JPS61120295A - 防災システム用制御装置 - Google Patents
防災システム用制御装置Info
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- JPS61120295A JPS61120295A JP24079084A JP24079084A JPS61120295A JP S61120295 A JPS61120295 A JP S61120295A JP 24079084 A JP24079084 A JP 24079084A JP 24079084 A JP24079084 A JP 24079084A JP S61120295 A JPS61120295 A JP S61120295A
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Landscapes
- Fire Alarms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分封〕
この発甲は１又は２以上の装置を非電気的に制御する防
災システム用制御装置に関するものであ〔従来の技術〕 防災システム関係では、集中制御の必要から、分布型の
温度検出装置の重要性が高まってきている。従来の防災
システムでは、１又は２以上の検出点に熱電対又はサー
ミスタを設置し、これに伝送路としてペアケーブル、同
軸ケーブル、ツイストペアケーブル等の電線を接続し、
この電線の一端を１ケ所に集合させ、そこで各々の検出
点で生じた電圧又は電流を基準電圧又は基準電流と比較
して各々の検出点の温度を検出し、この検出結果を警報
器又は各種機器に電気的に伝え、警報を出し、又機器の
ｉＪ御を行なうものが一般的であった。
災システム用制御装置に関するものであ〔従来の技術〕 防災システム関係では、集中制御の必要から、分布型の
温度検出装置の重要性が高まってきている。従来の防災
システムでは、１又は２以上の検出点に熱電対又はサー
ミスタを設置し、これに伝送路としてペアケーブル、同
軸ケーブル、ツイストペアケーブル等の電線を接続し、
この電線の一端を１ケ所に集合させ、そこで各々の検出
点で生じた電圧又は電流を基準電圧又は基準電流と比較
して各々の検出点の温度を検出し、この検出結果を警報
器又は各種機器に電気的に伝え、警報を出し、又機器の
ｉＪ御を行なうものが一般的であった。
上記のような従来の防災システムでは、検出点の温度を
電気的に検出し、この結果を電気信号とじて電線に流す
ので、電線がショートしたシ、地絡を生じて火花を発生
することがあり、このため、炭鉱、可燃物の輸送・貯蔵
施設等においては検出装置が逆に火災の原因となること
があるという問題点があった。この場合、温度検出装置
全体を防爆タイプとすることも考えられるが、温度検出
装置全体を防爆タイプとすると費用が多大になり過ぎる
という問題点がある。
電気的に検出し、この結果を電気信号とじて電線に流す
ので、電線がショートしたシ、地絡を生じて火花を発生
することがあり、このため、炭鉱、可燃物の輸送・貯蔵
施設等においては検出装置が逆に火災の原因となること
があるという問題点があった。この場合、温度検出装置
全体を防爆タイプとすることも考えられるが、温度検出
装置全体を防爆タイプとすると費用が多大になり過ぎる
という問題点がある。
また、従来の防災システムは、熱電対又はサーミスタで
温度を検出しているので、検出した信号電流が微弱であ
シ、検出限界まですぐに減衰し易いし、電線を分布設置
しているので、アンテナと同様の作用をして、ノイズを
拾い易い。特に、プラント内では動力線など強力なノイ
ズを発生させるものが多数ある。このため、従来の温度
検出装置は、信号電流の減衰と、ノイズの影響とが訂俟
って誤動作を生じ易いという問題点があった。この場合
、電線の途中に中継器を入れて伝送路ロスを補正したシ
、検出装置の分散処理を行ない、判定信号又は温度情報
をコード化し比信号を伝送してノイズの影響を少なくす
ることも考えられるが、いずれも電流を流すものである
ため、防爆タイプとしなければならず、このため、設備
に多大（約３倍）の費用がかか）、シかも本質的には危
険が内在していることになるという問題点がある。
