JPS6110742A - 溶融金属中の懸濁粒状物の検出及び測定装置及び方法 - Google Patents
溶融金属中の懸濁粒状物の検出及び測定装置及び方法Info
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１９８４年２月２３日に出願された欧州特許比、願８４
３０１１８８．３明細書には、溶融金属中の、その懸濁
媒の溶融金属と異なる導電度を有しそして予め定めた寸
法よりも大きな寸法をもつ懸濁粒状物を検出測定するた
めの方法及び装置が記載されている。この装置は、小さ
な貫通した通路（典型的には２００〜５００ミクロンの
直径）をもつ電気絶縁性壁；その壁の両側に配置されて
、試料の溶融金属を介しまた上記通路を通る電流路を電
極の間に形成する一対の電極；上記通路を介して溶融金
属試料を通過させる装置；及び上記電流路中の溶融金属
を介して両電極間に電流を流し、そして上記粒状物が上
記通路を介して通過することによりもたらされる上記電
流路での電圧の変化を検出するための装置；を含んでい
る。この検出測定装置は粒状物の数を代表する電圧変化
の回数を計数する装置、及び電圧変化を生じさせる粒状
物の寸法を代表する電圧変化の大きさを測定する装置を
も含んでいる。上記明細書に記載された装置は、下端部
に小さな穴をもつ耐火物管からなっており、その管は、
例えば溶融金属が流動している溝（トラフ）内の、溶融
金属中に浸けられる。
３０１１８８．３明細書には、溶融金属中の、その懸濁
媒の溶融金属と異なる導電度を有しそして予め定めた寸
法よりも大きな寸法をもつ懸濁粒状物を検出測定するた
めの方法及び装置が記載されている。この装置は、小さ
な貫通した通路（典型的には２００〜５００ミクロンの
直径）をもつ電気絶縁性壁；その壁の両側に配置されて
、試料の溶融金属を介しまた上記通路を通る電流路を電
極の間に形成する一対の電極；上記通路を介して溶融金
属試料を通過させる装置；及び上記電流路中の溶融金属
を介して両電極間に電流を流し、そして上記粒状物が上
記通路を介して通過することによりもたらされる上記電
流路での電圧の変化を検出するための装置；を含んでい
る。この検出測定装置は粒状物の数を代表する電圧変化
の回数を計数する装置、及び電圧変化を生じさせる粒状
物の寸法を代表する電圧変化の大きさを測定する装置を
も含んでいる。上記明細書に記載された装置は、下端部
に小さな穴をもつ耐火物管からなっており、その管は、
例えば溶融金属が流動している溝（トラフ）内の、溶融
金属中に浸けられる。
一つの電極は管内にそして他方の電極は管外に設けられ
る。管にかげられる差圧を用いて、溶融金属を該小穴を
介して通過させる。この装置は実用上可成り良好に作動
するけれども、いつかの欠点を有する。その管は電気絶
縁性耐火材料から作る必要がある。ガラスを用いる場合
には、許容されうる温度について約７２５℃の上限があ
る。さらには耐火材料は、高価であり、容易に破損し、
また予め定められた寸法の小穴を設けるのに充分な精度
の機械加工が困難である。その管は比較的強度が低く、
従って管内にかけうる差圧には上限がある。別々の電極
を管の内側と外側とに設けなげればならず、これは不便
であり、またそれらの電極の長さ及び位置が、得られる
結果に影響を与えうる。
る。管にかげられる差圧を用いて、溶融金属を該小穴を
介して通過させる。この装置は実用上可成り良好に作動
するけれども、いつかの欠点を有する。その管は電気絶
縁性耐火材料から作る必要がある。ガラスを用いる場合
には、許容されうる温度について約７２５℃の上限があ
る。さらには耐火材料は、高価であり、容易に破損し、
また予め定められた寸法の小穴を設けるのに充分な精度
の機械加工が困難である。その管は比較的強度が低く、
従って管内にかけうる差圧には上限がある。別々の電極
を管の内側と外側とに設けなげればならず、これは不便
であり、またそれらの電極の長さ及び位置が、得られる
結果に影響を与えうる。
本発明の目的は、これらの欠点を克服することである。
本発明によれば：
相互に電気絶縁されている導電性外壁（１０）と導電性
内壁（１２）とを含む複合壁、及び容器の内側と外側と
の間に連通を与える予め定められた寸法の通路（１６）
を含む電気絶縁性バリヤー（１４）、を有する容器； 容器の中へまたは容器から外へ通路（１６）を介して溶
融金属試料を通過させて、容器内の溶融金属が内壁（１
２）と電気的に接触し、そして容器外側の溶融金属が外
壁（１０）と電気的に接触し、かくして内壁（１２）か
