JPS61121875A - すべり接続プライヤ - Google Patents
すべり接続プライヤInfo
- Publication number
- JPS61121875A JPS61121875A JP23823284A JP23823284A JPS61121875A JP S61121875 A JPS61121875 A JP S61121875A JP 23823284 A JP23823284 A JP 23823284A JP 23823284 A JP23823284 A JP 23823284A JP S61121875 A JPS61121875 A JP S61121875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pliers
- head
- slot
- pivot
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、すべり接続プライヤに関する。特に現在行な
われているナツト・ボルト結合よりも強力なピボット結
合により接続されたすべり接続プライヤに関する。
われているナツト・ボルト結合よりも強力なピボット結
合により接続されたすべり接続プライヤに関する。
従来において、ジョーの開きぐあいの調節が可能なすべ
り接続プライヤのための回転結合手段はナンド・ボルト
であった。ボルトを２枚のプライヤ部材に貫通させた後
に、ナツトを螺合させ、所定の間隙を残してナツトをボ
ルトに固定する必要がある。
り接続プライヤのための回転結合手段はナンド・ボルト
であった。ボルトを２枚のプライヤ部材に貫通させた後
に、ナツトを螺合させ、所定の間隙を残してナツトをボ
ルトに固定する必要がある。
従来のナツト・ボルト結合は、強度があまり大きくなく
、プライヤの頻繁な使用により成る応力状況の下で破壊
することがある。プライヤに所定の間隙を本たせつつナ
ツトをボルトに固定することは容易ではなく、十分な強
度も得られない。又、ボルト畏のうちプライヤを貫通す
る。シャンク部分に螺旋溝が形成されている場合には、
その部分に応力集中が生じ特に破壊しやすくなる。さら
に、ジョーの開きぐあいのための調整位置もせいぜい２
〜３ケ所であり、汎用性に乏しい。
、プライヤの頻繁な使用により成る応力状況の下で破壊
することがある。プライヤに所定の間隙を本たせつつナ
ツトをボルトに固定することは容易ではなく、十分な強
度も得られない。又、ボルト畏のうちプライヤを貫通す
る。シャンク部分に螺旋溝が形成されている場合には、
その部分に応力集中が生じ特に破壊しやすくなる。さら
に、ジョーの開きぐあいのための調整位置もせいぜい２
〜３ケ所であり、汎用性に乏しい。
そこで、上記のような従来技術に伴う接合部の強度の難
点を解決することが望まれる。又、プライヤに通した後
にその旋回軸を抜けないよう容易に固定し得る結合手段
が望まれている。
点を解決することが望まれる。又、プライヤに通した後
にその旋回軸を抜けないよう容易に固定し得る結合手段
が望まれている。
上記の問題点を解決するために、本発８ＡＫ係る高強度
すべり接続プライヤは以下のような構成及び特徴から成
っている。すなわち、 （（転）それぞれ噛み合いジョーから伸びた接続部分に
連なる柄部分を有する第１及び第２部材から成り； （ｂ） 前記第１部材の前記接続部分がスロット及び
内側の複数の溝を形成することにより複数のピボット位
置がスロット長に沿って決定され；（Ｃ）前記第２部材
の前記接続部が、円形ホールとそれに同軸であり該接続
部分外表面の外方に向いた固定用円形テーパとを設け、
さらに前記噛み合いジョー間の開きぐあいを調節するた
めに任意に選択した前記ピボット位置による前記溝のう
ちの１つに位置するような、該接続部分内表面から外方
へ伸びたリブを設け、さらにヘッド及びシャンクを備え
たリベットから成る、両接続部分間の滑動ピボット型締
結接合部を設け（ｄ） 前記ヘッドが前記スロット上
に重なり、かつ前記シャンク部分がスロットを貫通しス
ロットに沿って前後に滑動可能であり；かつ （ｅ］ 前記シャンクの余剰部分が、前記円形ホール
及び前記固定用円形テーパを貫通して前記第２部材の接
続部分を越えて突出し、突出した該余剰部分の端部分に
前記第２Ｗ６材に重なる頭部と前記固定用円形テーパ及
び前記円形ホールに緊密に嵌合する拡大テーパ部とが形
成されて、前記滑動ピボット型締結接合部に水久固設非
回転接合邪分が形成され、かつ前記リベットの前記第１
Ｎ材側のヘッドと前記リブが伸びている前記第２部材内
表面との間に所定寸法の間隙が設けられることにより、
前記第１部材が、前記スロットに沿って自由に滑動可能
となる；ことを特徴とするプライヤによって、上記問題
点を解決する。
すべり接続プライヤは以下のような構成及び特徴から成
っている。すなわち、 （（転）それぞれ噛み合いジョーから伸びた接続部分に
連なる柄部分を有する第１及び第２部材から成り； （ｂ） 前記第１部材の前記接続部分がスロット及び
