JPS61117205A - 金属シヨツトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鋼材、鋼板のスケール取り、塗装数シ、ある
いは鋳鉄、鋳鋼の砂落しのために使用される金属ショッ
トの製造方法に関する。

（従来の技術） 鋼材、鋼板のスケール取シ、塗装数シ、あるいは鋳鉄、
鋳鋼の砂落しのため金属ショットあるいは研掃材（グリ
ッド）が使用される。この研掃材は直径２〜５ｆｆｆｆ
ｌの金属ショット（球状）をクラツシング（粉砕）して
製造される。

従来の金属ショットの製造方法は水砕あるいは風砕法で
ある。この方法は上方より落下する溶融金属流をスゲレ
イ水の水圧（水砕）あるいはガス圧（風砕）で分散させ
金属ショットを得るものである。

これらの方法では、狙いとするショットの粒径に応じて
スプレィ水圧あるいはガス圧を＝ントロールしているが
、この場合狙いとするショット粒径以下のショットが大
量に混在し、歩留シは通常５０％以下となっている。こ
の歩留シが低い点が水砕法、風砕法の欠点である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は狙いとする粒径の金属ショットを歩留シ良く製
造する方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、 ■　タンディツシュ（溶湯溜め容器）底部に多数の細孔
を設け、溶融金属流を細くする。

■　狙いとするショット粒径に応じて、細孔径およびタ
ンディツシュ内の溶湯ヘッド（溶湯の高さ）をコントロ
ールする。

■　タンディツシュ全体を左右動させるか、又は回転運
動させて、溶融金属流に剪断力を与え溶融金属流を不連
続流とする。

■　不連続化した溶融金属液滴を水中に落とし、凝固さ
せショットとする。

ことを特徴とするものである。

すなわち、本発明は目的粒径の金属ショット粒径に応じ
た径の細孔を底部に多数有するタンディツシュを用い、
タンディツシュ内の溶融金属の溶湯ヘッドを制御しなが
らタンディツシュ全体を揺動させて、タンディツシュ底
部の細孔より流出する溶融金属流に剪断力を与えて該溶
融金属を不連続流として滴下させ、これを水中に落下さ
せて凝集、凝固させることを特徴とする金属ショットの
製造方法である。

（構成） 本発明の一実施態様を、第１図により説明する。タンデ
ィツシュ１は溶融金属３を溜める容器でアシ、タンディ
ツシュ１の底部には溶融金属３を流出させるための細孔
２が多数設けられている。タンディツシュ１は矢示方向
く左右動が加えられ、細孔２を出た溶融金属流は剪断力
によル不連続な流滴４となる。一方、流滴４を冷却し凝
固させるためタンディツシュの下方には水６を入れた容
器７が設けられている。

また、流滴４は空気中で落下中に若干凝集し、さらに、
水中ＩＣ落下した時球状に凝集する。この時、水により
冷却され凝固し、金属ショット５となる。このようにし
て得られた金属ショットは水タンク７の底部に堆積８し
、回収される。

（作用） （１）　　タンディツシュ底部の細孔より出る溶融金属
流の径のコントロール 細孔の径およびタンディツシュ内の溶湯のヘッドを自由
に選択できるため狙いとする金属ショットの球径に応じ
た溶融金属流の径が得られる。

金属ショットの径ｆｃｄｇ　、タンディツシュの底部の
細孔の径をｄｎ１タンディツシュヘッドをｈとすると、
下記の式が成立する。

６、　ｏｅ　η−（（Ｉｎ）１ゾｒ「 ｇ；重量加速度 η；流量係ａ（１１７５〜（Ｌ８０） 上記式より明らかなように、金属ショット径ｄ８　　は
、細孔径ｄｎ　の影響が大で、タンディツシュヘッドｈ
の影響は比較的小さい。タンディツシュヘッドｈは、タ
ンディツシュの上部に設けられる堰鍋からの溶融金属の
流入量を制御することによって容易に行うことができる
。

（２）　　溶融金属流の不連続化 タンディツシュのに左右動（又は回転動）を与えること
により、溶融金属流に剪断力が作用し溶融金属流は分断
され不連続化する。

タンディツシュ全体の揺動速度と金属ショット径の関係
は定量的に表わすことはできないが、タンディツシュ底
部の細孔から出る溶融金属流をスロービデオで観察する
と、タンディツシュを揺動させない場合は、第２図（Ａ
）に模式的に示すように、細孔２から流出する溶融金属
流４は、節４′をもった連続体であシ、凝固した金属シ
ョットの中に第２図（Ｂ）の（、）、（１））に示すよ
うな異形ショットが多数混在するが、左右動又は回転動
を与え九場合、ａ、Ｓ〜０、６　ｍ／ｓｅａ　　程度で
揺動すると剪断力により節が不連続部に変わり異形ショ
ットが激減する。

溶融金属流の節を不連続化させる念めには、揺動速度を
約α５ｍ／ｓｅｃ　　以上とする必要が、りり、一方α
６ｍ／ｓｅｅ　　以上となると金属液滴の飛散が著しく
安全面よりこれ以下に制限される。

（３）溶融金属液滴の凝集ならびに凝固溶融金属液滴は
空気中を落下する際ある程度凝集し、さらに水中で球状
に凝集すると共冷却され凝固し、金属ショットとなる。

（効果） 球径が２〜５閣の金属ショットを得る場合、水砕あるい
は風砕法の歩留シ（全ショットの重量に対する２〜５Ｉ
ｌｆｆｌ径のショットの重量パーセント）が約４０％で
あるのに対し、本発明法の場合歩留りは９０〜９５％と
著しく向上する。

実施例 粒径２〜５１１Ｉ１１の金属ショットの製造例について
述べる。

（１）溶融金属 （２）　　タンディツシュ （３）冷却水関係 冷却水・・・市水、冷却水槽深さ・・・約ａＯＯ■この
ような方法によフ、球状の金属ショットを得た。この場
合、歩留り（全ショットの重量に対する２〜５ｍ径のシ
ョットの重量パーセント）は約９２％と極めて良好であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を説明するための図、第２
図（Ａ）は揺動を与えない時の溶融金属が形成する流れ
の模式図、第２図（Ｂ）の（ａ）、（１））は異形ショ
ットを示す。 復代理人　　内　１）　　明 復代理人　　萩　原　亮　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 目的粒径の金属ショット粒径に応じた径の細孔を底部に
   多数有するタンディッシュを用い、タンディッシュ内の
   溶融金属の溶湯ヘッドを制御しながらタンディッシュ全
   体を揺動させて、タンディッシュ底部の細孔より流出す
   る溶融金属流に剪断力を与えて該溶融金属を不連続流と
   して滴下させ、これを水中に落下させて凝集、凝固させ
   ることを特徴とする金属ショットの製造方法。