ら通路（１６）を経て外壁（１０）に至る電流路を確立
するための装置；および溶融金属を通路（１６）を介し
て通過させつつ内壁と外壁との間の電流路に電流を流し
、そして懸濁粒状物が通路（１６）を通路することによ
りもたらされる電圧変化を検出する、ための装置：から
なる溶融金属試料中の懸濁粒状物を検出及び測定する装
置が提供される。
内壁（１２）とを含む複合壁、及び容器の内側と外側と
の間に連通を与える予め定められた寸法の通路（１６）
を含む電気絶縁性バリヤー（１４）、を有する容器； 容器の中へまたは容器から外へ通路（１６）を介して溶
融金属試料を通過させて、容器内の溶融金属が内壁（１
２）と電気的に接触し、そして容器外側の溶融金属が外
壁（１０）と電気的に接触し、かくして内壁（１２）か
ら通路（１６）を経て外壁（１０）に至る電流路を確立
するための装置；および溶融金属を通路（１６）を介し
て通過させつつ内壁と外壁との間の電流路に電流を流し
、そして懸濁粒状物が通路（１６）を通路することによ
りもたらされる電圧変化を検出する、ための装置：から
なる溶融金属試料中の懸濁粒状物を検出及び測定する装
置が提供される。
添付図を参照して本発明を説明する。容器は、導電性外
壁１０と導電性内壁１２とを含む複合壁、及び容器の外
側と外側との間に連通を与える通路１６を含む電気絶縁
性バリヤー１４、からなっている。外壁１０はその上端
部の１８においてスクリューネジが加工されており、ま
た、その下端部で内向きに延在するフランジ２０を有し
ている。
壁１０と導電性内壁１２とを含む複合壁、及び容器の外
側と外側との間に連通を与える通路１６を含む電気絶縁
性バリヤー１４、からなっている。外壁１０はその上端
部の１８においてスクリューネジが加工されており、ま
た、その下端部で内向きに延在するフランジ２０を有し
ている。
内壁１２はその上端部の２２において内側にスクリュー
ネジが加工されており、またその下端部近くで内向きに
延在するフランジ２４を有している。
ネジが加工されており、またその下端部近くで内向きに
延在するフランジ２４を有している。
絶縁性バリヤー１４は上記二つの７ランジ２０、２４０
間に絶縁性円板２６．２８によって保持されている。
間に絶縁性円板２６．２８によって保持されている。
外壁１０及び内側１２の両者の上端部は、絶縁部材３４
で分離された導電性部材３０．３２からなるブロック内
に保持されている。そのブロックには軸穴３６が設けら
れており、これによって容器に差圧をかけることができ
る。ブロックの導電性領域（部材）３２は外壁１０と電
気的に接続しており、また導電性部材３０は内壁１２と
電気的に接続している。
で分離された導電性部材３０．３２からなるブロック内
に保持されている。そのブロックには軸穴３６が設けら
れており、これによって容器に差圧をかけることができ
る。ブロックの導電性領域（部材）３２は外壁１０と電
気的に接続しており、また導電性部材３０は内壁１２と
電気的に接続している。
外壁１０及び内壁１２の間の環状の空隙３８は、密に充
填されたアルミナで満たされている。別法として、この
空隙はその他の電気絶縁性熱伝導性材料で満たされてい
てもよ（、あるいはこの空隙は空虚のままであってもよ
く、あるいは容器内の内容物が溶融状態のままでいるよ
うに加熱用部材が設けられていてもよい。
填されたアルミナで満たされている。別法として、この
空隙はその他の電気絶縁性熱伝導性材料で満たされてい
てもよ（、あるいはこの空隙は空虚のままであってもよ
く、あるいは容器内の内容物が溶融状態のままでいるよ
うに加熱用部材が設けられていてもよい。
内壁の底部には、そらせ板４０が設けられていて、溶融
金属が通路１６を介して最初に吸入されるときの飛散を
防止するようになっている。
金属が通路１６を介して最初に吸入されるときの飛散を
防止するようになっている。
操作に際して、容器は溶融金属中に位置４２まで浸され
る。減圧を透孔３６にかけると、溶融金属が通路１６を
介して容器中へ吸入される（図面ではそれが位置４４に
まで達しているように示されている）。容器中の溶融金
属が、ある予め定められた位置に達したときに、その減
圧を加圧に変えて金属を低い位置にまで追い出す。次い
でこのサイクルを必要なだけ繰返す。そのサイクルの全
期間にわたり、支持ブロックの導電性部材３０と３２の
間に電位差を印加する。これによって、電流がそれらの
部材の間に唯一の利用可能経路、すなわち「外壁１〇−
溶融金属４２−通路１６−溶融金属４４−内壁１２」を
介して流れる。溶融金属中の懸濁された粒状物が通路１
