JPS61125493A - 有機性排水の処理方法 - Google Patents
有機性排水の処理方法Info
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- JPS61125493A JPS61125493A JP24776684A JP24776684A JPS61125493A JP S61125493 A JPS61125493 A JP S61125493A JP 24776684 A JP24776684 A JP 24776684A JP 24776684 A JP24776684 A JP 24776684A JP S61125493 A JPS61125493 A JP S61125493A
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- JP
- Japan
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- tank
- sludge
- ditch
- anaerobic
- waterway
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、有機性排水の処理方法に関し、待に排水中の
窒素及びリンの除去を行う処理方法に係わる。
窒素及びリンの除去を行う処理方法に係わる。
近年、中小規模向は下水処理設備として、オキシデーシ
ョン・ディッチ法(00法)が注目されている。かかる
00法が注目される理由としては、■省エネルギー型の
システムである、■前段の沈澱池を省略できる、■維持
管理が容易である、■負荷変動に強い、■汚泥の発生量
が少ない、等が挙げられる。
ョン・ディッチ法(00法)が注目されている。かかる
00法が注目される理由としては、■省エネルギー型の
システムである、■前段の沈澱池を省略できる、■維持
管理が容易である、■負荷変動に強い、■汚泥の発生量
が少ない、等が挙げられる。
一方、湖沼、内湾等の閉鎖性水域においては、近年、富
栄養化防止を目的として汚染の原因である窒素とリンを
1!制する動きがあり、一部の地域では既に排出規制が
実施されている。このような情勢に素早く対応するため
、本出願人は既に嫌気槽とoDとを組合わせた生物脱窒
、脱リン方法を提案した(特願昭58−174328号
)。この方法を第2図に示す排水処理装置を参照して説
明する。図中の1は、中央に仕切り板2が配置されたオ
キシデーション・ディッチ槽である。こうした仕切り板
2をディッチ槽1に配置することによリ、同情1に平面
的な閉回路が形成される。前記ディッチ槽1には、水循
環を目的とした水中プロペラ3及び酸素を供給するため
の曝気器としての散気t14が配置されている。前記水
中プロペラ3と、前記散気管4とは分離され、該散気管
4を適宜の位置に配置することによって、前記ディッチ
槽1を斜線で示す嫌気ゾーンAと好気ゾーンBとを形成
できるようにしである。また、前記ディッチ槽1は、沈
澱池5に連結されている。この沈澱池5は絶対嫌気槽6
に連結され、かつ該1fi16は前記ディッチ槽1に連
結されている。なお、絶対嫌気槽6内には水中プロペラ
等を設置して汚泥が沈降しない程度の流速を与える必要
がある。
栄養化防止を目的として汚染の原因である窒素とリンを
1!制する動きがあり、一部の地域では既に排出規制が
実施されている。このような情勢に素早く対応するため
、本出願人は既に嫌気槽とoDとを組合わせた生物脱窒
、脱リン方法を提案した(特願昭58−174328号
)。この方法を第2図に示す排水処理装置を参照して説
明する。図中の1は、中央に仕切り板2が配置されたオ
キシデーション・ディッチ槽である。こうした仕切り板
2をディッチ槽1に配置することによリ、同情1に平面
的な閉回路が形成される。前記ディッチ槽1には、水循
環を目的とした水中プロペラ3及び酸素を供給するため