内側の複数の溝を形成することにより複数のピボット位
置がスロット長に沿って決定され；（Ｃ）前記第２部材
の前記接続部が、円形ホールとそれに同軸であり該接続
部分外表面の外方に向いた固定用円形テーパとを設け、
さらに前記噛み合いジョー間の開きぐあいを調節するた
めに任意に選択した前記ピボット位置による前記溝のう
ちの１つに位置するような、該接続部分内表面から外方
へ伸びたリブを設け、さらにヘッド及びシャンクを備え
たリベットから成る、両接続部分間の滑動ピボット型締
結接合部を設け（ｄ） 前記ヘッドが前記スロット上
に重なり、かつ前記シャンク部分がスロットを貫通しス
ロットに沿って前後に滑動可能であり；かつ （ｅ］ 前記シャンクの余剰部分が、前記円形ホール
及び前記固定用円形テーパを貫通して前記第２部材の接
続部分を越えて突出し、突出した該余剰部分の端部分に
前記第２Ｗ６材に重なる頭部と前記固定用円形テーパ及
び前記円形ホールに緊密に嵌合する拡大テーパ部とが形
成されて、前記滑動ピボット型締結接合部に水久固設非
回転接合邪分が形成され、かつ前記リベットの前記第１
Ｎ材側のヘッドと前記リブが伸びている前記第２部材内
表面との間に所定寸法の間隙が設けられることにより、
前記第１部材が、前記スロットに沿って自由に滑動可能
となる；ことを特徴とするプライヤによって、上記問題
点を解決する。
本発明は、いわゆるすべり接続プライヤに適用する本の
である。すなわち、そのジョー（ｊａｖｒ）を数ケ所の
位置に移動させることによりジョーのグリップ幅を変化
させることのできるすべり接続プライヤに適用できるも
のである。
である。すなわち、そのジョー（ｊａｖｒ）を数ケ所の
位置に移動させることによりジョーのグリップ幅を変化
させることのできるすべり接続プライヤに適用できるも
のである。
図面に示すよう−なプライヤの特定実施例について以下
に説明する。このプライヤは、さねはぎ継ぎ（ｔｏｎｇ
ｕｅ ａｎｄ ｇｒｏｏｖｅ ）型のものである。第１
図は、プライヤの平面図であり、ジョー１及び２が、そ
れぞれ柄３及び４により支持されている＠ジョー１と柄
３及びジョー２と柄４が、第１及び第２の部材を構成す
る。ンヨー１は、ピボットビン６のための伸長スロット
５を有する。ピボットビン６をスロット５に沿って移動
させることにより、ピボットビンを任意の原位的位置に
設定することができる。ピボットビン６の各位置におい
て、ジョー２に隆設した１本のリブ又は舌状［７（第３
図参照）がジョー１に掘設したいくつかの溝のうちの１
つの溝８（第２図参照）の中に受容される。リブ７及び
６溝８の曲率半径は等しく、それらはピボットビン６の
軸芯を中心としている。これにより、ピボットビン６の
各位置において、両方のジョーが枢動可能であり、グリ
ップを開閉することができる。この型や他の盟のすべり
接続プライヤは当該技術分野において周知であるので、
ここではこれ以上説明しない。
に説明する。このプライヤは、さねはぎ継ぎ（ｔｏｎｇ
ｕｅ ａｎｄ ｇｒｏｏｖｅ ）型のものである。第１
図は、プライヤの平面図であり、ジョー１及び２が、そ
れぞれ柄３及び４により支持されている＠ジョー１と柄
３及びジョー２と柄４が、第１及び第２の部材を構成す
る。ンヨー１は、ピボットビン６のための伸長スロット
５を有する。ピボットビン６をスロット５に沿って移動
させることにより、ピボットビンを任意の原位的位置に
設定することができる。ピボットビン６の各位置におい
て、ジョー２に隆設した１本のリブ又は舌状［７（第３
図参照）がジョー１に掘設したいくつかの溝のうちの１
つの溝８（第２図参照）の中に受容される。リブ７及び
６溝８の曲率半径は等しく、それらはピボットビン６の
軸芯を中心としている。これにより、ピボットビン６の
各位置において、両方のジョーが枢動可能であり、グリ
ップを開閉することができる。この型や他の盟のすべり
接続プライヤは当該技術分野において周知であるので、
ここではこれ以上説明しない。
ピボット結合（又は枢軸結合）の強度を増すために、ナ
ツト・ボルトの代わりにヘッド１０を有するリベット９
（第４図参照）を用いる。ヘッド１０は、置き換えられ
たボルトの頭部に相当する。
ツト・ボルトの代わりにヘッド１０を有するリベット９
（第４図参照）を用いる。ヘッド１０は、置き換えられ
たボルトの頭部に相当する。
シャンク（５ｈａｎｋ ） １１ ＋１ボルトのシャン
クと同程度の寸法で良い。リベット９のヘッド１０はポ
ル）Ｉ［ｌＩｌ！と同様にスロット５の外表面に重なり
、リベット９のシャンク１１は置換されたボルトのシャ
ンクと同様にスロット５内を自由に滑動する（第３図参
照）。リベットの端部１２は、ジョー２内のホールエ３
を貫いてンヨー２の外表面を越えて突出している（第５
図参照）。ホール１３のうちジョー１に近い側は、符号
１５で示すように円筒形である。ホール１３の外側の部
分は符号１６で示すようにテーパ付けられ、そのテーパ
角は固定用テーパ（ｌｏｃｋｉｎｇ ｔａｐｅｒ ）で
