JPS61112870A - 粉状,顆粒状及びのり状生産物用自己清浄弁 - Google Patents
粉状,顆粒状及びのり状生産物用自己清浄弁Info
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- JPS61112870A JPS61112870A JP60153909A JP15390985A JPS61112870A JP S61112870 A JPS61112870 A JP S61112870A JP 60153909 A JP60153909 A JP 60153909A JP 15390985 A JP15390985 A JP 15390985A JP S61112870 A JPS61112870 A JP S61112870A
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Classifications
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0281—Guillotine or blade-type valves, e.g. no passage through the valve member
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- F16K3/30—Details
- F16K3/316—Guiding of the slide
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- Detergent Compositions (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、1979年3月12日のフランス親1.1J
訂第7906915号(特開昭57−69176号)に
よって説明され、また保護されるギロチン弁の重要な改
良をなすものである。 この親持許は、特に粉状または顆粒状の生産物、あるい
は紙バルブ等ののり状生産物用に意図されたギロチン型
弁に関するものである。この第1発明は、可動ギロチン
プレート2の両側に、細長く更にプレートより長い枠部
材3を付は加え、弁の閉鎖時に当接部材4と接触するプ
レート2の下側作動エツジ13に斜面を設けたことより
なる。 このギロチン弁に少し悔正をm−iことにより、その作
用はかなり改良されることが、今や明らかになった。
訂第7906915号(特開昭57−69176号)に
よって説明され、また保護されるギロチン弁の重要な改
良をなすものである。 この親持許は、特に粉状または顆粒状の生産物、あるい
は紙バルブ等ののり状生産物用に意図されたギロチン型
弁に関するものである。この第1発明は、可動ギロチン
プレート2の両側に、細長く更にプレートより長い枠部
材3を付は加え、弁の閉鎖時に当接部材4と接触するプ
レート2の下側作動エツジ13に斜面を設けたことより
なる。 このギロチン弁に少し悔正をm−iことにより、その作
用はかなり改良されることが、今や明らかになった。
親特許による弁の、構造上指摘される不完全な点にはい
くつかの型がある。第1に、プレート。 当接部材、弁の前及び後本体のr8動藁案内に形成され
たステライトライニングは、これらの部分の摩耗に対し
、中程度の抵抗しかなかった。従って、弁機構の生産物
に対する密封性は、一連の異なるシールの共同効果によ
って得られ、シールの積み重ねは弁の前及び後本体の正
確な係合を回付にしていた。特に、弁の前及び後本体の
内面に形成された2個の満12.枠部拐3を拭くことに
よって清浄を保つバネに取付けられたシューl、及び弁
本体の内面に対し、プレート2の支持面をなす環状ステ
ライトライニング19には2囮のシールが取付けられて
い−〇 【発明が解決しようとJる問題点l 従って、本発明は、へら(またはプレート)。 当接部材及び弁本体のt1動案内部を形成する新たな材
質を提供し、更に各弁本体の内面を覆う異なった材質か
らなる単一のシールを用い、取付けを簡易化し、密封状
態を改良することにょっτ、上記の欠点を克服しようと
づるものである。このフラットシールは表面全体を覆う
ので、どのような研磨性生産物の進入をも防ぎ、最小限
のI’l!家しかもたらさない。 c問題点を解決するための手段および作用1本発明によ
る弁は、他の重要な利点よりなる。 弁が設「された現場での弁の保守及び修理を容易にする
l〔めギロチンプレートの両側に加えられた枠部材はl
ff脱可能に形成され、処]!I2された鋼製スリーブ
は弁の前及び後本体の液体用通過孔に取イ1けられ、保
守のための取替えが可能なライニングが形成されでいる
。 最後に、(弁の閉鎖時に)プレートを支持する当接部材
は動くように作られており、閉鎖の終りには引き込むこ
とができるようになっているつこの改良により閉鎖時の
弁の密封性を強化することで、本発明の一般的特質を改