の曝気器としての散気t14が配置されている。前記水
中プロペラ3と、前記散気管4とは分離され、該散気管
4を適宜の位置に配置することによって、前記ディッチ
槽1を斜線で示す嫌気ゾーンAと好気ゾーンBとを形成
できるようにしである。また、前記ディッチ槽1は、沈
澱池5に連結されている。この沈澱池5は絶対嫌気槽6
に連結され、かつ該1fi16は前記ディッチ槽1に連
結されている。なお、絶対嫌気槽6内には水中プロペラ
等を設置して汚泥が沈降しない程度の流速を与える必要
がある。
上述した装置において、原水7をNOx (硝酸、亜硝
酸)がほとんど存在しない絶対嫌気槽6に導入し、該絶
対嫌気槽6で沈澱池5からの返送汚泥8と混合し、その
後混合液をディッチ槽1の水中プロペラ3の位置に導入
する。ディッチ槽1に導入された原水と返送汚泥の混合
液は四槽1内を循環する。この時、原水と返送汚泥の混
合液は嫌気ゾーンAから好気ゾーンBに導入され、好気
ゾーンで硝化反応がなされ、NH4−Nが酸化されてN
Oxを生成する。更に、嫌気ゾーンで原水中のBOD成
分を有機炭素源として脱窒反応が進行し、生成されたN
Oxは窒素ガスになり、大気に放出される。ディッチ槽
1での生物活性により生成された汚泥は、沈澱池5に導
入され、ここで処理水9は系外に排出され、沈澱汚泥は
返送汚泥8として絶対嫌気槽6に戻される。このような
ディッチ槽1→沈澱池5→絶対嫌気槽6→ディッチ槽1
の循環により汚泥を嫌気→好気のストレスが与えられ、
生物学的にリンが除去される。即ち、かかる活性汚泥に
使用される微生物は好気性状態でリンを吸収し、嫌気性
状態でリンを吐出する。この嫌気性状態でのリンの吐出
は、系中の有機炭素源としてのBODの存在により促進
され、NOxの存在により阻害される。このため、前記
絶対嫌気槽6において、原水中のBODの存在により返
送汚泥中の微生物からリンが充分に吐出され、ディッチ
槽1に導入された原水と返送汚泥の混合液が好気ゾーン
Bに入ると、微生物によりリンが吸収され、該リンを吸
収した状態で沈澱池5に導入され。
酸)がほとんど存在しない絶対嫌気槽6に導入し、該絶
対嫌気槽6で沈澱池5からの返送汚泥8と混合し、その
後混合液をディッチ槽1の水中プロペラ3の位置に導入
する。ディッチ槽1に導入された原水と返送汚泥の混合
液は四槽1内を循環する。この時、原水と返送汚泥の混
合液は嫌気ゾーンAから好気ゾーンBに導入され、好気
ゾーンで硝化反応がなされ、NH4−Nが酸化されてN
Oxを生成する。更に、嫌気ゾーンで原水中のBOD成
分を有機炭素源として脱窒反応が進行し、生成されたN
Oxは窒素ガスになり、大気に放出される。ディッチ槽
1での生物活性により生成された汚泥は、沈澱池5に導
入され、ここで処理水9は系外に排出され、沈澱汚泥は
返送汚泥8として絶対嫌気槽6に戻される。このような
ディッチ槽1→沈澱池5→絶対嫌気槽6→ディッチ槽1
の循環により汚泥を嫌気→好気のストレスが与えられ、
生物学的にリンが除去される。即ち、かかる活性汚泥に
使用される微生物は好気性状態でリンを吸収し、嫌気性
状態でリンを吐出する。この嫌気性状態でのリンの吐出
は、系中の有機炭素源としてのBODの存在により促進
され、NOxの存在により阻害される。このため、前記
絶対嫌気槽6において、原水中のBODの存在により返
送汚泥中の微生物からリンが充分に吐出され、ディッチ
槽1に導入された原水と返送汚泥の混合液が好気ゾーン
Bに入ると、微生物によりリンが吸収され、該リンを吸
収した状態で沈澱池5に導入され。
この沈澱池5は、通常、嫌気性状態であるが、BODが
ほとんど存在せず、嫌気性生物反応が進行しない状態に
おいては微生物によるリンの吐出がほとんど起こらない
。このため、処理水9中にリンが再度含まれて排出され
ることはない。こうした絶対嫌気槽6でのリン吐出、デ
ィッチ11でのリンの吸収という汚泥の嫌気→好気のス
トレスが与えられることにより、絶対嫌気槽6を配置せ