温度を検出しているので、検出した信号電流が微弱であ
シ、検出限界まですぐに減衰し易いし、電線を分布設置
しているので、アンテナと同様の作用をして、ノイズを
拾い易い。特に、プラント内では動力線など強力なノイ
ズを発生させるものが多数ある。このため、従来の温度
検出装置は、信号電流の減衰と、ノイズの影響とが訂俟
って誤動作を生じ易いという問題点があった。この場合
、電線の途中に中継器を入れて伝送路ロスを補正したシ
、検出装置の分散処理を行ない、判定信号又は温度情報
をコード化し比信号を伝送してノイズの影響を少なくす
ることも考えられるが、いずれも電流を流すものである
ため、防爆タイプとしなければならず、このため、設備
に多大（約３倍）の費用がかか）、シかも本質的には危
険が内在していることになるという問題点がある。
更に、検出装置の検出結朶・に基づいてモーター、パル
プ等の制御を行なう場合、モータの０Ｎ−ＯＦＦであれ
ばリレーが必要であう、パルプの開閉であれば躯ｌａＪ
装置が必要となる。しかし、モータや躯ａ装置けいずれ
４を製品であるため、防爆タイプとしなければならず、
このため装置全体のコストが高くなう過ぎるという問題
点があった。
プ等の制御を行なう場合、モータの０Ｎ−ＯＦＦであれ
ばリレーが必要であう、パルプの開閉であれば躯ｌａＪ
装置が必要となる。しかし、モータや躯ａ装置けいずれ
４を製品であるため、防爆タイプとしなければならず、
このため装置全体のコストが高くなう過ぎるという問題
点があった。
この発明に係る防災システム用制御装置は、光を出力す
る発光手段と、この発光手段から出力された光を伝送す
る光ファイバーと、この光ファイバーで伝送された光に
よって加熱変形して作動する形状記憶合金製のアクチェ
ータを備えたものである。
る発光手段と、この発光手段から出力された光を伝送す
る光ファイバーと、この光ファイバーで伝送された光に
よって加熱変形して作動する形状記憶合金製のアクチェ
ータを備えたものである。
この発明においては、発光手段から光を出力させるとこ
の出力された光が光フアイバー中を伝わってアクチェー
タを加熱する。このアクチェータは形状記憶合金からな
るので、温度がＭ８ 点以上になると変形作動し、その
結果、各種機器が制御される。
の出力された光が光フアイバー中を伝わってアクチェー
タを加熱する。このアクチェータは形状記憶合金からな
るので、温度がＭ８ 点以上になると変形作動し、その
結果、各種機器が制御される。
第１図はこの発明の前提を示す説明図であり、図におい
て、（１）は光パルス試験器、（２）はこの光パルス試
験器に一端を接続された光ファイバー、＋３１は光ファ
イバー（２）の所定位置に取り付けられた１又は２以上
の検知部材である。光パルス試験器（１）は光パルスを
出力する発光手段（図示せず）と光ファイバー（２）中
の戻り光を検出する検出手段（図示せず）とを備えてお
シ、発光手段としては例えば発光ダイオードが用いられ
ている。検知部材（３）としては針金状、筒状等の形状
記憶合金が用いられておシ、この筒状の形状記憶合金は
、設定温度Ｍｓ以上で波状に変形させるために、屈曲成
形したものを所定温度で熱処理を施し、筒状に成形し直
しである。針金状の検知部材は、第２図に示すように、
光ファイバー（２）に巻き付け、両端部を固定して用い
、筒状の検知部材は、第６図に示すように、光ファイバ
ー（２）に挿入して用いる。筒状の検知部材を光ファイ
バー（２）に挿入する場合は、光ファイバー（２）の端
部から所定位置までずらす様に移動させなければならな
いので、取シ付けに手間がかかるが、針金状の検知部材
は光ファイバー（２）の所定位置にそのまま巻き付けて
取９付けることができるので、取り付けの手間がかから
ないという利点を有している。形状記憶合金としては例
えばニチノール（Ｔｉ＋４９〜５１薯Ｎｉ ）を用いる
ことができるが、これ以外の合金を用いてもよい。光フ
ァイバー（２）の他端（開放端）には、戻シ光をできる
だけ少なくするために曲加工が施され、更に反射防止膜
が形成されている。
て、（１）は光パルス試験器、（２）はこの光パルス試
験器に一端を接続された光ファイバー、＋３１は光ファ
イバー（２）の所定位置に取り付けられた１又は２以上
の検知部材である。光パルス試験器（１）は光パルスを