良するらのである。 このため、プレートを支持する当接部Hが−での中央部
に、当接部材の2つの最先端位置、叩ら最1位置及び低
位置を決定するネジが通る長り形の孔H■して形成し、
最上位置は籾特許出願の[固定位WJに相当し、当接部
材の半円上縁が弁の前本体及び後本体の孔の下周縁と同
一高さにあり、低位置は弁の閉鎖時にプレートの作動に
より当接部材が駆動ξれる方向にあり、前記当接部材を
最上位置に戻す装置に連結されている。開放にあたって
、当接部材はその「固定」位置までプレートを追うこと
によって、生産物が摺動案内部に、浸透するのを防ぐ。 【実 施 例] 以下、図面を参照して本発明の他の特徴及び利点を説明
する。 第1A図はギロチン弁の主要構成部、即ち弁の前本体1
及び後本体2.閉じた状態、即ら当接部材イと接した状
態にあるプレート32本体1及び2の摺動案内部5内を
摺動するプレートアーム7を示している。 本発明の本質的な特徴によれば、プレートまたはへら3
の両側に取付けられたプレートアーム1は取外しできる
ため、これらは少なくとも1個の中心ピン25と、少な
くとも1個のネジ24とによって取付番ノられる。ネジ
24のネジ頭はプレートアーム7の中に埋め込まれ、プ
レートが最上位置にある時には手が届くので、プレート
アーム1を簡単に取外すことができる点に注目される。 本発明の好ましい実施例において、当接部材4は伸縮自
在である。これは、当接部材4の中央部に当接部材4の
2つの最先端位置を決定するネジ15が口過づる長方形
の孔11を設置Jることにより実I7I!δれる。ネジ
15のネジ山部は弁の後本体2と係合し、ネジ頭は前本
体1に接し、ネジ21と同様に2周の本体を同時に相η
に固定している。 当接部材4に指定されI、:動作により、弁の開鎖期間
中、プレート3の移動喘で当接部材を下方向に引くこと
ができる。このため、当接部材のHadはプレートアー
ム7の内面に形成された溝を活動する突縁を形成してい
る。この摺動連結により閉鎖開始時及び開放終了時に、
プレートアーム7の当接部材4に対する相対的移動が可
能になるa開鎖終了時及び冊tIII11始時には、プ
レートの作動縁は当接部材4との接触を維持し、41壱
は戻し装置を通じてプレートアームの作動を伴う。 第1A図に図示する可動当接部材4を最上位置に戻す装
置は、弁の下部金具6に固定された空気圧シリンダより
構成される。 空気汁シリンダはシリンダ室を移動し、上端が当接部材
4の基部に固定されたロッド9と接続するピストン10
よりなる。空気圧シリンダは下部金具6にネジ22.2
8によって固定される。空気圧シリンダの下部室に圧力
が加わると、当接部材4はロッド9を介して垂直の戻り
力を受ける。従って、プレート3の開放時には、前記当
接部材4が最上位置(第2図)に達するまで当接部材4
はプレートの接触縁と接する。これを越えると、プレー
トと当接部材は離れる。 可動当接部材4を最上位置に戻り装置の他の実施例(第
33図)において、空気圧シリンダは1組のベルビル(
Bcllevillc )ワッシレ型の変形可能な弾性
ワラシマ、+2に置き換えられている。これらのワッシ
ャは互いに積み上げられ、当接部材4が低位置へ下方移
!Jl’Jると、ロッド9によって押し下げられ、プレ
ート開放時には、蓄積された戻し力によって当接部材4
を最上位置に戻す。可動当1B 51材4に強固に連結
されたロッド9を、弁本体が支える関1系に配置する1
相の変形可能な弾性ワッシャであるならば、どのような
構造原理のものを用いてらよい。出願人はまた、プレー
ト3のG”d放間始時より作動し、当接部材4の作用縁
を直らに弁の前及び後本体の孔の下縁と同一高さにする
可動当接部材を、最上位置に戻すことができるあらゆる
装置を保=1することを意図している。 本発明の好ましい実施例において、処理された鋼よりな
る円形の着脱可能なスリーブ23は、弁の前及び後本体
に形成された生産物通過孔に付勢して嵌められている。 このために、円形スリーブ(よその周縁に、本体1.2
に形成された肩部と係合する肩部を有している。各スリ
ーブの周縁に形成された溝には0シール27が取付けら
れている。好ましい実施例では、スリーブは窒化鋼より
形成されている。これらが摩耗した場合には、単に摩耗
したスリーブを取外し、新しいスリーブを焼結させるこ
とにより、寸ぐに取替えることができる。 このようなWJ造は弁の修理には大変有利である。 弁の密封は、ポリ四フッ化エチレンのシール材を専ら用
いることでもたらされる。 このため、前及び後2体の弁本体の内側は、表面全体が
フラットシール26でコーティングされている。シール
26はシリカ床にPTFEを燃結したものよりなり、「
2層」シールとして知られるタイプのものである。 更に、本体1及び2の摺動案内部5の谷内・壁には、P
TFEシールが挿入されており、プレートアームの外側
摺動面に接している。これらのシール18は摺動案内部
5に加工して形成された凹部に納められ、各)°レート