ずに、返送汚泥を直接ディッチ槽1に導入して処理する
形態に比べてリンの汚泥への蓄積量を格段に向上できる
。そして、リン含量の層加した汚泥は余剰汚泥10とし
て系外に排出し、別途処理を施す。
ほとんど存在せず、嫌気性生物反応が進行しない状態に
おいては微生物によるリンの吐出がほとんど起こらない
。このため、処理水9中にリンが再度含まれて排出され
ることはない。こうした絶対嫌気槽6でのリン吐出、デ
ィッチ11でのリンの吸収という汚泥の嫌気→好気のス
トレスが与えられることにより、絶対嫌気槽6を配置せ
ずに、返送汚泥を直接ディッチ槽1に導入して処理する
形態に比べてリンの汚泥への蓄積量を格段に向上できる
。そして、リン含量の層加した汚泥は余剰汚泥10とし
て系外に排出し、別途処理を施す。
上述した方法では、ディッチ槽1の容量が充分に大きい
場合(例えばディッチ管路長で約150m以上)には、
既述したように水循環を目的とした水中プロペラ3と、
前記散気管4とは分離され、該散気W4を適宜の位置に
配置することによって、前記ディッチ槽1を斜線で示す
嫌気ゾーンAと好気ゾーンBとを形成でき、硝化反応、
脱窒反応を充をに進行できる。しかしながら、ディッチ
槽の容量が小さい場合(例えばディッチ管路長で15Q
m末111)では、好気ゾーンと嫌気ゾーンを形成する
のが困難となる。このような場合には、曝気器としての
散気管4を間欠的に運転してディッチ槽1内に好気ゾー
ンと嫌気ゾーンとを時間的に交互に形成する方法が採用
されている。好気条件下では、有機物除去と硝化反応
(NH4−N→N0x−N>が進行し、嫌気条件下では
脱窒反応(NOx−N→N2↑)が進行する。脱窒反応
時においては、有機炭素源が必要であり、原水中の80
0を有機炭素源として利用するのが合理的であるが、上
述した方法の場合には絶対嫌気槽6でBODの大部分が
吸収されるため、咳嫌気槽6からディッチ槽1に流入し
た混合液中のBODは低濃度となる。その結果、ディッ
チ槽1内の有機炭素源が不足し、同ディッチ槽1を間欠
的に嫌気ゾーンとしても、脱窒速度が減少することにな
る。
場合(例えばディッチ管路長で約150m以上)には、
既述したように水循環を目的とした水中プロペラ3と、
前記散気管4とは分離され、該散気W4を適宜の位置に
配置することによって、前記ディッチ槽1を斜線で示す
嫌気ゾーンAと好気ゾーンBとを形成でき、硝化反応、
脱窒反応を充をに進行できる。しかしながら、ディッチ
槽の容量が小さい場合(例えばディッチ管路長で15Q
m末111)では、好気ゾーンと嫌気ゾーンを形成する
のが困難となる。このような場合には、曝気器としての
散気管4を間欠的に運転してディッチ槽1内に好気ゾー
ンと嫌気ゾーンとを時間的に交互に形成する方法が採用
されている。好気条件下では、有機物除去と硝化反応
(NH4−N→N0x−N>が進行し、嫌気条件下では
脱窒反応(NOx−N→N2↑)が進行する。脱窒反応
時においては、有機炭素源が必要であり、原水中の80
0を有機炭素源として利用するのが合理的であるが、上
述した方法の場合には絶対嫌気槽6でBODの大部分が
吸収されるため、咳嫌気槽6からディッチ槽1に流入し
た混合液中のBODは低濃度となる。その結果、ディッ
チ槽1内の有機炭素源が不足し、同ディッチ槽1を間欠
的に嫌気ゾーンとしても、脱窒速度が減少することにな
る。
つまり、ディッチ槽1内での窒素除去が不充分となる。
しかも、脱窒されずに残留したNOxが沈澱池5に流入
されることにより、該沈澱池5から汚泥が返送される絶
対嫌気槽6での微生物によるリンの吐出反応を阻害し、
リンの除去効率を低下させる。
されることにより、該沈澱池5から汚泥が返送される絶
対嫌気槽6での微生物によるリンの吐出反応を阻害し、
リンの除去効率を低下させる。
本発明は、汚水処理水路の巾寄l化に伴い該水路に好気
ゾーンと嫌気ゾーンとを間欠的に形成する際の脱璽反応
時の有機炭素源の不足を解消し、かつ該汚水処理水路か
