JPS61114003A - バ−ナ - Google Patents
バ−ナInfo
- Publication number
- JPS61114003A JPS61114003A JP23574884A JP23574884A JPS61114003A JP S61114003 A JPS61114003 A JP S61114003A JP 23574884 A JP23574884 A JP 23574884A JP 23574884 A JP23574884 A JP 23574884A JP S61114003 A JPS61114003 A JP S61114003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- ignition
- combustion chamber
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 70
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 68
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、八−すに関するもので穀粒乾燥機又は椎茸
乾燥機などに利用できる。
乾燥機などに利用できる。
発明が解決しようとする問題点
予燃焼室で燃料に着火した後、燃焼室で燃料を燃焼させ
る形態のバーナにあっては、着火用と燃焼用との2系統
の送油経路およびこれら送油経路に燃料を供給する送油
装置を各々設ける必要があるため構成が複雑となる。
る形態のバーナにあっては、着火用と燃焼用との2系統
の送油経路およびこれら送油経路に燃料を供給する送油
装置を各々設ける必要があるため構成が複雑となる。
問題を解決するための手段
この発明は、燃焼皿(1)へ供給して燃焼させる燃料の
一部を、この燃焼皿(1)の燃料に着火するための予燃
焼室(2)へ供給させる着火燃料通路(3)を設け、こ
の着火燃料通路(3)には形状記憶合金からなり燃焼温
度によって閉鎖する閉鎖弁(4)を設けてなるバーナの
構成とする。
一部を、この燃焼皿(1)の燃料に着火するための予燃
焼室(2)へ供給させる着火燃料通路(3)を設け、こ
の着火燃料通路(3)には形状記憶合金からなり燃焼温
度によって閉鎖する閉鎖弁(4)を設けてなるバーナの
構成とする。
発明の作用、および効果
常温状態では着火燃料通路(3)の閉鎖弁(4。
)は開の状態となっており、供給される燃料は燃焼皿(
1)と着火燃料通路(3)を通って予燃焼室(2)とに
供給され、予燃焼室(2)で着火されこの予燃焼室(2
)の燃焼温度が上昇して燃焼皿(1)の燃料が燃焼を開
始すると、形状記憶合金が変態温度になり記憶していた
形状に変形して着火燃料通路(3)の閉鎖弁(4)を閉
鎖し1着火燃料の供給が止り燃料は燃焼ff1(1)へ
のみ供給され燃焼が開始される。
1)と着火燃料通路(3)を通って予燃焼室(2)とに
供給され、予燃焼室(2)で着火されこの予燃焼室(2
)の燃焼温度が上昇して燃焼皿(1)の燃料が燃焼を開
始すると、形状記憶合金が変態温度になり記憶していた
形状に変形して着火燃料通路(3)の閉鎖弁(4)を閉
鎖し1着火燃料の供給が止り燃料は燃焼ff1(1)へ
のみ供給され燃焼が開始される。
従って燃焼皿(1)へ供給される燃料の一部を着火燃料
として予燃焼室(2)へ供給し、この予燃焼室(2)の
燃焼温度が上昇して燃焼皿(1)の燃焼が開始すると、
閉鎖弁(4)で着火燃料通路(3)を閉鎖してこの予燃
焼室(2)への燃料の供給が停止できるので1着火燃料
用としての送油装置を必要としないため構成が簡単にで
きる。
として予燃焼室(2)へ供給し、この予燃焼室(2)の
燃焼温度が上昇して燃焼皿(1)の燃焼が開始すると、
閉鎖弁(4)で着火燃料通路(3)を閉鎖してこの予燃
