JPS6110625A - コンクリ−トパイルの沈設工法 - Google Patents
コンクリ−トパイルの沈設工法Info
- Publication number
- JPS6110625A JPS6110625A JP13160784A JP13160784A JPS6110625A JP S6110625 A JPS6110625 A JP S6110625A JP 13160784 A JP13160784 A JP 13160784A JP 13160784 A JP13160784 A JP 13160784A JP S6110625 A JPS6110625 A JP S6110625A
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- JP
- Japan
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- pile
- concrete pile
- hole
- cement milk
- auger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 18
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- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 15
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/50—Piles comprising both precast concrete portions and concrete portions cast in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、コンクリートパイルの沈設工法に関するもの
で・ある。
で・ある。
「従来の技術」
コンクリートパイルの沈設は、施工時の騒音や振動を防
止するため、一般に、地盤なオーガーにより掘削して沈
設孔を形成し、この孔内にコンクリートパイルを回転さ
せながら挿入する工法が多く用いられている。このよう
な工法においては、先端部のパイルの支持力はその横断
面積の大小が支持力を決定することになる。そのため、
従来、第３図、第４図に示すように、先端部に正逆転で
開閉される掘削刃２ａを有する掘削装置２とらせん翼３
及び攪拌翼４とを設けたオーガー１により地盤に沈設孔
５を掘削し、支持地盤Ａに達したところで沈設孔底部に
掘削刃２ａを開いて拡大孔５ａを形成し、その際、拡大
孔５ａを含む沈設孔５の下部にはセメントミルク６を注
入するとともに、その上部にはセメント、ベントナイト
、水による固定液７が注入される。そして、オーガー１
を引き上げた後、沈設孔５内に中空のコンクリートパイ
ル８を回転させながら買入し、その下端部を拡大孔５ａ
のセメントミルク６内に突入させている。それによって
、コンクリートパイル８は支持地盤Ａと結合したセメン
トミルクによる大径団塊中に支持され、大きな支持力が
得られるものとされてきた。
止するため、一般に、地盤なオーガーにより掘削して沈
設孔を形成し、この孔内にコンクリートパイルを回転さ
せながら挿入する工法が多く用いられている。このよう
な工法においては、先端部のパイルの支持力はその横断
面積の大小が支持力を決定することになる。そのため、
従来、第３図、第４図に示すように、先端部に正逆転で
開閉される掘削刃２ａを有する掘削装置２とらせん翼３
及び攪拌翼４とを設けたオーガー１により地盤に沈設孔
５を掘削し、支持地盤Ａに達したところで沈設孔底部に
掘削刃２ａを開いて拡大孔５ａを形成し、その際、拡大
孔５ａを含む沈設孔５の下部にはセメントミルク６を注
入するとともに、その上部にはセメント、ベントナイト
、水による固定液７が注入される。そして、オーガー１
を引き上げた後、沈設孔５内に中空のコンクリートパイ
ル８を回転させながら買入し、その下端部を拡大孔５ａ
のセメントミルク６内に突入させている。それによって
、コンクリートパイル８は支持地盤Ａと結合したセメン
トミルクによる大径団塊中に支持され、大きな支持力が
得られるものとされてきた。
しかし、この工法においては、使用するオーガー１の掘
削装置２における掘削刃は、拡大孔５ａの掘削にあたっ
て、はたして所定の位置まで開かれて確実に掘削が行な
われるかには疑問があり、また、それを確認することが
できないため、実際には、この大径団塊は不確定なこと
として支持力の計算をコンクリートパイルの径に求めて
いる。したがって、コンクリートパイルは必要以上に大
径化し、施工費が増大する結果となっている。
削装置２における掘削刃は、拡大孔５ａの掘削にあたっ
て、はたして所定の位置まで開かれて確実に掘削が行な
われるかには疑問があり、また、それを確認することが
できないため、実際には、この大径団塊は不確定なこと
として支持力の計算をコンクリートパイルの径に求めて
いる。したがって、コンクリートパイルは必要以上に大
径化し、施工費が増大する結果となっている。
ｙ発明が解決しようとする問題点」
本発明は前記従来工法の欠点を解決し、パイル沈設孔の
掘削及びパイルの貫入が容易にできるとともに、所定の
支持力が得られてしかもコンクリートパイルの径及び重
量が実質的に節減され、施工費を低減することのできる
コンクリートパイルの沈設工法を提供しようとするもの
である。
掘削及びパイルの貫入が容易にできるとともに、所定の
支持力が得られてしかもコンクリートパイルの径及び重
量が実質的に節減され、施工費を低減することのできる
コンクリートパイルの沈設工法を提供しようとするもの
である。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、地盤中にコンクリートパイル沈設用の整孔を
掘削し＼この整孔内の底部にセメントミルクと土砂との
混合層を形成するとともに、その上部にベントナイトや
土砂などを含む掘削固定層を形成して、この整孔内に、
下端部拡大径部を設けたコンクリート）＜イルな回転貫
入し、前記拡大径部を前記の混合層中に埋設することを
特徴とするものである。