らBOD量の多い汚泥が沈澱池に流出されるのを防止し
得る有機性排水の処理方法を提供しようとするものであ
る。
ゾーンと嫌気ゾーンとを間欠的に形成する際の脱璽反応
時の有機炭素源の不足を解消し、かつ該汚水処理水路か
らBOD量の多い汚泥が沈澱池に流出されるのを防止し
得る有機性排水の処理方法を提供しようとするものであ
る。
本発明は、原水を絶対嫌気槽を通して水循環器及び曝気
器を有し、平面的に閉回路を形成した汚水処理水路に導
入し、該水路から流出される汚泥を沈澱池に導入し、該
沈澱池で処理水を系外に排出すると共に、沈澱汚泥の少
なくとも一部を前記絶対嫌気槽に返送して原水と共に再
び前記水路に導入して循環させる有機性排水の処理にあ
たり、前記水路内への曝気を間欠的に行ない、かつ該水
路への曝気停止時に前記原水の一部を前記水路に導入す
る工程と、前記水路からの汚泥を前記沈澱池に導入する
途中で後曝気する工程とを具備したことを特徴とするも
のである。
器を有し、平面的に閉回路を形成した汚水処理水路に導
入し、該水路から流出される汚泥を沈澱池に導入し、該
沈澱池で処理水を系外に排出すると共に、沈澱汚泥の少
なくとも一部を前記絶対嫌気槽に返送して原水と共に再
び前記水路に導入して循環させる有機性排水の処理にあ
たり、前記水路内への曝気を間欠的に行ない、かつ該水
路への曝気停止時に前記原水の一部を前記水路に導入す
る工程と、前記水路からの汚泥を前記沈澱池に導入する
途中で後曝気する工程とを具備したことを特徴とするも
のである。
以下、本発明を第1図を参照して詳細に説明する。
第1図は本発明の有機性排水処理に使用する装置の一形
態を示す概略図である。この装置は、大別して汚水処理
水路としての容量が小さい(例えばディッチ管路長で1
50m未満)オキシデーション・ディッチ槽11と、こ
のディッチ槽11に配管12aを介して連結され、該デ
ィッチ槽11の汚泥が流入される沈澱池13と、この沈
澱?ll113に配管12bを介して連結され、配!!
12cより原水が流入されると共に、原水と返送汚泥を
配管12dより前記ディッチ槽11に供給する絶対嫌気
槽14とから構成されている。
態を示す概略図である。この装置は、大別して汚水処理
水路としての容量が小さい(例えばディッチ管路長で1
50m未満)オキシデーション・ディッチ槽11と、こ
のディッチ槽11に配管12aを介して連結され、該デ
ィッチ槽11の汚泥が流入される沈澱池13と、この沈
澱?ll113に配管12bを介して連結され、配!!
12cより原水が流入されると共に、原水と返送汚泥を
配管12dより前記ディッチ槽11に供給する絶対嫌気
槽14とから構成されている。
前記ディッチ槽11の中央には、仕切り板15が配置さ
れており、該仕切り板15により同[11に平面的な閉
回路を形成している。また、前記ディッチ槽11の前記
配管12dの連結付近には、水循環を目的とした水中プ
ロペラ16と、該プロペラ16の後段近傍及び該プロペ
ラ16に対して所定距離隔てた箇所に酸素を供給するた
めの曝気器としての2つの第1、第2の散気管171.
172が夫々配置されている。これら散気管17r、1
72には、配管12eを介しT’70718が連結され
ている。また、前記ディッチ槽11と沈澱池13とを連
結する前記配管12aには第3の散気管173を有する
後曝気[19が介装されている。この散気管173には
、配管12fを介して前記ブロア18が連結されている
。前記原水は、前記配管12Cを介して前記絶対嫌気槽
14に供給されると共に、その一部は配管12gを介し
て前記ディッチ槽11に供給できるようになっている。
れており、該仕切り板15により同[11に平面的な閉
回路を形成している。また、前記ディッチ槽11の前記
配管12dの連結付近には、水循環を目的とした水中プ
ロペラ16と、該プロペラ16の後段近傍及び該プロペ
ラ16に対して所定距離隔てた箇所に酸素を供給するた
めの曝気器としての2つの第1、第2の散気管171.
