JPS61120686A - 染色排水の処理方法 - Google Patents
染色排水の処理方法Info
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- JPS61120686A JPS61120686A JP24421884A JP24421884A JPS61120686A JP S61120686 A JPS61120686 A JP S61120686A JP 24421884 A JP24421884 A JP 24421884A JP 24421884 A JP24421884 A JP 24421884A JP S61120686 A JPS61120686 A JP S61120686A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は染色排水の処理方法に関する。
例えばl&維量関係染色工程においては各種の染料が大
量に使用されその排水の処理のために多くの費用と設備
が必要とされている。
量に使用されその排水の処理のために多くの費用と設備
が必要とされている。
この種の染色排水は、一般の生活排水と異なって多種か
つ大量の化学成分を含むために処理が複雑である一方に
おいて、公害等の関連で厳格な基準の下での処理がなさ
れなければなら、ない。
つ大量の化学成分を含むために処理が複雑である一方に
おいて、公害等の関連で厳格な基準の下での処理がなさ
れなければなら、ない。
また、排水処理の結果分離された除去物質は、従来の多
くの方法にあっては除去のために使用された薬品または
部材ないしは液体等を含むために実際に除去される物質
の数倍という廃棄物を生ずるので、今度はその大量に生
ずる廃棄物の処理という新たな問題に移りかわっていく
。
くの方法にあっては除去のために使用された薬品または
部材ないしは液体等を含むために実際に除去される物質
の数倍という廃棄物を生ずるので、今度はその大量に生
ずる廃棄物の処理という新たな問題に移りかわっていく
。
この発明は、このような状況に鑑みて、主として染色排
水における多種かつ大量の化学成分を単純かつ容易にし
かも確実に分離し、しかも分離除去された物質の分量は
そのものだけで、面後の処理も大幅に容易となる排水処
理方法を提供しようとするものである。
水における多種かつ大量の化学成分を単純かつ容易にし
かも確実に分離し、しかも分離除去された物質の分量は
そのものだけで、面後の処理も大幅に容易となる排水処
理方法を提供しようとするものである。
この発明の染色排水の処理方法は、被処理排水を酸また
は塩基によって所定のPH濃度に中和せしめた後、これ
を限外濾過膜を設置した限外濾過装置に圧送して第一次
処理水を得、次いで前記第一次処理水を逆浸透膜を設置
した逆浸透装置に該第一次処理水の浸透圧以上の圧力で
圧送し第二次処理水を分離することを特徴とする。以下
添付の図面とともに、実施例に従って説明する。
は塩基によって所定のPH濃度に中和せしめた後、これ
を限外濾過膜を設置した限外濾過装置に圧送して第一次
処理水を得、次いで前記第一次処理水を逆浸透膜を設置
した逆浸透装置に該第一次処理水の浸透圧以上の圧力で
圧送し第二次処理水を分離することを特徴とする。以下
添付の図面とともに、実施例に従って説明する。
添付の図面第1図はこの発明方法の一例を示す処理設備
の全体流れ図、第2図は限外濾過装置の断面図とともに
示した該部分における流れ図、第3図は逆浸透装置の断
面図とともに示した該部分における流れ図である。
の全体流れ図、第2図は限外濾過装置の断面図とともに
示した該部分における流れ図、第3図は逆浸透装置の断
面図とともに示した該部分における流れ図である。
第1図の流れにそってこの発明の処理方法の説明をする
と、符号10は処理されるべき排水の原液を表わし、2
0はその原水タンクである。ここではブロア21等によ
って適宜曝気処理がなされる。
と、符号10は処理されるべき排水の原液を表わし、2
0はその原水タンクである。ここではブロア21等によ
って適宜曝気処理がなされる。
被処理排水10はポンプ22によって中和タンク25に
送り込まれる。この中和タンクz5には♂
PHコントロールユニット26が連結されていて、原
排水のPH濃度に応じて該装置26から必要な酸成分(
硫酸)または塩基成分(水酸化ナトリウム)が原排水内
に適宜投入、混合されて所定の排水基準(PH6,8〜
8)に合致するように中和される。符号27はゴミ等の
浮遊物を除去するためのフィルター、28は攪拌機であ
る。
送り込まれる。この中和タンクz5には♂
PHコントロールユニット26が連結されていて、原
排水のPH濃度に応じて該装置26から必要な酸成分(
硫酸)または塩基成分(水酸化ナトリウム)が原排水内
に適宜投入、混合されて所定の排水基準(PH6,8〜
8)に合致するように中和される。符号27はゴミ等の
浮遊物を除去するためのフィルター、28は攪拌機であ
る。
所定のPH農度に中和された中和排水11は次いで限外
濾過タンク30(または31)に送り込まれ貯水される
。図において限外濾過タンクが2基(複数)設けられて
いるのは、一方のタンクにおける濃縮物の廃棄または清