６を通過することによりもたらされる電圧変化を検出し
、また部材３０と３２の間の電位差を測定するための装
置（図示せず）が設けられている。
る。減圧を透孔３６にかけると、溶融金属が通路１６を
介して容器中へ吸入される（図面ではそれが位置４４に
まで達しているように示されている）。容器中の溶融金
属が、ある予め定められた位置に達したときに、その減
圧を加圧に変えて金属を低い位置にまで追い出す。次い
でこのサイクルを必要なだけ繰返す。そのサイクルの全
期間にわたり、支持ブロックの導電性部材３０と３２の
間に電位差を印加する。これによって、電流がそれらの
部材の間に唯一の利用可能経路、すなわち「外壁１〇−
溶融金属４２−通路１６−溶融金属４４−内壁１２」を
介して流れる。溶融金属中の懸濁された粒状物が通路１
６を通過することによりもたらされる電圧変化を検出し
、また部材３０と３２の間の電位差を測定するための装
置（図示せず）が設けられている。
本発明の装置は、前述の欧州特許出願
８４８０１１８８．８明細書に記載されたものに比較し
て下記のようないくつかの利点を有する：（ａ）電極が
別々に設けられずに容器と一体的になっている。
て下記のようないくつかの利点を有する：（ａ）電極が
別々に設けられずに容器と一体的になっている。
（ｂ）容器がガラス製でなく、従ってより高い運転圧で
使用できる。
使用できる。
（ｃ）容器の内側と外側との間の差圧を大きくしつる。
（力 円板１４は管よりも実用的な形態であり、種々の
耐火物から可成り安価に製造できる。
耐火物から可成り安価に製造できる。
（６） 装置は再使用できる。
（ｆ）装置は清掃容易である。所望ならば外壁１０の下
端部のフランジ２０をスクリューネジ加工して、セラミ
ック円板２０が容易に取り外し、交換されうるようにで
き、こうすることにより内壁及び外壁間の絶縁材３８を
乱さないようにしうる。
端部のフランジ２０をスクリューネジ加工して、セラミ
ック円板２０が容易に取り外し、交換されうるようにで
き、こうすることにより内壁及び外壁間の絶縁材３８を
乱さないようにしうる。
（ｇ）平行電極ではなく同心円状電極を用いるので、外
部源からの磁気ピックアップを小さくできる。電極に直
流電流を供給する普通の回路は、誘導による磁気ピック
アップを受は易いループを必ず形成するものである。
部源からの磁気ピックアップを小さくできる。電極に直
流電流を供給する普通の回路は、誘導による磁気ピック
アップを受は易いループを必ず形成するものである。
この問題を処理する通常の手段は、電源から電極までの
導線をより合わせて、ループの総面積を可及的に小さく
シ、また小さな複数の相殺ループ面積部分（もし可能な
らば偶数）を形成することである。また電源（バッテリ
ー）内と二つの電極間の二つの端部ループにおいて磁気
ピックアップを可及的に小さくすることも必要であろう
これには次の二つの方法が可能であり、各端部に補償ル
ープを設けること、または各端部を高゛透過性材料（鉄
、鋼、非金属）で囲むことである。第１の方法はそれら
のループを配置する際の機械的な問題及び困難がある（
時間及び空間的に）。第２の方法は同心円状電極の場合
に好ましい。電源バッテリーは高透過性の材料で包囲す
べきである。電極（例えば外壁１０、内壁１２、及び／
またはブロック３４の導電性部材３０．３２）は、良好
な磁気シールド性をもつ鉄または低炭素鋼で作ることが
できる。外側の電極は内側電極及び環状空隙を外部磁場
の影響から遮閉して、磁気ピックアップを低減させる。
導線をより合わせて、ループの総面積を可及的に小さく
シ、また小さな複数の相殺ループ面積部分（もし可能な
らば偶数）を形成することである。また電源（バッテリ
ー）内と二つの電極間の二つの端部ループにおいて磁気
ピックアップを可及的に小さくすることも必要であろう
これには次の二つの方法が可能であり、各端部に補償ル
ープを設けること、または各端部を高゛透過性材料（鉄
、鋼、非金属）で囲むことである。第１の方法はそれら
のループを配置する際の機械的な問題及び困難がある（
時間及び空間的に）。第２の方法は同心円状電極の場合
に好ましい。電源バッテリーは高透過性の材料で包囲す
べきである。電極（例えば外壁１０、内壁１２、及び／
またはブロック３４の導電性部材３０．３２）は、良好
な磁気シールド性をもつ鉄または低炭素鋼で作ることが
できる。外側の電極は内側電極及び環状空隙を外部磁場
の影響から遮閉して、磁気ピックアップを低減させる。
本発明の多（の特徴は、前記欧州特許出願８４３０１１
