JPS6110948B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧着端子等の電気コネクタエレメン
トを差込んだ状態で固定保持するための合成樹脂
製絶縁スリーブの複数個を、各エレメント差込み
口の相互の向きを一定にした姿勢で、かつ、互い
に間隔を隔てて合成樹脂製帯状繋ぎ板部で一体連
結する状態にモールド成形して単位長さの絶縁ス
リーブ帯を構成し、この絶縁スリーブ帯の長手方
向一端側から一体に突出させた連結用帯板部と、
前記絶縁スリーブ帯と同様に形成された別の絶縁
スリーブ帯の長手方向他端側から一体に突出させ
た連結用帯板部とを、後者絶縁スリーブ帯のモー
ルド成形時に一体結合させることにより、両絶縁
スリーブ帯をそれらの長手方向に一体連結して構
成される電気コネクタ用長尺絶縁スリーブ帯に関
する。

この種の長尺絶縁スリーブ帯は、各スリーブど
うしを帯状繋ぎ板部で接続して単位長さのスリー
ブ帯を構成し、かつ、そのスリーブ帯どうしをさ
らに連結用帯板部で接続して長尺のものに構成し
てあることにより、スリーブの１個づつを順に塑
性圧潰機に送り込んで機械的に塑性圧潰し、その
後、あるいは、同時に各スリーブと帯状繋ぎ板部
あるいは連結用帯板部とを分離させる等の後加工
を自動化する上で有効に利用し得るものである
が、従来では、塑性圧潰機に送り込むに際しては
必要であるが、その後には切断処理しなければな
らない帯状繋ぎ板部および連結用帯板部の全部
を、切断が容易に行えるように薄肉部材によつて
構成していたため、この長尺絶縁スリーブを順に
塑性圧潰機に送り込むに際して、帯状繋ぎ板部や
連結用帯板部の捩れ等によつて各スリーブどうし
の相対姿勢が比較的大きく変化し、圧潰加工が所
期通りに行われない等の加工不良を生じる虞があ
つた。また、前記帯状繋ぎ板部および連結用帯板
部の肉厚を、上述のスリーブどうしの相対姿勢変
化が生じ難いように充分大に構成すれば、前述の
切断処理の際に、切断時に大きな外力が作用する
に伴つてスリーブ部分に新たな変形を生じる、あ
るいは、長尺スリーブ帯をコンパクトな巻取り状
態に保持できない等の不都合もあつて、前記帯状
繋ぎ板部および連結用帯板部の肉厚を大きくする
ことは困難であつた。

本発明は、前記帯状繋ぎ板部および一体連結部
の簡単な構造改良によつて、各スリーブどうしの
相対姿勢の変化を充分抑制することが可能で、し
かも、長尺スリーブ帯をコンパクトな巻取り状態
とすること、および、スリーブと帯状繋ぎ板部あ
るいは、一体連結部との切断処理が容易に行える
ように工夫して、機械的な後加工を連続に行うに
好適な長尺絶縁スリーブ帯を得ることにその目的
がある。

上記目的を達成するための本発明の特徴とする
構成は、前述のモールド成形することで構成され
る電気コネクタ用長尺絶縁スリーブ帯において、
相隣るスリーブ間に位置する前記帯状繋ぎ板部お
よび前記両連結用帯板部の一体連結部を、前記ス
リーブへの付根部部分の肉厚を絶縁スリーブ帯の
横巾方向の全巾にわたつて前記帯状繋ぎ板部２及
び前記一体連結部４の他の部分の肉厚よりも小で
あるように構成した点にあり、かかる構成から次
の作用効果を奏する。

すなわち、各スリーブも帯状繋ぎ板部および連
結用帯板部もモールド成形で構成されるものであ
るから、それらの形状が多少複雑であつても何等
支障のないことに着目して、前記帯状繋ぎ板部お
よび一体連結部を単なる扁平板状ではなく、厚肉
部分と薄肉部分とを有した構造のものに成形し、
しかも、その薄肉部分をスリーブへの付根部部分
に、全巾に渡つて形成されるように構成したこと
により、この種、長尺絶縁スリーブ帯において要
望される前述の各条件を満たして、機械的後加工
を連続的に行うに好適な長尺絶縁スリーブ帯を得
られたものである。

つまり、前記薄肉部分が、切断時に切断のため
に生じる応力が集中し易いところの、帯状繋ぎ板
部及び一体連結部のスリーブへの接続位置に全巾
に渡つて形成されていることで、切断応力が帯状
繋ぎ板部及び一体連結部とスリーブとの境目に集
中し易くて、かつ、切断破壊がこの連結部の全巾
にわたつて容易に進行し易く、よつて、切断処理
を容易に行え、切断後のスリーブ側面にひれ状の
破断片部分が残ることを避け易くて、切断跡の美
麗なスリーブを得られるものである。