出力する発光手段（図示せず）と光ファイバー（２）中
の戻り光を検出する検出手段（図示せず）とを備えてお
シ、発光手段としては例えば発光ダイオードが用いられ
ている。検知部材（３）としては針金状、筒状等の形状
記憶合金が用いられておシ、この筒状の形状記憶合金は
、設定温度Ｍｓ以上で波状に変形させるために、屈曲成
形したものを所定温度で熱処理を施し、筒状に成形し直
しである。針金状の検知部材は、第２図に示すように、
光ファイバー（２）に巻き付け、両端部を固定して用い
、筒状の検知部材は、第６図に示すように、光ファイバ
ー（２）に挿入して用いる。筒状の検知部材を光ファイ
バー（２）に挿入する場合は、光ファイバー（２）の端
部から所定位置までずらす様に移動させなければならな
いので、取シ付けに手間がかかるが、針金状の検知部材
は光ファイバー（２）の所定位置にそのまま巻き付けて
取９付けることができるので、取り付けの手間がかから
ないという利点を有している。形状記憶合金としては例
えばニチノール（Ｔｉ＋４９〜５１薯Ｎｉ ）を用いる
ことができるが、これ以外の合金を用いてもよい。光フ
ァイバー（２）の他端（開放端）には、戻シ光をできる
だけ少なくするために曲加工が施され、更に反射防止膜
が形成されている。
この温度検出ｆａｔは検知部材（３）を、第４図に示す
ように、モータ（４）等の過熱源に、溶接、バンディン
グ、環境挿入、ヒートパイプ接続等によ）、熱伝導が良
好な状態で、取り付けて用いられ為。
ように、モータ（４）等の過熱源に、溶接、バンディン
グ、環境挿入、ヒートパイプ接続等によ）、熱伝導が良
好な状態で、取り付けて用いられ為。
第１図においてＲ１の位置のモータの温度Ｔｌ＜設定温
度ＭＳｌ ｒ Ｒ１の位置のモータの温度Ｔｚ＞設定温
度Ｍｓ、、 Ｒ３の位置のモータの温度Ｔｓ ＜設定温
度Ｍ８ｓ、Ｒ４の位置のモータの温度Ｔ４ ＞設定温度
Ｍ８４１ Ｒｓの位置のモータの温度Ｔｓ ＜設定温度
Ｍａｇとなった場合、Ｒ鵞とＲ４の位置の形状記憶合金
製の検知部材（３）が第５図■に示すＷ状態から第５図
９に示す波状態に変形し、この検知部材（３）の変形に
ともなって、光ファイバー（２）もこのＲ，とＲ４の部
分で屈曲する。
度ＭＳｌ ｒ Ｒ１の位置のモータの温度Ｔｚ＞設定温
度Ｍｓ、、 Ｒ３の位置のモータの温度Ｔｓ ＜設定温
度Ｍ８ｓ、Ｒ４の位置のモータの温度Ｔ４ ＞設定温度
Ｍ８４１ Ｒｓの位置のモータの温度Ｔｓ ＜設定温度
Ｍａｇとなった場合、Ｒ鵞とＲ４の位置の形状記憶合金
製の検知部材（３）が第５図■に示すＷ状態から第５図
９に示す波状態に変形し、この検知部材（３）の変形に
ともなって、光ファイバー（２）もこのＲ，とＲ４の部
分で屈曲する。
光パルス試験器（１１の発光手段から出力された光パル
スは光ファイバー（２）中を伝送され、光ファイバー（
２）が所定の曲率（曲率平径５ ｔａｘ ）以下に屈曲
していると散乱し、光７アイパー（２）中を戻る。この
戻り光は光パルス試験器（１１の検出手段によって検出
される。光パルス試験器（１）はＣＲＴｆ５１を有して
おり、ＲＡＭ上の検出データはＣＲＴｆ５１に表示され
る。光ファイバー（２）が途中で屈曲していない場合、
戻り光は第６図に示すように、傾斜した一本の直線（６
）だけで表示されるが、光ファイバー（２）がａＸｔＲ
４で屈曲している場合、戻シ光は、第１図だ示すように
、Ｒ１ｔＲ４に対応した位置で断差ｆ７１． （７１’
として表示される。従って、この断差ｆ７） ＋ ｉ７
１’を検知すれば過熱の発生時刻と発生位！（戻９時間
ｔ１１ｔ２は長さｚｔ ｔ ｔ＝に正比例する）が同時
に正確に確認できることになる。光パルス試験器（１１
のＣＲＴ画面はＲＡＭ上の検出データを表示したもので
、人間が検出しなくても、コンピュータがＲＡＭデータ
を解析して、自動検出、制御及び動作記録を簡単に行な
うことができる。
スは光ファイバー（２）中を伝送され、光ファイバー（
２）が所定の曲率（曲率平径５ ｔａｘ ）以下に屈曲
していると散乱し、光７アイパー（２）中を戻る。この
戻り光は光パルス試験器（１１の検出手段によって検出
される。光パルス試験器（１）はＣＲＴｆ５１を有して
おり、ＲＡＭ上の検出データはＣＲＴｆ５１に表示され
る。光ファイバー（２）が途中で屈曲していない場合、