８８．８明細書に記載の装置についての特徴と同じであ
る。
８８．８明細書に記載の装置についての特徴と同じであ
る。
使用前に、容器の内部をアルゴンガスでフラッンユ清浄
し、空気による金属の汚れを可及的に防止する。次いで
容器を溶融金属流中へ下げて、内部を減圧する。試験中
はポンプのスイッチを切って、その電気モータによって
作られる電気的ノイズが電気信号処理を妨害しないよう
にし、また排出ガスの流れの脈動が容器進入溶融金属に
伝えられないよ５にする。二つの導電部材３０，８２は
、一つの位相差増巾器に次いで一つの対数増巾器、ピー
ク検出器、及び記録器としても作用するマルチ・チャン
ネル分析器に接続している。電流はバラスト・レジスタ
ーによって主に制御され、信号処理中は実質上一定の値
（変動１％以下）である。
し、空気による金属の汚れを可及的に防止する。次いで
容器を溶融金属流中へ下げて、内部を減圧する。試験中
はポンプのスイッチを切って、その電気モータによって
作られる電気的ノイズが電気信号処理を妨害しないよう
にし、また排出ガスの流れの脈動が容器進入溶融金属に
伝えられないよ５にする。二つの導電部材３０，８２は
、一つの位相差増巾器に次いで一つの対数増巾器、ピー
ク検出器、及び記録器としても作用するマルチ・チャン
ネル分析器に接続している。電流はバラスト・レジスタ
ーによって主に制御され、信号処理中は実質上一定の値
（変動１％以下）である。
測定される電圧変化は、通路１６を通過しつつある粒状
物による導電性流体（溶融金属）の置換により生じる電
圧変化のみである。これらの粒状物のそれぞれは、検出
されるときに、一定の定常値を越える正の電圧パルスよ
りなる記録がなされる。
物による導電性流体（溶融金属）の置換により生じる電
圧変化のみである。これらの粒状物のそれぞれは、検出
されるときに、一定の定常値を越える正の電圧パルスよ
りなる記録がなされる。
この瞬間の電圧パルスの大きさは、当該粒子の球体等価
直径に関係している。
直径に関係している。
通路１６の直径は、試験される金属、及び検出されるべ
き粒子の寸法及び種類に応じて選定できる。その直径は
実用的には、１００〜５０００ミクロンの範囲、さらに
一般的には約２００〜約５００ミクロンの範囲となろう
。例えば、アルミニウム中に一般的に見出される有害含
有物の直径は約２０〜８０ミクロンの範囲である。しか
し、溶融鉄は、約１０〜８０ミクロンの範囲内の寸法の
脱酸生成物、約１００〜５００ミクロンの範囲内の再酸
化生成物、ならびに未知の寸法（多くは１０００ミクロ
ン程度と考えられる）のスラッグ粒子を含んでいる。
き粒子の寸法及び種類に応じて選定できる。その直径は
実用的には、１００〜５０００ミクロンの範囲、さらに
一般的には約２００〜約５００ミクロンの範囲となろう
。例えば、アルミニウム中に一般的に見出される有害含
有物の直径は約２０〜８０ミクロンの範囲である。しか
し、溶融鉄は、約１０〜８０ミクロンの範囲内の寸法の
脱酸生成物、約１００〜５００ミクロンの範囲内の再酸
化生成物、ならびに未知の寸法（多くは１０００ミクロ
ン程度と考えられる）のスラッグ粒子を含んでいる。
有効測定値を得るのに必要な電流値は、非常に大きくす
ることができる。使用電源は、通路の直径、被試験金属
の電気抵抗性、及び所望の感度（精度）に応じて、試験
中に約１〜５００Ａの定電流を供給しうるものでなけれ
ばならない。溶融アルミニウムの場合、例えば３０６ミ
クロンの通路直径を用いて、好ましい電流値の範囲は１
〜１００Ａであり、これは通路を介しての電流密度１、
４ Ｘ １０７〜１．４ Ｘ １０９Ａ／ｍ２、及び′
電力密度５ Ｘ １０’ 〜５ Ｘ １０” Ｗ／ｍ３
に相当する。電流は、６ボルトの鉛・酸電池及び適当な
バラスト・レジスタを用いて供給して、平滑な無ノイズ
電力供給をするのが便宜である。
ることができる。使用電源は、通路の直径、被試験金属
の電気抵抗性、及び所望の感度（精度）に応じて、試験
中に約１〜５００Ａの定電流を供給しうるものでなけれ
ばならない。溶融アルミニウムの場合、例えば３０６ミ
クロンの通路直径を用いて、好ましい電流値の範囲は１
〜１００Ａであり、これは通路を介しての電流密度１、
４ Ｘ １０７〜１．４ Ｘ １０９Ａ／ｍ２、及び′
電力密度５ Ｘ １０’ 〜５ Ｘ １０” Ｗ／ｍ３
に相当する。電流は、６ボルトの鉛・酸電池及び適当な
バラスト・レジスタを用いて供給して、平滑な無ノイズ
電力供給をするのが便宜である。
本発明の装置は、原理的には、任意の溶融金属中の邂濁
