JPS6112029Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液体容器本体の液容器内に収容した
液体を蓋体内に収容したエアーポンプからの加圧
空気によつて液容器の内外を連絡させた一連の液
体注出通路を通して外部へ注出し得るようにした
ポンプ注液式液体容器に関するものである。

従来この種のポンプ注液式液体容器において
は、通常第１図に示すような伸縮筒状（ベローズ
式）のエアーポンプ５９が使用されている。この
従来のポンプ注液式液体容器では、そのエアーポ
ンプ５９はそれぞれ平板状のポンプ上板７１とポ
ンプ底板７２の間に伸縮筒状のベローズ筒７４を
介設して構成されており、又ポンプ底板７２に形
成した吐出口７６は栓８１の上面に載置させてい
るので、エアーポンプ５９のポンプストロークｈ
を大きくするためにはポンプ上板７１の高さを高
くしなければならず、そうすると液体容器全体の
高さが大きくなるという問題がある。即ち、エア
ーポンプ５９のポンプストロークｈは、ポンプ伸
張状態からポンプ上板７１がポンプ伸張用スプリ
ング７９の圧縮限界まで下動せしめられるか或い
はポンプ吸入弁７７の掛止片７８の下面がポンプ
底板７２に当接するまでの範囲であつて、それ以
上ポンプストロークｈを大きくするためにはポン
プ上板７１の高さを高くする必要がある。

又、この従来（第１図）のポンプ注液式液体容
器に使用されているエアーポンプ５９では、ポン
プ底板７２の上面にポンプ伸張用スプリング７９
の下端７９ａを位置保持するための位置保持部
（例えば位置保持突起８０）を形成する必要があ
り、エアーポンプ５９の構造が複雑となつてい
た。

又、従来のポンプ注液式液体容器の中には第２
図に示すようにポンプ本体をブロー成型によつて
一体成形してなるエアーポンプ５９を使用したも
のが知られているが、このエアーポンプ５９の底
板７２はその中心部付近に形成されたポンプ吐出
口７６部分でのみ固定されしかもポンプ底板７２
の外周寄り下面は蓋体底板７０の上面からかなり
離間せしめられているため、ポンプ操作時にエア
ーポンプ５９が傾き易くポンプ押圧操作が不安定
となるとともに、ポンプ操作の度にポンプ底板７
２が上下動して疲労し易くなるという問題があつ
た。

本考案は上記の如き従来の各ポンプ注液式液体
容器の問題点を改善することを目的としてなされ
たものであつて、本考案はポンプ注液式液体容器
において、エアーポンプの底板に下方に突出する
凸部を形成する一方、蓋体下面に形成した栓内に
はポンプ底板の凸部を収容するための凹入部を形
成して前記ポンプ底板の凸部を栓内凹入部内に収
容するとともに、ポンプ底板は蓋体の底壁上面に
沿つて着座させ、さらに前記ポンプ底板の凸部内
面にポンプ伸張用スプリングの下端を嵌挿し、以
つてエアーポンプの上板の高さを低くし得るよう
にしたことにより液体容器全体の高さを低くでき
るとともに、ポンプ伸張用スプリングの下端を位
置決めでき、さらにポンプ操作時にエアーポンプ
が傾かないようにし、しかもポンプ操作が安定
し、且つエアーポンプの耐久性を向上せしめ得る
ようにしたことを特徴とするものである。

以下、図示の実施例に基づいて本考案のポンプ
注液式液体容器を説明すると、第３図に示す実施
例のポンプ注液式液体容器において、符号１は液
体容器本体、２は蓋ユニツトを示している。

蓋ユニツト２は液体容器本体１の上部後側にお
いて枢着されている。

液体容器本体１は、外ケース４内に真空二重瓶
製の液容器５を収容しさらに外ケース４の上部に
下口部材６を載置固定するとともに、液容器５の
内外を連絡する一連の液体注出通路８を備えて構
成されている。

下口部材６のほぼ中央部には給液口７が形成さ
れている。

液体注出通路８は、液容器５内に縦向きに設け
られる縦管１１と、下口部材６に横向きに形成さ
れた横管部１２と、注口管１３とを有しており、
縦管１１の上端はジヨイント管１４を介して横管
部１２の基端側開口に接続され、又注口管１３は
横管部１２の先端側開口に接続されている。

