JPS61106422A - 高純度塩基性炭酸ニツケルの製造方法 - Google Patents
高純度塩基性炭酸ニツケルの製造方法Info
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- JPS61106422A JPS61106422A JP22959384A JP22959384A JPS61106422A JP S61106422 A JPS61106422 A JP S61106422A JP 22959384 A JP22959384 A JP 22959384A JP 22959384 A JP22959384 A JP 22959384A JP S61106422 A JPS61106422 A JP S61106422A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ニッケルめっき浴の補給用、触媒用等に有用
な高純度塩基性炭酸ニッケルの製造方法に関するもので
ある。
な高純度塩基性炭酸ニッケルの製造方法に関するもので
ある。
従来、塩基性炭酸ニッケルの製造方法としては、硫酸ニ
ッケルの水溶液に、はぼ当j量の炭酸アルカリ又は重炭
酸ナトIJウムを添加し、生成する沈殿を濾過して水洗
浄を数回行なった後乾燥する方法が一般的であった。し
かしながら、この従来法によって、高純度の塩基性炭酸
ニッケルを得るためには、水による沈殿の洗浄を反復す
る必要があり実用的でないだけでな°く、水洗精製法に
よる不純物の除去には限度があり高純度の製品を得るこ
とは不可能であった。
ッケルの水溶液に、はぼ当j量の炭酸アルカリ又は重炭
酸ナトIJウムを添加し、生成する沈殿を濾過して水洗
浄を数回行なった後乾燥する方法が一般的であった。し
かしながら、この従来法によって、高純度の塩基性炭酸
ニッケルを得るためには、水による沈殿の洗浄を反復す
る必要があり実用的でないだけでな°く、水洗精製法に
よる不純物の除去には限度があり高純度の製品を得るこ
とは不可能であった。
本発明の目的は、上記の欠点を解消し高純度の塩基性炭
酸ニッケルを効率よく製造する方法を提供することにあ
る。
酸ニッケルを効率よく製造する方法を提供することにあ
る。
この目的を達成するため本顯発明者等は鋭意研究の結果
、硫酸ニッケル水溶液に炭酸アルカリを添加して得られ
る沈殿中には、各種のニッケル複塩、例えばX NiC
0・Y N15O−Z N1(OH)と思われるものが
必らず共存し、これらは水に難溶性を示すことに着目、
更に上記のニッケル複塩は、適切な条件下では水酸化ア
ルカリ水溶液に易溶性を示すことを見出し本発明の方法
に到達したものである。
、硫酸ニッケル水溶液に炭酸アルカリを添加して得られ
る沈殿中には、各種のニッケル複塩、例えばX NiC
0・Y N15O−Z N1(OH)と思われるものが
必らず共存し、これらは水に難溶性を示すことに着目、
更に上記のニッケル複塩は、適切な条件下では水酸化ア
ルカリ水溶液に易溶性を示すことを見出し本発明の方法
に到達したものである。
即ち本発明法は、水に炭酸ナトIJウム又は炭酸゛カリ
ウムの水溶液を加えてPH8,0〜0.0の水溶液を少
量調整し、これを40C以上好ましくは5゜C以上に保
持し攪拌されている状態の水溶液に、硫酸ニッケル水溶
液と、上記と同じアルカリ水溶液とを同時に、上記水溶
液のPH及び温度を維持しつつ該水溶液の底部に吹き込
むようにして添加し、生成した沈殿の付着水分を60重
量%以下好ましくはイ・0重量%以下となる如く吸引濾
過し、次いで該沈殿を別の容器に移し、これに該沈殿中
のニッケル1モルに対し1モル以下の世で且つ1モル以
下好ましくは0.1〜0.6モルの濃度の水酸化ナトリ
ウム又は水酸化カリウム水溶液をスラリー濃度200
g7’を以下好ましくは50〜100g/lとなるよう
に加え、+OC以上好ましくは40〜6CI’で30分
程度攪拌したのち、該沈殿を、その付着水分が60重量
%以下好ましくはΦ°0重量%程度となるように吸引濾
過し、更に該沈殿を複数回水によるリパルプ洗浄を行な
い、少なくとも最終回の濾過は、沈殿の付着水分が60
重量%以下となるように行なうことを特徴とするもので
ある。
ウムの水溶液を加えてPH8,0〜0.0の水溶液を少
量調整し、これを40C以上好ましくは5゜C以上に保
持し攪拌されている状態の水溶液に、硫酸ニッケル水溶
液と、上記と同じアルカリ水溶液とを同時に、上記水溶
液のPH及び温度を維持しつつ該水溶液の底部に吹き込
むようにして添加し、生成した沈殿の付着水分を60重
量%以下好ましくはイ・0重量%以下となる如く吸引濾
過し、次いで該沈殿を別の容器に移し、これに該沈殿中
のニッケル1モルに対し1モル以下の世で且つ1モル以
下好ましくは0.1〜0.6モルの濃度の水酸化ナトリ
ウム又は水酸化カリウム水溶液をスラリー濃度200
g7’を以下好ましくは50〜100g/lとなるよう