焼室(2)への燃料の供給が停止できるので1着火燃料
用としての送油装置を必要としないため構成が簡単にで
きる。
実施例
なお、1iiiI例において、バーナ(5)は取付板(
6)の上側部に燃焼室(7)を、下側部に予燃焼室(2
)を装着してバーナケースに内装し、乾燥機の熱風路(
8)と連通した構成としている。
6)の上側部に燃焼室(7)を、下側部に予燃焼室(2
)を装着してバーナケースに内装し、乾燥機の熱風路(
8)と連通した構成としている。
該予燃焼室(2)は、取付板(6)の下部に箱形状で一
側部が開口した燃焼室受ff1(10)を固着し、この
受皿(10)の底面部にドーナツ状で一部が突出した点
火*(11)を、コノ点火* (11) 1F)突出部
が該燃焼室受皿(10)の開口部側になる状態に設け、
該点火*(11)の突出部には点火W −タ(12)を
設けている。
側部が開口した燃焼室受ff1(10)を固着し、この
受皿(10)の底面部にドーナツ状で一部が突出した点
火*(11)を、コノ点火* (11) 1F)突出部
が該燃焼室受皿(10)の開口部側になる状態に設け、
該点火*(11)の突出部には点火W −タ(12)を
設けている。
該燃焼室受皿(!O)の開口部には開閉レバー(113
)を回動可能ゝ軸支し・0の開閉1//<−(13)に
は空気調節弁(14)を固着して設けている。
)を回動可能ゝ軸支し・0の開閉1//<−(13)に
は空気調節弁(14)を固着して設けている。
該燃焼室受l1l(1G)の底面中央部には、燃料供給
軸(15)を上下に突出する状態に固着し、該供給軸(
15)の中心部には油孔(9)を貫通している。
軸(15)を上下に突出する状態に固着し、該供給軸(
15)の中心部には油孔(9)を貫通している。
該燃料供給軸(15)の上部には1厘状で底面部に孔を
設けた前記燃焼Ml (1)を装着し、該燃焼ffi
(1)の中央部には燃料ノズル(1B)を設艦すている
。
設けた前記燃焼Ml (1)を装着し、該燃焼ffi
(1)の中央部には燃料ノズル(1B)を設艦すている
。
該燃料ノズル(!8)は、中央部に油孔を貫通して上面
部にはこの油孔と連通する十字溝を設け、該油孔と前記
燃料供給軸(!5)の油孔(9)とは一連通する構成と
している。
部にはこの油孔と連通する十字溝を設け、該油孔と前記
燃料供給軸(!5)の油孔(9)とは一連通する構成と
している。
該燃料ノズル(18)には皿状のノズルカバー(17)
を被覆し、該燃料ノズル(18)外径部とこのノズルカ
バー(17)内径部との間隙より燃料が噴出して該燃焼
皿(1)内へ供給さ汽る構成としている。
を被覆し、該燃料ノズル(18)外径部とこのノズルカ
バー(17)内径部との間隙より燃料が噴出して該燃焼
皿(1)内へ供給さ汽る構成としている。
該ノズルカバー(17)上には燃焼体(18)を装設し
、この燃焼体(18)には中央の凸部から底面
古都へ傾斜する壁を放射状に設け、底面外周慕部
と前記燃焼111(1)内径部との間には一定の間隙を
設けている。
、この燃焼体(18)には中央の凸部から底面
古都へ傾斜する壁を放射状に設け、底面外周慕部
と前記燃焼111(1)内径部との間には一定の間隙を
設けている。
該燃焼体(18)上部で前記取付板(6)上には、筒状
で先端部が前方へ湾曲して開口した熱風案内筒(18)
を装着し、この熱風案内筒(19)の内径部と燃焼体(
18)の外径部との間には一定の間隙を設け、先端開口
部には熱拡散板(20)を取付けている。
で先端部が前方へ湾曲して開口した熱風案内筒(18)
を装着し、この熱風案内筒(19)の内径部と燃焼体(
18)の外径部との間には一定の間隙を設け、先端開口
部には熱拡散板(20)を取付けている。
゛ 前記着火燃料通路(3)は、燃料供給軸(15)の
油孔(9)より予燃焼室(2)内へ分岐されて、該燃料
通路(3)の出口は下方へ湾曲させて点火布(11)の
