を示すものであり、印刷模様
−を有する含浸化粧紙Ｊの裏面に含浸ハッカー紙ダが接
着剤５を介して接着され、必要に応じ、表面に更に表面
保護層６が積層され、又、必要に応じ、表面に凹凸りが
形成されている状態を示している。
本発明の化粧シートの一例を示すものであり、印刷模様
−を有する含浸化粧紙Ｊの裏面に含浸ハッカー紙ダが接
着剤５を介して接着され、必要に応じ、表面に更に表面
保護層６が積層され、又、必要に応じ、表面に凹凸りが
形成されている状態を示している。
（含浸化粧紙）
本発明の化粧シートにおける含浸化粧紙は、表面側に印
刷模様を有し、かつ、合成ゴム、熱可塑性樹脂、もしく
は熱硬化性樹脂が含浸されているものである。含浸化粧
紙の基材である化粧用原紙としては、坪量Ｊ 、７１７
ｔｌｚ〜／ ｓ ｏ ７７７ｍ、好ましくは３５ｇ７ｒ
〜１００ｇ／ゴの、パルプを主体とするバルブシートが
好ましく、坪量が少なすぎると、紙の密度が通常高く、
含浸性が低下するものであり、又、坪量が過大であると
、物理的及び化学的性状の向上が見られない上、含浸樹
脂の量が多く不経済である。又、含浸性能を向上させる
意味で多孔性であり、吸収性があり、かつ湿潤強度の太
きいものが良く、又、化粧の観点からは酸化チタン及び
／又はその他の顔料を含んで白色不透明もしくは着色不
透明であるものが好ましい。
刷模様を有し、かつ、合成ゴム、熱可塑性樹脂、もしく
は熱硬化性樹脂が含浸されているものである。含浸化粧
紙の基材である化粧用原紙としては、坪量Ｊ 、７１７
ｔｌｚ〜／ ｓ ｏ ７７７ｍ、好ましくは３５ｇ７ｒ
〜１００ｇ／ゴの、パルプを主体とするバルブシートが
好ましく、坪量が少なすぎると、紙の密度が通常高く、
含浸性が低下するものであり、又、坪量が過大であると
、物理的及び化学的性状の向上が見られない上、含浸樹
脂の量が多く不経済である。又、含浸性能を向上させる
意味で多孔性であり、吸収性があり、かつ湿潤強度の太
きいものが良く、又、化粧の観点からは酸化チタン及び
／又はその他の顔料を含んで白色不透明もしくは着色不
透明であるものが好ましい。
上記化粧用原紙に含浸する合成ゴムとしては、スチレン
／ブタジェン共重合体、もしくはアクリルニトリル／ブ
タジェン共重合体等によって代表される合成ゴムであり
、合成ゴムのラテックスの７種もしくは２種以上を用い
て含浸させる。
／ブタジェン共重合体、もしくはアクリルニトリル／ブ
タジェン共重合体等によって代表される合成ゴムであり
、合成ゴムのラテックスの７種もしくは２種以上を用い
て含浸させる。
又、上記化粧用原紙に含浸する熱可塑性樹脂としては、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、もしくはポリアクリ
ル酸エステル等を挙げることができ、これらの熱可塑性
合成樹脂のエマルジョンの７種もしくは２種以上を用い
て含浸させる。
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、もしくはポリアクリ
ル酸エステル等を挙げることができ、これらの熱可塑性
合成樹脂のエマルジョンの７種もしくは２種以上を用い
て含浸させる。
更に又、上記化粧用原紙に含浸する熱硬化性樹脂として
は、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂
、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、
メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、もしくは尿素樹
脂等を挙げることができ、これらの熱硬化性合成樹脂の
有機溶剤溶液（樹脂によってはスチレンモノマー等のモ
ノマーで溶解した溶液や、水溶液もある）の１種もしく
は一種以上を用いて含浸させる。
は、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂
、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、
メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、もしくは尿素樹
脂等を挙げることができ、これらの熱硬化性合成樹脂の
有機溶剤溶液（樹脂によってはスチレンモノマー等のモ
ノマーで溶解した溶液や、水溶液もある）の１種もしく
は一種以上を用いて含浸させる。