ノ7−ムが1習動する114の気密I11をも!こらず
ことにより、弁の自己清浄効果をもたら1J、。 OJ動当接部材4の各外縁に形成された凹部には、全く
同様のシール16が、プレートアームの外側(;ツ動面
に対向するように挿入されており、プレートアームlの
h可動溝を当接部材4に関して密封)るように構成され
ている。 これらのシール18.16は、平坦な「2層」シール2
6と共動して弁全体の密封を6たらす点が注目される。 この構成は親特みりに存在した装着に関する問題点を排
除覆るものである。 弁本体の異なる感度を何する構成部に用いられる材質は
、摩耗耐久度によって決定されるので極めてg!要であ
る。本発明によれば、弁のプレート3、当接部材4及び
摺!lJ案内部5は、約2/10ミリメートルの厚さ以
上、窒化イオンで処理した鋼からなる。曲の実施例にJ
5いては、これら構成部品はM化りロミウム沈澱物でコ
ーティングされる。 あるいは、これらを白鋳鉄で形成してもよい。これらの
異なる材質を用いて行われたテストは、親特8′1にお
いて用いられたステライドラ・fニングが摩耗耐久性が
一定条件の下で約1ケ月であったのに対し、約6ケ月の
摩耗耐久性があったことを明らかにした。 第18図は本発明による弁のプレート3を操作する機構
を示す。この機構は弁本体の上部に固定された作動シリ
ンダ33よりなり、これは平坦な連結金具37の両側に
設けられ、固定された2本のチセンネル部120によっ
て弁本体に接続されている。 作動シリンダ33の下縁は前記平坦危具3γに2個のネ
ジ34と支持7ランジ54とによって固定されている。 シリンダのピストン41は、シリンダロッド32に2個
の連結ネジ35.スラストリング45および駆りJワッ
シャ46によって連結される。 シリンダブロックは、その下端がフォーク継手14およ
び連結ネジ13によってプレート3に接続されている。 2個のスイッチ51は、プレート3の各移動端を検知す
る。 好ましい作動形態において、下部及び上部の2木の空気
圧シリンダに同時に気圧がかかる。しかし、上部シリン
ダrは、弁の開閉のため圧力が反χ・1に4べろ。
くつかの型がある。第1に、プレート。 当接部材、弁の前及び後本体のr8動藁案内に形成され
たステライトライニングは、これらの部分の摩耗に対し
、中程度の抵抗しかなかった。従って、弁機構の生産物
に対する密封性は、一連の異なるシールの共同効果によ
って得られ、シールの積み重ねは弁の前及び後本体の正
確な係合を回付にしていた。特に、弁の前及び後本体の
内面に形成された2個の満12.枠部拐3を拭くことに
よって清浄を保つバネに取付けられたシューl、及び弁
本体の内面に対し、プレート2の支持面をなす環状ステ
ライトライニング19には2囮のシールが取付けられて
い−〇 【発明が解決しようとJる問題点l 従って、本発明は、へら(またはプレート)。 当接部材及び弁本体のt1動案内部を形成する新たな材
質を提供し、更に各弁本体の内面を覆う異なった材質か
らなる単一のシールを用い、取付けを簡易化し、密封状
態を改良することにょっτ、上記の欠点を克服しようと
づるものである。このフラットシールは表面全体を覆う
ので、どのような研磨性生産物の進入をも防ぎ、最小限
のI’l!家しかもたらさない。 c問題点を解決するための手段および作用1本発明によ
る弁は、他の重要な利点よりなる。 弁が設「された現場での弁の保守及び修理を容易にする
l〔めギロチンプレートの両側に加えられた枠部材はl
ff脱可能に形成され、処]!I2された鋼製スリーブ
は弁の前及び後本体の液体用通過孔に取イ1けられ、保
守のための取替えが可能なライニングが形成されでいる
。 最後に、(弁の閉鎖時に)プレートを支持する当接部材
は動くように作られており、閉鎖の終りには引き込むこ
とができるようになっているつこの改良により閉鎖時の
弁の密封性を強化することで、本発明の一般的特質を改
良するらのである。 このため、プレートを支持する当接部Hが−での中央部
に、当接部材の2つの最先端位置、叩ら最1位置及び低
位置を決定するネジが通る長り形の孔H■して形成し、
最上位置は籾特許出願の[固定位WJに相当し、当接部
材の半円上縁が弁の前本体及び後本体の孔の下周縁と同
一高さにあり、低位置は弁の閉鎖時にプレートの作動に
より当接部材が駆動ξれる方向にあり、前記当接部材を
最上位置に戻す装置に連結されている。開放にあたって
、当接部材はその「固定」位置までプレートを追うこと
によって、生産物が摺動案内部に、浸透するのを防ぐ。 【実 施 例] 以下、図面を参照して本発明の他の特徴及び利点を説明
する。 第1A図はギロチン弁の主要構成部、即ち弁の前本体1
及び後本体2.閉じた状態、即ら当接部材イと接した状
態にあるプレート32本体1及び2の摺動案内部5内を
摺動するプレートアーム7を示している。 本発明の本質的な特徴によれば、プレートまたはへら3
の両側に取付けられたプレートアーム1は取外しできる
ため、これらは少なくとも1個の中心ピン25と、少な