172が夫々配置されている。これら散気管17r、1
72には、配管12eを介しT’70718が連結され
ている。また、前記ディッチ槽11と沈澱池13とを連
結する前記配管12aには第3の散気管173を有する
後曝気[19が介装されている。この散気管173には
、配管12fを介して前記ブロア18が連結されている
。前記原水は、前記配管12Cを介して前記絶対嫌気槽
14に供給されると共に、その一部は配管12gを介し
て前記ディッチ槽11に供給できるようになっている。
この原水の配管12gには、第1の電磁弁201が介装
されており、かつ該N磁片201にはタイマ21が接続
されている。更に、前記ブロア18から前記各散気管1
71.172に空気を供給する前記配管128には第2
の電磁弁202が介装されており、かつ該第2の電磁弁
202には前記タイマ21が接続されている。こうした
タイマ21は、前記配IF12にIの第1の電磁弁20
1が開状態の時、前記配管12eの第2の電磁弁202
が閉状態に、一方前記配置!1:1の第1の電磁弁20
1が閉状態の時、前記配管12eの第2の電磁弁202
が開状態となるように設定されている。つまり、タイマ
21により第1の電磁弁201を開状態にして配!!1
2にlから原水がディッチ槽11に供給される時には、
配W12eの第2の電磁弁202が閉状態となりブロア
18からの第1、第2の散気管171,172への空気
の供給が停止され、一方、タイマ21により第1の電磁
弁2Orを閉状態にして原水のディッチ槽11への供給
が停止された時には、配管12eの第2の電磁弁202
が開状態となりブロア18から第1、第2の散気管17
1.172に空気が供給されて、ディッチ槽11内を間
欠的に嫌気状態と好気状態にする。なお、後曝気槽19
の第3の散気管173には、ブロア18から常時空気が
供給されている。また、前記絶対嫌気槽14内には撹拌
プロペラ22等を設置して汚泥が沈降しない程度の流速
が与えられている。
されており、かつ該N磁片201にはタイマ21が接続
されている。更に、前記ブロア18から前記各散気管1
71.172に空気を供給する前記配管128には第2
の電磁弁202が介装されており、かつ該第2の電磁弁
202には前記タイマ21が接続されている。こうした
タイマ21は、前記配IF12にIの第1の電磁弁20
1が開状態の時、前記配管12eの第2の電磁弁202
が閉状態に、一方前記配置!1:1の第1の電磁弁20
1が閉状態の時、前記配管12eの第2の電磁弁202
が開状態となるように設定されている。つまり、タイマ
21により第1の電磁弁201を開状態にして配!!1
2にlから原水がディッチ槽11に供給される時には、
配W12eの第2の電磁弁202が閉状態となりブロア
18からの第1、第2の散気管171,172への空気
の供給が停止され、一方、タイマ21により第1の電磁
弁2Orを閉状態にして原水のディッチ槽11への供給
が停止された時には、配管12eの第2の電磁弁202
が開状態となりブロア18から第1、第2の散気管17
1.172に空気が供給されて、ディッチ槽11内を間
欠的に嫌気状態と好気状態にする。なお、後曝気槽19
の第3の散気管173には、ブロア18から常時空気が
供給されている。また、前記絶対嫌気槽14内には撹拌
プロペラ22等を設置して汚泥が沈降しない程度の流速
が与えられている。
前記沈澱池13から汚泥を前記絶対嫌気槽14に返送す
る配管12bには、返送ポンプ23が介装されている。
る配管12bには、返送ポンプ23が介装されている。
また、前記配管12bには、汚泥を余剰タンクに排出す
るための分岐配管24が連結されている。これら配管1
2b及び分岐配管24には、夫々図示しない61111
1器により開閉される第3、第4の電磁弁20! 、2
04が介装されている。
るための分岐配管24が連結されている。これら配管1
2b及び分岐配管24には、夫々図示しない61111
1器により開閉される第3、第4の電磁弁20! 、2
04が介装されている。
次に、前述した排水処理装置を参照して処理方法を説明
する。
する。
まず、原水を配管12cを通して沈澱池13から返送ポ
ンプ23及び配管12bにより汚泥が返送される絶対嫌
気槽14に導入し、原水と返送汚泥の混合液を配管12
dを通してディッチ槽11に供給する。ディッチ槽11
に導入された混合液は、水中ブOペラ16によりディッ
チ槽1内の仕切り板15で区画された閉回路を循環する
が、この時タイマ21により一定時間例えば第1の電磁
弁201を開状態、第2の電磁弁202を開状態にする
ことによ′つて、ブロア18からの空気が配管12eを
通してディッチ槽11内の第1、第2の散気管171.