戻り光は第６図に示すように、傾斜した一本の直線（６
）だけで表示されるが、光ファイバー（２）がａＸｔＲ
４で屈曲している場合、戻シ光は、第１図だ示すように
、Ｒ１ｔＲ４に対応した位置で断差ｆ７１． （７１’
として表示される。従って、この断差ｆ７） ＋ ｉ７
１’を検知すれば過熱の発生時刻と発生位！（戻９時間
ｔ１１ｔ２は長さｚｔ ｔ ｔ＝に正比例する）が同時
に正確に確認できることになる。光パルス試験器（１１
のＣＲＴ画面はＲＡＭ上の検出データを表示したもので
、人間が検出しなくても、コンピュータがＲＡＭデータ
を解析して、自動検出、制御及び動作記録を簡単に行な
うことができる。
なお、上記例では１つの過熱源に１つの検知部材（３）
を取り付ける場合について説明したが、１つの過熱源に
設定温度を異てした複数の検知部材（３）を取り付けて
もよい。この場合は、治熱温度によシ、温度の上昇にと
もなって、注意、警報、管台、自動制御とし、最終的に
自動制御を行なわせるシステムとすることができる。
を取り付ける場合について説明したが、１つの過熱源に
設定温度を異てした複数の検知部材（３）を取り付けて
もよい。この場合は、治熱温度によシ、温度の上昇にと
もなって、注意、警報、管台、自動制御とし、最終的に
自動制御を行なわせるシステムとすることができる。
次にこの発明の一実施例を第７図、第８図を用いて説明
する。図において、（８）はリレーであり、このリレー
１８）は形状記憶合金を接点（９）に用いて過温度の検
出に利用している。従来のバイメタルによる接点であれ
ば、温度が下がると再度ＳＷが入ってしまうので、これ
を避けるためには自己保持回路等が必要である。ところ
が形状記憶合金ｆ接点に用いて過温度の検出をするよう
にした場合は、形状記憶合金が一度変形すると温度が下
がっても変形したｔまで、再度ＳＷが入ることがないの
で、緊急遮断には最適である。しかも、第７図及び第８
図に示すように光ファイバー１１を用いて形状記憶合金
の接点（９）を光茄熱してやると、遠隔から自動的に無
宜源で安全に制御できる。光速としてはＣＯ鵞レーザや
Ａｒレーザを用い、高エネルギーを送シ、動作時間を考
慮する。特に、接点（９）が注意温度に達している場合
は、光を照射すると直ちにＭｓ点に達して変形・作動す
るのに対し、平常時には光を長時間照射しないとＭｓ点
に達しないので、緊急時以外の時のフールプルーフ作用
があり、制堕ｊが必要な時にのみ制御が行なえることに
なる。
する。図において、（８）はリレーであり、このリレー
１８）は形状記憶合金を接点（９）に用いて過温度の検
出に利用している。従来のバイメタルによる接点であれ
ば、温度が下がると再度ＳＷが入ってしまうので、これ
を避けるためには自己保持回路等が必要である。ところ
が形状記憶合金ｆ接点に用いて過温度の検出をするよう
にした場合は、形状記憶合金が一度変形すると温度が下
がっても変形したｔまで、再度ＳＷが入ることがないの
で、緊急遮断には最適である。しかも、第７図及び第８
図に示すように光ファイバー１１を用いて形状記憶合金
の接点（９）を光茄熱してやると、遠隔から自動的に無
宜源で安全に制御できる。光速としてはＣＯ鵞レーザや
Ａｒレーザを用い、高エネルギーを送シ、動作時間を考
慮する。特に、接点（９）が注意温度に達している場合
は、光を照射すると直ちにＭｓ点に達して変形・作動す
るのに対し、平常時には光を長時間照射しないとＭｓ点
に達しないので、緊急時以外の時のフールプルーフ作用
があり、制堕ｊが必要な時にのみ制御が行なえることに
なる。
接点（９）は、平常時には、熱放散によ、！１１１Ｍ５
点以上にならないように設定しておくのが、よい。こ
の形状記憶合金は接点に限らず、急パルプのロック解・
除動外、弁の開閉、表示等にも利用でき、その応用範
囲はムい。
点以上にならないように設定しておくのが、よい。こ
の形状記憶合金は接点に限らず、急パルプのロック解・
除動外、弁の開閉、表示等にも利用でき、その応用範
囲はムい。
この発明は以上説明したように、形状記憶合金をアクチ
ェータとして利用し、光ファイバーを伝送路として利用
したので、装置を完全に無電源化するととカ・でき、こ
のため無加害性、無誘導性を有し、人間が判断しなくて
も自動制御動作が起こり、誤動作のない防災システムを