ある。リベットの余剰部分である突出端１２が符号１７
で示スヨウにジョー２に重なるよう頭打ちされると、ン
ヤンク１１が拡大してホールエ３のテーパ部分１６に密
着する。そしてンヤンク１１はさらに拡大して、ホール
１３の円筒部分に緊密係合する（第６図参照）。この結
果、リベット９のシャンク１１はジョー２に対して回転
不能に接合する。
クと同程度の寸法で良い。リベット９のヘッド１０はポ
ル）Ｉ［ｌＩｌ！と同様にスロット５の外表面に重なり
、リベット９のシャンク１１は置換されたボルトのシャ
ンクと同様にスロット５内を自由に滑動する（第３図参
照）。リベットの端部１２は、ジョー２内のホールエ３
を貫いてンヨー２の外表面を越えて突出している（第５
図参照）。ホール１３のうちジョー１に近い側は、符号
１５で示すように円筒形である。ホール１３の外側の部
分は符号１６で示すようにテーパ付けられ、そのテーパ
角は固定用テーパ（ｌｏｃｋｉｎｇ ｔａｐｅｒ ）で
ある。リベットの余剰部分である突出端１２が符号１７
で示スヨウにジョー２に重なるよう頭打ちされると、ン
ヤンク１１が拡大してホールエ３のテーパ部分１６に密
着する。そしてンヤンク１１はさらに拡大して、ホール
１３の円筒部分に緊密係合する（第６図参照）。この結
果、リベット９のシャンク１１はジョー２に対して回転
不能に接合する。
リベット打ちの際に、リベット９のヘッド１０は、ジョ
ー１の上表面との間に微少間隔（０，０００４インチ、
約０．０ｉｏ＋＋）をもって支持体（図示せず）によっ
て支持される。支持体は微少の厚さを有し、その下表面
がジョー１の上表面に当接する。リベット打ちの際に、
リベットを打つ力がジョー１に対してジョー２をぴった
りと圧迫するが、リベットのヘッド１０のための支持体
により間隙が設けられる。これにより、リベット打ちの
後にジョー１及び２０間に十分な自在性がもたらされる
。こうすることによって、柄３及び４を回転拡開して舌
状部又はリブ７と溝８とが離脱するような位置へもって
いったときに、シャンク１１がスロット５に沿って前後
に滑動可能となる。次に舌状部又はリブ７をスロットに
沿って所望位置に達しせしめてすぐに、柄をノヨー閉鎖
方向へと回転させ、舌状部７を選択した溝８へと係合さ
せる。
ー１の上表面との間に微少間隔（０，０００４インチ、
約０．０ｉｏ＋＋）をもって支持体（図示せず）によっ
て支持される。支持体は微少の厚さを有し、その下表面
がジョー１の上表面に当接する。リベット打ちの際に、
リベットを打つ力がジョー１に対してジョー２をぴった
りと圧迫するが、リベットのヘッド１０のための支持体
により間隙が設けられる。これにより、リベット打ちの
後にジョー１及び２０間に十分な自在性がもたらされる
。こうすることによって、柄３及び４を回転拡開して舌
状部又はリブ７と溝８とが離脱するような位置へもって
いったときに、シャンク１１がスロット５に沿って前後
に滑動可能となる。次に舌状部又はリブ７をスロットに
沿って所望位置に達しせしめてすぐに、柄をノヨー閉鎖
方向へと回転させ、舌状部７を選択した溝８へと係合さ
せる。
本発明に従ったリベット接続の強度は、置換したナツト
・ボルト接続の強度よりも２０〜３０％はど大きくなる
。この強度増大のためにリベット接合が破壊されず、そ
の強度はプライヤ自体より一大きく、長期の過酷な使用
に耐える。又、リベットを片方のプライヤ部材に容易に
固定することが可能となる０さらに、ジョーの開きぐあ
いの調整位置を多数設定することが可能となり、汎用性
の高いプライヤが得られる。
・ボルト接続の強度よりも２０〜３０％はど大きくなる
。この強度増大のためにリベット接合が破壊されず、そ
の強度はプライヤ自体より一大きく、長期の過酷な使用
に耐える。又、リベットを片方のプライヤ部材に容易に
固定することが可能となる０さらに、ジョーの開きぐあ
いの調整位置を多数設定することが可能となり、汎用性
の高いプライヤが得られる。
第１図は、零発叫の実施例であるすベシ接続プ之イヤの
ジョーが完全に閉じた状態を示している平面図、 第２図は、第１図のプライヤの底面図、ａＫ３図は、第
１図のプライヤのジョーが最大に開いた状態を示す平面
図、 第４図は、第１図の４−４線に沿った断面図、第５図は
、リベット頭打ち前のピボット結合の拡大断面図、そし
て 第６図は、リベット頭打ち後のピボット結合の拡大断面
図である。 １．２・・・ジョー ３．４・・・柄５・・・ス
ロット ６・・・ピボットピン７・・・リブ
８・・・溝 ９・・・リベット １０・・・ヘット１１・・・
シャンク １３・・・ホール１５・・・円筒形ホ
ール １６・・・固定用テーパ１７・・・リベット頭
部
ジョーが完全に閉じた状態を示している平面図、 第２図は、第１図のプライヤの底面図、ａＫ３図は、第
１図のプライヤのジョーが最大に開いた状態を示す平面
図、 第４図は、第１図の４−４線に沿った断面図、第５図は
、リベット頭打ち前のピボット結合の拡大断面図、そし
て 第６図は、リベット頭打ち後のピボット結合の拡大断面
