JPS61106345A - シ−ト状体の搬送装置 - Google Patents
シ−ト状体の搬送装置Info
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- JPS61106345A JPS61106345A JP22622784A JP22622784A JPS61106345A JP S61106345 A JPS61106345 A JP S61106345A JP 22622784 A JP22622784 A JP 22622784A JP 22622784 A JP22622784 A JP 22622784A JP S61106345 A JPS61106345 A JP S61106345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- feed
- paper supply
- original
- document
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/523—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
- B65H3/5238—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はファクシミリ装置や、複写機などの圃像記録磯
などに用いられる積層された複数枚の原稿を順次自動的
に送り出すための搬送装置に関する。
などに用いられる積層された複数枚の原稿を順次自動的
に送り出すための搬送装置に関する。
′Ｒ景技術
典型的な先行技術では、原稿を送り出す一対の補助ロー
２と、送られてきたＮＷＡを一枚毎に分離して給紙する
一対の給紙ロー２と、給紙ｏ−５からの一枚毎の原稿を
読取部へ搬送する一対の搬送ローラとが給紙方向上ｆＩ
１４ｇＡから下流側にわたってこの順序で配置されてい
る。これらの補助ローラ、給紙ローラお上り搬送ローラ
は、給紙の際に原稿の左右の給紙力のばらつきを抑えで
安定した給紙を行なうために、原稿の＠艮よりも大きな
軸長を有している。
２と、送られてきたＮＷＡを一枚毎に分離して給紙する
一対の給紙ロー２と、給紙ｏ−５からの一枚毎の原稿を
読取部へ搬送する一対の搬送ローラとが給紙方向上ｆＩ
１４ｇＡから下流側にわたってこの順序で配置されてい
る。これらの補助ローラ、給紙ローラお上り搬送ローラ
は、給紙の際に原稿の左右の給紙力のばらつきを抑えで
安定した給紙を行なうために、原稿の＠艮よりも大きな
軸長を有している。
発明が解決しようとする問題点
上記先行技術では複数のローラ群の幅長が大であるため
、ｒｃｆｉ自体が大型化するとともに、ローラの製造コ
ストが大となっていた。
、ｒｃｆｉ自体が大型化するとともに、ローラの製造コ
ストが大となっていた。
本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、構造が小
型化され、しかも原稿の給紙性能の向上したシート状体
の搬送装置を提供することである。
型化され、しかも原稿の給紙性能の向上したシート状体
の搬送装置を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、上下に対をなして配置された搬送部材を含む
搬送手段を少なくとも３組備え、そのうちの１組の搬送
手段と残余の２組の搬送手段を搬送方向にずらすととも
に、前記１組の搬送手段の両側に前記２組の搬送手段を
それぞれ配置したことを特徴とするシート状体の搬送装
置である。
搬送手段を少なくとも３組備え、そのうちの１組の搬送
手段と残余の２組の搬送手段を搬送方向にずらすととも
に、前記１組の搬送手段の両側に前記２組の搬送手段を
それぞれ配置したことを特徴とするシート状体の搬送装
置である。
牛用
本発明に従えば１組の搬送手段の両側に２組の搬送手段
がそれぞ八装置されているため、シート状体は、その中
央部と両端部とで把持された状態で搬送される。そのた
めシート状体の左右の給紙力のばらつきが可及的に低減