上記した合成ゴム、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂は相互
に二種ないし３種併用してもよい。
に二種ないし３種併用してもよい。
含浸率は、下記の式で定義される含浸率が二〇〜３０％
程度となるようにする。
程度となるようにする。
含浸後の含浸紙は必要に応じて風乾、もしくは熱風乾燥
して見かけ上乾燥させておく。
して見かけ上乾燥させておく。
なお、化粧用原紙には予め、印刷により印刷模様を形成
しておく。印刷に使用する印刷インキのベヒクルとして
は、メラミン樹脂、アクリルｍ脂、ニトロセルロース、
エチルセルロース、セルロースアセテート、セルロース
アセテートグロピオネート、セルロースアセテートブチ
レート、もしくはポリビニルブチラール等の含浸性のよ
い樹脂を用いるのがよく、これらのベヒクルを用いて作
成されたインキを用いて、公知の印刷方式、例えば、グ
ラビア印刷、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷
、平版オフセット印刷、ダイリソ印刷、凸版印刷、凹版
印刷、ジェットプリント、シルクスクリーン印刷、もし
くは静電印刷等により印刷する。或いは上記の印刷方式
により直接印刷せずに、一旦、剥離性シートの剥離面に
印刷して転写シートとし、転写シートを用いて転写して
もよい。
しておく。印刷に使用する印刷インキのベヒクルとして
は、メラミン樹脂、アクリルｍ脂、ニトロセルロース、
エチルセルロース、セルロースアセテート、セルロース
アセテートグロピオネート、セルロースアセテートブチ
レート、もしくはポリビニルブチラール等の含浸性のよ
い樹脂を用いるのがよく、これらのベヒクルを用いて作
成されたインキを用いて、公知の印刷方式、例えば、グ
ラビア印刷、オフセット印刷、グラビアオフセット印刷
、平版オフセット印刷、ダイリソ印刷、凸版印刷、凹版
印刷、ジェットプリント、シルクスクリーン印刷、もし
くは静電印刷等により印刷する。或いは上記の印刷方式
により直接印刷せずに、一旦、剥離性シートの剥離面に
印刷して転写シートとし、転写シートを用いて転写して
もよい。
（含浸ハッカー紙）
本発明の化粧シートにおける含浸ハッカー紙は、含浸性
のよい、比較的厚い紙に、合成ゴム、熱可塑性樹脂、も
しくは熱硬化性樹脂が含浸されているものである。
のよい、比較的厚い紙に、合成ゴム、熱可塑性樹脂、も
しくは熱硬化性樹脂が含浸されているものである。
上記における含浸ハッカー紙の基材としては、坪量ｇ
ｏ １７ゴ〜ｕｏｏｇ７ゴ、好ましくはｌ５Ｏ１／ｍ〜
３ｓ ｏ ／ｉ／ｒｒｌのバルブシートを使用する。
ｏ １７ゴ〜ｕｏｏｇ７ゴ、好ましくはｌ５Ｏ１／ｍ〜
３ｓ ｏ ／ｉ／ｒｒｌのバルブシートを使用する。
坪量が小さすぎると、含浸ハッカー紙の厚みが不足する
ので、化粧シートを合板等の、表面に凹凸のある基板に
貼った場合に、基板の凹凸が表面に影響を及ぼすので仕
上がりが見苦しい。
ので、化粧シートを合板等の、表面に凹凸のある基板に
貼った場合に、基板の凹凸が表面に影響を及ぼすので仕
上がりが見苦しい。
又、坪量が過大であると、化粧シート全体が厚くなり過
ぎて化粧シートがフレキシブルでなくなるために扱いに
くくなり好ましくない。
ぎて化粧シートがフレキシブルでなくなるために扱いに
くくなり好ましくない。
上記の含浸ハッカー紙用の基材に含浸する合成ゴム、熱
可塑性樹脂、および熱硬化性樹脂並びに含浸率は含浸化
粧紙において述べたものと同じである。
可塑性樹脂、および熱硬化性樹脂並びに含浸率は含浸化
粧紙において述べたものと同じである。
（接着剤）
含浸化粧紙と含浸ハッカー紙とは接着剤を介して接着し
である。このために用いる接着剤としては、ポリウレタ
ン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂
、エチレン／酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂製接着剤
を使用するのがよく、ニップロール温度７０℃〜１３０
℃程度のドライラミネート法かウェットラミネート法を
利用する。
である。このために用いる接着剤としては、ポリウレタ
ン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂
、エチレン／酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂製接着剤