さらにまた、薄肉部分が存在することで、その
薄肉部分を折れ線として長尺絶縁スリーブ帯をコ
ンパクトな巻き取り姿勢に保持することが可能で
あり、また、前記薄肉部分がスリーブへの付根部
部分に形成されていることで、そのスリーブと、
帯状繋ぎ板部および一体連結部との切断処理を容
易に行えるのであり、さらにまた、スリーブへの
付根部部分を除く他の部位の帯状繋ぎ板部や一体
連結部が厚肉であることにより、その帯状繋ぎ板
部および一体連結部自身の捩れが生じ難く、従つ
て、薄肉部を有したものでありながら、その薄肉
部が存在することで帯状繋ぎ板部および一体連結
部が捩れて各スリーブどうしの相対姿勢が大きく
変化してしまうような不都合も回避し得るもので
ある。

以下に、本発明の実施例を図面の記載に基づい
て説明する。

第１図イ，ロに示すように、一端側に、圧着端
子Ａ（電気コネクタエレメントの一例）の基端筒
部ａを一端側から差込み保持可能な小径筒部１Ａ
を有し、かつ、他端側に、電線端部Ｂを、絶縁被
覆が除去された導電線先端部分ｂを前記基端筒部
ａに挿入させる状態に他端側から差込み可能な大
径筒部１Ｂを有していて、前記圧着端子Ａおよび
電線端部Ｂを差込んだ状態での前記小径筒部１Ａ
の外部からの機械力による塑性圧潰により、前記
圧着端子Ａと電線端部Ｂとを電気コネクト状態で
固定保持する合成樹脂製絶縁スリーブ１の多数を
帯状に連結してある長尺絶縁スリーブ帯であつ
て、これは、前記絶縁スリーブ１の複数個を、各
圧着端子差込み口が一定向きの平行姿勢で等間隔
を隔てて合成樹脂製帯状繋ぎ板部２を介して前記
大径筒部１Ｂ………において一体連結する状態に
モールド成形して構成された単位長さの絶縁スリ
ーブ帯３の複数をそれら長手方向に一体連結して
構成されている。

前記絶縁スリーブ帯３は、隣接スリーブ１，１
………間の帯状繋ぎ板部２………のスリーブ１…
……への付根部部分を、絶縁スリーブ帯３の横巾
方向の全巾にわたつて薄肉に構成してこの薄肉付
根部部分での屈曲によりそれの長手方向に巻取り
可能に構成され、かつ、前記帯状繋ぎ板部２……
…の肉厚方向で対向する面は、前記付根部部分で
の屈曲をスムーズに行わせるように、円弧面を介
してスリーブ１外周面に接続されている。

前記各絶縁スリーブ帯３，３………の一体連結
部４の構造は、絶縁スリーブ帯３の長手方向一端
側から一体に突出させた連結用帯板部４Ａを、前
記と同様な別の絶縁スリーブ帯３の長手方向他端
側から一体に突出させた連結用帯板部４Ｂに連結
させるに、後者絶縁スリーブ帯３のモールド成形
時に、分割成形金型７………群に囲まれた他端連
結用帯板部４Ｂの成形相当空間部７ａに前者絶縁
スリーブ帯３の一端側連結用帯板部４Ａを入り込
ませて保持させた状態で成形を行うことにより一
体結合させて、両絶縁スリーブ帯３，３を一体連
結すべく構成してある。

具体的には、前記絶縁スリーブ帯３における一
端側連結用帯板部４Ａの先端部分６Ａを、やや巾
狭で、基端側ほど次第に巾狭になる形状に形成す
るとともに、この一端側連結用帯板部４Ａに肉厚
方向で貫通する４つの孔８Ａ………を形成し、前
記絶縁スリーブ帯３における他端側連結用帯板部
４Ｂを、前記一端側連結用帯板部４Ａの付根部を
除く部分を埋込む状態に成形することによつて、
他端側連結用帯板部４Ｂに、前記一端側連結用帯
板部４Ａの付根部分を除く部分を係合片５Ａとし
て、これにその肉厚方向で係合する被係合部５Ｂ
及び、前記先端部分６Ａを係合片として、これに
その長手方向、巾方向で係合する被係合部６Ｂ並
びに、前記孔８Ａ………に長手方向、巾方向で係
合する被係合部８Ｂを構成させて一体連結してあ
り、かつ、これら連結用帯板部４Ａ，４Ｂの一体
連結部４は、前記帯状繋ぎ板部２と同一形状、同
一大きさに構成されている。前記各帯状繋ぎ板部
２………と一体連結部４とには、夫々、絶縁スリ
ーブ帯送り用孔９………が形成されている。