蓋ユニツト２は、蓋体３の内部に伸縮筒状のエ
アーポンプとしてベローズ式のエアーポンプ９を
収容するとともに蓋体３の下面に給液口７を開閉
するための栓３１を一体形成して構成されてい
る。なお蓋体３は、外側及び内側の各周壁部１
８，１９と内側周壁部１９の下端に連設された底
壁２０とを有しており、栓３１は蓋体底壁２０よ
りさらに下方に突出させるようにして一体形成さ
れている。

栓３１の外周部にはパツキン３７が設けられて
いて、閉蓋時には該パツキン３７が給液口７を閉
塞するようになつている。

前記エアーポンプ９は、この実施例ではポンプ
上板２１、ポンプ底板２２及びベローズ筒２４か
らなるポンプ本体１０をブロー成型によつて一体
成形したものを使用している。

ポンプ底板２２のほぼ中央部には、該ポンプ底
板より適宜高さだけ下方に突出させるようにして
凸部２３が形成されている。この凸部２３の内面
は適宜大きさの直径Ｌを有している。

ポンプ上板２１のほぼ中央部には比較的大開口
面積をもつ吸入口２５が形成されており、又ポン
プ底板２２のほぼ中央部（凸部２３の中央部）に
は下方に筒状に延びる吐出口２６が形成されてい
る。ポンプ吸入口２５にはフツクバルブ式の吸入
弁２７が設けられている。なおこの吸入弁２７は
吸入口２５の外側から係合されている。

前記栓３１内にはポンプ底板２２に形成した凸
部２３を収容するための凹入部３２が形成されて
いる。この凹入部３２はポンプ底板２２の凸部２
３の突出高さとほぼ同じ深さだけ凹入させてお
り、エアーポンプ９を蓋体底壁２０上に載置させ
たときにポンプ底板２２の外周寄り部分２２ａの
下面が蓋体底壁２０の上面に接合し且つ凸部２３
の下面が栓内凹入部３２の底面３２ａに近接対面
（この実施例では接合）するようになつている。

栓３１の中心部にはポンプ吐出口２６を嵌挿す
るための筒状穴３３が形成されており、該筒状穴
３３内にポンプ吐出口２６を気密的に密嵌してい
る。筒状穴３３とポンプ吐出口２６の外周部との
間には気密パツキン３４が設けられている。なお
ポンプ吐出口２６は閉蓋時には液容器５内に向け
て開口するようになつている。

ポンプ底板２２の凸部２３上面と吸入弁２７下
面との間にはポンプ伸張用スプリング２９が設け
られている。このスプリング２９は、その下端２
９ａの外径がポンプ底板凸部２３の内面とほぼ同
径の大きさをもつ形状のものを使用しており、又
該スプリング下端２９ａがポンプ底板凸部２３の
内面に収容される如くして設けられている。従つ
てこのスプリング２９の下端２９ａは該ポンプ底
板凸部２３内面の側周面にガイドされて水平方向
にずれないように位置決めされている。

エアーポンプ９の上板２１の上部にはポンプ押
板３０が載置されている。なおポンプ吸入弁２７
はポンプ押板３０の中心部において上方に露出さ
せるようにして設けられている。

この実施例のポンプ注液式液体容器では、吸入
弁２７を押下げて閉弁させた状態でポンプ押板３
０を同時に押すと、エアーポンプ９が収縮してそ
のエアーポンプ９からの加圧空気が液容器５内に
吹き込まれ、その加圧空気によつて液容器５内の
液体Ｗを一連の液体注出通路８を通して外部へ注
出し得るようになつている。なお、ポンプ底板２
２の凸部２３下面が栓３１の凹入部３２底面に近
接対面し且つポンプ底板２２の外周寄り部分２２
ａの下面が蓋体底壁２０の上面に接合しているの
で、ポンプ圧縮時に該エアーポンプ９が傾き難く
なりポンプ押圧操作が安定するとともにポンプ底
板２２が上下動しなくなつて該ポンプ底板２２が
疲労し難くなる（耐久性が向上する）という作用
がある。又、ポンプ伸張用スプリング２９の下端
２９ａはポンプ底板凸部２３内面に収容されてい
るため、エアーポンプ９を大収縮（例えばポンプ
上板２１がポンプ底板２２に近接するまで収縮さ
せる）させた場合にも該スプリング２９はまだ圧
縮しろが残つており、ポンプストロークが大きく
とれるようになつている。