され、安定した給紙が行なわれる。
がそれぞ八装置されているため、シート状体は、その中
央部と両端部とで把持された状態で搬送される。そのた
めシート状体の左右の給紙力のばらつきが可及的に低減
され、安定した給紙が行なわれる。
実施例
ＦＡ１図は本発明の一尖施例の搬送装Ｆ１１の分解斜視
図であり、第２図は第１図の矢符Ａ１１ｌから見た平面
図であり、第３図は搬送装ｒｊ１１の内部ａｎを簡嗜化
して示す断面図である。搬送ａｌｌｌは基台２とカバ一
体３とより成り、基台２の上面は原稿４が載置される原
８１ｆ１五面５と、原稿が搬送される搬送経路を構成す
る搬送面６とを含む、この原稿載置面５の後端側寄りの
両端部付近には、原稿４を確実に案内するための〃イド
７が立設されている。原稿＠直面５の給紙方向Ｂ下流側
には、原稿４を送り出すための送Ｉ）部材としての送り
ローフ８が備えられている。送りローフ８の上方には、
この送ｒ）ローラ８と対をなす押圧ロー２９が配ｌＩＦ
されている。この送りローラ８および押圧ローフ９は対
をなしで原Ｍ４を給紙方向Ｂに沿って送り出す送９手段
を構成している。
図であり、第２図は第１図の矢符Ａ１１ｌから見た平面
図であり、第３図は搬送装ｒｊ１１の内部ａｎを簡嗜化
して示す断面図である。搬送ａｌｌｌは基台２とカバ一
体３とより成り、基台２の上面は原稿４が載置される原
８１ｆ１五面５と、原稿が搬送される搬送経路を構成す
る搬送面６とを含む、この原稿載置面５の後端側寄りの
両端部付近には、原稿４を確実に案内するための〃イド
７が立設されている。原稿＠直面５の給紙方向Ｂ下流側
には、原稿４を送り出すための送Ｉ）部材としての送り
ローフ８が備えられている。送りローフ８の上方には、
この送ｒ）ローラ８と対をなす押圧ロー２９が配ｌＩＦ
されている。この送りローラ８および押圧ローフ９は対
をなしで原Ｍ４を給紙方向Ｂに沿って送り出す送９手段
を構成している。
送りロー２８の下流側には、給ｗｋロー？１０の表面に
一部分が弾発的に当接する分離＠１１が備えられている
。この分離板１１は、給紙ローフ１０との協働によって
、原稿４を１枚ごとに分離する作用を果たしている。給
紙ロー２１０よりも下流側には、対をなす搬送ロー？１
２ｍ、１２ｂと、もう一つの対をなす搬送ローフ１３ａ
、１３ｂが備えられている。原稿載置面５に載置された
複数枚の原稿４は、後述するように送りロー？８と押圧
ローラ９によって、給１１ｅｌ−？１０１に送り出され
、給紙ｆｆ−２１０と分離板１１とによって１枚毎に分
離され、この分ｌＩｌされた１枚の原稿は搬送ローフ１
２ｍ、１２ｂ ｒＩｌｉを通過し、搬送面６上を搬送し
てゆき、もう一つの搬送ローフ１３鳳、１３ｂによって
図示しないソータに排紙される。搬送面６の下方には光
源１４が備えられており、この光ｉ［１４からの光が搬
送面６のスリット１５を介して原Ｗ４４に照射され、原
稿４からの反射光は図示しない反射鏡やレンズなどの光
学系を介して読取部に導かれ、読取部のイメーノセンサ
上に結像されたｌ１ｆｌが電気信号に変換されて読取ら
れる。
一部分が弾発的に当接する分離＠１１が備えられている
。この分離板１１は、給紙ローフ１０との協働によって
、原稿４を１枚ごとに分離する作用を果たしている。給
紙ロー２１０よりも下流側には、対をなす搬送ロー？１
２ｍ、１２ｂと、もう一つの対をなす搬送ローフ１３ａ
、１３ｂが備えられている。原稿載置面５に載置された
複数枚の原稿４は、後述するように送りロー？８と押圧
ローラ９によって、給１１ｅｌ−？１０１に送り出され
、給紙ｆｆ−２１０と分離板１１とによって１枚毎に分
離され、この分ｌＩｌされた１枚の原稿は搬送ローフ１
２ｍ、１２ｂ ｒＩｌｉを通過し、搬送面６上を搬送し
てゆき、もう一つの搬送ローフ１３鳳、１３ｂによって
図示しないソータに排紙される。搬送面６の下方には光
源１４が備えられており、この光ｉ［１４からの光が搬
送面６のスリット１５を介して原Ｗ４４に照射され、原
稿４からの反射光は図示しない反射鏡やレンズなどの光
学系を介して読取部に導かれ、読取部のイメーノセンサ
上に結像されたｌ１ｆｌが電気信号に変換されて読取ら