172に供給されてディッチ槽11内に空気(II!素
)が供給され、四槽11内が好気状態となって原水の硝
化反応が行われる。また、一定時間経過後、タイマ21
により第1の電磁弁20工を開状態、第2の電磁弁20
2を閉状態にすることによって、第1、第2の散気管1
71.172からの空気の供給が停止されると共に、原
水の一部が配管12gからディッチ[11内に供給され
る。この時、ディッチ槽11内は嫌気状態となり、かつ
原水の流入により有機炭素源としてのBODが存在する
ことによって、脱窒反応が充分に進行する。このように
ディッチ1W11内を間欠的に嫌気、好気状態にするこ
とによって、ディッチ槽11が小容量であっても充分な
硝化、脱窒反応を進行でき、原水の窒素除去を遂行でき
る。
ンプ23及び配管12bにより汚泥が返送される絶対嫌
気槽14に導入し、原水と返送汚泥の混合液を配管12
dを通してディッチ槽11に供給する。ディッチ槽11
に導入された混合液は、水中ブOペラ16によりディッ
チ槽1内の仕切り板15で区画された閉回路を循環する
が、この時タイマ21により一定時間例えば第1の電磁
弁201を開状態、第2の電磁弁202を開状態にする
ことによ′つて、ブロア18からの空気が配管12eを
通してディッチ槽11内の第1、第2の散気管171.
172に供給されてディッチ槽11内に空気(II!素
)が供給され、四槽11内が好気状態となって原水の硝
化反応が行われる。また、一定時間経過後、タイマ21
により第1の電磁弁20工を開状態、第2の電磁弁20
2を閉状態にすることによって、第1、第2の散気管1
71.172からの空気の供給が停止されると共に、原
水の一部が配管12gからディッチ[11内に供給され
る。この時、ディッチ槽11内は嫌気状態となり、かつ
原水の流入により有機炭素源としてのBODが存在する
ことによって、脱窒反応が充分に進行する。このように
ディッチ1W11内を間欠的に嫌気、好気状態にするこ
とによって、ディッチ槽11が小容量であっても充分な
硝化、脱窒反応を進行でき、原水の窒素除去を遂行でき
る。
次いで、ディッチ槽11内の汚泥は、配管128及び後
曝気槽19を通して沈澱池13に流入される。このよう
にディッチ槽11の汚泥を散気管173から空気(l素
)が供給される後曝気槽19を通して沈澱池13に導入
することによって、嫌気状態にした前記ディッチwii
から嫌気状層の汚泥が沈澱池13に導入されても、咳後
曝気器19を通る間に好気状態となり、同沈澱池13に
嫌気状態の汚泥が流入されるのを防止できる。また、前
記ディッチ槽11への原水の導入によりBODが残留し
た汚泥が該ディッチ槽11から流出されても、前記後曝
気槽19(つまり好気状態の後曝気槽19)を通る間に
BODが除去されるため、沈澱池13にBODを含む汚
泥が流入されるのを防止できる。その結果、沈澱池13
が嫌気状態となること、及びBODが流入することによ
る微生物のリンの吐出を抑制でき、一旦汚泥中に蓄積し
たリンが処理水中に吐出されて、そのリン濃度が高くな
るのを防止できる。更に、後囃気119を設けることに
より、嫌気状態にしたディッチ槽11の汚泥(リンの吐
出反応を経た汚泥)を好気状態にしてリンの吸収を行う
ことができるため、ディッチ槽11の小容量化による好