くとも1個のネジ24とによって取付番ノられる。ネジ
24のネジ頭はプレートアーム7の中に埋め込まれ、プ
レートが最上位置にある時には手が届くので、プレート
アーム1を簡単に取外すことができる点に注目される。 本発明の好ましい実施例において、当接部材4は伸縮自
在である。これは、当接部材4の中央部に当接部材4の
2つの最先端位置を決定するネジ15が口過づる長方形
の孔11を設置Jることにより実I7I!δれる。ネジ
15のネジ山部は弁の後本体2と係合し、ネジ頭は前本
体1に接し、ネジ21と同様に2周の本体を同時に相η
に固定している。 当接部材4に指定されI、:動作により、弁の開鎖期間
中、プレート3の移動喘で当接部材を下方向に引くこと
ができる。このため、当接部材のHadはプレートアー
ム7の内面に形成された溝を活動する突縁を形成してい
る。この摺動連結により閉鎖開始時及び開放終了時に、
プレートアーム7の当接部材4に対する相対的移動が可
能になるa開鎖終了時及び冊tIII11始時には、プ
レートの作動縁は当接部材4との接触を維持し、41壱
は戻し装置を通じてプレートアームの作動を伴う。 第1A図に図示する可動当接部材4を最上位置に戻す装
置は、弁の下部金具6に固定された空気圧シリンダより
構成される。 空気汁シリンダはシリンダ室を移動し、上端が当接部材
4の基部に固定されたロッド9と接続するピストン10
よりなる。空気圧シリンダは下部金具6にネジ22.2
8によって固定される。空気圧シリンダの下部室に圧力
が加わると、当接部材4はロッド9を介して垂直の戻り
力を受ける。従って、プレート3の開放時には、前記当
接部材4が最上位置(第2図)に達するまで当接部材4
はプレートの接触縁と接する。これを越えると、プレー
トと当接部材は離れる。 可動当接部材4を最上位置に戻り装置の他の実施例(第
33図)において、空気圧シリンダは1組のベルビル(
Bcllevillc )ワッシレ型の変形可能な弾性
ワラシマ、+2に置き換えられている。これらのワッシ
ャは互いに積み上げられ、当接部材4が低位置へ下方移
!Jl’Jると、ロッド9によって押し下げられ、プレ
ート開放時には、蓄積された戻し力によって当接部材4
を最上位置に戻す。可動当1B 51材4に強固に連結
されたロッド9を、弁本体が支える関1系に配置する1
相の変形可能な弾性ワッシャであるならば、どのような
構造原理のものを用いてらよい。出願人はまた、プレー
ト3のG”d放間始時より作動し、当接部材4の作用縁
を直らに弁の前及び後本体の孔の下縁と同一高さにする
可動当接部材を、最上位置に戻すことができるあらゆる
装置を保=1することを意図している。 本発明の好ましい実施例において、処理された鋼よりな
る円形の着脱可能なスリーブ23は、弁の前及び後本体
に形成された生産物通過孔に付勢して嵌められている。 このために、円形スリーブ(よその周縁に、本体1.2
に形成された肩部と係合する肩部を有している。各スリ
ーブの周縁に形成された溝には0シール27が取付けら
れている。好ましい実施例では、スリーブは窒化鋼より
形成されている。これらが摩耗した場合には、単に摩耗
したスリーブを取外し、新しいスリーブを焼結させるこ
とにより、寸ぐに取替えることができる。 このようなWJ造は弁の修理には大変有利である。 弁の密封は、ポリ四フッ化エチレンのシール材を専ら用
いることでもたらされる。 このため、前及び後2体の弁本体の内側は、表面全体が
フラットシール26でコーティングされている。シール
26はシリカ床にPTFEを燃結したものよりなり、「
2層」シールとして知られるタイプのものである。 更に、本体1及び2の摺動案内部5の谷内・壁には、P
TFEシールが挿入されており、プレートアームの外側
摺動面に接している。これらのシール18は摺動案内部
5に加工して形成された凹部に納められ、各)°レート
ノ7−ムが1習動する114の気密I11をも!こらず
ことにより、弁の自己清浄効果をもたら1J、。 OJ動当接部材4の各外縁に形成された凹部には、全く
同様のシール16が、プレートアームの外側(;ツ動面
に対向するように挿入されており、プレートアームlの
h可動溝を当接部材4に関して密封)るように構成され
ている。 これらのシール18.16は、平坦な「2層」シール2
6と共動して弁全体の密封を6たらす点が注目される。 この構成は親特みりに存在した装着に関する問題点を排
除覆るものである。 弁本体の異なる感度を何する構成部に用いられる材質は
、摩耗耐久度によって決定されるので極めてg!要であ
る。本発明によれば、弁のプレート3、当接部材4及び
摺!lJ案内部5は、約2/10ミリメートルの厚さ以
上、窒化イオンで処理した鋼からなる。曲の実施例にJ
5いては、これら構成部品はM化りロミウム沈澱物でコ
ーティングされる。 あるいは、これらを白鋳鉄で形成してもよい。これらの
異なる材質を用いて行われたテストは、親特8′1にお
いて用いられたステライドラ・fニングが摩耗耐久性が
