JPS6111119B2 - - Google Patents
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- JPS6111119B2 JPS6111119B2 JP4073678A JP4073678A JPS6111119B2 JP S6111119 B2 JPS6111119 B2 JP S6111119B2 JP 4073678 A JP4073678 A JP 4073678A JP 4073678 A JP4073678 A JP 4073678A JP S6111119 B2 JPS6111119 B2 JP S6111119B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cotton
- perforated plate
- futon
- drive mechanism
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維綿を含む布団用詰綿を加圧熱
セツトする装置に関し、更に詳しくは、布団用詰
綿を加熱領域のもとで加圧しその性能を改質する
装置に係るものである。
セツトする装置に関し、更に詳しくは、布団用詰
綿を加熱領域のもとで加圧しその性能を改質する
装置に係るものである。
従来布団用詰綿としては、天然繊維綿の内主と
して木綿が用いられているが、近年この木綿の産
地において作付が他の作物に転換される傾向にあ
つて、特に布団用詰綿として優れた物性を持つデ
シ綿の生産が激減している。
して木綿が用いられているが、近年この木綿の産
地において作付が他の作物に転換される傾向にあ
つて、特に布団用詰綿として優れた物性を持つデ
シ綿の生産が激減している。
この為、掛布団用詰綿として木綿に替わり軽く
て嵩高性の良い合成繊維綿、その内主としてポリ
エステル綿が広く用いられつつある。
て嵩高性の良い合成繊維綿、その内主としてポリ
エステル綿が広く用いられつつある。
これに対して敷布団用詰綿としては、ポリエス
テル綿と木綿とを混綿したものが一部において用
いられてはいるが、寝たときの体重の加重により
弾性のない状態に至る所謂底着き感があるとか、
いつまでもふわふわし過ぎて休形になじまず体を
圧迫する等寝心地悪いとの評価があり、未だ広く
用いられるまでには至つていない。
テル綿と木綿とを混綿したものが一部において用
いられてはいるが、寝たときの体重の加重により
弾性のない状態に至る所謂底着き感があるとか、
いつまでもふわふわし過ぎて休形になじまず体を
圧迫する等寝心地悪いとの評価があり、未だ広く
用いられるまでには至つていない。
本発明は合成繊維綿を含む繊維を布団用詰綿と
して用いた際に生ずる上記欠点を解決せんとする
もので、種々研究の結果、布団用詰綿を製造する
工程においては従来、綿の嵩高性を高めるために
のみ各種の配慮がなされていた考え方とは逆に、
綿の嵩高性を抑制することにより人間工学的に寝
易い布団を得ることが出来ると云う知見を見い出
し本発明装置を完成したものである。
して用いた際に生ずる上記欠点を解決せんとする
もので、種々研究の結果、布団用詰綿を製造する
工程においては従来、綿の嵩高性を高めるために
のみ各種の配慮がなされていた考え方とは逆に、
綿の嵩高性を抑制することにより人間工学的に寝
易い布団を得ることが出来ると云う知見を見い出
し本発明装置を完成したものである。
即ち本発明装置は、合成繊維綿を含む布団用詰
綿を加圧熱セツトする装置であつて、適宜な駆動
機構に連結した上部多孔板を前記駆動機構により
昇降せしめると共に、機枠に固定した下部多孔板
を前記上部多孔板の下方にこれと対向して設け、
更に熱風を下部多孔板の下側より上方へ向けて吹
出す加圧室を前記下部多孔板の近傍に設置せしめ
たことを特徴とするものである。
綿を加圧熱セツトする装置であつて、適宜な駆動
機構に連結した上部多孔板を前記駆動機構により
昇降せしめると共に、機枠に固定した下部多孔板
を前記上部多孔板の下方にこれと対向して設け、
更に熱風を下部多孔板の下側より上方へ向けて吹
出す加圧室を前記下部多孔板の近傍に設置せしめ
たことを特徴とするものである。
以下図面に示す実施例により本発明装置を具体
的に説明する。
的に説明する。
第1図は実施例の全体を示す斜視図であるが、
該図に示す通り、実施例の装置は4個の自由車輪
1によつて自在に走行する台車形に形成されてお
り、4本の直立機枠2に沿つて昇降する上部多孔
板3と、前記機枠2に固定する下部多孔板4と、
下部多孔板4の下方に設置する加圧室5の三者を
主要構成要素としている。
該図に示す通り、実施例の装置は4個の自由車輪
1によつて自在に走行する台車形に形成されてお
り、4本の直立機枠2に沿つて昇降する上部多孔
板3と、前記機枠2に固定する下部多孔板4と、
