JPS61124776A - 編組パツキン - Google Patents
編組パツキンInfo
- Publication number
- JPS61124776A JPS61124776A JP59242479A JP24247984A JPS61124776A JP S61124776 A JPS61124776 A JP S61124776A JP 59242479 A JP59242479 A JP 59242479A JP 24247984 A JP24247984 A JP 24247984A JP S61124776 A JPS61124776 A JP S61124776A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mineral oil
- braided
- graphite
- pvc
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/20—Packing materials therefor
- F16J15/22—Packing materials therefor shaped as strands, ropes, threads, ribbons, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は水力機械や高圧流体機械及び弁等の軸封に使
用される編組パツキンに関するものであり、特に従来品
よりも潤滑性及び柔軟性並びに耐久性がすぐれ且つ安価
に製造することのできる改良された編組パツキンに関す
るものである。
用される編組パツキンに関するものであり、特に従来品
よりも潤滑性及び柔軟性並びに耐久性がすぐれ且つ安価
に製造することのできる改良された編組パツキンに関す
るものである。
［従来技術］
従来、ポンプや弁等の軸封用パツキンとして、ガラス繊
維や炭素繊維等の無線繊維から成る編組体に、潤滑剤と
して四ぶつ化エチレン樹脂を主材としパラフィン、ワセ
リン、シリコーンオイル等を組み合わせたものを含浸さ
せて成る編組パツキンが使用されている。 ところが、
無機繊維からなる編組体は油のようなものまでを保持す
ることはできないから、鉱油を主材とした潤滑剤を含浸
してなる無１ｓｉｉｉ製の編組パツキンはなかった。
維や炭素繊維等の無線繊維から成る編組体に、潤滑剤と
して四ぶつ化エチレン樹脂を主材としパラフィン、ワセ
リン、シリコーンオイル等を組み合わせたものを含浸さ
せて成る編組パツキンが使用されている。 ところが、
無機繊維からなる編組体は油のようなものまでを保持す
ることはできないから、鉱油を主材とした潤滑剤を含浸
してなる無１ｓｉｉｉ製の編組パツキンはなかった。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、前記従来の編組パツキンは、表面に毛羽
（ケバ）立らが多く且つ柔軟性がないため軸なじみが悪
く、また密封性が低いという欠点があった。 また、前
記従来の編組パツキンは潤滑油やグリースを保持するこ
とができないため摺動部に対してゆるやかに潤滑剤補給
ができず、従って耐久性が低いという欠点があった。
しがも、ふっ素系樹脂やシリコーンオイルを多Φに使用
していることのため高価でもあった。
（ケバ）立らが多く且つ柔軟性がないため軸なじみが悪
く、また密封性が低いという欠点があった。 また、前
記従来の編組パツキンは潤滑油やグリースを保持するこ
とができないため摺動部に対してゆるやかに潤滑剤補給
ができず、従って耐久性が低いという欠点があった。
しがも、ふっ素系樹脂やシリコーンオイルを多Φに使用
していることのため高価でもあった。
それ故、この発明の目的は前記従来の編組パツキンに存
する欠点を有しない、改良された編組パツキンを提供す
ることである。
する欠点を有しない、改良された編組パツキンを提供す
ることである。
Ｅ問題点を解決するための手段］
本発明の編組パツキンにおいては前記問題点を解決する
ために、熱可塑性樹脂と可塑剤と鉱油とを含む混合物は
加熱溶融すると液状混合物となるが冷却すると柔軟性の
あるゲル状物質になるので、該溶融混合物を無機１１Ａ
Ｈ製編組体に含浸させることにより、毛羽立ちがなく、
柔軟性があって軸なじみがよく、しかも鉱油を保持し潤