一定条件の下で約1ケ月であったのに対し、約6ケ月の
摩耗耐久性があったことを明らかにした。 第18図は本発明による弁のプレート3を操作する機構
を示す。この機構は弁本体の上部に固定された作動シリ
ンダ33よりなり、これは平坦な連結金具37の両側に
設けられ、固定された2本のチセンネル部120によっ
て弁本体に接続されている。 作動シリンダ33の下縁は前記平坦危具3γに2個のネ
ジ34と支持7ランジ54とによって固定されている。 シリンダのピストン41は、シリンダロッド32に2個
の連結ネジ35.スラストリング45および駆りJワッ
シャ46によって連結される。 シリンダブロックは、その下端がフォーク継手14およ
び連結ネジ13によってプレート3に接続されている。 2個のスイッチ51は、プレート3の各移動端を検知す
る。 好ましい作動形態において、下部及び上部の2木の空気
圧シリンダに同時に気圧がかかる。しかし、上部シリン
ダrは、弁の開閉のため圧力が反χ・1に4べろ。
第1Δ図は当接部材が低位置にある状態を示ずブrの、
h−1lIIIは断面図、右側は正面図、第1B図は第
1Δ図に示ず弁本体の延長上に位iする弁作動機構の一
実施例を示1図、第2図は当接部材が最1−1i°−芦
にあり、末lど(あるいは既に)プレートと1&触状態
にあることを示す第1図の弁本体の側面断面図、第3図
は伸縮自在の当接部材を最上位社に戻す装置の他の実m
例を示す図である。 特許出願人 トリヴエ エ コーヴアン同
アルド モレ口
h−1lIIIは断面図、右側は正面図、第1B図は第
1Δ図に示ず弁本体の延長上に位iする弁作動機構の一
実施例を示1図、第2図は当接部材が最1−1i°−芦
にあり、末lど(あるいは既に)プレートと1&触状態
にあることを示す第1図の弁本体の側面断面図、第3図
は伸縮自在の当接部材を最上位社に戻す装置の他の実m
例を示す図である。 特許出願人 トリヴエ エ コーヴアン同
アルド モレ口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、弁の前本体(1)及び後本体(2)の間を平行移動
するプレート(3)より成り、前記2個の本体(1、2
)はそれぞれその中に形成され、本体間を摺動するよう
に取付けられたプレートによって選択的に覆われあるい
は露出される孔を有し、前記可動プレートは横方向に、
プレートと一体となった細長く更に該プレートより長い
定規の形をした2個のプレートアーム(7)が設けられ
ており、該プレートアーム(7)がプレートのアームを
形成し、2個の弁本体(1、2)と一体に形成された摺
動案内部(5)を摺動する一方、摺動案内部(5)の全
空間を塞ぎ、弁を流動する生産物が摺動案内部(5)に
浸透してそこに蓄積することを防ぐギロチン弁において
、プレート(3)に取付けられたプレートアーム(1)
は、着脱可能であり、前記プレート(3)に少なくとも
1個の中心ピン(25)と、少なくとも1個の連結ネジ
(24)によつて取付けられたことを特徴とするギロチ
ン弁。 2、プレート(3)を支持する当接部材(4)がその中
央部に、当接部材の2つの最先端位置、即ち最上位置及
び低位置を決定するネジ(15)が通る長方形の孔(1
1)を貫通して形成し、最上位置は親特許出願の「固定
位置」に相当し、当接部材(4)の半円上縁が弁の前本
体(1)及び後本体(2)の孔の下周縁と同一高さにあ
り、低位置は弁の閉鎖時にプレート(3)の作動により
当接部材(4)が駆動される方向にあり、前記当接部材
(4)が、最上位置に戻す装置に連結され、当接部材(
4)とプレート(3)が弁の閉鎖最終段階と開放開始段
階において接触状態を保持することを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のギロチン弁。 3、可動当接部材(4)を最上位置に戻す装置が弁の基
部に固定した空気圧シリンダ(8)より形成され、その
ロッド(9)が可動当接部材(4)に強固に連結された
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のギロチン
弁。 4、可動当接部材(4)を最上位置に戻す装置が可動当
接部材(4)に強固に連結されたロッド(9)と弁本体
の間に支持関係にある1組の弾性を有する変形可能ワッ
シャとにより形成されたことを特徴とする特許請求の範
囲第2項記載のギロチン弁。 5、処理された鋼製の、円形で着脱可能なスリーブ(2
3)が弁の前本体(1)及び後本体(2)の各孔の外面
に付勢して嵌められ、各スリーブ(23)の周囲に形成
された環状溝にOシール(27)が挿入され、よつて各
スリーブ(23)と対応する本体(1、2)の間を密封
することを特徴とする特許請求の範囲第1項から第4項
のいずれか1項に記載のギロチン弁。 6、弁の各前本体(1)及び後本体(2)の各内面は、
接着された「2層」シール(26)で被覆されたことを
特徴とする特許請求の範囲1項から第5項のいずれか1