に加え、+OC以上好ましくは40〜6CI’で30分
程度攪拌したのち、該沈殿を、その付着水分が60重量
%以下好ましくはΦ°0重量%程度となるように吸引濾
過し、更に該沈殿を複数回水によるリパルプ洗浄を行な
い、少なくとも最終回の濾過は、沈殿の付着水分が60
重量%以下となるように行なうことを特徴とするもので
ある。
本発明の方法において、水に炭酸アルカリをかUえて所
定PH値とした少量(試料5を以下の場合200〜50
0m1程度)の水溶液を40C以上に保持し攪拌されて
いるものに、硫酸ニッケル水溶液と上記と同じアルカリ
水溶液とを、Ps、温度を維持しながら同時に吹き込む
ようにして添加するのは、従来法のように例えば所定濃
度の硫酸ニッケルの水溶液に炭酸アルカリ水溶液を添加
すると局部的に濃厚な両溶液の反応が進行し、正常な炭
酸ニッケルを生成する以前に一部他の複塩等を包含する
生成物となるためか、該沈殿の沈降性、濾過性が悪く且
つ不純物の多いものとなるからである。
定PH値とした少量(試料5を以下の場合200〜50
0m1程度)の水溶液を40C以上に保持し攪拌されて
いるものに、硫酸ニッケル水溶液と上記と同じアルカリ
水溶液とを、Ps、温度を維持しながら同時に吹き込む
ようにして添加するのは、従来法のように例えば所定濃
度の硫酸ニッケルの水溶液に炭酸アルカリ水溶液を添加
すると局部的に濃厚な両溶液の反応が進行し、正常な炭
酸ニッケルを生成する以前に一部他の複塩等を包含する
生成物となるためか、該沈殿の沈降性、濾過性が悪く且
つ不純物の多いものとなるからである。
尚、反応構内PHを8.0〜9.0の範囲とするのは、
これ以下ではニッケルの収率が低下し、これ以上では目
的とする高純度の製品が得られないためである。
これ以下ではニッケルの収率が低下し、これ以上では目
的とする高純度の製品が得られないためである。
第一の工程で生成した沈殿及び第二の工程で水酸化アル
カリによるリパルプ洗浄を行なった後の濾過を、付着水
分60重量%以下となるように吸引濾過する理由は、何
れも不純物特にアルカリ金属を極力分離除去するためで
ある。
カリによるリパルプ洗浄を行なった後の濾過を、付着水
分60重量%以下となるように吸引濾過する理由は、何
れも不純物特にアルカリ金属を極力分離除去するためで
ある。
該沈殿のアルカリによるリパルプ洗浄を、該沈殿中のニ
ッケル1モルに対し1モル以下の量で且つ1モル以下、
好ましくは0.1〜0.6モルの濃度の水酸化アルカリ
を使用し、スラリー濃度200 g/!以下として行な
うのは、実施例に示したようにスラリー濃度が高かった
り、アルカリ濃度が濃厚すぎると高純度の製品が得られ
ないためである。
ッケル1モルに対し1モル以下の量で且つ1モル以下、
好ましくは0.1〜0.6モルの濃度の水酸化アルカリ
を使用し、スラリー濃度200 g/!以下として行な
うのは、実施例に示したようにスラリー濃度が高かった
り、アルカリ濃度が濃厚すぎると高純度の製品が得られ
ないためである。
上記のアルカリによる洗浄は、通常の場合1回で良く、
次いでイオン水を使用して複数回リパルプ洗浄を何れも
400以上の温度で行なうが・この際の温度が低いと、
不純物の除去は殆んど行なわれないので注意を要する。
次いでイオン水を使用して複数回リパルプ洗浄を何れも
400以上の温度で行なうが・この際の温度が低いと、
不純物の除去は殆んど行なわれないので注意を要する。
本発明法によれば、従来その分離が困難であったSo
、Na等を従来法の7〜10分の1以下に低下せしめる
ことができる。
、Na等を従来法の7〜10分の1以下に低下せしめる
ことができる。
ちなみに従来製品のSOは3000〜7000 ppm
。
。
Naは15000 ppm程度であるが、本発明製品は
5o4600以下、Na 100〜+00 @ 1)p
m以下のものが安定して得られる。
5o4600以下、Na 100〜+00 @ 1)p
m以下のものが安定して得られる。
最終工程の水による洗浄は、遠心分離器を使用し、操作
中適宜温水を注加しても同様の効果が得られる。又、特
に説明しなかったが、本発明法の原料として重曹を使用
することも可能である。
中適宜温水を注加しても同様の効果が得られる。又、特
に説明しなかったが、本発明法の原料として重曹を使用
することも可能である。
しかしながら、重曹を使用する場合本発明法のPH値を
維持するためには、水酸化アルカリの併用が必要となり
、コスト的に好ましくない。
維持するためには、水酸化アルカリの併用が必要となり
、コスト的に好ましくない。
以下実施例について説明する。
実施例1
イオン水500m1l’を沈殿槽に取り、これに炭酸ナ
トリウム水溶液を添加し、所定のPHで50Cとし、こ
れ?スリーワンモーターで攪拌しながら、これに1.8
モル/lの硫酸ニッケル水溶液3tと同じ<1.8モル
/lの炭酸ナトリウム水溶液とを夫々ローラーポンプを
用い(硫酸ニッケル水溶液は平均で1分間にsome添