下部多孔板4の下方に設置する加圧室5の三者を
主要構成要素としている。
上部多孔板3は、4本の横杆をロの字形に組合
せてなるA枠体6の下部に装着されており、A枠
体6が機枠2の内部に夫々張設された4本の無端
チエーン7に固着し、該無端チエーン7が後述す
る駆動機構により往復回転することから結果とし
て、上部多孔板3は機枠2に沿つて昇降する。
せてなるA枠体6の下部に装着されており、A枠
体6が機枠2の内部に夫々張設された4本の無端
チエーン7に固着し、該無端チエーン7が後述す
る駆動機構により往復回転することから結果とし
て、上部多孔板3は機枠2に沿つて昇降する。
上部多孔板3を往復動せしめる前記駆動機構の
構成を第2図により説明すると、同図において、
8は駆動源であるモーター、9は駆動ベルト、1
0は減速器、11,12は相互に喰み合うA及び
B駆動ギヤ、13,14は前記A及びB駆動ギヤ
11,12に夫々固着するA及びBチエーンホイ
ールを示すもので、以上の各機構は第1図に示す
台車下部15に内蔵されている。モーター8の駆
動力は駆動ベルト9、減速器10、A駆動ギヤ1
1、Aチエーンホイール13を経由して図上左側
のA駆動チエーン16を回動する一方、A駆動ギ
ヤ11、B駆動ギヤ12、Bチエーンホイール1
4を経由して図上右側のB駆動チエーン17をも
回動し、且つA,B両駆動ギヤ11,12の歯
数、並びに両チエーンホイール13,14の歯
数・ピツチを揃えることにより、両駆動チエーン
16,17の移動量は同一に保たれる。更にA駆
動チエーン16はA支軸18を介して一対の前記
無端チエーン7a,7bを駆動し、又B駆動チエ
ーン17はB支軸19を介して他の一端の無端チ
エーン7c,7dを駆動する。以上の構成より、
モーター8の正逆転に応じて4本の無端チエーン
7は一斉に正逆転し、無端チエーン7に連結する
上部多孔板3の四隅を同量上下動せしめるのであ
る。
構成を第2図により説明すると、同図において、
8は駆動源であるモーター、9は駆動ベルト、1
0は減速器、11,12は相互に喰み合うA及び
B駆動ギヤ、13,14は前記A及びB駆動ギヤ
11,12に夫々固着するA及びBチエーンホイ
ールを示すもので、以上の各機構は第1図に示す
台車下部15に内蔵されている。モーター8の駆
動力は駆動ベルト9、減速器10、A駆動ギヤ1
1、Aチエーンホイール13を経由して図上左側
のA駆動チエーン16を回動する一方、A駆動ギ
ヤ11、B駆動ギヤ12、Bチエーンホイール1
4を経由して図上右側のB駆動チエーン17をも
回動し、且つA,B両駆動ギヤ11,12の歯
数、並びに両チエーンホイール13,14の歯
数・ピツチを揃えることにより、両駆動チエーン
16,17の移動量は同一に保たれる。更にA駆
動チエーン16はA支軸18を介して一対の前記
無端チエーン7a,7bを駆動し、又B駆動チエ
ーン17はB支軸19を介して他の一端の無端チ
エーン7c,7dを駆動する。以上の構成より、
モーター8の正逆転に応じて4本の無端チエーン
7は一斉に正逆転し、無端チエーン7に連結する
上部多孔板3の四隅を同量上下動せしめるのであ
る。
次いで第1図及び同図のA−A線垂直断面図で
ある第3図により下部多孔板4、及び加圧室5の
構成を併せて説明すると、下部多孔板4は機枠2
に固着するB枠体20の上部に固着されており、
下部多孔板4の下側には、断熱材21で被覆した
案内壁22からなる加圧室5が連設しており、該
加圧室5は同様に断熱材21で被覆した導管23
を介して熱交換器24及びブロワー25に連結す
る。尚加圧室5、導管23、熱交換器24、及び
ブロワー25は機枠2とこれに固着するC枠体2
6により定位置に固定している。
ある第3図により下部多孔板4、及び加圧室5の
構成を併せて説明すると、下部多孔板4は機枠2
に固着するB枠体20の上部に固着されており、
下部多孔板4の下側には、断熱材21で被覆した
案内壁22からなる加圧室5が連設しており、該
加圧室5は同様に断熱材21で被覆した導管23
を介して熱交換器24及びブロワー25に連結す
る。尚加圧室5、導管23、熱交換器24、及び
ブロワー25は機枠2とこれに固着するC枠体2
6により定位置に固定している。
上記上下多孔板3,4の形状としては本実施例
の場合比較的線材径の太い金網を用いているが、
平板に透孔を多数設けた板材を用いた方が良好で
ある。要するに空気通過用の孔を多数有し、且つ
後述する加圧に十分耐えるものであれば、本発明
に用いることができる。尚第1図中27は上部多
孔板3の最高位置を検知するリミツトスイツチ、
28は同最低位置を検知するリミツトスイツチを
示すものである。
の場合比較的線材径の太い金網を用いているが、
平板に透孔を多数設けた板材を用いた方が良好で
ある。要するに空気通過用の孔を多数有し、且つ
後述する加圧に十分耐えるものであれば、本発明