掃時において他のタンクが使用できるからである。符号
29は切替弁である。
濾過タンク30(または31)に送り込まれ貯水される
。図において限外濾過タンクが2基(複数)設けられて
いるのは、一方のタンクにおける濃縮物の廃棄または清
掃時において他のタンクが使用できるからである。符号
29は切替弁である。
限外濾過装置40は、第2図の拡大図からも明らかなよ
うに、限外源、過膜42が内装された筒状本体(いわゆ
るモジュール)41.41から構成される。限外濾過g
42は酢酸セルローズ等からなる非常に均一な平均孔径
をもった膜状の濾材で、これに排水を圧送して通過させ
ることによって微細な粒子を分離除去することができる
。
うに、限外源、過膜42が内装された筒状本体(いわゆ
るモジュール)41.41から構成される。限外濾過g
42は酢酸セルローズ等からなる非常に均一な平均孔径
をもった膜状の濾材で、これに排水を圧送して通過させ
ることによって微細な粒子を分離除去することができる
。
現在重訳されている限外濾過膜では分子形状によっても
異なるが概ね分子量1000以上、の分子またはコロイ
ド粒子を含んだ溶液の分離除去が可能であるとされる。
異なるが概ね分子量1000以上、の分子またはコロイ
ド粒子を含んだ溶液の分離除去が可能であるとされる。
なお、この限外濾過装置40に関しては、第2図の断面
図に示したように、濾過膜が水流方向に筒状に保持され
るいわゆる管型モジュールを用いることが望ましい、け
だし、この管型モジュールを用いるときには、第一に被
処理液の流れが膜に対して平行となるから汚れの付着が
少なく、第二に汚れが付着した際にも例えばスポンジポ
ール等による膜面の擦洗が容易にできるからである。
図に示したように、濾過膜が水流方向に筒状に保持され
るいわゆる管型モジュールを用いることが望ましい、け
だし、この管型モジュールを用いるときには、第一に被
処理液の流れが膜に対して平行となるから汚れの付着が
少なく、第二に汚れが付着した際にも例えばスポンジポ
ール等による膜面の擦洗が容易にできるからである。
第2図において符号43は被処理水の流入口、44は同
流出口、45は限外濾過膜によって分離された第一次処
理水の出口である。なお5図では各管型モジュール41
.41は直列に連結されている。また、符号13は該限
外濾過装置4oによって分離除去された濃縮排水の流れ
で、これは再び限外濾過タンク30(31)に循環送入
される。
流出口、45は限外濾過膜によって分離された第一次処
理水の出口である。なお5図では各管型モジュール41
.41は直列に連結されている。また、符号13は該限
外濾過装置4oによって分離除去された濃縮排水の流れ
で、これは再び限外濾過タンク30(31)に循環送入
される。
符号符号32,34.35は切替弁を示し、33は限外
濾過装置の圧送ポンプで実施例での圧力は約10kg/
cm’である。
濾過装置の圧送ポンプで実施例での圧力は約10kg/
cm’である。
上の限外濾過装置40によって得られた第一次処理水1
2は次いで−H逆浸透タンク50(または51)に貯水
される。逆浸透タンクが2基設けられる理由は上で述べ
た限外濾過タンクの場合と全く同じで、処理能率上の要
請からである。符号49は切替弁である。
2は次いで−H逆浸透タンク50(または51)に貯水
される。逆浸透タンクが2基設けられる理由は上で述べ
た限外濾過タンクの場合と全く同じで、処理能率上の要
請からである。符号49は切替弁である。
逆浸透タンク50内の第一次処理水12は、逆浸透膜が
設置された逆浸透装置60内へ該第一次処理化の浸透圧
以上の圧力で圧送される。逆浸透装置60は、第3図に
図示したように、プリーツ状の逆浸透膜62が内装され
た管状体(モジュール)61からなる。実施例のような
プリーツ(ひだ)状の膜体62は膜面積が大きいので透
過水量の小さい逆浸透膜としては好適なものである。
設置された逆浸透装置60内へ該第一次処理化の浸透圧
以上の圧力で圧送される。逆浸透装置60は、第3図に
図示したように、プリーツ状の逆浸透膜62が内装され
た管状体(モジュール)61からなる。実施例のような
プリーツ(ひだ)状の膜体62は膜面積が大きいので透
過水量の小さい逆浸透膜としては好適なものである。
逆浸透法は、既によく知られているように、酢酸セルロ
ーズ等の特殊な半透膜を使用して、溶液側に浸透圧以上
の圧力を加えると水分だけが該半透膜を通過して反対側
の淡水側に移動するという逆浸透現象を利用したもので
ある。この逆浸透法によれば前記の限外濾過法では分離
することができないオングストローム単位のイオン低分
子の分離が可能となる。
ーズ等の特殊な半透膜を使用して、溶液側に浸透圧以上
の圧力を加えると水分だけが該半透膜を通過して反対側
の淡水側に移動するという逆浸透現象を利用したもので
ある。この逆浸透法によれば前記の限外濾過法では分離
することができないオングストローム単位のイオン低分
子の分離が可能となる。
第3図において符号63は第一次処理水の流入口、64
は同流出口、65は逆浸透膜によって分離された第二次
処理水の出口である。また符号15は分離除去された第
1次処理水の濃縮液の流れを示すもので、これは再び逆