滑性にすぐれた編組パツキンを構成したこと、またさほ
ど１１１１滑特性の高くない熱可塑性樹脂を用いても該
溶融混合物に均一に黒鉛を分散させるとともに該溶融混
合物の含浸直後に黒鉛を付着させることによって上記鉱
油保持能力に加えて潤滑性をも高めたことを特徴として
いる。
ために、熱可塑性樹脂と可塑剤と鉱油とを含む混合物は
加熱溶融すると液状混合物となるが冷却すると柔軟性の
あるゲル状物質になるので、該溶融混合物を無機１１Ａ
Ｈ製編組体に含浸させることにより、毛羽立ちがなく、
柔軟性があって軸なじみがよく、しかも鉱油を保持し潤
滑性にすぐれた編組パツキンを構成したこと、またさほ
ど１１１１滑特性の高くない熱可塑性樹脂を用いても該
溶融混合物に均一に黒鉛を分散させるとともに該溶融混
合物の含浸直後に黒鉛を付着させることによって上記鉱
油保持能力に加えて潤滑性をも高めたことを特徴として
いる。
本発明にかかる編組パツキンは、塩化ビニル樹脂のごと
き熱可塑性樹脂とその可塑剤と黒鉛と鉱油とから成る混
合物を無機線Ｈ製編組体に含浸させた後、該含浸をした
編組体表面に黒鉛を付着させてなるものである。
き熱可塑性樹脂とその可塑剤と黒鉛と鉱油とから成る混
合物を無機線Ｈ製編組体に含浸させた後、該含浸をした
編組体表面に黒鉛を付着させてなるものである。
本発明の編組パツキンを製造するには、無機繊維で編組
体を製作し、熱可塑性樹脂、可塑剤、黒鉛及び鉱油から
成る溶融可能な混合物の熱浴中に該編組体を浸漬した後
、該熱浴中から該編組体を引き出し、該編組体の表面に
付着した該混合物がｉ＆温である間に該表面に黒鉛を付
着させることを特徴とする製造方法によることがよい。
体を製作し、熱可塑性樹脂、可塑剤、黒鉛及び鉱油から
成る溶融可能な混合物の熱浴中に該編組体を浸漬した後
、該熱浴中から該編組体を引き出し、該編組体の表面に
付着した該混合物がｉ＆温である間に該表面に黒鉛を付
着させることを特徴とする製造方法によることがよい。
更に詳細には本発明の編組パツキンは、たとえば次のよ
うな工程と素材とによって製造される。
うな工程と素材とによって製造される。
塩化ビニル樹脂（以後、ＰｖＣと略記する）と鉱油とを
重量比で１０〜３０ ： ７０〜９０の割合で調合し、
これを１０５〜１４０℃に加熱してＰＶＣを鉱油中で溶
融させつつ混合する。 ＰＶＣが溶融して液状になった
時にジオクチルフタレート等の可塑剤をＰｖＣの重量の
１０〜４０％量添加するとともに黒鉛を鉱油に対して５
〜２０重量％添加し、（ＰＶＣ＋鉱油÷可塑剤＋黒鉛）
の液状混合物を作る。 そして、この液状混合物の熱浴
に無機ｔａｇ製の＆ｉ編組体浸漬して該編組体に該混合
物を該編組体の重量の３０〜５０％量はど含浸せしめて
該熱浴中から引き上げた後、該編組体表面に付着してい
る該液状混合物がまだ高温で固化しない前にその表面に
黒鉛を該編組体の重量の５％量はど付着させて冷却させ
ると、これにより本発明の編組パツキンが完成する。
なお常温時には、編組体に含浸された液状混合物がゲル
状となり、鉱油は該１組体に保持される。
重量比で１０〜３０ ： ７０〜９０の割合で調合し、
これを１０５〜１４０℃に加熱してＰＶＣを鉱油中で溶
融させつつ混合する。 ＰＶＣが溶融して液状になった
時にジオクチルフタレート等の可塑剤をＰｖＣの重量の
１０〜４０％量添加するとともに黒鉛を鉱油に対して５
〜２０重量％添加し、（ＰＶＣ＋鉱油÷可塑剤＋黒鉛）
の液状混合物を作る。 そして、この液状混合物の熱浴
に無機ｔａｇ製の＆ｉ編組体浸漬して該編組体に該混合
物を該編組体の重量の３０〜５０％量はど含浸せしめて
該熱浴中から引き上げた後、該編組体表面に付着してい
る該液状混合物がまだ高温で固化しない前にその表面に
黒鉛を該編組体の重量の５％量はど付着させて冷却させ
ると、これにより本発明の編組パツキンが完成する。
なお常温時には、編組体に含浸された液状混合物がゲル
状となり、鉱油は該１組体に保持される。
本発明に使用される熱可塑性樹脂は可塑剤によってゲル
化する樹脂であればよく、塩化ビニル樹脂のほかに主鎖
にエステル結合を有するポリエステルや酢酸ビニル樹脂
などを用いても同じ性質の編組パツキンを製造すること
ができる。 また可塑剤は、ジオクチルフタレート等の
フタル酸エステル以外にもマレイン酸、セバシン酸、オ