れる。
第４図は送りローラ８および押圧ローラ９の斜視図であ
る。押圧ロー２９の回転軸１６は、保持部材１７の長孔
１８内に挿入されており、そのため押圧ローフ９は自重
によって送りロー２８に圧接可能である。
る。押圧ロー２９の回転軸１６は、保持部材１７の長孔
１８内に挿入されており、そのため押圧ローフ９は自重
によって送りロー２８に圧接可能である。
送りロー２８は円柱状に形成されており、水平な回転柚
１９を有している。この回転軸１９は送９０−２８の中
心軸線に対して偏心している１回転軸１９の一端部は、
電磁クラッチＣ１を介してモータＭの出力輪と連結して
いる。送りロー２８と電磁クラッチＣ１との間には、送
りロー２８の角変位量を検出するための検出手段Ｐ１が
備えられている。この検出手段Ｐ１は回転柚１９に固定
された遮光板２０とホトインタフブタ２１とから成る。
１９を有している。この回転軸１９は送９０−２８の中
心軸線に対して偏心している１回転軸１９の一端部は、
電磁クラッチＣ１を介してモータＭの出力輪と連結して
いる。送りロー２８と電磁クラッチＣ１との間には、送
りロー２８の角変位量を検出するための検出手段Ｐ１が
備えられている。この検出手段Ｐ１は回転柚１９に固定
された遮光板２０とホトインタフブタ２１とから成る。
このホトインタラプタ２１は、遮光板の一表面側に備え
られる発光素子２２と、！表面側に備えられる受光素子
２３とを含む。
られる発光素子２２と、！表面側に備えられる受光素子
２３とを含む。
遮光板２０には、送りローラ８の送９面２７が原稿＠直
面５からもつとも離反する第１の位！（第５図参照）と
、ｇｇａｚ面５とほぼ同一位置に位置する第２の位置と
に各々対応したスリット２４．２５が形成されている。
面５からもつとも離反する第１の位！（第５図参照）と
、ｇｇａｚ面５とほぼ同一位置に位置する第２の位置と
に各々対応したスリット２４．２５が形成されている。
１光板２０の回転につれてスリット２４を介して発光索
子２２から受光Ｊ子２３に尤が検出されたときに、送り
ロー？８は後述するようにｔ１４ｉの位ｆｉ！ （’Ａ
５図参照）に停止するｅ、ｔたスリット２５をｆして
発光索子２２からの光が受光索子２３で検出されたとき
には、送りロー２８は第２の位置（第５図参照）で停止
する。
子２２から受光Ｊ子２３に尤が検出されたときに、送り
ロー？８は後述するようにｔ１４ｉの位ｆｉ！ （’Ａ
５図参照）に停止するｅ、ｔたスリット２５をｆして
発光索子２２からの光が受光索子２３で検出されたとき
には、送りロー２８は第２の位置（第５図参照）で停止
する。
第５図を参照して、送りローラ８は前述したように、そ
の回転＃Ｊ１９が偏心しており、そのため送りロー２８
が１回転する間に、原稿４の下面に接触して原稿５を送
り出す送り１ｌｌｌｊ２７が！＠５図の実線に２で示さ
れる第２の位置で押圧ロー２９と接触し、その後、仮想
線に１で示される第２の位置でもつとも離反し、こうし
て送りローラ８の１回転が終了する。
の回転＃Ｊ１９が偏心しており、そのため送りロー２８
が１回転する間に、原稿４の下面に接触して原稿５を送
り出す送り１ｌｌｌｊ２７が！＠５図の実線に２で示さ
れる第２の位置で押圧ロー２９と接触し、その後、仮想
線に１で示される第２の位置でもつとも離反し、こうし
て送りローラ８の１回転が終了する。
第６ｒｌ！ｉは給紙ロー２１０および分離板１１付近の
斜視図であり、第７図は第６図の切断面線■−■から見
た断面図である０分離板１１の下面には摩擦係数の大き
い材料、たとえばゴムやウレタンなどから成る摩擦部材
２８が固着されている０分離板１１の後端側には、一対
のブラケット２９゜３０が備えられており、このプ２ナ
ッ）２９．３０には給紙方向Ｂと直角な方向に延びる支
持軸３１．３２が備えられている。この支持輪３１，３
２はカバ一体３に回転自在に支持されている。そのため
分離板１１は支持軸３１，３２の軸線まわりに回転可能
である１分離板１１には、上下に墓びる支軸３３の一端
が連結されており、この支軸３３の他端はカバ一体３の
挿入孔８０ （第１図参照）にＷＬ挿されている。支軸