粒状物を測定するのに使用しうるが、アルミニウム及び
鉄鋼工業分野において殊に有用な用途があると考えられ
る。外壁、内壁（外管、内管）１０．１２、耐火物円板
１４及び絶縁性円板２６．２８は、溶融金属に耐えうる
材料で作られなげればならないことは、明かである。例
えば、試料の溶融金属がアルミニウムであるときには、
壁１Ｏ１１２は高炭素鋼、もしくはネズミ鋳鉄もしくは
チタンから作ることができ；耐大物円板１４はホウ珪酸
ガラス、亜硝酸ホウ素または炭化珪素から作ることがで
き；そして絶縁性円板２６．２８は珪酸アルミニウム系
材料から作ることができる。耐火物円板１４の厚さは余
り重要ではないが、通路１６はそれを通過する溶融金属
の乱れを防ぐような形状とするのが好ましい。なんとな
れば、乱流は導電部材３０，３２間の平滑電位差を混乱
させ、懸濁粒状物の影響を不明瞭にするからである。
粒状物を測定するのに使用しうるが、アルミニウム及び
鉄鋼工業分野において殊に有用な用途があると考えられ
る。外壁、内壁（外管、内管）１０．１２、耐火物円板
１４及び絶縁性円板２６．２８は、溶融金属に耐えうる
材料で作られなげればならないことは、明かである。例
えば、試料の溶融金属がアルミニウムであるときには、
壁１Ｏ１１２は高炭素鋼、もしくはネズミ鋳鉄もしくは
チタンから作ることができ；耐大物円板１４はホウ珪酸
ガラス、亜硝酸ホウ素または炭化珪素から作ることがで
き；そして絶縁性円板２６．２８は珪酸アルミニウム系
材料から作ることができる。耐火物円板１４の厚さは余
り重要ではないが、通路１６はそれを通過する溶融金属
の乱れを防ぐような形状とするのが好ましい。なんとな
れば、乱流は導電部材３０，３２間の平滑電位差を混乱
させ、懸濁粒状物の影響を不明瞭にするからである。
新しく作った通路は、試験を実施する前に、数秒間にわ
たりその流路に極めて高い電流（通常の運転電流の２〜
１０倍の値）を流すことによって予め調整するのが有利
であることが判明した。この予備調整は、強度な局部加
熱、及びおそらく表面を攻撃する通路中の金属の蒸発を
も生じさせて、通路内の吸着ガス及び小穴を取り除き、
かくして金属が通路内面と完全に接触するようにする作
用をなすと考えられる。このような調整操作は、試験中
に電気記録器の基準ラインが不安定になったときにも、
実施しうる。
たりその流路に極めて高い電流（通常の運転電流の２〜
１０倍の値）を流すことによって予め調整するのが有利
であることが判明した。この予備調整は、強度な局部加
熱、及びおそらく表面を攻撃する通路中の金属の蒸発を
も生じさせて、通路内の吸着ガス及び小穴を取り除き、
かくして金属が通路内面と完全に接触するようにする作
用をなすと考えられる。このような調整操作は、試験中
に電気記録器の基準ラインが不安定になったときにも、
実施しうる。
添付図は本発明による装置の一例の側断面図である。
１０：外壁、 １２：内壁、
１４：絶縁性バリヤー、 １６：通路。
（外５名）
Claims (7)
- （１）相互に電気絶縁されている導電性外壁（１０）と
導電性内壁（１２）とを含む複合壁、及び容器の内側と
外側との間に連通を与える予め定められた寸法の通路（
１６）を含む電気絶縁性バリヤー（１４）、を有する容
器； 容器の中へまたは容器から外へ通路（１６）を介して溶
融金属試料を通過させて、容器内の溶融金属が内壁（１
２）と電気的に接触し、そして容器外側の溶融金属が外
壁（１０）と電気的に接触し、かくして内壁（１２）か
ら通路（１６）を経て、外壁（１０）に至る電流路を確
立するための装置；および 溶融金属を通路（１６）を介して通過させつつ内壁と外
壁との間の電流路に電流を流し、そして懸濁粒状物が通
路（１６）を通路することによりもたらされる電圧変化
を検出する、ための装置；からなる溶融金属試料中の懸
濁粒状物を検出及び測定する装置。 - （２）電気絶縁性バリヤーは容器の底に配置された耐火
物材料の円板である特許請求の範囲第１項に記載の装置
。 - （３）容器の内側に差圧をかける装置を含む特許請求の
範囲第１または２項に記載の装置。 - （４）内壁と外壁とが両者の間に空隙を限定している特
許請求の範囲第１〜３項のいづれか一つに記載の装置。 - （５）空隙が電気絶縁性及び断熱性材料で充填されてい
る特許請求の範囲第４項に記載の装置。 - （６）相互に電気絶縁されている導電性外壁と導電性内
壁とを含む複合壁、及び容器の内側と外側との間に連通
を与える予め定められた寸法の通路を含む電気絶縁性バ
リヤー、を有する容器を準備し；容器中へまたは容器か