を使用するのがよく、ニップロール温度７０℃〜１３０
℃程度のドライラミネート法かウェットラミネート法を
利用する。
（トップコート）
本発明の化粧シートは、更に、必要に応じて最表層に表
面保護層６を形成しておいてもよい。
面保護層６を形成しておいてもよい。
含浸化粧紙Ｊにおいては、印刷模様−を構成する°イン
キのベヒクルとして含浸性のよいものを使用しているの
で、印刷模様コ上においても合成ゴム、熱可塑性樹脂、
もしくは熱硬化性樹脂が被覆しているので物理的及び化
学的性状は確保されているが、更に表面の物理的及び化
学的性状を向上させる意味で表面保護層６を形成する。
キのベヒクルとして含浸性のよいものを使用しているの
で、印刷模様コ上においても合成ゴム、熱可塑性樹脂、
もしくは熱硬化性樹脂が被覆しているので物理的及び化
学的性状は確保されているが、更に表面の物理的及び化
学的性状を向上させる意味で表面保護層６を形成する。
このような目的で形成される表面保護層６を構成するた
めの材料としては、熱硬化性樹脂であるアクリルウレタ
ン樹脂、アミノアルキッド樹脂、ポリウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、尿素樹脂、もしくはメラミン樹脂を使用す
るのが好ましいが、この他にもセルロース系樹脂が使ビ
アコート、ロールコート、マイヤーバーコード、エアー
ナイフコート、スプレーコート、スクリーンコート、も
しくはツー−コート等により塗布し、乾燥させ、必要に
応じ、加熱硬化させる。塗布量としては効果と経済性を
考慮すると２〜Ｊ ｏ ｆｉ／ｒｒｃ （乾燥時）程度
が適当である。
めの材料としては、熱硬化性樹脂であるアクリルウレタ
ン樹脂、アミノアルキッド樹脂、ポリウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、尿素樹脂、もしくはメラミン樹脂を使用す
るのが好ましいが、この他にもセルロース系樹脂が使ビ
アコート、ロールコート、マイヤーバーコード、エアー
ナイフコート、スプレーコート、スクリーンコート、も
しくはツー−コート等により塗布し、乾燥させ、必要に
応じ、加熱硬化させる。塗布量としては効果と経済性を
考慮すると２〜Ｊ ｏ ｆｉ／ｒｒｃ （乾燥時）程度
が適当である。
（凹凸）
本発明の化粧シートには、表面の質感、光沢を調整する
意味で、適宜な表面形状を有するエンボスロール等の賦
型手段によりエンボスして凹凸を形成してもよい。
意味で、適宜な表面形状を有するエンボスロール等の賦
型手段によりエンボスして凹凸を形成してもよい。
作用・効果
本発明の化粧シートは含浸化粧紙を使用しているので表
面の物理的及び化学的性状がすぐれており、プレスによ
る熱成型（メラミン、ＤＡＰにおける等の）は不要であ
り、しかも含浸ハッカー紙を使用しであるので他の基材
に貼ったときの仕上がり、特に平面性がすぐれており、
かつ、全体がフレキシブルであるので曲面貼りゃ木端巻
き等の加工にも適している。
面の物理的及び化学的性状がすぐれており、プレスによ
る熱成型（メラミン、ＤＡＰにおける等の）は不要であ
り、しかも含浸ハッカー紙を使用しであるので他の基材
に貼ったときの仕上がり、特に平面性がすぐれており、
かつ、全体がフレキシブルであるので曲面貼りゃ木端巻
き等の加工にも適している。
実施例
（含浸化粧紙）
坪量ｋｋｇ／ｒｒｒのチタン紙（異人■製、ＰＭ−６Ｐ
Ｆ）を用い、メラミン樹脂及びアクリル樹脂をベヒクル
とするグラビアインキ（諸態インキ■製、サンカラー）
を用いて３色印刷を行ない木目模様を形成した。その後
、下記組成から成る混合液を固型分換算で３０％の含浸
率になるように含浸させ、乾燥させ、更に、木目模様側
にポリウレタン樹脂塗料（諸星インキ■（含浸ハッカー
紙） 坪量／ ００ ｇ／ｄの白色化粧紙に、メチルメタクリ
レート／ブタジェン共重合体を含浸率３０％（固型分）
になるよう含浸させ、乾燥させて含浸ハッカー紙とした
。
Ｆ）を用い、メラミン樹脂及びアクリル樹脂をベヒクル
とするグラビアインキ（諸態インキ■製、サンカラー）
を用いて３色印刷を行ない木目模様を形成した。その後
、下記組成から成る混合液を固型分換算で３０％の含浸
率になるように含浸させ、乾燥させ、更に、木目模様側
にポリウレタン樹脂塗料（諸星インキ■（含浸ハッカー
紙） 坪量／ ００ ｇ／ｄの白色化粧紙に、メチルメタクリ