に用いることができる。尚第1図中27は上部多
孔板3の最高位置を検知するリミツトスイツチ、
28は同最低位置を検知するリミツトスイツチを
示すものである。
本発明実施例の装置は上述の如き構成からなる
もので、次に同装置の運転状態について説明す
る。
もので、次に同装置の運転状態について説明す
る。
A枠体6がリミツトスイツチ27に接触し最高
位置で停止した第1図図示の状態で、処理対象布
団用詰綿29を下部多孔板4上にセツトする。布
団用詰綿29としては本実施例の場合、合成繊維
綿として10デニール、76mm長カツト、クリンプ1
cm当り2.5回のポリエステル綿50%と、天然繊維
綿としてインド産デシ綿平均繊維長約14mmのもの
50%を混綿機にて混綿した後、梳綿機で梳綿した
ウエツプをドラムに巻付け積層した後、ドラム円
周の一部を切断してラツプ状に製綿した綿を得、
このラツプ状の綿を布団の形状に積層したものを
用いている。前記のセツト後、モーター8を正転
せしめて上部多孔板3を下降せしめ、その駆動力
により詰綿29を加圧し、リミツトスイツチ28
の下降点で上部多孔板3を停止せしめ加圧状態を
維持する。
位置で停止した第1図図示の状態で、処理対象布
団用詰綿29を下部多孔板4上にセツトする。布
団用詰綿29としては本実施例の場合、合成繊維
綿として10デニール、76mm長カツト、クリンプ1
cm当り2.5回のポリエステル綿50%と、天然繊維
綿としてインド産デシ綿平均繊維長約14mmのもの
50%を混綿機にて混綿した後、梳綿機で梳綿した
ウエツプをドラムに巻付け積層した後、ドラム円
周の一部を切断してラツプ状に製綿した綿を得、
このラツプ状の綿を布団の形状に積層したものを
用いている。前記のセツト後、モーター8を正転
せしめて上部多孔板3を下降せしめ、その駆動力
により詰綿29を加圧し、リミツトスイツチ28
の下降点で上部多孔板3を停止せしめ加圧状態を
維持する。
次いでプロワー25と熱交換器24の作用によ
り熱せられた空気を加圧室5に送り、この加熱空
気を下部多孔板4を通して詰綿29中に吹き込
む。熱交換器24は電気ヒーターで構成されてお
り、温度コントローラー(図示しない)によりこ
れを通過する熱風温度をポリエステル繊維にセツ
ト効果を与える80〜180℃間の一定温度に保つ。
詰綿29の加圧熱セツトの完了後、モーター8を
逆方向に駆動し上部多孔板3を上昇せしめリミツ
トスイツチ27の点で停止せしめ、詰綿29を取
り出し本装置の一サイクルが完了する。
り熱せられた空気を加圧室5に送り、この加熱空
気を下部多孔板4を通して詰綿29中に吹き込
む。熱交換器24は電気ヒーターで構成されてお
り、温度コントローラー(図示しない)によりこ
れを通過する熱風温度をポリエステル繊維にセツ
ト効果を与える80〜180℃間の一定温度に保つ。
詰綿29の加圧熱セツトの完了後、モーター8を
逆方向に駆動し上部多孔板3を上昇せしめリミツ
トスイツチ27の点で停止せしめ、詰綿29を取
り出し本装置の一サイクルが完了する。
詰綿29として前記混綿のものを使用し、当初
の寸法幅0.9m、長さ1.9m、厚さ170mm、重量6
Kgのものを熱風温度120℃、28g/cm2の加圧条件
のもとに20分間加圧熱セツトした実験例により本
装置の効果について説明すると、 第4図の装置において計測装置本体基板30上
にサンプル詰綿29を載置しこれを空圧シリンダ
ー31のロツド32の先端に取付けた100mmφ半
球体33で加圧し、装置の加圧部分の自重及び空
圧シリンダーの空気圧による力とロツド32に取
付けた指針34と目盛板35によつて測定される
詰綿29の厚みの関係を測定した結果第5図に示
す圧縮弾性特性曲線を得る。
の寸法幅0.9m、長さ1.9m、厚さ170mm、重量6
Kgのものを熱風温度120℃、28g/cm2の加圧条件
のもとに20分間加圧熱セツトした実験例により本
装置の効果について説明すると、 第4図の装置において計測装置本体基板30上
にサンプル詰綿29を載置しこれを空圧シリンダ
ー31のロツド32の先端に取付けた100mmφ半
球体33で加圧し、装置の加圧部分の自重及び空
圧シリンダーの空気圧による力とロツド32に取
付けた指針34と目盛板35によつて測定される
詰綿29の厚みの関係を測定した結果第5図に示
す圧縮弾性特性曲線を得る。
第5図において曲線Aは本発明装置によつて得
た6Kg詰め綿のサンプル布団の特性であり、曲線
Bはデシ綿100%にて未処理の6Kg詰め綿布団の
特性であり、又曲線Cは未処理のポリエステル綿
50%、デシ綿50%混綿の詰め綿4Kgの布団の特性
である。この第5図の結果より本発明装置を経た
ものがデシ綿100%の布団の圧縮弾性特性に近似
し、曲線Cの通常の混綿布団より底着き感の改善
されていることが明らかになつている。