項に記載のギロチン弁。 7、ポリ四フッ化エチレンシールが摺動案内部(5)の
内面に挿入され、プレートアーム(7)の外側摺動面に
適合することを特徴とする特許請求の範囲第1項から第
6項のいずれか1項に記載のギロチン弁。 8、ポリ四フッ化エチレンシールが可動当接部材(4)
の各外側縁に挿入され、プレートアーム(7)の内側摺
動面に適合することを特徴とする特許請求の範囲第1項
から第7項のいずれか1項に記載のギロチン弁。 9、プレート(3)、当接部材(4)及び摺動案内部(
5)が約2/10ミリメートル以上の厚さの窒化イオン
で処理した鋼よりなることを特徴とする特許請求の範囲
第1項から第8項のいずれか1項に記載のギロチン弁。 10、プレート(3)、当接部材(4)及び摺動案内部
(5)が酸化クロミウム沈澱物でコーティングした鋼よ
りなることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第8
項のいずれか1項に記載のギロチン弁。 11、プレート(3)、当接部材(4)及び摺動案内部
(5)が白鋳鉄よりなることを特徴とする特許請求の範
囲第1項から第8項のいずれか1項に記載のギロチン弁
。 12、プレート(3)を作動する機構は弁の上部に取付
けられ、そのピストン(41)は連結ロッド(32)に
よりプレートに連結されたシリンダ(33)よりなるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項から第11項のい
ずれか1項に記載のギロチン弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8411042 | 1984-07-11 | ||
| FR8411042A FR2567610B2 (fr) | 1979-03-12 | 1984-07-11 | Vanne autonettoyante pour produits poudreux, granuleux et pateux |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61112870A true JPS61112870A (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=9306029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60153909A Pending JPS61112870A (ja) | 1984-07-11 | 1985-07-11 | 粉状,顆粒状及びのり状生産物用自己清浄弁 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4610430A (ja) |
| EP (1) | EP0172053B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61112870A (ja) |
| AT (1) | ATE37220T1 (ja) |
| DE (1) | DE3564993D1 (ja) |
| ES (1) | ES288034Y (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7143921B2 (en) | 2001-08-23 | 2006-12-05 | Max Co., Ltd. | Staple cartridge for electric stapler |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618292C3 (de) * | 1986-05-30 | 1995-12-07 | Rainer Herma | Motorisch betätigbares Druckventil für Kabinen von Eisenbahnwagen |
| US4881719A (en) * | 1988-09-23 | 1989-11-21 | Bowman Jeffrey M | Gate valve |
| US5096099A (en) * | 1990-07-27 | 1992-03-17 | Custom Metalcraft Inc. | Dust tight slide gate assembly |
| US5878994A (en) * | 1995-12-01 | 1999-03-09 | Phillips Petroleum Company | Gate valve |
| US7059747B2 (en) * | 2002-09-03 | 2006-06-13 | Genlyte Thomas Group Llc | Shutter mechanism for floodlight, with drive |