レイン酸、トリメリット酸、アジピン酸、クエン酸、ア
ゼライン酸、フマル酸、りん酸などの酸のエステルが使
用できる。 そしてまた使用する鉱油には、モータオイ
ル、ギヤオイル、スピンドルオイル、シリンダオイル、
タービンオイルなどのパラフィン、ナフテン、芳香族炭
化水素又は不飽和炭化水素が挙げられる。
化する樹脂であればよく、塩化ビニル樹脂のほかに主鎖
にエステル結合を有するポリエステルや酢酸ビニル樹脂
などを用いても同じ性質の編組パツキンを製造すること
ができる。 また可塑剤は、ジオクチルフタレート等の
フタル酸エステル以外にもマレイン酸、セバシン酸、オ
レイン酸、トリメリット酸、アジピン酸、クエン酸、ア
ゼライン酸、フマル酸、りん酸などの酸のエステルが使
用できる。 そしてまた使用する鉱油には、モータオイ
ル、ギヤオイル、スピンドルオイル、シリンダオイル、
タービンオイルなどのパラフィン、ナフテン、芳香族炭
化水素又は不飽和炭化水素が挙げられる。
前記のごとき本発明の編組パツキンは次のような特性を
備えたものとなる。
備えたものとなる。
（Ａ＞ ７ｉｌ剤の作用によりＰＶＣはゲル状物質と
なるが、ＰＶＣの接着作用によって編組体表面の毛羽同
志が結合されるため毛羽立ちがなくなる。
なるが、ＰＶＣの接着作用によって編組体表面の毛羽同
志が結合されるため毛羽立ちがなくなる。
（Ｂ） 鉱油及び黒鉛の高い潤滑作用により１１組体
に良好な潤滑性が付与される。
に良好な潤滑性が付与される。
（Ｃ） ゲル状物質の編組体表面及び内部のブロック
作用によって編組体中に鉱油を保持するので鉱油を急速
に減少させず、ゆるやかに虐動部等に供給して適度の潤
滑作用を及ぼす。 すなわち、ゲル状物質の鉱油保持作
用は黒鉛の親油作用とあいまって、パツキン内から鉱油
が流出することを防止してパツキンの耐久性がよ（なる
。
作用によって編組体中に鉱油を保持するので鉱油を急速
に減少させず、ゆるやかに虐動部等に供給して適度の潤
滑作用を及ぼす。 すなわち、ゲル状物質の鉱油保持作
用は黒鉛の親油作用とあいまって、パツキン内から鉱油
が流出することを防止してパツキンの耐久性がよ（なる
。
（Ｄ） ＰＶＣがパツキンの柔軟性を改善するため、
摺動面へのバラギン密着性が高まりパツキンの軸なじみ
がよくなる。
摺動面へのバラギン密着性が高まりパツキンの軸なじみ
がよくなる。
［発明の実施例１
直径６μｍ、長さ７５ｍｍのＥガラス繊維と太さ２デニ
ールで長さ３８ＩＩ１ｍのスフとを１ｍ比で８５：１５
に混紡した３５０テツクス糸を３ブライし、９．５ＩＩ
Ｉｌｌに八つ編みにして編組体を製作した。 次にＰｖ
Ｃ、ジオクチルフタレート、Ａシリンダー油、及び黒鉛
（日本ルツボ社製ＮＧ−１）をＩＩ比で１５：５ニア２
：８に調合し、１３０℃に加熱してＰｖＣを溶融させつ
つ混合して液状混合物を作り、該編組体を該液状混合物
の熱浴中に３〜４秒間浸漬した後、絞りながら引き上げ
て該編組体の重量の４０％最の液状混合物を該編組体に
含浸させた。
ールで長さ３８ＩＩ１ｍのスフとを１ｍ比で８５：１５
に混紡した３５０テツクス糸を３ブライし、９．５ＩＩ
Ｉｌｌに八つ編みにして編組体を製作した。 次にＰｖ
Ｃ、ジオクチルフタレート、Ａシリンダー油、及び黒鉛
（日本ルツボ社製ＮＧ−１）をＩＩ比で１５：５ニア２
：８に調合し、１３０℃に加熱してＰｖＣを溶融させつ
つ混合して液状混合物を作り、該編組体を該液状混合物
の熱浴中に３〜４秒間浸漬した後、絞りながら引き上げ
て該編組体の重量の４０％最の液状混合物を該編組体に
含浸させた。
次に該Ｓ組体表面に付着した液状混合物が固化しない前
の表面高温時に該編組体を黒鉛粉末（富士黒鉛社製ＡＧ
＃３）の槽内に通過させて該編組体の表面に該編組体の
重量の５％量の黒鉛を付着させた。
の表面高温時に該編組体を黒鉛粉末（富士黒鉛社製ＡＧ
＃３）の槽内に通過させて該編組体の表面に該編組体の
重量の５％量の黒鉛を付着させた。
更に、この編組体をロールがけして９．５ｍｍ角のひも
状パツキンを形成した。
状パツキンを形成した。
前記のようにして製造した本発明のパツキンと従来の編
組パツキン４種類とを下記のごとき同一条件で試験した
。
組パツキン４種類とを下記のごとき同一条件で試験した
。
試験条件：
軸径５０ｍ５＋、スタフィングボックス内径７０ａｖの
渦巻きポンプに５リングを挿入しグランド押えを軽く締