た6Kg詰め綿のサンプル布団の特性であり、曲線
Bはデシ綿100%にて未処理の6Kg詰め綿布団の
特性であり、又曲線Cは未処理のポリエステル綿
50%、デシ綿50%混綿の詰め綿4Kgの布団の特性
である。この第5図の結果より本発明装置を経た
ものがデシ綿100%の布団の圧縮弾性特性に近似
し、曲線Cの通常の混綿布団より底着き感の改善
されていることが明らかになつている。
尚、第4図の圧縮弾性特性計測装置において布
団の圧縮体として100mmφ半球体を用いたのはこ
の形を種々変えて研究した結果、この100mmφ半
球体が人体感応テストによる底着き感と良く一致
することが判明した為であり、又対比した従来方
式にて製造の混綿布団の詰め綿を4Kgとしたの
は、上記二例と同一の外被36においてこれ以上
詰めて布団を製することは通常の布団としての形
態を為さないためである。
団の圧縮体として100mmφ半球体を用いたのはこ
の形を種々変えて研究した結果、この100mmφ半
球体が人体感応テストによる底着き感と良く一致
することが判明した為であり、又対比した従来方
式にて製造の混綿布団の詰め綿を4Kgとしたの
は、上記二例と同一の外被36においてこれ以上
詰めて布団を製することは通常の布団としての形
態を為さないためである。
次に前記3種類の布団のなじみ感特性について
定量化計測をした。なじみ感とは人が寝た場合人
体の形に布団が粘性体の如くそ性変形する特性で
あり、完全弾性体の場合には人体の凹部にいつま
でも反発力を与え続ける為に寝心地が良くない。
このなじみ感評価計測装置として第6図に概要を
示す装置を用いた。この装置の動作はモータ37
の回転を直線動装置38により上下の動きに変換
しロツド39の先端に100mmφ円板40を設け、
これにより本体ベース41に載置した本装置を経
た詰綿29を一定の力まで加圧する。この後一定
時間(10秒〜5分、後述の結果の場合は1分)経
過後、モーター37を前記加圧時とは逆方向に回
転させ100mmφ円板40が引き上げられていく過
程でのその偏位を位置トランスジユーサ42で計
測しつつロードセル43に受ける力を計測し、両
計測値をXYレコーダ(図示せず)に記録する。
加圧力を25Kg、100mmφ円板40の引き上げ速度
150mm/secとして計測した結果を第7図に示す。
定量化計測をした。なじみ感とは人が寝た場合人
体の形に布団が粘性体の如くそ性変形する特性で
あり、完全弾性体の場合には人体の凹部にいつま
でも反発力を与え続ける為に寝心地が良くない。
このなじみ感評価計測装置として第6図に概要を
示す装置を用いた。この装置の動作はモータ37
の回転を直線動装置38により上下の動きに変換
しロツド39の先端に100mmφ円板40を設け、
これにより本体ベース41に載置した本装置を経
た詰綿29を一定の力まで加圧する。この後一定
時間(10秒〜5分、後述の結果の場合は1分)経
過後、モーター37を前記加圧時とは逆方向に回
転させ100mmφ円板40が引き上げられていく過
程でのその偏位を位置トランスジユーサ42で計
測しつつロードセル43に受ける力を計測し、両
計測値をXYレコーダ(図示せず)に記録する。
加圧力を25Kg、100mmφ円板40の引き上げ速度
150mm/secとして計測した結果を第7図に示す。
特性曲線A′は本発明装置を経た詰綿、特性曲
線B′は未処理のデシ綿100%の布団、特性曲線
C′は未処理のポリエステル綿50%、デシ綿50%
の混綿布団の計測結果であり、本発明装置を経た
ものがデシ綿100%の布団の特性曲線B′に極めて
近似していて100mmφ円板40の引き上げにつれ
て急激に力を低減しており、なじみ感においても
本発明装置を経たものが優れていることが明らか
である。
線B′は未処理のデシ綿100%の布団、特性曲線
C′は未処理のポリエステル綿50%、デシ綿50%
の混綿布団の計測結果であり、本発明装置を経た
ものがデシ綿100%の布団の特性曲線B′に極めて
近似していて100mmφ円板40の引き上げにつれ
て急激に力を低減しており、なじみ感においても
本発明装置を経たものが優れていることが明らか
である。
以上の如く本発明装置は構造並びに操作が簡単
でありながら、安価な合成繊維綿を多量に混綿し
た布団用詰綿をデシ綿100%の性能に近ずけ得る
効果を有するのである。
でありながら、安価な合成繊維綿を多量に混綿し
た布団用詰綿をデシ綿100%の性能に近ずけ得る
効果を有するのである。
第1図は本発明実施例の装置の全体を示す斜視
図、第2図は同例の駆動機構を示す説明図、第3
図は第1図のA−A線垂直断面図、第4図は布団
の圧縮弾性特性を評価する計測装置の概略正面
図、第5図は第4図の装置による計測結果を示す
グラフ、第6図は布団のなじみ感を評価する計測
装置の概略正面図、第7図は第6図の装置による