尚、長尺絶縁スリーブ帯としては、第９図に示
すような構造の絶縁スリーブ１′をもつものや第
１０図に示すような構造の絶縁スリーブ１″をも
つものであつても良い。

第９図に示す絶縁スリーブ１′は、二本の電線
端部Ｂ，Ｂをを圧着接続させるための筒部材
A′を差込み保持可能な有底の小径筒部１A′の開
口端側に、二本の電線端部Ｂ，Ｂを同方向から差
込み可能な大径筒部１B′を一体連設して成り、第
１０図に示す絶縁スリーブ１″は、二本の電線端
部Ｂ，Ｂを圧着接続させるための筒部材A″を差
込み保持可能な小径筒部１A″の両端に、二本の
電線端部Ｂ，Ｂを互いに反対方向から差込み可能
な大径筒部１B″，１B″を一体連設して成り、い
ずれの絶縁スリーブ１′，１″も、小径筒部１
A′，１A″に外部から機械力を付与してこの小径
筒部１A′，１A″を圧潰することにより、筒部材
A′，A″と両電線端部Ｂ，Ｂ………との三者を電
気接続状態に固定保持するものである。

第１１図は、別の実施例を示し、これは、実施
例において、一端側連結用帯板部４Ａに、孔８Ａ
ではなく突起８A′を一体形成させたものであ
る。

第１２図は、別の実施例を示し、これは、帯状
繋ぎ板部２および連結用帯板部４ａ，４ｂの一体
連結部４に、送り用孔９ではなく送り用突起９′
を形成させたものである。

以上要するに、本発明による電気コネクタ用長
尺絶縁スリーブ帯は、冒記のものにおいて、前記
連結用帯板部４Ａ，４Ｂの一体連結部４及び前記
帯状繋ぎ板部２………夫々のスリーブ１，１への
付根部部分をその全巾に亘つて前記一体連結部４
及び帯状繋ぎ板部２の他の部分よりも薄肉に構成
してあることを特徴とする。

即ち、単位絶縁スリーブ帯３………同士の結合
が確実、強力なものになるように、これらの一体
連結部４及び帯状繋ぎ板部２を厚肉に構成し乍ら
も、この一体連結部４及び帯状繋ぎ板部２のスリ
ーブ１への付根部部分を薄肉に構成することによ
り、一体連結部４及び帯状繋ぎ板部２をそのスリ
ーブ１への付根部部分においてスリーブ１から分
離させる際の切断を容易化でき、しかも、この薄
肉付根部部分を折線として、スリーブ１に対して
一体連結部４及び帯状繋ぎ板部２を容易に折り曲
げるといつたように、長尺絶縁スリーブ帯に十分
な可撓性をもたせ得て、製品となつた長尺絶縁ス
リーブ帯の保管や連続圧着作業時における取扱い
が便利となる巻取収納を有利に行わせ得るに至つ
た。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る電気コネクタ用長尺絶縁ス
リーブ帯の実施例を示し、第１図イ，ロは絶縁ス
リーブの圧潰前状態と圧潰固定状態とを示す縦断
面図、第２図は要部の斜視図、第３図は要部の側
面図、第４図は製造要領を示す側面図、第５図は
金型の縦断側面図、第６図は要部の斜視図、第７
図は要部の横断平面図、第８図は第７図−線
での断面図、第９図乃至第１２図は夫々別の実施
例を示し、第９図、第１０図は絶縁スリーブの縦
断面図、第１１図は要部の一部切欠き側面図、第
１２図は要部の斜視図である。 １……合成樹脂製絶縁スリーブ、２……合成樹
脂製帯状繋ぎ板部、３……絶縁スリーブ帯、４
Ａ，４Ｂ……連結用帯板部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電気コネクタエレメントを差込んだ状態で固
   定保持するための合成樹脂製絶縁スリーブ１の複
   数個を、各エレメント差込み口の相互の向きを一
   定にした姿勢で、かつ、互いに間隔を隔てて合成
   樹脂製帯状繋ぎ板部２で一体連結する状態にモー
   ルド成形して単位長さの絶縁スリーブ帯３を構成
   し、この絶縁スリーブ帯３の長手方向一端側から
   一体に突出させた連結用帯板部４Ａと、前記絶縁
   スリーブ帯３と同様に形成された別の絶縁スリー
   ブ帯３の長手方向他端側から一体に突出させた連
   結用帯板部４Ｂとを、後者絶縁スリーブ帯３のモ
   ールド成形時に一体結合させることにより、両絶
   縁スリーブ帯３，３をそれらの長手方向に一体連
   結して構成される電気コネクタ用長尺絶縁スリー
   ブ帯であつて、相隣るスリーブ１，１間に位置す
   る前記帯状繋ぎ板部２及び前記両連結用帯板部４
   Ａ，４Ｂの一体連結部４の各スリーブ１，１への
   付根部部分の肉厚を、絶縁スリーブ帯の横巾方向
   の全巾にわたつて前記帯状繋ぎ板部２及び前記一
   体連結部４の他の部分の肉厚よりも小であるよう
   に構成してあることを特徴とする電気コネクタ用
   長尺絶縁スリーブ帯。