JPS6110867Y2 - - Google Patents
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- JPS6110867Y2 JPS6110867Y2 JP5219282U JP5219282U JPS6110867Y2 JP S6110867 Y2 JPS6110867 Y2 JP S6110867Y2 JP 5219282 U JP5219282 U JP 5219282U JP 5219282 U JP5219282 U JP 5219282U JP S6110867 Y2 JPS6110867 Y2 JP S6110867Y2
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- JP
- Japan
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- gun arm
- piston rod
- fixed electrode
- cylinder body
- spot welding
- Prior art date
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 45
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、1基でもつてワークの溶接箇所に応
じてスポツト溶接を行うことができるようにした
両頭スポツト溶接装置に関するものである。
じてスポツト溶接を行うことができるようにした
両頭スポツト溶接装置に関するものである。
従来より、スポツト溶接装置として、一端部が
湾曲していて、該一端の内側に固定電極チツプを
設けたガンアームと、シリンダボデーと該シリン
ダボデーから突出するピストンロツドとからな
り、該ピストンロツドが上記固定電極チツプに対
向して移動するようにシリンダボデーが上記ガン
アームの他端部に設けられ、上記ピストンロツド
の先端に上記固定電極チツプに対向する可動電極
チツプを設けた加圧シリンダとを備えていて、上
記固定電極チツプと可動電極チツプとでワークを
挾んでスポツト溶接を行うようにしたものは知ら
れている。
湾曲していて、該一端の内側に固定電極チツプを
設けたガンアームと、シリンダボデーと該シリン
ダボデーから突出するピストンロツドとからな
り、該ピストンロツドが上記固定電極チツプに対
向して移動するようにシリンダボデーが上記ガン
アームの他端部に設けられ、上記ピストンロツド
の先端に上記固定電極チツプに対向する可動電極
チツプを設けた加圧シリンダとを備えていて、上
記固定電極チツプと可動電極チツプとでワークを
挾んでスポツト溶接を行うようにしたものは知ら
れている。
ところが、このようなスポツト溶接装置では、
ガンアーム一端部の湾曲の度合との関係でスポツ
ト溶接を行うことができない場合であつた。すな
わち、ガンアーム一端部が小さく湾曲しているも
のでは、例えば大きなワークの中部をスポツト溶
接する場合には、固定電極チツプおよび可動電極
チツプが共に溶接箇所に届かないことがあり、逆
に、ガンアーム一端部が大きく湾曲しているもの
では、例えば比較的小さな開口部を有するワーク
の該開口部にガンアームを挿入して開口部周縁部
をスポツト溶接する場合には、上記ガンアームが
開口部周縁部に当つてワークの裏側に固定電極チ
ツプを配設することができないという問題があ
る。そのため、従来では、このようなワークの溶
接箇所に応じてスポツト溶接を行い得るようにす
るために、ガンアーム一端部の湾曲の度合の異な
つた複数のスポツト溶接装置を用意しなければな
らないという不都合があつた。
ガンアーム一端部の湾曲の度合との関係でスポツ
ト溶接を行うことができない場合であつた。すな
わち、ガンアーム一端部が小さく湾曲しているも
のでは、例えば大きなワークの中部をスポツト溶
接する場合には、固定電極チツプおよび可動電極
チツプが共に溶接箇所に届かないことがあり、逆
に、ガンアーム一端部が大きく湾曲しているもの
では、例えば比較的小さな開口部を有するワーク
の該開口部にガンアームを挿入して開口部周縁部
をスポツト溶接する場合には、上記ガンアームが
開口部周縁部に当つてワークの裏側に固定電極チ
ツプを配設することができないという問題があ
る。そのため、従来では、このようなワークの溶
接箇所に応じてスポツト溶接を行い得るようにす
るために、ガンアーム一端部の湾曲の度合の異な
つた複数のスポツト溶接装置を用意しなければな
らないという不都合があつた。
本考案はかかる点に鑑みてなされたもので、1
個の加圧シリンダでもつてガンアームの湾曲の度
合の異なつた2基分のスポツト溶接装置の機能を
備えるように本体を両頭型とするとともに、該本
体を反転可能にするようにすることにより、ワー
クの溶接解所に応じて本体を反転させ、湾曲の度
合の異なつたガンアームを使い分けてスポツト溶
接を行い得るようにすることを目的とするもので
ある。
個の加圧シリンダでもつてガンアームの湾曲の度
合の異なつた2基分のスポツト溶接装置の機能を
備えるように本体を両頭型とするとともに、該本
体を反転可能にするようにすることにより、ワー
クの溶接解所に応じて本体を反転させ、湾曲の度
合の異なつたガンアームを使い分けてスポツト溶
接を行い得るようにすることを目的とするもので
ある。
そのため、本考案の構成は、両端が互いに向い
合うように湾曲していて、該各端に固定電極チツ
プを相対して設けたガンアームと、シリンダボデ
ーと該シリンダボデーを貫通したピストンロツド
とからなり、該ピストンロツドが上記両固定電極
チツプを結ぶ線上で往復動するようにシリンダボ
デーが上記ガンアームの中間部に設けられ、上記
ピストンロツドの両端に上記各固定電極チツプに
対向する可動電極チツプを設けた加圧シリンダ
と、上記ガンアームを反転自在に軸支する支持部
材と、上記ガンアームを反転駆動する駆動手段と
を備えていて、ワークの溶接箇所に応じて上記ガ
ンアームを反転し、何れか一方の固定電極チツプ
と可動電極チツプとでワークを挾んでスポツト溶
接を行うようにしたものである。
合うように湾曲していて、該各端に固定電極チツ
プを相対して設けたガンアームと、シリンダボデ
ーと該シリンダボデーを貫通したピストンロツド
とからなり、該ピストンロツドが上記両固定電極
チツプを結ぶ線上で往復動するようにシリンダボ
デーが上記ガンアームの中間部に設けられ、上記
ピストンロツドの両端に上記各固定電極チツプに
対向する可動電極チツプを設けた加圧シリンダ
と、上記ガンアームを反転自在に軸支する支持部
材と、上記ガンアームを反転駆動する駆動手段と
を備えていて、ワークの溶接箇所に応じて上記ガ
ンアームを反転し、何れか一方の固定電極チツプ
と可動電極チツプとでワークを挾んでスポツト溶
接を行うようにしたものである。
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図および第2図は本考案に係る両頭スポツ
ト溶接装置を示し、1はガンアームであつて、該
ガンアーム1の一端部(図では下端部)はほぼ直
線状に延びていて、該直線部1aの先端部側面に
は前方に突出する連結部材2が連結されていると
ともに、該連結部材2の先端部には内方つまりガ
ンアーム1の中央方向に突出する第1固定電極チ
ツプ3が設けられている。一方、上記ガンアーム
1の他端部(図では上端部)は前方に開放するほ
ぼC字状に湾曲されていて、該湾曲部1bの先端
面には、上記ガンアーム1直線部1aの連結部材
2と向い合うように前方に突方する連結部材4が
連結されているとともに、該連結部材4の先端部
には上記第1固定電極チツプ3に対向して第2固
定電極チツプ5が突設されている。
ト溶接装置を示し、1はガンアームであつて、該
ガンアーム1の一端部(図では下端部)はほぼ直
線状に延びていて、該直線部1aの先端部側面に
は前方に突出する連結部材2が連結されていると
ともに、該連結部材2の先端部には内方つまりガ
ンアーム1の中央方向に突出する第1固定電極チ
ツプ3が設けられている。一方、上記ガンアーム
1の他端部(図では上端部)は前方に開放するほ
ぼC字状に湾曲されていて、該湾曲部1bの先端
面には、上記ガンアーム1直線部1aの連結部材
2と向い合うように前方に突方する連結部材4が
連結されているとともに、該連結部材4の先端部
には上記第1固定電極チツプ3に対向して第2固
定電極チツプ5が突設されている。
また、6は上記ガンアーム1に取付けられた加
圧シリンダであつて、該加圧シリンダ6は、シリ
ンダボデー7と該シリンダボデー7を貫通したピ
ストンロツド8とからなり、該シリンダボデー7
は、ピストンロツド8が上記両固定電極チツプ
3,5を結ぶ線上に位置するようにガンアーム1
の中間部に配設されている。また、上記シリンダ
ボデー7は、ボデーハウジング9と、該ボデーハ
ウジング9内に摺動可能に配設され、ボデーハウ
ジング9内を、上記ガンアーム1の長手方向に第
1固定電極チツプ3側(図では下側)の第1空気
室10と第2固定電極チツプ5側(図では上側)
の第2空気室11とに区画するピストン12とか
らなり、該ピストン12の中心部には上記ピスト
ンロツド8が貫通固定されている。一方、上記第
1空気室10には該空気室10内に圧力空気を供
給する第1空気供給管13が連通されているとと
もに、上記第2の空気室11には同様に該空気室
11内に圧力空気を供給する第2空気供給管14
が連通されている。よつて第1または第2空気室
10,11のいずれか一方に圧力空気を供給し、
該両空気室10,11の圧力差によりピストン1
2をボデーハウジング9内を摺動せしめることに
より、上記ピストンロツド8が両固定電極チツプ
3,5を結ぶ線上で往復動するように構成されて
いる。
圧シリンダであつて、該加圧シリンダ6は、シリ
ンダボデー7と該シリンダボデー7を貫通したピ
ストンロツド8とからなり、該シリンダボデー7
は、ピストンロツド8が上記両固定電極チツプ
3,5を結ぶ線上に位置するようにガンアーム1
の中間部に配設されている。また、上記シリンダ
ボデー7は、ボデーハウジング9と、該ボデーハ
ウジング9内に摺動可能に配設され、ボデーハウ
ジング9内を、上記ガンアーム1の長手方向に第
1固定電極チツプ3側(図では下側)の第1空気
室10と第2固定電極チツプ5側(図では上側)
の第2空気室11とに区画するピストン12とか
らなり、該ピストン12の中心部には上記ピスト
ンロツド8が貫通固定されている。一方、上記第
1空気室10には該空気室10内に圧力空気を供
給する第1空気供給管13が連通されているとと
もに、上記第2の空気室11には同様に該空気室
11内に圧力空気を供給する第2空気供給管14
が連通されている。よつて第1または第2空気室
10,11のいずれか一方に圧力空気を供給し、
該両空気室10,11の圧力差によりピストン1
2をボデーハウジング9内を摺動せしめることに
より、上記ピストンロツド8が両固定電極チツプ
3,5を結ぶ線上で往復動するように構成されて
いる。
さらに、上記ピストンロツド8の一端(図では
下端)には上記第1固定電極チツプ3に対向する
第1可動電極チツプ15が突設されているととも
に、ピストンロツド8の他端(図では上端)には
上記第2固定電極チツプ5に対向する第2可動電
極チツプ16が突設されている。また、上記シリ
ンダボデー7には、該シリンダボデー7から突出
したピストンロツド8の両端部に対応してほぼL
字状のストツパ17,18がブラケツト19,1
9を介して回動可能に軸支され、該各ストツパ1
7,18の一端部にはピストンロツド8に嵌着し
た係止部材20,21と係合可能な係合部17
a,18aが形成されている。一方、上記各スト
ツパ17,18の他端部には、シリンダボデー7
に取付けたストローク切替用シリンダ22,23
のピストンロツド24,25が連結されており、
よつて上記シリンダ22,23の作動によりスト
ツパ17,18を回動し、該ストツパ17,18
の係合部17a,18aと上記係止部材20,2
1とが係合するように構成されている。
下端)には上記第1固定電極チツプ3に対向する
第1可動電極チツプ15が突設されているととも
に、ピストンロツド8の他端(図では上端)には
上記第2固定電極チツプ5に対向する第2可動電
極チツプ16が突設されている。また、上記シリ
ンダボデー7には、該シリンダボデー7から突出
したピストンロツド8の両端部に対応してほぼL
字状のストツパ17,18がブラケツト19,1
9を介して回動可能に軸支され、該各ストツパ1
7,18の一端部にはピストンロツド8に嵌着し
た係止部材20,21と係合可能な係合部17
a,18aが形成されている。一方、上記各スト
ツパ17,18の他端部には、シリンダボデー7
に取付けたストローク切替用シリンダ22,23
のピストンロツド24,25が連結されており、
よつて上記シリンダ22,23の作動によりスト
ツパ17,18を回動し、該ストツパ17,18
の係合部17a,18aと上記係止部材20,2
1とが係合するように構成されている。
一方、上記ガンアーム1の中央部には支持軸2
6の一端が連結され、該支持軸26の他端部は支
持部材27内に回転自在に嵌挿されていて、該支
持部材27によりガンアーム1が反転可能に軸支
されている。また、上記支持部材27には、図示
していないがガンアーム1を支持軸26を介して
反転駆動する駆動手段が設けられている。尚、2
8はガンアーム1に設けられた溶接ケーブル取付
用の取付端子であり、29は同様にピストンロツ
ド8に設けられた溶接ケーブル取付用の取付端子
である。30は加圧シリンダ6のピストン12外
周に嵌着されたピストンリングである。
6の一端が連結され、該支持軸26の他端部は支
持部材27内に回転自在に嵌挿されていて、該支
持部材27によりガンアーム1が反転可能に軸支
されている。また、上記支持部材27には、図示
していないがガンアーム1を支持軸26を介して
反転駆動する駆動手段が設けられている。尚、2
8はガンアーム1に設けられた溶接ケーブル取付
用の取付端子であり、29は同様にピストンロツ
ド8に設けられた溶接ケーブル取付用の取付端子
である。30は加圧シリンダ6のピストン12外
周に嵌着されたピストンリングである。
次に、上記実施例の作用について説明するに、
第3図に示す如き大型のワークWの周縁部および
中央部をそれぞれスポツト溶接する場合を例とし
て説明する。
第3図に示す如き大型のワークWの周縁部および
中央部をそれぞれスポツト溶接する場合を例とし
て説明する。
上記ワークWの周縁部をスポツト溶接する場合
には、先ず、第1図に示す状態のように、ガンア
ーム1の直線部1a側を下方に位置せしめ、かつ
加圧シリンダ6のシリンダボデー7の第1空気室
10内に圧力空気を供給してピストンロツド8を
上方に移動させる一方、第2可動電型チツプ16
側のストツパ18をストローク切替用シリンダ2
3の作動により回動せしめて該ストツパ18の係
合部18aを上記シリンダボデー7から上方に突
出するピストンロツド8の係止部材21に係合し
て、上記ピストンロツド8の上方移動を制限する
ことにより、第1固定電極チツプ3と第1可動電
極チツプ15との間の距離を所定の値に保持す
る。しかる後、上記第1固定電極チツプ3と第1
可動電極チツプ15との間にワークWの周縁部が
挿入配置されるようにガンアーム1をワークWに
近接させる(第3図ではガンアーム1が(A)の状態
にある)。この状態において、上記シリンダボデ
ー7の第2空気室11内に圧力空気を供給してピ
ストンロツド8を下方に移動させ、上記第1固定
電極チツプ3と第1可動電極チツプ15とでワー
クWの周縁部を挾むことにより、該ワークWの周
縁部がスポツト溶接される。
には、先ず、第1図に示す状態のように、ガンア
ーム1の直線部1a側を下方に位置せしめ、かつ
加圧シリンダ6のシリンダボデー7の第1空気室
10内に圧力空気を供給してピストンロツド8を
上方に移動させる一方、第2可動電型チツプ16
側のストツパ18をストローク切替用シリンダ2
3の作動により回動せしめて該ストツパ18の係
合部18aを上記シリンダボデー7から上方に突
出するピストンロツド8の係止部材21に係合し
て、上記ピストンロツド8の上方移動を制限する
ことにより、第1固定電極チツプ3と第1可動電
極チツプ15との間の距離を所定の値に保持す
る。しかる後、上記第1固定電極チツプ3と第1
可動電極チツプ15との間にワークWの周縁部が
挿入配置されるようにガンアーム1をワークWに
近接させる(第3図ではガンアーム1が(A)の状態
にある)。この状態において、上記シリンダボデ
ー7の第2空気室11内に圧力空気を供給してピ
ストンロツド8を下方に移動させ、上記第1固定
電極チツプ3と第1可動電極チツプ15とでワー
クWの周縁部を挾むことにより、該ワークWの周
縁部がスポツト溶接される。
一方、ワークWの中央部をスポツト溶接する場
合には、先ず、第1図に示す状態から駆動手段を
作動せしめて、ガンアーム1の湾曲部1b側が下
方に位置するようにガンアー1を反転させ、かつ
シリンダボデー7の第2空気室11内に圧力空気
を供給してピストンロツド8を上方に移動させる
一方、第1可動電極チツプ15側のストツパ17
をストローク切替用シリンダ22の作動により回
動せしめて該ストツパ17の係合部17aを上記
シリンダボデー7から上方に突出するピストンロ
ツド8の係止部材20に係合して、上記ピストン
ロツド8の上方移動を制限することにより、第2
固定電極チツプ5と第2可動電極チツプ16との
間の距離を所定の値に保持する。しかる後、上記
第2固定電極チツプ5と第2可動電極チツプ16
との間にワークWの中央部が挿入配置されるよう
にガンアーム1を近接させる(第3図ではガンア
ーム1が(B)の状態にある)。この状態において、
上記シリンダボデー7の第1空気室10内に圧力
空気を供給してピストンロツド8を下方に移動さ
せ、上記第2固定電極チツプ5と第2可動電極チ
ツプ16とでワークWの中央部を挾むことによ
り、該ワークWの中央部がスポツト溶接される。
合には、先ず、第1図に示す状態から駆動手段を
作動せしめて、ガンアーム1の湾曲部1b側が下
方に位置するようにガンアー1を反転させ、かつ
シリンダボデー7の第2空気室11内に圧力空気
を供給してピストンロツド8を上方に移動させる
一方、第1可動電極チツプ15側のストツパ17
をストローク切替用シリンダ22の作動により回
動せしめて該ストツパ17の係合部17aを上記
シリンダボデー7から上方に突出するピストンロ
ツド8の係止部材20に係合して、上記ピストン
ロツド8の上方移動を制限することにより、第2
固定電極チツプ5と第2可動電極チツプ16との
間の距離を所定の値に保持する。しかる後、上記
第2固定電極チツプ5と第2可動電極チツプ16
との間にワークWの中央部が挿入配置されるよう
にガンアーム1を近接させる(第3図ではガンア
ーム1が(B)の状態にある)。この状態において、
上記シリンダボデー7の第1空気室10内に圧力
空気を供給してピストンロツド8を下方に移動さ
せ、上記第2固定電極チツプ5と第2可動電極チ
ツプ16とでワークWの中央部を挾むことによ
り、該ワークWの中央部がスポツト溶接される。
尚、ワークWの中央部をスポツト溶接した後、
再びワークWの周縁部をスポツト溶接する場合に
は、駆動手段せしめてガンアーム1の直線部1a
側が下方に位置するようにガンアーム1をさらに
反転させればよい。
再びワークWの周縁部をスポツト溶接する場合に
は、駆動手段せしめてガンアーム1の直線部1a
側が下方に位置するようにガンアーム1をさらに
反転させればよい。
したがつて、このように、ワークWの溶接箇所
に応じてガンアーム1の直線部1a側つまり湾曲
の度合の小さい側とガンアーム1の湾曲部1b側
つまり湾曲の度合の大きい側とを使い分けてスポ
ツト溶接を行うことができるので、1基だけでも
つて異なる溶接箇所のスポツト溶接に対処するこ
とができる。しかも、上述の使い分け操作はガン
アーム1を反転させるだけで容易に行うことがで
きるので、その操作性を向上させて溶接作業を能
率的に行うことができる。
に応じてガンアーム1の直線部1a側つまり湾曲
の度合の小さい側とガンアーム1の湾曲部1b側
つまり湾曲の度合の大きい側とを使い分けてスポ
ツト溶接を行うことができるので、1基だけでも
つて異なる溶接箇所のスポツト溶接に対処するこ
とができる。しかも、上述の使い分け操作はガン
アーム1を反転させるだけで容易に行うことがで
きるので、その操作性を向上させて溶接作業を能
率的に行うことができる。
その上、上述の両頭スポツト溶接装置は、ガン
アーム1両側の2組の溶接機構部において加圧シ
リンダ6および溶接ケーブルを兼用したものであ
るため、構造があまり複雑になることなく、組立
作業を簡易に行うことができるとともに、溶接ケ
ーブルが1組で済み、ケーブル配線が簡略化で
き、また安価に実施することができる。
アーム1両側の2組の溶接機構部において加圧シ
リンダ6および溶接ケーブルを兼用したものであ
るため、構造があまり複雑になることなく、組立
作業を簡易に行うことができるとともに、溶接ケ
ーブルが1組で済み、ケーブル配線が簡略化で
き、また安価に実施することができる。
第4図は加圧シリンダ6のピストンロツド8の
上方移動を制限するための各種の手段を示したも
のである。すなわち、第4図aは、ピストンロツ
ド8の上端(可動電極チツプ)がスポツト溶接に
関与しない側の固定電極チツプ31に当接するこ
とにより、ピストンロツド8の上方移動を制限す
るようにしたものである。第4図bは、上述のよ
うにピストンロツド8の上端が固定電極チツプ3
1に当接すること以外に、加圧シリンダ6に取付
けたストツパ32の一端がピストンロツド8に設
けた係止部材33に係合することにより、ピスト
ンロツド8の上方移動を大ストロークと小ストロ
ークとの2段でもつて制限するようにしたもので
ある。ただし、このような手段を採る場合には、
スポツト溶接に関与しない側の固定電極チツプ3
1と可動電極チツプとが当接したときに電流が流
れないようにするために通電切替手段を設ける必
要がある。
上方移動を制限するための各種の手段を示したも
のである。すなわち、第4図aは、ピストンロツ
ド8の上端(可動電極チツプ)がスポツト溶接に
関与しない側の固定電極チツプ31に当接するこ
とにより、ピストンロツド8の上方移動を制限す
るようにしたものである。第4図bは、上述のよ
うにピストンロツド8の上端が固定電極チツプ3
1に当接すること以外に、加圧シリンダ6に取付
けたストツパ32の一端がピストンロツド8に設
けた係止部材33に係合することにより、ピスト
ンロツド8の上方移動を大ストロークと小ストロ
ークとの2段でもつて制限するようにしたもので
ある。ただし、このような手段を採る場合には、
スポツト溶接に関与しない側の固定電極チツプ3
1と可動電極チツプとが当接したときに電流が流
れないようにするために通電切替手段を設ける必
要がある。
また、第4図cは、上記ストツパ32と係止部
材33との係合によりピストンロツド8の上方移
動を一段だけで制限するようにしたものである。
第4図dは、加圧シリンダ6に取付けた大小1組
のストツパ34,35が別々にピストンロツド8
の係止部材33に係合することにより、ピストン
ロツド8の上方移動を二段でもつて制限するよう
にしたものである。尚、このような手段を採る場
合には、スポツト溶接に関与しない側の固定電極
チツプ31と可動電極チツプとが当接することが
ないので、上述の如き通電切替手段は不要であ
る。
材33との係合によりピストンロツド8の上方移
動を一段だけで制限するようにしたものである。
第4図dは、加圧シリンダ6に取付けた大小1組
のストツパ34,35が別々にピストンロツド8
の係止部材33に係合することにより、ピストン
ロツド8の上方移動を二段でもつて制限するよう
にしたものである。尚、このような手段を採る場
合には、スポツト溶接に関与しない側の固定電極
チツプ31と可動電極チツプとが当接することが
ないので、上述の如き通電切替手段は不要であ
る。
尚、上記実施例では、ガンアーム1の両端に、
相対する固定電極チツプ3,5をそれぞれ連結部
材2,4を介して設けたが、連結部材2,4を介
さず直接設けるようにしてもよいのは勿論であ
る。
相対する固定電極チツプ3,5をそれぞれ連結部
材2,4を介して設けたが、連結部材2,4を介
さず直接設けるようにしてもよいのは勿論であ
る。
また、上記実施例では、大湾曲部と小湾曲部と
をもつたガンアームについて述べたがこれに限定
することなく、たとえば2枚或は3枚重ねのワー
クを溶接する場合に加圧面積の異なる電極チツプ
が必要となるが、この場合にガンアームの2つの
湾曲部に夫々加圧面積の異なる電極チツプを装着
し夫々を使い分けることもできる。
をもつたガンアームについて述べたがこれに限定
することなく、たとえば2枚或は3枚重ねのワー
クを溶接する場合に加圧面積の異なる電極チツプ
が必要となるが、この場合にガンアームの2つの
湾曲部に夫々加圧面積の異なる電極チツプを装着
し夫々を使い分けることもできる。
以上説明したように、本考案によれば、ガンア
ームとして大湾部と小湾部とを必要とする場合
や、電極チツプとして大きな加圧面積と小さな加
圧面積とを必要とする場合等、要するに2つの溶
接形態が要求されるときにガンアームを反転させ
るだけで対処することができるとともに、従来の
2つの溶接ガンを使い分けることに比べてその作
業性の向上を図ることができるものである。しか
も、加圧シリンダ等を兼用した構造であるため、
構造があまり複雑になることなくかつ比較的低コ
ストでもつて実施することができるものである。
ームとして大湾部と小湾部とを必要とする場合
や、電極チツプとして大きな加圧面積と小さな加
圧面積とを必要とする場合等、要するに2つの溶
接形態が要求されるときにガンアームを反転させ
るだけで対処することができるとともに、従来の
2つの溶接ガンを使い分けることに比べてその作
業性の向上を図ることができるものである。しか
も、加圧シリンダ等を兼用した構造であるため、
構造があまり複雑になることなくかつ比較的低コ
ストでもつて実施することができるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
両頭スポツト溶接装置の全体構造を示す側面図、
第2図は加圧シリンダの内部構造を示す縦断側面
図、第3図は大型のワークをスポツト溶接する場
合の説明図、第4図は加圧シリンダのピストンロ
ツドの上方移動を制限する各種手段を示した両頭
スポツト溶接装置の模式図である。 1……ガンアーム、3……第1固定電極チツ
プ、5……第2固定電極チツプ、6……加圧シリ
ンダ、7……シリンダボデー、8……ピストンロ
ツド、15……第1可動電極チツプ、16……第
2可動電極チツプ、27……支持部材。
両頭スポツト溶接装置の全体構造を示す側面図、
第2図は加圧シリンダの内部構造を示す縦断側面
図、第3図は大型のワークをスポツト溶接する場
合の説明図、第4図は加圧シリンダのピストンロ
ツドの上方移動を制限する各種手段を示した両頭
スポツト溶接装置の模式図である。 1……ガンアーム、3……第1固定電極チツ
プ、5……第2固定電極チツプ、6……加圧シリ
ンダ、7……シリンダボデー、8……ピストンロ
ツド、15……第1可動電極チツプ、16……第
2可動電極チツプ、27……支持部材。
Claims (1)
- 両端が互いに向い合うように湾曲していて、該
各端に固定電極チツプを相対して設けたガンアー
ムと、シリンダボデーと該シリンダボデーを貫通
したピストンロツドとからなり、該ピストンロツ
ドが上記両固定電極チツプを結ぶ線上で往復動す
るようにシリンダボデーが上記ガンアームの中間
部に設けられ、上記ピストンロツドの両端に上記
各固定電極チツプに対向する可動電極チツプを設
けた加圧シリンダと、上記ガンアームを反転自在
に軸支する支持部材と、上記ガンアームを反転駆
動する駆動手段とを備えることを特徴とする両頭
スポツト溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5219282U JPS58157276U (ja) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | 両頭スポツト溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5219282U JPS58157276U (ja) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | 両頭スポツト溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58157276U JPS58157276U (ja) | 1983-10-20 |
| JPS6110867Y2 true JPS6110867Y2 (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=30062903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5219282U Granted JPS58157276U (ja) | 1982-04-10 | 1982-04-10 | 両頭スポツト溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58157276U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001347378A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Obara Corp | C―c型電動溶接ガン |
| JP2003001429A (ja) * | 2001-06-14 | 2003-01-08 | Obara Corp | C―c型電動溶接ガン |
-
1982
- 1982-04-10 JP JP5219282U patent/JPS58157276U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001347378A (ja) * | 2000-06-05 | 2001-12-18 | Obara Corp | C―c型電動溶接ガン |
| JP2003001429A (ja) * | 2001-06-14 | 2003-01-08 | Obara Corp | C―c型電動溶接ガン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58157276U (ja) | 1983-10-20 |
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