計測結果例を示すグラフである。 1……車輪、2……機枠、3……上部多孔板、
4……下部多孔板、5……加圧室、6……A枠
体、7……無端チエーン、8……モーター、9…
…駆動ベルト、10……減速器、11……A駆動
ギヤ、12……B駆動ギヤ、13……Aチエーン
ホイール、14……Bチエーンホイール、15…
…台車下部、16……A駆動チエーン、17……
B駆動チエーン、18……A支軸、19……B支
軸、20……B枠体、21……断熱材、22……
案内壁、23……導管、24……熱交換器、25
……ブロワー、26……C枠体、27,28……
リミツトスイツチ。
図、第2図は同例の駆動機構を示す説明図、第3
図は第1図のA−A線垂直断面図、第4図は布団
の圧縮弾性特性を評価する計測装置の概略正面
図、第5図は第4図の装置による計測結果を示す
グラフ、第6図は布団のなじみ感を評価する計測
装置の概略正面図、第7図は第6図の装置による
計測結果例を示すグラフである。 1……車輪、2……機枠、3……上部多孔板、
4……下部多孔板、5……加圧室、6……A枠
体、7……無端チエーン、8……モーター、9…
…駆動ベルト、10……減速器、11……A駆動
ギヤ、12……B駆動ギヤ、13……Aチエーン
ホイール、14……Bチエーンホイール、15…
…台車下部、16……A駆動チエーン、17……
B駆動チエーン、18……A支軸、19……B支
軸、20……B枠体、21……断熱材、22……
案内壁、23……導管、24……熱交換器、25
……ブロワー、26……C枠体、27,28……
リミツトスイツチ。
Claims (1)
- 1 合成繊維綿を含む布団用詰綿を加圧熱セツト
する装置であつて、適宜な駆動機構に連結した上
部多孔板を前記駆動機構により昇降せしめると共
に、機枠に固定した下部多孔板を前記上部多孔板
の下方にこれと対向して設け、更に熱風を下部多
孔板の下側より上方へ向けて吹出す加圧室を前記
下部多孔板の近傍に設置せしめたことを特徴とす
る布団用詰綿の加圧熱セツト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4073678A JPS54133953A (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Device for setting packed cotton for comforter or mattress under heat and pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4073678A JPS54133953A (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Device for setting packed cotton for comforter or mattress under heat and pressure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54133953A JPS54133953A (en) | 1979-10-18 |
| JPS6111119B2 true JPS6111119B2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=12588908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4073678A Granted JPS54133953A (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Device for setting packed cotton for comforter or mattress under heat and pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54133953A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368616U (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-09 |
-
1978
- 1978-04-05 JP JP4073678A patent/JPS54133953A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6368616U (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54133953A (en) | 1979-10-18 |
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