３３にはコイルばね３４が外囲され、このコイルばね３
４の一端は分離板１１に当接しており、他端はカバ一体
３の内壁に当接している。そのため分離板１１は給＠ａ
−２１０に接触する方向に付勢されている。このような
構成によって、給紙ローラ１０に原稿４が搬送された際
に給紙ロー？１０と分離板１１とが接触しでいる分離点
Ｓで分＃ｌ′：！れる。そして分離された給紙ローフ１
０に接する最下紙の原稿４ａのみが搬送され、その上に
積層されている残余のＭ稿４ｂは摩擦部材２８によって
停止される。
斜視図であり、第７図は第６図の切断面線■−■から見
た断面図である０分離板１１の下面には摩擦係数の大き
い材料、たとえばゴムやウレタンなどから成る摩擦部材
２８が固着されている０分離板１１の後端側には、一対
のブラケット２９゜３０が備えられており、このプ２ナ
ッ）２９．３０には給紙方向Ｂと直角な方向に延びる支
持軸３１．３２が備えられている。この支持輪３１，３
２はカバ一体３に回転自在に支持されている。そのため
分離板１１は支持軸３１，３２の軸線まわりに回転可能
である１分離板１１には、上下に墓びる支軸３３の一端
が連結されており、この支軸３３の他端はカバ一体３の
挿入孔８０ （第１図参照）にＷＬ挿されている。支軸
３３にはコイルばね３４が外囲され、このコイルばね３
４の一端は分離板１１に当接しており、他端はカバ一体
３の内壁に当接している。そのため分離板１１は給＠ａ
−２１０に接触する方向に付勢されている。このような
構成によって、給紙ローラ１０に原稿４が搬送された際
に給紙ロー？１０と分離板１１とが接触しでいる分離点
Ｓで分＃ｌ′：！れる。そして分離された給紙ローフ１
０に接する最下紙の原稿４ａのみが搬送され、その上に
積層されている残余のＭ稿４ｂは摩擦部材２８によって
停止される。
再び第２図を参照して、給紙ローラ１０は基台２の方向
に沿う中央部付近に配置されており、二の給紙ローフ１
０の＃紙方向Ｂ上流側に近接して送りロー２８が備えら
れている。送りローラ８は、給紙ロー？１０の両端側で
かつ給紙ａ−２１０に近接してそれぞれ配ｒ！１されて
いる。この送Ｑａ−ラ８１１１！の距離！１は給紙ロー
２１０の軸長７２よりも大いに選ばれている。そのため
、原稿４が送りａ−ラ８から給紙ローラ１Ｇによって搬
送される際に、原稿４のばば全面にわたっで均一な給紙
力が作用するため、斜め給紙や多数枚給紙が防がれ、安
定した給紙が打なわれる。
に沿う中央部付近に配置されており、二の給紙ローフ１
０の＃紙方向Ｂ上流側に近接して送りロー２８が備えら
れている。送りローラ８は、給紙ロー？１０の両端側で
かつ給紙ａ−２１０に近接してそれぞれ配ｒ！１されて
いる。この送Ｑａ−ラ８１１１！の距離！１は給紙ロー
２１０の軸長７２よりも大いに選ばれている。そのため
、原稿４が送りａ−ラ８から給紙ローラ１Ｇによって搬
送される際に、原稿４のばば全面にわたっで均一な給紙
力が作用するため、斜め給紙や多数枚給紙が防がれ、安
定した給紙が打なわれる。
また送りローラ８が給紙ローラ１０に近接して配置され
ているため、腰の弱いたとえば薄手の原稿のたわみを最
小限に抑えることがでさ、薄手の原稿から厚手の原Ｗ４
までの広１＠囲の原稿を安定した給紙性能で給紙するこ
とができる。
ているため、腰の弱いたとえば薄手の原稿のたわみを最
小限に抑えることがでさ、薄手の原稿から厚手の原Ｗ４
までの広１＠囲の原稿を安定した給紙性能で給紙するこ
とができる。
給紙ａ−ラ１０の下流側に近接して、搬送ａ−２１２ｍ
が給紙ローラの両端側に備えられており、またもう１つ
の搬送ロー２１３ａも同様に給紙ロー２１０の両端側に
配置されでいる。そのため、給紙ロー２１０から送り出
される原稿４は給紙ローフ１０と分離板１１間、さらに
は搬送ローラ１２亀、１２ｂ間ならびにもう１つの搬送
ロー２１３ｍ＋１３ｂｌｌｌｌにわたって搬送されるた
め、原稿４の給紙性能はより一層向上される。
が給紙ローラの両端側に備えられており、またもう１つ
の搬送ロー２１３ａも同様に給紙ロー２１０の両端側に
配置されでいる。そのため、給紙ロー２１０から送り出