第４図には本考案の他の実施例のポンプ注液式
液体容器を示しているが、この実施例の液体容器
では、下方に向けて筒状に延びるポンプ吐出口２
５の下端外周に、栓３１に形成したポンプ吐出口
嵌挿用の筒状穴３３の内面に接触する環状の弾性
リブ４０を一体形成し、該弾性リブ４０によつて
ポンプ吐出口２５外周面と栓側の筒状穴３３内面
との間を密封するようにしている。このようにす
ると第３図の実施例の液体容器で使用されている
気密パツキン３４を省略することができる。又、
この実施例では栓３１内の凹入部３２底面に環状
の突条４１を形成し、ポンプ伸張用スプリング２
９によつてポンプ底板凸部２３が下方に押圧され
ることにより該凸部２３下面と突条４１の間がシ
ールされるようにしている。

続いて本考案の効果を説明すると、本考案のポ
ンプ注液式液体容器は次のような効果がある。

(1) エアーポンプ９の底板２２に下方に突出する
凸部２３を形成し、該凸部２３を蓋体３の下面
に形成した栓３１内に設けた凹入部３２内に収
容させているので、ポンプ容量を減少させるこ
となく該ポンプ底板凸部２３を栓内凹入部３２
に収容した分だけ液体容器全体の高さを低くす
ることができる。

(2) ポンプ底板２２の凸部２３を栓内凹入部３２
内に収容しさらにポンプ底板２２を蓋体底壁２
０の上面に沿つて着座させているので、ポンプ
押圧操作時にエアーポンプ９が傾き難くなつて
ポンプ操作を安定した状態で行うことができる
とともに、ポンプ底板２２が上下動しなくなつ
て該ポンプ底板２２が疲労し難くなり、エアー
ポンプの耐久性が向上する。

(3) ポンプ底板２２の凸部２３内面にポンプ伸張
用スプリング２９の下端２９ａを嵌挿している
ので、該スプリング２９の下端２９ａをガイド
するための特別な構造を必要とすることなく該
スプリング下端２９ａを確実に位置決めするこ
とができる。

(4) 上記(3)の構成により、エアーポンプ９の大収
縮時（例えばポンプ上板２１がポンプ底板２２
に近接又は当接するまで収縮させたとき）でも
スプリング２９はまだ収縮しろが残るようにな
つており、従来（第１図）の場合よりエアーポ
ンプ９の有効ストロークを大きくすることがで
きる。

なお図示の実施例の如く、ポンプ底板２２の凸
部２３を吸入口２５の直下方に位置させたもので
は、吸入弁として例えば第１図に示すように掛止
片７８を吸入口の内側に掛止するようにしたもの
を使用して、エアーポンプ９を過収縮させた場合
でも該掛止片７８がポンプ底板２２に当接するこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来のポンプ注液
式液体容器の上部縦断面図、第３図は本考案の実
施例にかかるポンプ注液式液体容器の上部縦断面
図、第４図は本考案の他の実施例にかかるポンプ
注液式液体容器の一部縦断面図である。 １……液体容器本体、２……蓋ユニツト、３…
…蓋体、４……外ケース、５……液容器、６……
下口部材、７……給液口、８……液体注出通路、
９……エアーポンプ、２０……底壁、２２……ポ
ンプ底板、２３……凸部、２９……ポンプ伸張用
スプリング、２９ａ……スブリング下端、３１…
…栓、３２……凹入部、３２ａ……凹入部底面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外ケース４内に液容器５を収容した液体容器本
   体１の上部に、蓋体３内に伸縮筒状でポンプ底板
   ２２を有するエアーポンプ９を収容しさらに前記
   蓋体３の底壁２０に前記液容器５の給液口７を開
   閉する栓３１を形成した蓋ユニツト２を載置し、
   前記液容器５内の液体Ｗを液容器５の内外を連絡
   する一連の液体注出通路８を通して外部へ注出し
   得るようにしたポンプ注液式液体容器であつて、
   前記ポンプ底板２２には下方に突出する凸部２３
   を形成する一方、前記栓３１内には前記ポンプ底
   板２２の凸部２３を収容するための凹入部３２を
   形成して前記ポンプ底板２２の凸部２３を前記栓
   内凹入部３２内に収容するとともに、前記ポンプ
   底板２２は前記蓋体３の底壁２０上面に沿つて着
   座させ、さらに前記ポンプ底板２２の凸部２３内
   面にポンプ伸張用スプリング２９の下端２９ａを
   嵌挿したことを特徴とするポンプ注液式液体容
   器。