ら外へ上記通路を介して溶融金属試料を通過させて、容
器内の溶融金属が内壁と電気的に接触し、また容器外側
の溶融金属が外壁と電気的に接触し、かくして内壁から
上記通路を経て外壁に至る電流路を確立させ；そして上
記通路を介して溶融金属を通過させつつ内壁と外壁との
間の上記電流路に電流を流し、そして懸濁粒状物が上記
通路を通過することからもたらされる電圧変化を検出す
る； ことからなる溶融金属試料中の懸濁粒状物の検出及び測
定方法。 - （７）容器の内側に差圧をかけて溶融金属試料を容器の
中へまたは容器から外へ通過させる特許請求の範囲第６
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB848414856A GB8414856D0 (en) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | Detection and measurement of suspended particles in molten metal |
| GB8414856 | 1984-06-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110742A true JPS6110742A (ja) | 1986-01-18 |
| JPH0250415B2 JPH0250415B2 (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=10562250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60127024A Granted JPS6110742A (ja) | 1984-06-11 | 1985-06-11 | 溶融金属中の懸濁粒状物の検出及び測定装置及び方法 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4763065A (ja) |
| EP (1) | EP0165035B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6110742A (ja) |
| KR (1) | KR910004226B1 (ja) |
| AT (1) | ATE55187T1 (ja) |
| AU (1) | AU575652B2 (ja) |
| BR (1) | BR8502774A (ja) |
| CA (1) | CA1269712A (ja) |
| DE (1) | DE3578952D1 (ja) |
| ES (1) | ES8703017A1 (ja) |
| GB (1) | GB8414856D0 (ja) |
| MY (1) | MY100906A (ja) |
| NO (1) | NO163078C (ja) |
| ZA (1) | ZA854191B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0348145A (ja) * | 1989-04-27 | 1991-03-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属用介在物センサー |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1315127C (en) * | 1989-02-03 | 1993-03-30 | Raynald Hachey | Apparatus for particle determination in liquid metals |
| BR9007331A (pt) * | 1989-04-27 | 1992-04-21 | Guthrie Res Ass | Sensor de inclusao de metal fundido |
| DE4118667A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Schott Geraete | Patronenfoermiges ableitelement fuer potentiometrische messketten und verfahren zu dessen herstellung |