される原稿４は給紙ローフ１０と分離板１１間、さらに
は搬送ローラ１２亀、１２ｂ間ならびにもう１つの搬送
ロー２１３ｍ＋１３ｂｌｌｌｌにわたって搬送されるた
め、原稿４の給紙性能はより一層向上される。
送りローラ８と給紙ローラ１０との間には、原稿載置面
５に原稿４が載置されているか否かを検出するための検
出手段Ｐ２が備えられている。＊た、給紙ローラ１０と
搬送ロー？１２ａとの間には、原稿４の先端および後端
を読み取るための検出手段Ｐ３が備えられている。
５に原稿４が載置されているか否かを検出するための検
出手段Ｐ２が備えられている。＊た、給紙ローラ１０と
搬送ロー？１２ａとの間には、原稿４の先端および後端
を読み取るための検出手段Ｐ３が備えられている。
送りａ−ラ８の回転＃１６、給紙ローラ１０の回転柚５
０、搬送ロー２１２ｍの回転柚５１およびもう１つの搬
送ローラ１３ａの回転柚５２は、はぼ水平方向に伸びて
ナモリ相互に平行である。これらの回転柚１６，５０，
５１．５２は、モータＭからの回転駆動力によって回転
駆動される。なお、抑圧ロー２９、搬送ａ−ラ１２ｂお
よび搬送ロー２１３ｂは、各送りローラ８、搬送ローラ
１２ａ、搬送ローラ１３ａの回転駆動によって従動され
るものである。なお、回転柚５１の−′Ｒ１側 （第２
図の右方端ｆｉｌ ）には電磁クラッチＣ２が備えられ
ており、給紙ロー２１０の回転および停止がＩＩＩ Ｉ
Ｊされている。
０、搬送ロー２１２ｍの回転柚５１およびもう１つの搬
送ローラ１３ａの回転柚５２は、はぼ水平方向に伸びて
ナモリ相互に平行である。これらの回転柚１６，５０，
５１．５２は、モータＭからの回転駆動力によって回転
駆動される。なお、抑圧ロー２９、搬送ａ−ラ１２ｂお
よび搬送ロー２１３ｂは、各送りローラ８、搬送ローラ
１２ａ、搬送ローラ１３ａの回転駆動によって従動され
るものである。なお、回転柚５１の−′Ｒ１側 （第２
図の右方端ｆｉｌ ）には電磁クラッチＣ２が備えられ
ており、給紙ロー２１０の回転および停止がＩＩＩ Ｉ
Ｊされている。
ｆ５８図は送りロー？８の位置制御を行なうためのｉｌ
ｌ １１機構を示すブロック図である。検出手段Ｐ１〜
Ｐ３は処理回路４０に接続されている。また、電源投入
用スイッチＳ Ｗ １および送信用スイッチＳＷ２は処
理回路４０に接続されている。処理回路４０では、これ
らの検出手段Ｐ１〜Ｐ３、ならびにスイッチＳＷＩ、Ｓ
Ｗ２からの信号を受信してモータＭおよび電磁クラッチ
Ｃ１，Ｃ２を制御する。
ｌ １１機構を示すブロック図である。検出手段Ｐ１〜
Ｐ３は処理回路４０に接続されている。また、電源投入
用スイッチＳ Ｗ １および送信用スイッチＳＷ２は処
理回路４０に接続されている。処理回路４０では、これ
らの検出手段Ｐ１〜Ｐ３、ならびにスイッチＳＷＩ、Ｓ
Ｗ２からの信号を受信してモータＭおよび電磁クラッチ
Ｃ１，Ｃ２を制御する。
ＰＩＳ９図は搬送装置１における搬送動作を説明するた
めの７０−チャートであり、第１０図は送りロー２８の
回転位置と原稿４との関係を示す図である。第８図をも
参照して、ステップｎｌ からステップｎ２ に移っ
て、電源投入泪スイッチＳＷＩが操作され、これによっ
てモータＭが電力付勢されてステップｎ３ において
搬送ローラ１２ｍ＋１３亀が回転駆動される。この時、
送りローラ８は第１０ｒＡ（１）で示されるように原稿
載置面５から没入した第１の位置で停止しており、原稿
のセット性の向上が図られている９次にステップｎ４
に移って、検出：ｆ段Ｐ２によ−１てＭＷ１４がセッ
トされたか♂かが判断される。原稿がセットされた場合
には、７、テップｎ５ において送信スイッチＳＷ２
が操作され、ステップｎ６ に移ってｒｒｔ、磁り２
ツチＣ１ｌ Ｃ２がＯＮとなって送りロー２８おより給
紙ローラ１０が回転駆動されろ、これによって送りロー
ラ８は第１０図（２）の状態を経て第１０図（３）の状
態で積層された原稿４の最下紙の１枚の原稿４ａを給紙
ローフ１０と分離板１１との間に送り出す、残余の原Ｗ
４４ｂは、分離［１１の下面に当接しており、そのため
その移動が阻止されでいる。こうして複数の積層された
原稿４は、最下面の１枚の原稿４ａのみが確実に給紙ロ