掘削し＼この整孔内の底部にセメントミルクと土砂との
混合層を形成するとともに、その上部にベントナイトや
土砂などを含む掘削固定層を形成して、この整孔内に、
下端部拡大径部を設けたコンクリート）＜イルな回転貫
入し、前記拡大径部を前記の混合層中に埋設することを
特徴とするものである。
「実施例」
以下本発明の実施例につｌ／）て第１図、第２図を参照
して説明する。
して説明する。
本発明工法においては、沈設するコンクリートパイルと
して、第２図において示されているような拡底コンクリ
ートパイル１０が用いられる。この拡底コンクリートパ
イル１０は、パイル本体１０ａの下端に、それより外径
を大とした拡大径部１０ｂが設けられており、拡大径部
１０ｂの上端及び下端はそれぞれテーパー状に形成され
ている。
して、第２図において示されているような拡底コンクリ
ートパイル１０が用いられる。この拡底コンクリートパ
イル１０は、パイル本体１０ａの下端に、それより外径
を大とした拡大径部１０ｂが設けられており、拡大径部
１０ｂの上端及び下端はそれぞれテーパー状に形成され
ている。
前記コンクリートパイル１０の沈設用の整孔５には、第
３図に示されているような開閉する掘削刃２ａの設けら
れていない通常のオーガーを用いて掘削される。その整
孔５の径はコンクリートパイル１０の拡大径部１０ｂの
径よりやや大径のものとする。また、掘削にあたっては
、オーガーの先端部からは、孔壁を固定するためベント
ナイト＋水、或はベントナイト＋セメント＋水の固定液
が孔内に注入され、その固定液と掘削土砂との混合がな
されて掘削固定層１１が形成される。オーガーによる掘
削が支持地盤に達する所定の深さまで行なわれたら、オ
ーガー引上げを行なうが、その引上げの当初においては
、固定液に代えてセメントミルクを注入し、これを掘削
土砂と混合して、孔底部に所要高さのセメントミルク混
合層１２を形成する。
３図に示されているような開閉する掘削刃２ａの設けら
れていない通常のオーガーを用いて掘削される。その整
孔５の径はコンクリートパイル１０の拡大径部１０ｂの
径よりやや大径のものとする。また、掘削にあたっては
、オーガーの先端部からは、孔壁を固定するためベント
ナイト＋水、或はベントナイト＋セメント＋水の固定液
が孔内に注入され、その固定液と掘削土砂との混合がな
されて掘削固定層１１が形成される。オーガーによる掘
削が支持地盤に達する所定の深さまで行なわれたら、オ
ーガー引上げを行なうが、その引上げの当初においては
、固定液に代えてセメントミルクを注入し、これを掘削
土砂と混合して、孔底部に所要高さのセメントミルク混
合層１２を形成する。
オーガーを引上げた後は、第２図のようにコンクリート
パイル１０を整孔５中に貫入沈設する。コンクリートパ
イル１０の貫入にあたっては、孔内の掘削固定層１１及
びセメントミルク混合層１２の存在により抵抗をうけて
、コンクリートパイル１０の自重だけでは貫入ができな
いので、コンクリートパイル１０の上端をオーガーの回
転装置に連結して、荷重を加えながら。
パイル１０を整孔５中に貫入沈設する。コンクリートパ
イル１０の貫入にあたっては、孔内の掘削固定層１１及
びセメントミルク混合層１２の存在により抵抗をうけて
、コンクリートパイル１０の自重だけでは貫入ができな
いので、コンクリートパイル１０の上端をオーガーの回
転装置に連結して、荷重を加えながら。
コンクリートパイル１０を回転させてその貫入を進める
。そして、コンクリートパイル１０の拡大径部１０ａを
セメントミルク混合層１２、内に押込んで沈設作業を終
えるのである。
。そして、コンクリートパイル１０の拡大径部１０ａを
セメントミルク混合層１２、内に押込んで沈設作業を終
えるのである。
「作用」
本発明工法によるコンクリートパイル１０の買入にあた
っては、・その先端部が図示のようにテーパー状となっ
ていれば、貫入方向が多少傾斜することがあったとして
も、パイル１０の下、 端によって孔壁な切崩すこと
がなく、しかも所要の長さを有する拡大径部１０ｂが孔
壁に沿って滑り込むことになるため、パイル貫入の方向
性が良好となる。また、コンク−ドパイル１０の中空部
内、＊に拡大径部１０ｂのある下部の中空部内にはセメ
ントミル゛り混合層１ｚの混合物が充填されること、に
なって、コンクリートパイル１０の支持断面積は実質的
に拡大径部１０ｂの径に比例したものとなって、大きな
支持力が得られることとなるのである。
っては、・その先端部が図示のようにテーパー状となっ
ていれば、貫入方向が多少傾斜することがあったとして
も、パイル１０の下、 端によって孔壁な切崩すこと
がなく、しかも所要の長さを有する拡大径部１０ｂが孔
壁に沿って滑り込むことになるため、パイル貫入の方向
性が良好となる。また、コンク−ドパイル１０の中空部
内、＊に拡大径部１０ｂのある下部の中空部内にはセメ
ントミル゛り混合層１ｚの混合物が充填されること、に
なって、コンクリートパイル１０の支持断面積は実質的
に拡大径部１０ｂの径に比例したものとなって、大きな
支持力が得られることとなるのである。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明工法は、地盤中にコンクリ
ートパイル沈設用の整孔を掘削し、この整孔内の底部に
セメントミルクと土砂との混合層を形成するとともに、
その上部にベントナイトや土砂などを含む掘削固定層を
形成して、この整孔内に、下端部拡大径部を鰻けたコン
クリートパイルを回転貫入し、前記拡大径部を前記の混
合層中に埋設するようにしたので、コンクリートパイル
はその拡大径部の横断面に応じた大きな支持力を得るこ
とができるのに対し、パイル本体は小径に形成できて、
パイルの材料費、運搬費を少なくし、施工費を大巾に節
減することができる。また、パイル本体は先端部より小
径であるため、通常のパイルに比べ負の摩擦力が低減で
きて、パイルの実質的な強度が向上されるばかりでなく
、パイルの貫入にあたっての抵抗は拡大径部だけが多く
受けることになるので、パイルの回転力付与にともなう
捩り応力が全体として少なく、パイルを損なうおそれが
なく、施工が容易、確実にかつ能率的に行な。
ートパイル沈設用の整孔を掘削し、この整孔内の底部に