図である。 １．２・・・ジョー ３．４・・・柄５・・・ス
ロット ６・・・ピボットピン７・・・リブ
８・・・溝 ９・・・リベット １０・・・ヘット１１・・・
シャンク １３・・・ホール１５・・・円筒形ホ
ール １６・・・固定用テーパ１７・・・リベット頭
部
Claims (5)
- （１）高強度すべり接続プライヤであつて：（ａ）それ
ぞれ噛み合いジョーから伸びた接続部分に連なる柄部分
を有する第１及び第２部材から成り； （ｂ）前記第１部材の前記接続部分がスロット及び内側
の複数の溝を形成することにより複数のピボット位置が
スロット長に沿つて決定され； （ｃ）前記第２部材の前記接続部が、円形ホールとそれ
に同軸であり該接続部分外表面の外方に向いた固定用円
形テーパとを設け、さらに前記噛み合いジョー間の開き
ぐあいを調節するために任意に選択した前記ピボット位
置による前記溝のうちの１つに位置するような、該接続
部分内表面から外方へ伸びたリブを設け、さらにヘッド
及びシャンクを備えたリベットから成る、両接続部分間
の滑動ピボット型締結接合部を設け； （ｄ）前記ヘッドが前記スロット上に重なり、かつ前記
シャンク部分がスロットを貫通しスロットに沿つて前後
に滑動可能であり；かつ（ｅ）前記シャンクの余剰部分
が前記円形ホール及び前記固定用円形テーパを貫通して
前記第２部材の接続部分を越えて突出し、突出した該余
剰部分の端部分に前記第２部材に重なる頭部と前記固定
用円形テーパ及び前記円形ホールに緊密に嵌合する拡大
テーパ部とが形形されて、前記滑動ピボット型締結接合
部に永久固設非回転接合部分が形成され、かつ前記リベ
ットの前記第１部材側のヘッドと前記リブが伸びている
前記第２部材内表面との間に所定寸法の間隙が設けられ
ることにより、前記第１部材が前記スロットに沿つて自
由に滑動可能となる； ことを特徴とするプライヤ。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載されたプライヤであ
つて： 前記溝が屈曲し；かつ 前記ジョーが閉鎖位置から開位置へと及び その逆に自由に回転可能となるように、前記リブ及び溝
が前記複数のピボット位置において相互嵌合するように
同じ曲率半径を有することを特徴とするプライヤ。 - （３）特許請求の範囲第１項に記載されたプライヤであ
つて： 前記永久固設非回転接合部分及び前記滑動 ピボット型締結接合部の強度が当該プライヤの強度を越
える； ことを特徴とするプライヤ。 - （４）特許請求の範囲第１項に記載されたプライヤであ
つて： 前記間隙の所定寸法が０．００４インチであることを特
徴とするプライヤ。 - （５）特許請求の範囲第１項に記載されたプライヤであ
つて： 前記第２部材上に重ねて形成された前記ヘ ッドの大きさが、前記円形ホールの径から前記固定用円
形テーパへと外方に拡張した前記拡大テーパ部の大きさ
よりも実質的に大きいこと； を特徴とするプライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23823284A JPS61121875A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | すべり接続プライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23823284A JPS61121875A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | すべり接続プライヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61121875A true JPS61121875A (ja) | 1986-06-09 |
Family
ID=17027110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23823284A Pending JPS61121875A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | すべり接続プライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61121875A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0688680A1 (en) | 1994-06-09 | 1995-12-27 | Ricoh Company, Ltd | Transparent thermal recording medium |
| EP0715964A2 (en) | 1994-12-09 | 1996-06-12 | Ricoh Company, Ltd | Thermosensible recording medium |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4826636A (ja) * | 1971-08-10 | 1973-04-07 | ||