ー２１０側に送り出される０次に原稿４ａが給紙ロー２
１０と分離板１１との間を通過していき、ステップｎ７
において検出手段Ｐ３によって原稿の先端を検出し
たか否かが判断される。先端を読み取った場合には、ス
テップｎ８ に移って電磁り２ツチＣ２はＯＦＦ状態と
なって給紙ローフ１０は７り−な状態で、その後惰性で
回転される。一方、送りロー？８は第１０図（２）で示
される第２の位置まで回転駆動され、このとき検出手段
Ｐ１によって第２の位置が検出されると停止して２枚目
の原稿４の搬送時まで待機している。
めの７０−チャートであり、第１０図は送りロー２８の
回転位置と原稿４との関係を示す図である。第８図をも
参照して、ステップｎｌ からステップｎ２ に移っ
て、電源投入泪スイッチＳＷＩが操作され、これによっ
てモータＭが電力付勢されてステップｎ３ において
搬送ローラ１２ｍ＋１３亀が回転駆動される。この時、
送りローラ８は第１０ｒＡ（１）で示されるように原稿
載置面５から没入した第１の位置で停止しており、原稿
のセット性の向上が図られている９次にステップｎ４
に移って、検出：ｆ段Ｐ２によ−１てＭＷ１４がセッ
トされたか♂かが判断される。原稿がセットされた場合
には、７、テップｎ５ において送信スイッチＳＷ２
が操作され、ステップｎ６ に移ってｒｒｔ、磁り２
ツチＣ１ｌ Ｃ２がＯＮとなって送りロー２８おより給
紙ローラ１０が回転駆動されろ、これによって送りロー
ラ８は第１０図（２）の状態を経て第１０図（３）の状
態で積層された原稿４の最下紙の１枚の原稿４ａを給紙
ローフ１０と分離板１１との間に送り出す、残余の原Ｗ
４４ｂは、分離［１１の下面に当接しており、そのため
その移動が阻止されでいる。こうして複数の積層された
原稿４は、最下面の１枚の原稿４ａのみが確実に給紙ロ
ー２１０側に送り出される０次に原稿４ａが給紙ロー２
１０と分離板１１との間を通過していき、ステップｎ７
において検出手段Ｐ３によって原稿の先端を検出し
たか否かが判断される。先端を読み取った場合には、ス
テップｎ８ に移って電磁り２ツチＣ２はＯＦＦ状態と
なって給紙ローフ１０は７り−な状態で、その後惰性で
回転される。一方、送りロー？８は第１０図（２）で示
される第２の位置まで回転駆動され、このとき検出手段
Ｐ１によって第２の位置が検出されると停止して２枚目
の原稿４の搬送時まで待機している。
ステップｎ８ からステップｎ９ に移って検出手
段Ｐ３が原稿４ａの後端を検出したか否かが判断され、
後端を検出したときにはステップｎｌＯに移って検出手
段Ｐ２で原稿載置面５上に原稿４が存在しているか否か
が検出される。原稿４が存在している場合には、再びス
テップｎ６ に戻る。その後ステップｎ６ からステ
ップｎｌＯまでの一連の動作が繰り返し行なわれて、複
数枚の原稿４が順次読み取られていく。
段Ｐ３が原稿４ａの後端を検出したか否かが判断され、
後端を検出したときにはステップｎｌＯに移って検出手
段Ｐ２で原稿載置面５上に原稿４が存在しているか否か
が検出される。原稿４が存在している場合には、再びス
テップｎ６ に戻る。その後ステップｎ６ からステ
ップｎｌＯまでの一連の動作が繰り返し行なわれて、複
数枚の原稿４が順次読み取られていく。
ステップｎ１（） において、原稿載置面５上に原稿
４が存在していない場合、例えば複数枚の最終紙が講み
取られた場合、あろいは１枚給紙の場合などでは、電磁
クラッチＣ１は再ＶＯＮ状態となって送りロー２８は再
び回転部ｇＩＪされ、第１０図（２）の状態から第１０
ｔｊＪ（３）の状態を経て第１０図（１）の状但で停止
しでいる。そのため、再び原稿４を原８４転置面５上に
載置して搬送動作を行なう場合に送りローフ８が原ｆ１
１載置面５から没入しているために原稿４をＩＦＡ稿載
置面５上にセットするｔｌ＋ ｆ’ｌ’が容易に行なわ
れる。また送りロー２８が同社上に形成されているため
、例えば６角形やその旭多角形の場合に比べて機械加工
容易であり精度の向上をも図ることがａｊ能となる。ま
た上述したように原稿セット時には、送すクーフ８は原
稿載置面５よりも下方に没入しているため原稿のセット