上方に位置させ、燃料は燃料ポンプ(図示しない)によ
って送油管を経て該燃料供給軸(+5)の油孔(9)か
ら燃料ノズル(1B)へ供給されると共に、該着火燃料
通路(3)へ供給される構成としている。
油孔(9)より予燃焼室(2)内へ分岐されて、該燃料
通路(3)の出口は下方へ湾曲させて点火布(11)の
上方に位置させ、燃料は燃料ポンプ(図示しない)によ
って送油管を経て該燃料供給軸(+5)の油孔(9)か
ら燃料ノズル(1B)へ供給されると共に、該着火燃料
通路(3)へ供給される構成としている。
又、この着火燃料通路(3)の出口には閉鎖弁、(4)
を設け、該閉鎖弁(4)は、ニードルバルブ(21)の
下面に形状記憶合金からなるばね(22)の一端を止着
し、該ばね(22)の他端は燃焼室受皿(10)の底部
に止着して、このばね(22)が加熱されて変態温度を
感知すると伸長してニードルバルブ(21)が着火燃料
通路(3)の出口を閉鎖する構成としている。
を設け、該閉鎖弁(4)は、ニードルバルブ(21)の
下面に形状記憶合金からなるばね(22)の一端を止着
し、該ばね(22)の他端は燃焼室受皿(10)の底部
に止着して、このばね(22)が加熱されて変態温度を
感知すると伸長してニードルバルブ(21)が着火燃料
通路(3)の出口を閉鎖する構成としている。
燃焼用の空気は、乾燥機の排風機により該燃焼室受皿(
10)の開口部から流入して、該燃焼皿(1)と熱風案
内筒(18)との間隙より該熱風案内筒(1e)へ通風
され、又燃焼皿(1)底部の孔と燃焼体(21)底部の
孔とを通過して熱風案内筒(22)へ通風される構成と
している。
10)の開口部から流入して、該燃焼皿(1)と熱風案
内筒(18)との間隙より該熱風案内筒(1e)へ通風
され、又燃焼皿(1)底部の孔と燃焼体(21)底部の
孔とを通過して熱風案内筒(22)へ通風される構成と
している。
常温状態では着火燃料通路(3)出口は、ばね(22)
が圧縮されニードバルブ(21)が下降されて閉鎖弁(
4)は開放状態を維持している。
が圧縮されニードバルブ(21)が下降されて閉鎖弁(
4)は開放状態を維持している。
燃料は、燃料ポンプより燃料供給軸(15)の油孔(9
)、燃料ノ゛ズル(IB)を経て燃焼ffl (1)内
へ供給されると共に1着火燃料通路(3)を通って点火
布(0)上へ供給される。
)、燃料ノ゛ズル(IB)を経て燃焼ffl (1)内
へ供給されると共に1着火燃料通路(3)を通って点火
布(0)上へ供給される。
点火ヒータ(12)へ通電されると1点火布(11)へ
供給された燃料に着火し予燃焼室(2)で燃焼が開始さ
れる。この燃焼する火焔により燃焼皿(1)および燃焼
体(18)が加熱され、燃焼皿(1)内へ供給される燃
料が気化されて燃焼を始めると、この燃焼温度をばね(
22)が感知して伸長し、ニードルバルブ(21)で着
火燃料通路(3)の出口を閉鎖して着火用燃料の供給が
停止される。
供給された燃料に着火し予燃焼室(2)で燃焼が開始さ
れる。この燃焼する火焔により燃焼皿(1)および燃焼
体(18)が加熱され、燃焼皿(1)内へ供給される燃
料が気化されて燃焼を始めると、この燃焼温度をばね(
22)が感知して伸長し、ニードルバルブ(21)で着
火燃料通路(3)の出口を閉鎖して着火用燃料の供給が
停止される。
燃料ポンプから送油される燃料はすべて燃焼皿(1)へ
供給されて燃焼され、熱風案内筒(18)の先端開口部
より噴出し、熱拡散板(20)で拡散されて熱風路(8
)へ通風される。
供給されて燃焼され、熱風案内筒(18)の先端開口部
より噴出し、熱拡散板(20)で拡散されて熱風路(8
)へ通風される。
上側の着火燃料通路(3)を第31i1実施例のように
燃焼皿(1)底部に設ける構成とするもよい、即ち、燃
焼体(1)底部の燃料の溜る凹部(23)に孔を設けて
着火燃料通路(3)を形成し、この通路(3)には前記