| US5834928A (en) * | 1995-10-04 | 1998-11-10 | Alcan International Limited | Method and apparatus for the detection and measurement of solid particles in molten metal |
| US5789910A (en) * | 1996-12-12 | 1998-08-04 | R. Guthrie Research Associates Inc. | Molten metal inclusion sensor probes |
| US6693443B2 (en) | 1999-04-02 | 2004-02-17 | Worcester Polytechnic Institute | Systems for detecting and measuring inclusions |
| US6337564B2 (en) | 1999-04-13 | 2002-01-08 | Alcoa Inc. | Detecting and classifying hard and soft inclusions in liquid metal |
| WO2002023153A2 (en) | 2000-09-12 | 2002-03-21 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Apparatus for the detection and measurement of particulates in molten metal |
| DE60305127T2 (de) * | 2002-11-21 | 2006-11-16 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verbesserte Vorrichtung und Verfahren zur Detektierung und Messung von Partikeln in einer Metallschmelze |
| CN102116802B (zh) * | 2010-01-06 | 2013-05-15 | 哈尔滨理工大学 | 金属熔体电阻率快速检测装置及检测方法 |
| CN104391179B (zh) * | 2014-12-16 | 2017-05-24 | 成都光明光电股份有限公司 | 熔融玻璃电导率测试装置及其方法 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS59171834A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-28 | リムカ・リサ−チ・インコ−ポレ−テツド | 溶融金属内の粒子の検出測定方法並びに装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3082372A (en) * | 1959-04-20 | 1963-03-19 | Ransburg Electro Coating Corp | Apparatus for testing electrical resistivity of liquids |
| NL137000C (ja) * | 1964-03-26 | |||
| US3395343A (en) * | 1964-07-21 | 1968-07-30 | Coulter Electronics | Electronic particle study apparatus and vessel construction therefor |
| US3714565A (en) * | 1971-03-26 | 1973-01-30 | Coulter Electronics | Electronic particle analyzing apparatus with improved aperture tube |
| GB1387825A (en) * | 1971-06-29 | 1975-03-19 | Plessey Co Ltd | Conductivity cells |
-
1984
- 1984-06-11 GB GB848414856A patent/GB8414856D0/en active Pending
-
1985
- 1985-06-03 ZA ZA854191A patent/ZA854191B/xx unknown