め付けた。 水圧３．５ｋｇ／ｃｍ’での１００時間連
続運転を１サイクルとして５サイクルの運転を行い、そ
の間における毎時平均漏れｆｆｉ （ｃｃ／ｈｒ）を測
定する一方、漏れを生じなくなるように増し締めを行っ
た回数と、増し締めによる締付力とを記録した。
渦巻きポンプに５リングを挿入しグランド押えを軽く締
め付けた。 水圧３．５ｋｇ／ｃｍ’での１００時間連
続運転を１サイクルとして５サイクルの運転を行い、そ
の間における毎時平均漏れｆｆｉ （ｃｃ／ｈｒ）を測
定する一方、漏れを生じなくなるように増し締めを行っ
た回数と、増し締めによる締付力とを記録した。
第１表にその結果を表示する。
第１表
第１表から明らかなるように、本発明によるパツキンは
従来のパツキンにくらべて長時間使用において増し締め
をする必要が全くなく、平均漏れのも小さいことがわか
る。 このことは、本発明のパツキンが柔軟で軸なじみ
がよく、密封性及び耐久性にすぐれていることを意味し
ている。
従来のパツキンにくらべて長時間使用において増し締め
をする必要が全くなく、平均漏れのも小さいことがわか
る。 このことは、本発明のパツキンが柔軟で軸なじみ
がよく、密封性及び耐久性にすぐれていることを意味し
ている。
［発明の効果］
以上に明らかにしたように、本発明によれば、次のよう
な長所を備えた編組パツキンが提供される。
な長所を備えた編組パツキンが提供される。
（ａ ） 表面の毛羽立ちがなく、平滑度が良い。
（ｂ） 柔軟で軸なじみがよく、密封性能が高い。
（Ｃ） 高価な四ふっ化エチレン等のふっ素系樹脂や
シリコーンオイルを用いずに安価なＰＶＣや鉱油を用い
ているため、従来品にくらべて著しく安価なコストで製
造することができる。
シリコーンオイルを用いずに安価なＰＶＣや鉱油を用い
ているため、従来品にくらべて著しく安価なコストで製
造することができる。
（ｄ） 鉱油と黒鉛を含有するゲル状の樹脂混合物が
摺動部に接しているため、潤滑性及び放熱性が高く、ま
た、鉱油保持性能が高い。
摺動部に接しているため、潤滑性及び放熱性が高く、ま
た、鉱油保持性能が高い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無機繊維製編組体に熱可塑性樹脂、可塑剤、黒鉛及
び鉱油からなる溶融可能な混合物を含浸させ、上記含浸
をさせた無機繊維製編組体の表面に黒鉛を付着させて成
ることを特徴とする編組パッキン。 ２ 熱可塑性樹脂が塩化ビニル樹脂であり、混合物が塩
化ビニル樹脂１２〜１８重量部、可塑剤２〜８重量部、
黒鉛４〜１６重量部、鉱油６４〜７６重量部の割合に混
合されたものである特許請求の範囲第１項記載の編組パ
ッキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59242479A JPS61124776A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 編組パツキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59242479A JPS61124776A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 編組パツキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61124776A true JPS61124776A (ja) | 1986-06-12 |
| JPH0214583B2 JPH0214583B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=17089695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59242479A Granted JPS61124776A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 編組パツキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61124776A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889164A (en) * | 1987-07-03 | 1989-12-26 | Kuroda Seiko Company Limited | Solenoid controlled valve |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111552A (en) * | 1978-02-01 | 1979-08-31 | Union Carbide Corp | Castable packing blend containing plastic graphite |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP59242479A patent/JPS61124776A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54111552A (en) * | 1978-02-01 | 1979-08-31 | Union Carbide Corp | Castable packing blend containing plastic graphite |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889164A (en) * | 1987-07-03 | 1989-12-26 | Kuroda Seiko Company Limited | Solenoid controlled valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214583B2 (ja) | 1990-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4502364A (en) | Composite fibrous packing material containing fibers of aromatic sulfide polymers | |
| US3646846A (en) | Fibrous graphite packing | |
| RU2135531C1 (ru) | Моноаксиально вытянутое формованное изделие из политетрафторэтилена | |
| CA1337071C (en) | Combined yarn packing material | |
| US3844195A (en) | Products | |
| GB2313632A (en) | Sliding thrust bearing | |
| CN105625024A (zh) | 一种新型盘根浸渍剂及采用该浸渍剂浸渍盘根的方法 | |
| JPS61124776A (ja) | 編組パツキン | |
| CN101021271A (zh) | 新型轴密封油封及其密封唇材料 | |
| US2330502A (en) | Plastic packing | |
| JP2003065441A (ja) | パッキン材料及びこの材料を用いたグランドパッキン | |
| US2509290A (en) | Packing | |
| JPH0215075Y2 (ja) | ||
| EP2136113A1 (en) | Gland packing | |
| US2560051A (en) | Friction material lubricant | |
| JP2004169823A (ja) | グランドパッキン | |
| JPS604673A (ja) | パツキン | |
| JPS60252872A (ja) | グランドパツキン | |
| JPH086812B2 (ja) | グランドパッキン | |
| JPS5810047Y2 (ja) | 編組パツキン | |
| JPH01108262A (ja) | 摺動用含油樹脂組成物 | |
| JPS5845622B2 (ja) | パッキンの製造方法 | |
| JPH06101764A (ja) | グランドパッキン | |
| JP3124695B2 (ja) | 編組パッキン | |
| JPH03217435A (ja) | ゴムの固着防止方法 |