加)、同時に沈殿槽に吹き込むようにして添加し、この
間該容器内は湯煎器で50 Cに保持し、PHはPHコ
ントローラー(手間理化製)により別途に炭酸ナトリウ
ム水溶液の添加を0N−OFFさせながら、所定PH値
に保持しつつ各試料とも夫々硫酸ニッケルの全量、
を反応させた。
トリウム水溶液を添加し、所定のPHで50Cとし、こ
れ?スリーワンモーターで攪拌しながら、これに1.8
モル/lの硫酸ニッケル水溶液3tと同じ<1.8モル
/lの炭酸ナトリウム水溶液とを夫々ローラーポンプを
用い(硫酸ニッケル水溶液は平均で1分間にsome添
加)、同時に沈殿槽に吹き込むようにして添加し、この
間該容器内は湯煎器で50 Cに保持し、PHはPHコ
ントローラー(手間理化製)により別途に炭酸ナトリウ
ム水溶液の添加を0N−OFFさせながら、所定PH値
に保持しつつ各試料とも夫々硫酸ニッケルの全量、
を反応させた。
このようにして得られたスラリーは全量夫々真空濾過器
で該沈殿の付着水分が約45重量%となるように濾過し
、得られた沈殿はNaOH(モル)/Ni (モル)=
0.3の水酸化ナトリウム水溶液を夫々スラリー濃度1
00 g/lとなるように加え、50Cで30分間スリ
ーワンモーターにて攪拌後、沈殿ノ付着水分が約50重
量%となるように吸引濾過した。
で該沈殿の付着水分が約45重量%となるように濾過し
、得られた沈殿はNaOH(モル)/Ni (モル)=
0.3の水酸化ナトリウム水溶液を夫々スラリー濃度1
00 g/lとなるように加え、50Cで30分間スリ
ーワンモーターにて攪拌後、沈殿ノ付着水分が約50重
量%となるように吸引濾過した。
次に該沈殿には夫々スラリー濃度が100g/lとなる
ように50 Cの温水を加え30分間攪拌後、吸引濾過
する操作を各3回行ない、沈殿の付着水分は各回ともす
べて約50重量%となるまで吸引の操作を行ない後乾燥
して主要不純物を分析した。
ように50 Cの温水を加え30分間攪拌後、吸引濾過
する操作を各3回行ない、沈殿の付着水分は各回ともす
べて約50重量%となるまで吸引の操作を行ない後乾燥
して主要不純物を分析した。
その結果を第1表に示す。
第 1 表
第1表より明らかなように、PHの上昇に伴ないNa、
so とも含有量が増加したが、何れも期待値以上の
高純度の製品が得られた。
so とも含有量が増加したが、何れも期待値以上の
高純度の製品が得られた。
実施例2
炭酸ニッケルの沈殿を洗浄するアルカリの量を変動させ
た以外は実施例1の実験A1と同様にして処理し塩基性
炭酸ニッケルを製造し主要不純物を分析した。尚、沈殿
生成時のPHは8.0とした。
た以外は実施例1の実験A1と同様にして処理し塩基性
炭酸ニッケルを製造し主要不純物を分析した。尚、沈殿
生成時のPHは8.0とした。
その結果を第2表に示す。
第 2 表
第2表より解るように、アルカリ洗浄液の量はニッケル
との比率が大きくない実験A6が最も不純物最が少なか
った。
との比率が大きくない実験A6が最も不純物最が少なか
った。
これよりアルカリの濃度は薄すぎても濃厚すぎても微妙
な影響を示すことが解ったが、何れも満足するに足る結
果が得られた。
な影響を示すことが解ったが、何れも満足するに足る結
果が得られた。
実施例3
アルカリ洗浄をする際のスラリー濃度を変動させた以外
は実施例1の実験&1と同様にして塩基性炭酸ニッケル
を製造し、主要不純物を分析した。
は実施例1の実験&1と同様にして塩基性炭酸ニッケル
を製造し、主要不純物を分析した。
その結果を第3表に示す。
第 3 表
第3表に示したように、スラリー濃度が高くなるとSO
については影響は見られないが、Na含有量が急増しア
ルカリ洗浄の場合のスラリー濃度は200g//が限度
であることが示された。
については影響は見られないが、Na含有量が急増しア
ルカリ洗浄の場合のスラリー濃度は200g//が限度
であることが示された。
本発明法によれば、特に煩雑な操作をせずに、分離が困
難なNa及びSOを従来製品の1710以下と低減させ
ながら、効率よく高純度の塩基性炭酸ニッケルを製造す
ることができる。
難なNa及びSOを従来製品の1710以下と低減させ
ながら、効率よく高純度の塩基性炭酸ニッケルを製造す
ることができる。
Claims (1)
- (1)40℃以上に保持したPH8.0〜9.0の炭酸
アルカリの水溶液を攪拌しつつ、これに硫酸ニッケル水
溶液とPH8.0〜9.0の炭酸アルカリの水溶液とを
同時に、上記水溶液のPH及び温度を維持しつつ該水溶
液に吹き込むようにして添加し、生成した沈殿の付着水
分が60重量%以下となるように吸引濾過したのち、該
沈殿を別の容器に移し、これに該沈殿中のニッケル1モ
ルに対し1モル以下の量で1モル以下の濃度の水酸化ア
ルカリを、スラリー濃度200g/l以下となるように
加え、40℃以上に保つて攪拌したのち、沈殿の付着水
分が60重量%以下となるように吸引濾過し、次いで上
記の温度で複数回水によるリパルプ洗浄を行ない、少な