性の向上が図られる。多数枚原稿を搬送する場合には、
２枚目以降では搬送ローフ８は第１０図（２）で示され
るように原稿４に給紙力が働く直前°の位置で待機して
おり、そのため２枚目以降の原稿の搬送時間の短縮を図
ることが可能となる。
４が存在していない場合、例えば複数枚の最終紙が講み
取られた場合、あろいは１枚給紙の場合などでは、電磁
クラッチＣ１は再ＶＯＮ状態となって送りロー２８は再
び回転部ｇＩＪされ、第１０図（２）の状態から第１０
ｔｊＪ（３）の状態を経て第１０図（１）の状但で停止
しでいる。そのため、再び原稿４を原８４転置面５上に
載置して搬送動作を行なう場合に送りローフ８が原ｆ１
１載置面５から没入しているために原稿４をＩＦＡ稿載
置面５上にセットするｔｌ＋ ｆ’ｌ’が容易に行なわ
れる。また送りロー２８が同社上に形成されているため
、例えば６角形やその旭多角形の場合に比べて機械加工
容易であり精度の向上をも図ることがａｊ能となる。ま
た上述したように原稿セット時には、送すクーフ８は原
稿載置面５よりも下方に没入しているため原稿のセット
性の向上が図られる。多数枚原稿を搬送する場合には、
２枚目以降では搬送ローフ８は第１０図（２）で示され
るように原稿４に給紙力が働く直前°の位置で待機して
おり、そのため２枚目以降の原稿の搬送時間の短縮を図
ることが可能となる。
上述の実施例では、給紙ロー２１０の両端側にそれぞれ
送りロー？８を配置するようにしたけれども、２組の給
紙ロー２１０と１組の送りロー２８とによって送りロー
フの両端側にそれぞれ給紙ローフ１０を配置するような
構成にしてもよい。
送りロー？８を配置するようにしたけれども、２組の給
紙ロー２１０と１組の送りロー２８とによって送りロー
フの両端側にそれぞれ給紙ローフ１０を配置するような
構成にしてもよい。
効 果
以上のように本発明によれば、１組の搬送手段と、この
搬送手段の両側にそれぞれ配置された２組の搬送手段と
によって、シート状体全面にわたって均一な給紙力が作
用するため、シート状体の安定した給紙が行なわれる。
搬送手段の両側にそれぞれ配置された２組の搬送手段と
によって、シート状体全面にわたって均一な給紙力が作
用するため、シート状体の安定した給紙が行なわれる。
また各搬送手段の搬送部材の軸長を小さくすることがで
き、そのため装置全体の小型化を図ることができる。
き、そのため装置全体の小型化を図ることができる。
第１図は本発明の一実施例の搬送装Ｗ１１の分解斜視図
、第２図は第１図の矢符Ａ１１ｌがら見た平面図、１３
図は搬送装置１の内部構造を簡略化して示す断面図、第
４図は送りローラ８および押圧ローラ９付近の斜視図、
第５図は送りローフ８の押圧ローラ９との位！！関係を
示す断面図、第６図は分離板１１の拡大斜視図、第７図
は第６図の切断面線■−■側から見た断面図、第８図は
送すロー２８の位置制御を行なうための制ａｌｌ ’７
１１ Ｆｉを示ブロック図、第９図は搬送荻ｒ１の搬送
動作を示す７０−チャー） 、？、 １０図は搬送時に
おける送りローラ８と原稿４との位置関係を示す図であ
る。
、第２図は第１図の矢符Ａ１１ｌがら見た平面図、１３
図は搬送装置１の内部構造を簡略化して示す断面図、第
４図は送りローラ８および押圧ローラ９付近の斜視図、
第５図は送りローフ８の押圧ローラ９との位！！関係を
示す断面図、第６図は分離板１１の拡大斜視図、第７図
は第６図の切断面線■−■側から見た断面図、第８図は
送すロー２８の位置制御を行なうための制ａｌｌ ’７
１１ Ｆｉを示ブロック図、第９図は搬送荻ｒ１の搬送
動作を示す７０−チャー） 、？、 １０図は搬送時に
おける送りローラ８と原稿４との位置関係を示す図であ
る。
Claims (1)
- 上下に対をなして配置された搬送部材を含む搬送手段を
少なくとも３組備え、そのうちの１組の搬送手段と残余
の２組の搬送手段を搬送方向にずらすとともに、前記１
組の搬送手段の両側に前記２組の搬送手段をそれぞれ配