| RU2464470C2 (ru) * | 2010-06-29 | 2012-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "МКТ-АСДМ" (ООО НПФ "МКТ-АСДМ") | Запорно-регулирующая задвижка |
| RU2502908C2 (ru) * | 2012-02-08 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "МКТ-АСДМ" | Запорно-регулирующая задвижка |
| RU2506483C2 (ru) * | 2012-05-22 | 2014-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "МКТ-АСДМ" | Задвижка запорно-регулирующая |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US572451A (en) * | 1896-12-01 | Valve | ||
| US1675986A (en) * | 1926-06-07 | 1928-07-03 | Mason Harold Lyall | Full-way or gate valve |
| US2060571A (en) * | 1934-05-14 | 1936-11-10 | Electric Steel Foundry Co | Valve |
| US2669416A (en) * | 1950-04-11 | 1954-02-16 | Fabri Valve Company Of America | Fabricated valve with removable self-cleaning seat |
| FR1452707A (fr) * | 1965-07-20 | 1966-04-15 | Fmc Corp | Vanne d'arrêt |
| GB1288374A (ja) * | 1968-09-24 | 1972-09-06 | ||
| US4221307A (en) * | 1978-11-22 | 1980-09-09 | Salina Vortex Conveyor Corporation | Method and apparatus for material handling |
| DE3070925D1 (en) * | 1980-10-01 | 1985-09-05 | Trouvay & Cauvin Ets | Sliding gate valve |
| US4356838A (en) * | 1980-10-16 | 1982-11-02 | Etablissements Trouvay & Cauvin | Guillotine valve |
-
1985
- 1985-06-27 AT AT85401303T patent/ATE37220T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-06-27 EP EP85401303A patent/EP0172053B1/fr not_active Expired
- 1985-06-27 DE DE8585401303T patent/DE3564993D1/de not_active Expired
- 1985-07-09 US US06/753,213 patent/US4610430A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-11 JP JP60153909A patent/JPS61112870A/ja active Pending
- 1985-07-11 ES ES1985288034U patent/ES288034Y/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7143921B2 (en) | 2001-08-23 | 2006-12-05 | Max Co., Ltd. | Staple cartridge for electric stapler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES288034U (es) | 1986-02-16 |
| ES288034Y (es) | 1986-09-16 |
| EP0172053A1 (fr) | 1986-02-19 |
| US4610430A (en) | 1986-09-09 |
| EP0172053B1 (fr) | 1988-09-14 |
| DE3564993D1 (en) | 1988-10-20 |
| ATE37220T1 (de) | 1988-09-15 |
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