浸透タンク50(51)または必要に応じて限外濾過タ
ンク30(31)に循環送入される。符号52,54.
55は切替弁を表わし、53は逆浸透装置の圧送ポンプ
で実施例での圧力は浸透圧を考慮して約30 kg/c
rn’に調整されている。
は同流出口、65は逆浸透膜によって分離された第二次
処理水の出口である。また符号15は分離除去された第
1次処理水の濃縮液の流れを示すもので、これは再び逆
浸透タンク50(51)または必要に応じて限外濾過タ
ンク30(31)に循環送入される。符号52,54.
55は切替弁を表わし、53は逆浸透装置の圧送ポンプ
で実施例での圧力は浸透圧を考慮して約30 kg/c
rn’に調整されている。
上のように処理された第二次処理水14は一旦タンク7
0に送り込まれ、最終のチェック75を受けた後、放流
または循環使用される。
0に送り込まれ、最終のチェック75を受けた後、放流
または循環使用される。
次に、上の実施例における各段階における処理水の分析
諸データを示す。
諸データを示す。
へ 原排水 第一次処理水 第二次
処理水PH5,75,55,8 BOD 1000 570 54CO
D 850 200
18−Hem 抽出物 98 54 4T−N 13
1.8 3.8T−P 32.0
0.11零PH以外の単位はすべてp
p腸。
処理水PH5,75,55,8 BOD 1000 570 54CO
D 850 200
18−Hem 抽出物 98 54 4T−N 13
1.8 3.8T−P 32.0
0.11零PH以外の単位はすべてp
p腸。
分析方法は、PHがJIS−に−0101,2,1、B
ODがJIS−に−01Q1.21 、 CODがJ
IS−に−0101,1? 、 N−Hexが環境庁告
示法84.13 、 T−NがJIS−に−0101゜
45.144.2 、 T−PがJIS−に−0101
,48,3にそれぞれよるものである。
ODがJIS−に−01Q1.21 、 CODがJ
IS−に−0101,1? 、 N−Hexが環境庁告
示法84.13 、 T−NがJIS−に−0101゜
45.144.2 、 T−PがJIS−に−0101
,48,3にそれぞれよるものである。
この発明によれば上の各処理段階での分析データから明
らかなように、限外濾過および逆浸透の画処理によって
排水基準の全般に渡っての極めて高い処理結果が得られ
、従来量も困難であるとされた染色の排水処理を極めて
有効に行なうことができたものである。
らかなように、限外濾過および逆浸透の画処理によって
排水基準の全般に渡っての極めて高い処理結果が得られ
、従来量も困難であるとされた染色の排水処理を極めて
有効に行なうことができたものである。
この方法によれば、上述したところから明らかなように
、被処理排水は限外濾過膜および逆浸透膜によって透過
液体と濃縮液体に分けられていくのであるから、分離除
去される物質は該排水内に含まれる物質そのものであっ
て、従来方法のように除去薬剤または部材ないしは液体
等によって数倍に増大するということがない。従って、
除去物質を廃棄するときはもちろん、あるいはこれをさ
らに活性汚泥等の従来方法で処分するに際しても極めて
便宜である。なお、本発明の実施例の−として、この濃
縮された除去物質に土壌菌を混入して該菌類によって分
解する工程が付加されたものがある。
、被処理排水は限外濾過膜および逆浸透膜によって透過
液体と濃縮液体に分けられていくのであるから、分離除
去される物質は該排水内に含まれる物質そのものであっ
て、従来方法のように除去薬剤または部材ないしは液体
等によって数倍に増大するということがない。従って、
除去物質を廃棄するときはもちろん、あるいはこれをさ
らに活性汚泥等の従来方法で処分するに際しても極めて
便宜である。なお、本発明の実施例の−として、この濃
縮された除去物質に土壌菌を混入して該菌類によって分
解する工程が付加されたものがある。
また最後に付は加えれば、この方法を実現するに際して
、実施例に述べたように、限外濾過装置を管型のものと
し逆浸透装置をプリーツ型のものとするときには、被処
理水と処理膜との大きな接触面積が確保され、かつ汚れ
の付着等に関するメンテナンス上のメリットがあり、染
色排水の大量処理にも適し実際的なものとすることがで
きる。
、実施例に述べたように、限外濾過装置を管型のものと
し逆浸透装置をプリーツ型のものとするときには、被処
理水と処理膜との大きな接触面積が確保され、かつ汚れ
の付着等に関するメンテナンス上のメリットがあり、染
色排水の大量処理にも適し実際的なものとすることがで
きる。
第1図はこの発明方法の一例を示す処理設備の全体流れ
図、第2図は限外濾過装置の断面図とともに示した該部
分における流れ図、第3図は逆浸透装置の断面図ととも
に示した該部分における流れ図である。 10・・・被処理排水、11・・・中和排水、12・・
・第一次処理水、14・・・第二次処理水、40・・・
限外濾過装置、60・・・逆浸透装置。
図、第2図は限外濾過装置の断面図とともに示した該部
分における流れ図、第3図は逆浸透装置の断面図ととも
に示した該部分における流れ図である。 10・・・被処理排水、11・・・中和排水、12・・