ニードルバルブ(21)&を嵌合させ、このニードルバ
ルブ(2りの下部にばね(22)の一端を止着し、該ば
ね(22)の他端は燃焼室受皿(10)底部に止着して
いる。
燃焼皿(1)底部に設ける構成とするもよい、即ち、燃
焼体(1)底部の燃料の溜る凹部(23)に孔を設けて
着火燃料通路(3)を形成し、この通路(3)には前記
ニードルバルブ(21)&を嵌合させ、このニードルバ
ルブ(2りの下部にばね(22)の一端を止着し、該ば
ね(22)の他端は燃焼室受皿(10)底部に止着して
いる。
燃料ポンプ(図示しない)より送油される燃料は、燃料
供給軸(15)の油孔(9)を通って燃料ノズル(16
)より噴出して燃焼皿(1)へ供給され、該燃焼@(1
)底部の凹部(23)より着火燃料通路(3)を通って
点火*(11)上へ供給される。
供給軸(15)の油孔(9)を通って燃料ノズル(16
)より噴出して燃焼皿(1)へ供給され、該燃焼@(1
)底部の凹部(23)より着火燃料通路(3)を通って
点火*(11)上へ供給される。
点火ヒータ(12)により点火布(11)の燃料へ、点
火され予燃焼室(2)での燃焼が開始されると、この火
焔により燃焼皿(1)および燃焼体(18)が加熱され
、燃焼皿(1)内へ供給される燃料が気化されて燃焼を
開始すると、この燃焼温度をばね(22)が感知して伸
長し、ニードルバルブ(21)が着火燃料通路(3)を
閉鎖して着火用燃料の供給が停止される。
火され予燃焼室(2)での燃焼が開始されると、この火
焔により燃焼皿(1)および燃焼体(18)が加熱され
、燃焼皿(1)内へ供給される燃料が気化されて燃焼を
開始すると、この燃焼温度をばね(22)が感知して伸
長し、ニードルバルブ(21)が着火燃料通路(3)を
閉鎖して着火用燃料の供給が停止される。
図は、この発明の実施例を示すもので、第1図は一部拡
大側面図、第2図は全体側面図、83図は別の実施例を
示す一部拡大側面図である。 図中、符号(1)は燃焼皿、(2)は予燃焼室(3)は
着火燃料通路、(4)は閉鎖弁を示す。
大側面図、第2図は全体側面図、83図は別の実施例を
示す一部拡大側面図である。 図中、符号(1)は燃焼皿、(2)は予燃焼室(3)は
着火燃料通路、(4)は閉鎖弁を示す。
Claims (1)
- 燃焼皿(1)へ供給して燃焼させる燃料の一部を、この
燃焼皿(1)の燃料に着火するための予燃焼室(2)へ
供給させる着火燃料通路(3)を設け、この着火燃料通
路(3)には形状記憶合金からなり燃焼温度によって閉
鎖する閉鎖弁(4)を設けてなるバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23574884A JPS61114003A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23574884A JPS61114003A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114003A true JPS61114003A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=16990639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23574884A Pending JPS61114003A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114003A (ja) |
-
1984
- 1984-11-07 JP JP23574884A patent/JPS61114003A/ja active Pending
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