置したことを特徴とするシート状体の搬送装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22622784A JPS61106345A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | シ−ト状体の搬送装置 |
| AU48747/85A AU566995B2 (en) | 1984-10-27 | 1985-10-16 | Separating staggered sheets |
| DE19853537495 DE3537495A1 (de) | 1984-10-27 | 1985-10-22 | Papierzufuehrungsvorrichtung |
| CN85107976.8A CN1003364B (zh) | 1984-10-27 | 1985-10-23 | 供纸装置 |
| CA000493604A CA1243699A (en) | 1984-10-27 | 1985-10-23 | Paper supplying device |
| US06/790,962 US4696462A (en) | 1984-10-27 | 1985-10-24 | Paper supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22622784A JPS61106345A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | シ−ト状体の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106345A true JPS61106345A (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=16841882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22622784A Pending JPS61106345A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | シ−ト状体の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005514141A (ja) * | 2002-01-17 | 2005-05-19 | グリーン コンチネンタル ファーニチュアー（エム）エスディーエヌ ビーエイチディー | リクライニング機構を備える食卓椅子 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5195713A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-08-21 | ||
| JPS5589140A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-05 | Canon Inc | Feeding device of sheet |
-
1984
- 1984-10-27 JP JP22622784A patent/JPS61106345A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5195713A (ja) * | 1975-01-31 | 1976-08-21 | ||
| JPS5589140A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-05 | Canon Inc | Feeding device of sheet |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005514141A (ja) * | 2002-01-17 | 2005-05-19 | グリーン コンチネンタル ファーニチュアー（エム）エスディーエヌ ビーエイチディー | リクライニング機構を備える食卓椅子 |
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