レート／ブタジェン共重合体を含浸率３０％（固型分）
になるよう含浸させ、乾燥させて含浸ハッカー紙とした
。
上記で準備した含浸化粧紙及び含浸ハッカー紙をポリウ
レタン樹脂接着剤（東洋モートン■製、ＡＤ−７ＡＰ／
）を用いてドライラミネートし、化粧シートとした。
レタン樹脂接着剤（東洋モートン■製、ＡＤ−７ＡＰ／
）を用いてドライラミネートし、化粧シートとした。
得られた化粧シートは各種の加工にも適するフレキシビ
リティ−を有し、又、表面の物理的及び化学的性状がす
ぐれていた。
リティ−を有し、又、表面の物理的及び化学的性状がす
ぐれていた。
上記の化粧シートをＪＡＳに定める耐摩耗Ｂ試験により
評価したところ、耐摩耗回数７３０回、摩耗減量ｏ、Ｏ
Ｊ ｇＢの性能を示した。
評価したところ、耐摩耗回数７３０回、摩耗減量ｏ、Ｏ
Ｊ ｇＢの性能を示した。
第１図は本発明の化粧シートの一例を示す断面図である
。 ｌ・・・・・・・・・・・化粧ジート コ・・・・・・・・・・鳴印刷模様 ３・・・・・・・・・・・含浸化粧紙 ダ ・・・・・・・・０・含浸ハッカー紙！・・・・・
・・・・・・接 着 剤 ６・・・・・・・・・・・表面保護層 り・・・・・・・・・−・凹凸
。 ｌ・・・・・・・・・・・化粧ジート コ・・・・・・・・・・鳴印刷模様 ３・・・・・・・・・・・含浸化粧紙 ダ ・・・・・・・・０・含浸ハッカー紙！・・・・・
・・・・・・接 着 剤 ６・・・・・・・・・・・表面保護層 り・・・・・・・・・−・凹凸
Claims (3)
- （１）表面側に印刷模様を有し、かつ、合成ゴム、熱可
塑性樹脂、もしくは熱硬化性樹脂が含浸された含浸化粧
紙の裏面に、合成ゴム、熱可塑性樹脂、もしくは熱硬化
性樹脂が含浸された含浸ハッカー紙が接着剤を介して接
着してあることを特徴とする化粧シート。 - （２）含浸化粧紙の表面側には更に表面保護層を有して
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の化粧
シート。 - （３）化粧シートの表面側には、更に凹凸が付与されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
記載の化粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22824284A JPS61106247A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 化粧シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22824284A JPS61106247A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 化粧シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106247A true JPS61106247A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0570584B2 JPH0570584B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=16873384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22824284A Granted JPS61106247A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 化粧シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106247A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103153278B (zh) | 2010-08-27 | 2016-01-20 | 诺沃梅尔公司 | 聚合物组合物和方法 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22824284A patent/JPS61106247A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570584B2 (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |