JPS6110879Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレスのクツシヨン装置に係り、さら
に詳細には、クツシヨン機能を解除すべく油圧の
急激な降圧が行ない得るクツシヨン装置に関す
る。

従来のプレスのクツシヨンには空圧式と油圧式
と空油圧式とがあるが、メカニカルプレスの１サ
イクル中に例えばクツシヨンパツド或いはクツシ
ヨンパツドにとりつけたノツクアウトピンなどを
出没移動させる必要上、作動油或いは空気の急速
移動が行なわれ、油はオイルタンクに還流したも
のを直ちに流体圧シリンダに戻し還流しなければ
ならず、空気は大気中に放出するが新たに加圧空
気を同様に補充する必要があつた。

このために吐出量の大きいポンプや大型のコン
プレツサーを設備する必要があり、還流補充に対
する時間分だけ作業能率の低下は免かれず、メカ
ニカルプレスの高速加工の特色を生かし得ない不
都合があつたのである。

本考案は上記した従来装置の不都合を解消すべ
くなされたもので、以下に図面にもとづいてその
好適実施例を詳細に説明する。

第１図は本考案の油圧クツシヨン１をプレスの
スライド３に取りつけた実施例を示す図である。

２点鎖線で囲んだ範囲は総括的な一定高圧油圧
の発生装置５であつて、この高圧油圧発生装置５
がスライド３と図示を省略したボルスター部とで
同じ設定油圧値で使用する場合には、分岐して１
つの発生装置５を共用することも可能であり、上
下勝手違いの同じ部材をボルスター部に上向きに
取りつけることで同じ機能の油圧クツシヨン１が
得られる。

従つてボルスター部に設けた場合の説明は省略
する。

スライド３の下端にクツシヨン室７を設け、上
下にピストンロツド９を備えたピストン１１を摺
動自在に内蔵する復動流体圧シリンダ１３をボル
トなどの緊締具１５でクツシヨン室７に嵌装して
ある。

前記したピストンロツド９は上下とも同一の外
径であつて、スライドスリーブ１７，１７を介し
て流体圧シリンダ１３内を上下に摺動移動し、摺
動部分には適宜オイルシールを設けてある。

ピストンロツド９は上下が同一外径であるから
ピストン１１の上面と流体圧シリンダ１３との間
に構成された上部油室１９と、同様にピストン１
１の下面に構成された下部油室２１（第１図では
ピストン１１が下降端に位置していて下部油室２
１は線となつて表われている。）とはピストン１
１の上下面の有効受圧面積は全く同一値である。

下方のピストンロツド９の下端にはクツシヨン
パツド２３が緊締具２５で固着してあり、その穴
をふさぐカバープレート２７がノツクピン２９で
取りつけてある。

流体圧シリンダ１３の下面とクツシヨンパツド
２３の上面との間のクツシヨン室７はクツシヨン
パツド２３を復帰させる気室３１をなし、圧縮空
気源３３からの圧縮空気がフイルター３５、圧力
保障弁３７、圧力計３９、アキユムレータ４１、
電磁切換弁４３を経て導かれている。

上部油室１９には高圧圧油が空気抜バルブ４５
を備えたコネクタープラグ４７を経て導かれてお
り、下部油室２１にも分岐された高圧圧油が電磁
切換弁４９、空気抜バルブ４５、コネクタープラ
グ４７を経て上部油室と同様に導かれている。

電磁切換弁４９は４ポートの２流路を並列使用
して圧油の流通に対する抵抗を低くしてある。

またスライド３のクツシヨン室７の下端付近に
は、クツシヨンパツド２３が下限位置を占めてい
ることを検出する検出装置５１が設けてある。

第１図に示した実施例では総括的な高圧油圧発
生装置５の中にブースタ５３を備えている。

このブースタ５３は２段になつた大径気室５５
と５７と小径の油室５９とを備え、ピストンも２
段になつたピストン６１と６３とから成つてい
る。

大径気室５５と５７とには前記した圧縮空気源
３３から導かれた加圧空気が、圧力保障弁６５、
圧力計６７、アキユムレータ６９を経て導かれて
いる。

大径気室５５と５７の一方の例えば大径気室５
７のピストン６３の圧縮空気と接触しない背面
は、開放空気７１であつて、ブリージング通路７
３で室内空気は自由に出入りする。

大径気室５５と５７の他方のピストン６１の圧
縮空気と接触しない背面にはロツク油室７５が設
けてある。

上記したロツド油室７５には圧縮空気源３３か
らの圧縮空気が圧力保障弁７７、圧力計７９、空
気圧油圧交換器８１、電磁切換弁８３を経て圧油
が導かれている。

２枚のピストン６１と６３を備えたピストンロ
ツド８５の左端は小径油室５９の中で加圧プラン
ジヤー８７となり、大径気室５５の中央を貫通し
て右方向のブースタ５３外でドグ８９となつてい
て、検出装置９１と係合している。

更に小径油室５９と油圧クツシヨン１の上部油
室１９と下部油室２１との間に構成されてた閉路
部に対し、洩油などによる作動油の減少を補充す
る油補充用プランジヤーポンプ９３が設けてあ
る。

またブースタ５３の加圧プランジヤー８７の摺
動部分を潤滑する潤滑油タンクを兼ねたオイルタ
ンクク９５が設けてあつつて。作動油がオイルタ
ンク９５からチエツクバルブ９７を経て油補充用
プランジヤーポンプ９３の油室９９に導かれてお
り、油室９９から送り出される補充油は他のチエ
ツクバルブ１０１を経て前記した高圧作動油の閉
路部へと導かれている。

上記した油補充用のプランジヤーポンプ９３は
前記した検出装置９１の作動油不足の検出信号に
より切換えられる電磁プレス１０３を備えた１ス
トローク作動で補充を完了する空圧作動ポンプで
ある。

第２図１に示したのは本実施例装置をメカニカ
ルプレスによる加工中、単にクツシヨン機能或い
はノツクアウト機能に使用する場合のソレノイド
励磁とクランク軸の回転角度との関係を示したタ
イムチヤートである。

即ち電磁切換弁８３は常時SOL１が励磁、電
磁切換弁４９のSOL３と、電磁切換弁４３の
SOL４とは常時解磁状態にある。

また作動油補充用プランジヤー９３を１ストロ
ークだけ作動する電磁切換弁１０３のSOL２
は、前記した高圧作動油の閉路中の油量が一定量
以上減少した時に、ドグ８９が第１図で左方向に
移動し、検出装置９１（LS１）がこれを検出し
てプランジヤーポンプ９３を１ストローク作動す
る。

この１ストロークの補充によつてドグ８９は第
１図で右に移動し、検出装置９１がこれを検出し
て電磁切換弁１０３のSOL２を解磁するから、
補充用プランジヤーポンプ９３のプランジヤーが
内蔵する弾機の付勢力によつて第１図の状態に復
帰するのである。

第２図１のタイムチヤートの場合SOL１が常
時励磁されているから、ブースタ５３の作用は左
向方向には大径気室５５と５７とで圧縮空気によ
る押圧力が働き、右向方向にはロツド油室７５に
おける油圧による押圧力が働いて、その差圧が小
径油室５９の油を押圧する。

小径油室５９の断面積が小さいためにクツシヨ
ン室７の上部油室１９には常時この高圧が作用し
てクツシヨンパツド２３を第１図に示した下限位
置に向つて押圧し続けている。

即ちプレス作業の開始直前までは板材などを下
型の上面に設定圧で強く押しつけていて、プレス
作業が始まると下型の上面などに押されてクツシ
ヨンパツド２３は上昇を強いられ、ブースタ５３
のプランジヤー８７やピストン６１，６３は右方
向に移動せられる傾向にあるが、プレスのスライ
ド３が偏心軸の回転角度にして180度（下死点）
を越えると、上昇に転じて下型から離れるように
なる。

この場合にクツシヨンパツド２３は常時設定さ
れた高圧で下向きに押圧されてるから、下型から
スライド３が離れる速度におくれることなく第１
図の状態にまで追従するのである。

クツシヨンパツド２３にノツクアウトピンを取
りつけてノツクアウト作用を行なわせた場合も同
様で充分な即応性と追従性を示しておくれがな
い。

第２図の２に示したタイムチヤートはプレス加
工の１ストローク中の特定回転角度位置まで例え
ば板材を強く下型に押圧していて、その直後に急
激に押圧力を零に近くまで下げる場合のタイムチ
ヤートである。

メカニカルプレスの偏心軸に直接或いか間接に
取りつけたリングカムによつて、例えば電磁切換
弁８３のSOL１は150度でOFFに、310度でONに
し、電磁切換弁４９のSOL３を150度でONに
し、300度近辺で検出装置５１（LS２）がクツシ
ヨンパツド２３の下限端復帰検出でOFFに切り
換え、電磁切換弁４３のSOL４を前記したリン
グカムによつて200度でONに、360度でOFFに設
定しておいてプレス作業を始めたとする。

この場合は上死点から150度までの軸角度位置
までは第２図１と同じにクツシヨン機能を果た
し、150度に達すると電磁切換弁８３のSOL１が
OFFになるからロツク油室７５内の作動油は閉
路状態となつて、ブースタ５３のプランジヤー８
７やピストン６１，６３はロツクされる 同時に電磁切換弁４９のSOL３がONになつて
上部油室１９と下部油室２１とは低い流路抵抗で
連通されるから、クツシヨンパツド２３は下型上
面などに押されて極めて軽く上昇移動が可能であ
る。

前記したように上部油室１９と下部油室２１の
有効断面積が同一に設けてあるから前記した閉路
中の油の体積に増減がないことも低い抵抗の上昇
に役立つているのである。

電磁切換弁４３のSOL４は前記したように200
度でONに切り換わる。

偏心軸角度200度はプレス作業が完全に完了し
た時点であり、気室３１に圧縮空気を導いてクツ
シヨンパツド２３を復帰させるのである。

電磁切換弁８３のSOL１を310度でONにする
のは、後続の作業に備えて閉路内の油圧を設定値
に修正する為であり、作動油の減少を補充する準
備でもある。

なお、本考案の諸装置の中の一部を他の高圧作
動油供給装置を利用して実施することも可能であ
り、第３図及び第４図にその高圧油圧発生装置を
例記した。

第３図の例は、リリーフバルブ１０５に設定し
た高圧油を油ポンプ１０７から得て、上部油室１
９などへ供給する高圧油圧発生装置５であつて、
２点鎖線が囲んだ発生装置５の中に電磁開閉弁１
０９と、オイルフイルタ１１１とエアーブリード
オフバルブ１１３を内蔵している。

このエアーブリードオフバルブ１１３は、オイ
ルポンプを回転始めた初期に油に混入されている
空気がある間（例えば圧力計２Kg／cm²に達するま
で）の油はそのままオイルタンクへ還流して使用
しないようにパイロツト圧が作用している。

第４図の高圧油圧発生装置５は、油ポンプを使
用せず圧縮空気圧を高圧油圧に変換する増圧タン
ク１１５を備え、圧縮空気源１１７からの空気を
フイルタ１１９、圧力保障弁１２１、圧力計１２
３、電磁開閉弁１２５を経て前記した増圧タンク
１１５の上部に導き、圧油をオイルフイルタ１２
７を経て３ポジシヨンの電磁切換弁１２９に導い
てある。

上記した電磁切換弁１２９は、ソレノイドを励
磁及び解磁して１，２，３のポジシヨンを選び、
例えば、１のポジシヨンを中央に配置すればボル
スターＢのクツシヨンだけを働かせ、２のポジシ
ヨンを中央に配置（第４図の状態）にすればボル
スターＢとスライドＳの両方のクツシヨンを働か
せ、３のポジシヨンを中央に配置すればスライド
Ｓのクツシヨンただけを働かせることになる。

上記したボルスター及びスライドへの油路には
それぞれチエツクバルブ１３１が備えてあるから
増圧タンク１１５にはオイルの補充用バルブ１３
３が設けてあつてオイルを補充する。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりである。その記載より明らか
なように、本考案においては、クツシヨン装置に
おける流体圧シリンダの上部油室と下部油室は切
換弁を介し連通遮断自在に接続してあり、切換弁
を連通状態に切換制御するための制御装置はスラ
イドが所定位置に下降したときに作動するように
構成されており、しかもピストンの上部油室側の
有効作用面と下部油室側の有効作用面は等しい面
積に形成されているものである。

したがつて、スライドが所定位置に下降して切
換弁が連通状態に切換えられると、上部油室ある
いは下部油室内の切換弁を経て他方の油室へ流出
されることとなり、一方の油室の圧力を急激に降
圧できるものである。よつて、例えば、絞り加工
時のしわ押え力を、スライドの必要なストローク
間だけ発生させ、不必要なストローク間は圧力を
降圧させて消費エネルギー（フライホイールの放
出エネルギー）の無駄を少なくすることができる
ものである。また、一方油室の油を他方の油室へ
流入する構成であり、かつピストンの両側面の有
効作用面積が等しいので、油の移動経路を短くで
きると共に、一方の油室からの油の流出量と他方
の油室への油の流入量が等しくなる。したがつ
て、油の過不足を生じるようなことがなく、応答
性が良いと共に、ピストンの復帰が迅速であり、
稼働率を向上し得るものである。

なお、本考案は前述のごとき実施例のみに限る
ものではなく、適宜の変更を行なうことにより、
その他の態様でも実施し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例装置の説明図、第２図
１及び２は、電磁切換弁のタイムチヤート、第３
図は高圧油圧発生装置の別実施例、第４図も高圧
油圧発生装置の別実施例である。 図面の主要部を表わす符号の説明、１……油圧
クツシヨン、５……高圧油圧発生装置、１９……
上部油室、２１……下部油室、２３……クツシヨ
ンパツド、４９……電磁切換弁、５３……ブース
タ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械におけるスライド３あるいはボルス
   ター部に備えられた流体圧シリンダ１３内にピス
   トン１１を摺動自在に嵌合して設け、上記ピスト
   ン１１に一体的に備えたピストンロツド９にクツ
   シヨンパツド２３を装着して設け、上記ピストン
   １１によつて区画された上部油室１９または下部
   油室２１の適宜一方を高圧発生装置５に接続して
   設け、上部油室１９と下部油室２１とを接続した
   接続路中に、接続路を連通遮断自在の切換弁を配
   置して設け、上記切換弁を連通状態に切換制御す
   るための制御装置を、前記スライド３が所定位置
   に下降したときに作動するよう構成してなり、前
   記ピストン１１の上部油室１９側の有効作用面積
   と、ピストン１１の下部油室２１側の有効作用面
   積とを等しく設けてなることを特徴とするプレス
   のクツシヨン装置。