セメントミルクと土砂との混合層を形成するとともに、
その上部にベントナイトや土砂などを含む掘削固定層を
形成して、この整孔内に、下端部拡大径部を鰻けたコン
クリートパイルを回転貫入し、前記拡大径部を前記の混
合層中に埋設するようにしたので、コンクリートパイル
はその拡大径部の横断面に応じた大きな支持力を得るこ
とができるのに対し、パイル本体は小径に形成できて、
パイルの材料費、運搬費を少なくし、施工費を大巾に節
減することができる。また、パイル本体は先端部より小
径であるため、通常のパイルに比べ負の摩擦力が低減で
きて、パイルの実質的な強度が向上されるばかりでなく
、パイルの貫入にあたっての抵抗は拡大径部だけが多く
受けることになるので、パイルの回転力付与にともなう
捩り応力が全体として少なく、パイルを損なうおそれが
なく、施工が容易、確実にかつ能率的に行な。
うことかできる等、多くの利点を有するものである。
第１図及び第２図は本発明工法の一実施例を示すもので
、第１図はパイル沈設孔の形成状態を示す側断面図、第
２図はパイルを沈設した状態を示す側断面図、第３図は
従来工法におけるパイル沈設孔の掘削状態を示す側断面
図、第４図は同じくパイルを沈設した状態を示す側断面
図である。 １・・・・・・オーガー ５・・・・・・パイル沈設用
整孔１０・・・コンクリートパイル １０ａ・・・パイル本体 １０ｂ・・・拡大径部１１・
・・掘削固定層 １２・・・セメントミルク混合層 第１図 第２図 Δ Δ 第３図 第４図
、第１図はパイル沈設孔の形成状態を示す側断面図、第
２図はパイルを沈設した状態を示す側断面図、第３図は
従来工法におけるパイル沈設孔の掘削状態を示す側断面
図、第４図は同じくパイルを沈設した状態を示す側断面
図である。 １・・・・・・オーガー ５・・・・・・パイル沈設用
整孔１０・・・コンクリートパイル １０ａ・・・パイル本体 １０ｂ・・・拡大径部１１・
・・掘削固定層 １２・・・セメントミルク混合層 第１図 第２図 Δ Δ 第３図 第４図
Claims (1)
- 地盤中にコンクリートパイル沈設用の堅孔を掘削し、こ
の竪孔内の底部にセメントミルクと土砂との混合層を形
成するとともに、その上部にベントナイトや土砂などを
含む掘削固定層を形成して、この竪孔内に、下端部拡大
径部を設けたコンクリートパイルを貫入し、前記拡大径
部を前記の混合層中に回転埋設することを特徴とするコ
ンクリートパイルの沈設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13160784A JPS6110625A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | コンクリ−トパイルの沈設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13160784A JPS6110625A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | コンクリ−トパイルの沈設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110625A true JPS6110625A (ja) | 1986-01-18 |
Family
ID=15062014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13160784A Pending JPS6110625A (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | コンクリ−トパイルの沈設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6110625A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04185813A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-02 | Nippon Steel Corp | ソイルセメント合成杭造成方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142923A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-07 | Takechi Koumushiyo:Kk | Construction of foundation pile and case auger used therefor |
| JPS58204218A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | Nitto Kogyo Kk | 杭の埋込み工法 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP13160784A patent/JPS6110625A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142923A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-07 | Takechi Koumushiyo:Kk | Construction of foundation pile and case auger used therefor |
| JPS58204218A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | Nitto Kogyo Kk | 杭の埋込み工法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04185813A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-02 | Nippon Steel Corp | ソイルセメント合成杭造成方法 |
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