・第一次処理水、14・・・第二次処理水、40・・・
限外濾過装置、60・・・逆浸透装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被処理排水を酸または塩基によって所定のPH濃度
に中和せしめた後、これを限外濾過膜を設置した限外濾
過装置に圧送して第一次処理水を得、次いで前記第一次
処理水を逆浸透膜を設置した逆浸透装置に該第一次処理
水の浸透圧以上の圧力で圧送し第二次処理水を分離する
ことを特徴とする染色排水の処理方法。 2、限外濾過装置が管型のものである特許請求の範囲第
1項記載の染色排水の処理方法。 3、逆浸透装置がプリーツ型のものである特許請求の範
囲第1項記載の染色排水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24421884A JPS61120686A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 染色排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24421884A JPS61120686A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 染色排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120686A true JPS61120686A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17115500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24421884A Pending JPS61120686A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 染色排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120686A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171688A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-06 | Showa Eng Kk | 有機性廃液の処理方法 |
| JP2001164483A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-19 | Toray Ind Inc | 繊維の染色仕上げ処理方法 |
| WO2011046197A1 (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 廃水浄化システム、洗浄装置及びインクジェットプリンタシステム |
| CN105906084A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 河南师范大学 | 一种发制品行业染色液废水循环回用处理装置及其运行方法 |
| CN110304695A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 南方汇通股份有限公司 | 一种高磷高氟废水的回用系统及方法 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP24421884A patent/JPS61120686A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171688A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-06 | Showa Eng Kk | 有機性廃液の処理方法 |
| JP2001164483A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-19 | Toray Ind Inc | 繊維の染色仕上げ処理方法 |
| WO2011046197A1 (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 廃水浄化システム、洗浄装置及びインクジェットプリンタシステム |
| CN102548910A (zh) * | 2009-10-16 | 2012-07-04 | 株式会社御牧工程 | 废水净化系统、洗涤装置和喷墨打印系统 |
| CN105906084A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 河南师范大学 | 一种发制品行业染色液废水循环回用处理装置及其运行方法 |
| CN110304695A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-08 | 南方汇通股份有限公司 | 一种高磷高氟废水的回用系统及方法 |
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