| JPS60221264A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-05 | 株式会社 角田工具製作所 | 締着工具の枢軸構造 |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP23823284A patent/JPS61121875A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4826636A (ja) * | 1971-08-10 | 1973-04-07 | ||
| JPS60221264A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-05 | 株式会社 角田工具製作所 | 締着工具の枢軸構造 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0688680A1 (en) | 1994-06-09 | 1995-12-27 | Ricoh Company, Ltd | Transparent thermal recording medium |
| EP0715964A2 (en) | 1994-12-09 | 1996-06-12 | Ricoh Company, Ltd | Thermosensible recording medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4603607A (en) | Pivot connection for slip joint pliers | |
| US4408788A (en) | Hingeable split pipe collar | |
| US4646378A (en) | Tool for fireman | |
| US11167394B2 (en) | Pipe alignment clamp | |
| US4128038A (en) | Rotary drive fastener | |
| US5176049A (en) | Compound leverage gripping tool with constantly parallel jaws | |
| US20190003510A1 (en) | Fastener having a compound recess | |
| USH1689H (en) | Wrench head for applying high torque in limited space and method of construction | |
| US5799408A (en) | Structural member alignment tool and method of using same | |
| JP2000514531A (ja) | 構造用部材の間隔部分用の内部支持体を有する締着構造 | |
| JPH0516986B2 (ja) | ||
| TW200400091A (en) | Crimping apparatus | |
| US5743158A (en) | Hand wrenching tool for removing torque limited fasteners | |
| JPS61121875A (ja) | すべり接続プライヤ | |
| US6976412B1 (en) | Tool equipped with a turnable driving head | |
| GB2166382A (en) | Pivot connection for slip joint pliers | |
| JPH0544052Y2 (ja) | ||
| US11448018B2 (en) | Power tong frame stiffner | |
| JPS63501629A (ja) | 回転可能なアジャスタを有する調整可能なソケット | |
| AU664583B2 (en) | Self-drilling blind tension rivet | |
| EP0232585B1 (en) | Fastener | |
| US4573240A (en) | Vertical closure hinge with an anti-binding feature | |
| US4991727A (en) | Drawhead alignment device | |
| US20030066393A1 (en) | Double-ended fastening device for applying a predetermined clamp-up load | |
| US5133618A (en) | Rod end joint |