JPS6110859Y2 - - Google Patents

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JPS6110859Y2
JPS6110859Y2 JP9038781U JP9038781U JPS6110859Y2 JP S6110859 Y2 JPS6110859 Y2 JP S6110859Y2 JP 9038781 U JP9038781 U JP 9038781U JP 9038781 U JP9038781 U JP 9038781U JP S6110859 Y2 JPS6110859 Y2 JP S6110859Y2
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JP
Japan
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electrode
arm
fixed
welding
upper electrode
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JP9038781U
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JPS57204880U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、スポツト溶接装置の改良に関す
る。
従来、例えば自動車にフロアパネルを溶接する
スポツト溶接装置としては、台車上に、固定電極
を取付けた下部アームと、該固定電極と対向する
上部電極を取付けた上部アームを設けると共に、
両電極を給電ケーブルを介してフロアに設置の溶
接トランスに接続して、台車の移動で両電極を自
動車のフロアパネルの適所に移動させ、上、下部
アームの揺動で両電極によりフロアパネルをスポ
ツト溶接するものが実用化されている。
ところが、台車が移動するもので移動ストロー
クに見合つた長い給電ケーブルを必要とし、しか
も繰返してたわむので耐久性が悪くなるという問
題があり、また、自動車のフロアパネルの如く、
周縁部に凸部があると、上、下部アームを大きく
開く必要があるので動きロスが大きいという問題
があつた。
この考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされ
てもので、基台の前後移動可能なテーブルに、上
部電極を取付けたアームを上下揺動可能に支持
し、基台前方の被溶接物の溶接位置に、固定電極
を所定間隔で複数個突出させて、アームの最小限
の揺動のみでスポツト溶接を可能にすると共に、
装置固定部位の溶接トランスと上部電極とを接続
するための集電装置を、装置固定部位とテーブル
との間に配置して、移動する長い給電ケーブルを
不要にするようにしたものである。
以下、この考案の実施例を添附図面について詳
細に説明する。
図に示すように、スポツト溶接装置は、床板1
上図中右側に配置した基台2上に、該基台2で前
後動可能に案内されるテーブル3を配置する一
方、上記基台2の前、後端部に定滑車4,4をそ
れぞれ固定すると共に、基台2内部に配置した復
動型シリンダ5のピストン6のピストンロツド
7,7に動滑車8,8をそれぞれ固定し、テーブ
ル3の前、後端部から定滑車4,4、動滑車8,
8を介してチエーン9,9を床板1のブラケツト
10,10にそれぞれ固定して、シリンダ5の往
復動でテーブル3を前後動させるようになつてい
る。
上記テーブル3上には、スタンド11を立設
し、該スタンド11に、前方へ長く伸長するアー
ム12を支軸13で上下揺動可能に枢着する一
方、該アーム12の先端下部に上部電極14を取
付けると共に、該アーム12の後端下部はテーブ
ル3上に取付けたシリンダ15のピストン16の
ピストンロツド17に連結して、シリンダ15の
作動でアーム12を上下揺動させるようになつて
いる。
上記床板1上の図中左側に設置した基台18上
に、被溶接物(自動車のフロアパネル)19の溶
接位置に対応する複数個の固定電極20,…,2
0を前後方向に所定間隔で突出させて設ける。
一方、両基台2,18の間の床板1上には溶接
トランス21を設置して、該トランス4と固定電
極20とを給電ケーブル22で接続する。
上記テーブル3上には、上記固定電極20の間
隔に対応する間隔で中継電極23,…,23を配
列した中継電極ホルダー24を固定して、該中継
電極23と上部電極14とを給電ケーブル25で
接続すると共に、上記床板1上には、テーブル3
の移動位置で中継電極23の1つに接触するコン
タクト電極26を支持したコンタクト用シリンダ
27を固定して、該コンタクト電極26とスラン
ス21とを給電ケーブル28で接続する。