くとも最終回の吸引濾過を、沈殿中の付着水分が60重
量%以下となるように行なうことを特徴とする高純度塩
基性炭酸ニッケルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22959384A JPS61106422A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 高純度塩基性炭酸ニツケルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22959384A JPS61106422A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 高純度塩基性炭酸ニツケルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106422A true JPS61106422A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0526728B2 JPH0526728B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=16894612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22959384A Granted JPS61106422A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 高純度塩基性炭酸ニツケルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106422A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013035738A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-21 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 酸化ニッケル粉末及びその製造方法 |
| WO2012129628A3 (en) * | 2011-03-25 | 2013-06-27 | Vale S/A | Process for production of nickel carbonate" |
| WO2013145909A1 (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | 住友金属鉱山株式会社 | 高純度硫酸ニッケルの製造方法 |
| WO2014115686A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 住友金属鉱山株式会社 | 高純度硫酸ニッケルの製造方法、及びニッケルを含む溶液からの不純物元素除去方法 |
| US8969606B2 (en) | 2011-06-10 | 2015-03-03 | Invista North America S.A R.L. | Calcination and reduction process including a fluidizing bed reactor |
| US9371343B2 (en) | 2009-12-18 | 2016-06-21 | Invista North America S.A. R.L. | Nickel metal compositions and nickel complexes derived from basic nickel carbonates |
| US9371346B2 (en) | 2010-09-07 | 2016-06-21 | Invista North America S.A.R.L. | Preparing a nickel phosphorus ligand complex |
| CN110194492A (zh) * | 2018-02-27 | 2019-09-03 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种碱式碳酸镍的制备方法 |
| CN113044895A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种低杂高镍碱式碳酸镍的制备方法 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP22959384A patent/JPS61106422A/ja active Granted
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9371343B2 (en) | 2009-12-18 | 2016-06-21 | Invista North America S.A. R.L. | Nickel metal compositions and nickel complexes derived from basic nickel carbonates |