- 1985-06-05 US US06/741,458 patent/US4763065A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-10 CA CA000483539A patent/CA1269712A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-10 KR KR1019850004068A patent/KR910004226B1/ko not_active Expired
- 1985-06-10 DE DE8585304093T patent/DE3578952D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-10 EP EP85304093A patent/EP0165035B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-10 NO NO852325A patent/NO163078C/no unknown
- 1985-06-10 AT AT85304093T patent/ATE55187T1/de active
- 1985-06-10 ES ES544020A patent/ES8703017A1/es not_active Expired
- 1985-06-11 AU AU43461/85A patent/AU575652B2/en not_active Ceased
- 1985-06-11 BR BR8502774A patent/BR8502774A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-11 JP JP60127024A patent/JPS6110742A/ja active Granted
-
1987
- 1987-09-28 MY MYPI87002081A patent/MY100906A/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171834A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-28 | リムカ・リサ−チ・インコ−ポレ−テツド | 溶融金属内の粒子の検出測定方法並びに装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0348145A (ja) * | 1989-04-27 | 1991-03-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属用介在物センサー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3578952D1 (de) | 1990-09-06 |
| NO163078C (no) | 1990-03-28 |
| ES544020A0 (es) | 1987-01-16 |
| AU575652B2 (en) | 1988-08-04 |
| US4763065A (en) | 1988-08-09 |
| CA1269712A (en) | 1990-05-29 |
| AU4346185A (en) | 1985-12-19 |
| KR860000558A (ko) | 1986-01-29 |
| EP0165035B1 (en) | 1990-08-01 |
| JPH0250415B2 (ja) | 1990-11-02 |
| ATE55187T1 (de) | 1990-08-15 |
| ES8703017A1 (es) | 1987-01-16 |
| MY100906A (en) | 1991-05-16 |
| KR910004226B1 (ko) | 1991-06-24 |
| NO852325L (no) | 1985-12-12 |
| EP0165035A2 (en) | 1985-12-18 |
| ZA854191B (en) | 1986-03-26 |
| EP0165035A3 (en) | 1987-09-30 |
| BR8502774A (pt) | 1986-02-18 |
| NO163078B (no) | 1989-12-18 |
| GB8414856D0 (en) | 1984-07-18 |
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Legal Events
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