上記コンタクト用シリンダ27、コンタクト電
極26と中継電極23、中継電極ホルダー24と
で集電装置を構成する。
上記のようにスポツト溶接装置を構成すれば、
固定電極20の上に被溶接物19を乗せて、各固
定電極20に対応する溶接位置にセツトし、つい
で図中二点鎖線で示す後退位置に移動しているテ
ーブル3を、シリンダ5の作動で前移動させ、ア
ーム12の上部電極14が最も手前の固定電極2
0に対向する位置で、リミツトスイツチをけるこ
とによりシリンダ5の作動を停止させテーブル3
を当該位置に停止させる。
その後、シリンダ27の作動でコンタクト電極
26を中継電極ホルダー24の中継電極23に接
触させ、さらにシリンダ15の作動でアーム12
を下揺動させて上部電極14を被溶接物19を間
にして固定電極20に接触させると、上部電極1
4と固定電極20間で被溶接物19がスポツト溶
接される。
つぎに、シリンダ15の作動でアーム12を上
揺動させ、シリンダ27の作動でコンタクト電極
26を中継電極23から離した後に、シリンダ5
の作動でテーブル3を前移動させ、アーム12の
上部電極14がつぎの固定電極20に対向する位
置で、リミツトスイツチをけることによりシリン
ダ5の作動を停止させてテーブル3を当該位置に
停止させる。
そして、上述した手順でスポツト溶接作業を繰
返しながら、固定電極20,…,20に対応する
溶接位置を順次にスポツト溶接してゆくのであ
る。
上記スポツト溶接作業において、被溶接物19
に凸部19aがあつても、下部電極20は固定式
で、上部電極14のみアーム12で揺動するか
ら、アーム12を凸部19aを避けて揺動させる
必要がないのでその揺動角を大きく設定する必要
はない。
なお、上記実施例において、テーブル3の移動
をシリンダ5で行なつているが、ねじ送り機構で
移動させる構成としてもよい。また、各固定電極
20,…,20は、個々に突出しているので、摩
耗等で短くなつた場合等の上部電極14との接触
状態は個々に調節することができる。
以上の説明からも明らかなように、この考案は
移動式テーブル上の揺動式アームの上部電極を、
被溶接物の溶接位置に対応して突出させた固定電
極に対向する位置に移動させるようにしたもので
あるから、従来の下部アームに相当するものが不
要となり、凸部がある被溶接物でも上部側のアー
ムの揺動のみで動きロスなく、迅速にスポツト溶
接できるようになる。
また、溶接トランスと上部電極とを接続するた
めの集電装置を、装置固定部位とテーブルとの間
に配置したものであるから、長い給電ケーブルが
不要となり、しかも繰返したわみもないので耐久
性が向上するようになる。
【図面の簡単な説明】
図はスポツト溶接装置の正面図である。 2……基台、3……テーブル、5,15,27
……シリンダ、12……アーム、14……上部電
極、19……被溶接物、20……固定電極、21
……溶接トランス、22,25,28……ケーブ
ル、23……中継電極、24……中継電極ホルダ
ー、26……コンタクト電極。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 基台にテーブルを前後移動可能に支持し、該テ
    ーブルに、上部電極を先端下部に取付けたアーム
    を上下揺動可能に支持すると共に、上記基台の前
    方に、被溶接物の溶接位置に対応させて、固定電
    極を前後方向に所定間隔で複数個突出させる一
    方、上記テーブル及びアームのそれぞれに移動用
    駆動装置を設け、さらに装置固定部位の溶接トラ
    ンスと上部電極とを接続するための集電装置を装
    置固定部位とテーブルとの間に配置して、上部電
    極を固定電極に対向する位置に移動させて溶接す
    ることを特徴とするスポツト溶接装置。
JP9038781U 1981-06-18 1981-06-18 Expired JPS6110859Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9038781U JPS6110859Y2 (ja) 1981-06-18 1981-06-18

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JP9038781U JPS6110859Y2 (ja) 1981-06-18 1981-06-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57204880U JPS57204880U (ja) 1982-12-27
JPS6110859Y2 true JPS6110859Y2 (ja) 1986-04-07

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