構成することができる効果がある。
ェータとして利用し、光ファイバーを伝送路として利用
したので、装置を完全に無電源化するととカ・でき、こ
のため無加害性、無誘導性を有し、人間が判断しなくて
も自動制御動作が起こり、誤動作のない防災システムを
構成することができる効果がある。
第１図はこの発明の前提を示す説明図、第２図、第６図
は検知部材を光ファイバーに取り付けた状態を示す説明
図、第４図はこの発明に係る検出装置をモータに取り付
けてモータを制御している状態を示す説明図、第５図は
検出部材の変形状態を示す説明図、第６図は検知部材が
変形しない場合のＣＲＴ画面を示す説明図、第７図はこ
の発明の一実施例（第４図のリレーの内部を上方から見
た状態）を示す説明図、第８図はｉ７図のリレーを正面
から見た状態を示す説明図である。 図において、（４）はモータ、（８）はリレー、（９）
は接点、０Ｉは光ファイバーである。
は検知部材を光ファイバーに取り付けた状態を示す説明
図、第４図はこの発明に係る検出装置をモータに取り付
けてモータを制御している状態を示す説明図、第５図は
検出部材の変形状態を示す説明図、第６図は検知部材が
変形しない場合のＣＲＴ画面を示す説明図、第７図はこ
の発明の一実施例（第４図のリレーの内部を上方から見
た状態）を示す説明図、第８図はｉ７図のリレーを正面
から見た状態を示す説明図である。 図において、（４）はモータ、（８）はリレー、（９）
は接点、０Ｉは光ファイバーである。
Claims (1)
- 光を出力する発光手段と、この発光手段から出力された
光を伝送する光ファイバーと、この光ファイバーで伝送
された光によつて加熱変形して作動する形状記憶合金製
のアクチエータとを備えた防災システム用制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24079084A JPS61120295A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 防災システム用制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24079084A JPS61120295A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 防災システム用制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120295A true JPS61120295A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17064726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24079084A Pending JPS61120295A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 防災システム用制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120295A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343443A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Burroughs Corp | Line control processor for digital system |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24079084A patent/JPS61120295A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343443A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Burroughs Corp | Line control processor for digital system |
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