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| CN103443030A (zh) * | 2011-03-25 | 2013-12-11 | 淡水河谷公司 | 碳酸镍的生产方法 |
| JP2014511813A (ja) * | 2011-03-25 | 2014-05-19 | ヴァーレ、ソシエダージ、アノニマ | 炭酸ニッケルの製造方法 |
| WO2012129628A3 (en) * | 2011-03-25 | 2013-06-27 | Vale S/A | Process for production of nickel carbonate" |
| RU2585021C2 (ru) * | 2011-03-25 | 2016-05-27 | Вале С/А | Способ получения карбоната никеля |
| US8969606B2 (en) | 2011-06-10 | 2015-03-03 | Invista North America S.A R.L. | Calcination and reduction process including a fluidizing bed reactor |
| JP2013035738A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-21 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 酸化ニッケル粉末及びその製造方法 |
| WO2013145909A1 (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | 住友金属鉱山株式会社 | 高純度硫酸ニッケルの製造方法 |
| JP2013203646A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度硫酸ニッケルの製造方法 |
| US9702023B2 (en) | 2012-03-29 | 2017-07-11 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for producing high-purity nickel sulfate |
| WO2014115686A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 住友金属鉱山株式会社 | 高純度硫酸ニッケルの製造方法、及びニッケルを含む溶液からの不純物元素除去方法 |
| CN104755430A (zh) * | 2013-01-25 | 2015-07-01 | 住友金属矿山株式会社 | 高纯度硫酸镍的制造方法以及自含镍溶液的杂质元素除去方法 |
| US9567239B2 (en) | 2013-01-25 | 2017-02-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for producing high-purity nickel sulfate and method for removing impurity element from solution containing nickel |
| JP2014144877A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-14 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度硫酸ニッケルの製造方法、及びニッケルを含む溶液からの不純物元素除去方法 |
| CN110194492A (zh) * | 2018-02-27 | 2019-09-03 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种碱式碳酸镍的制备方法 |
| CN113044895A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种低杂高镍碱式碳酸镍的制备方法 |
| CN113044895B (zh) * | 2019-12-27 | 2023-09-05 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种低杂高镍碱式碳酸镍的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526728B2 (ja) | 1993-04-19 |
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