気→嫌気のストレスが一時的に阻害されるのを防止でき
る。
曝気槽19を通して沈澱池13に流入される。このよう
にディッチ槽11の汚泥を散気管173から空気(l素
)が供給される後曝気槽19を通して沈澱池13に導入
することによって、嫌気状態にした前記ディッチwii
から嫌気状層の汚泥が沈澱池13に導入されても、咳後
曝気器19を通る間に好気状態となり、同沈澱池13に
嫌気状態の汚泥が流入されるのを防止できる。また、前
記ディッチ槽11への原水の導入によりBODが残留し
た汚泥が該ディッチ槽11から流出されても、前記後曝
気槽19(つまり好気状態の後曝気槽19)を通る間に
BODが除去されるため、沈澱池13にBODを含む汚
泥が流入されるのを防止できる。その結果、沈澱池13
が嫌気状態となること、及びBODが流入することによ
る微生物のリンの吐出を抑制でき、一旦汚泥中に蓄積し
たリンが処理水中に吐出されて、そのリン濃度が高くな
るのを防止できる。更に、後囃気119を設けることに
より、嫌気状態にしたディッチ槽11の汚泥(リンの吐
出反応を経た汚泥)を好気状態にしてリンの吸収を行う
ことができるため、ディッチ槽11の小容量化による好
気→嫌気のストレスが一時的に阻害されるのを防止でき
る。
汚泥が導入された沈澱池13においては、処理水が系外
に排出され、沈澱汚泥の一部は配管12b及び返送ポン
プ23により前記絶対嫌気槽14に返送される。こうし
たディッチ槽11→沈澱池13→絶対嫌気槽14→ディ
ッチ檀11の循環により汚泥を嫌気→好気のストレスが
与えられ、既述したように生物学的にリンが汚泥に蓄積
される。
に排出され、沈澱汚泥の一部は配管12b及び返送ポン
プ23により前記絶対嫌気槽14に返送される。こうし
たディッチ槽11→沈澱池13→絶対嫌気槽14→ディ
ッチ檀11の循環により汚泥を嫌気→好気のストレスが
与えられ、既述したように生物学的にリンが汚泥に蓄積
される。
そして、リン金山の増大した汚泥は分岐配管24から余
剰タンクに排出し、別と処理を施す。
剰タンクに排出し、別と処理を施す。
しかして、本発明によればディッチ槽11の小容量化に
伴い該ディッチfl111に好気ゾーンと嫌気ゾーンと
を間欠的に形成する際の脱窒反応時の有機炭素源の不足
を解消し、かつ該ディッチW!11から嫌気状態でBO
DIの多い汚泥が沈澱池に流出されるのを防止して装置
のコンパクト化を図ることができると共に、窒素とリン
の除去を効果的に行うことができる有機性排水の処理方
法を提供できる。
伴い該ディッチfl111に好気ゾーンと嫌気ゾーンと
を間欠的に形成する際の脱窒反応時の有機炭素源の不足
を解消し、かつ該ディッチW!11から嫌気状態でBO
DIの多い汚泥が沈澱池に流出されるのを防止して装置
のコンパクト化を図ることができると共に、窒素とリン
の除去を効果的に行うことができる有機性排水の処理方
法を提供できる。
なお、上記方法では曝気器として散気管を使用したが、
これに限定されない。例えば機械方式(エアレータ、水
車等)でも同様な効果を達成できる。
これに限定されない。例えば機械方式(エアレータ、水
車等)でも同様な効果を達成できる。
以下、本発明の実施例を前述した第1図を参照して説明
する。
する。
前述した第1図の排水処理装置を用いて原水を以下に示
す条件で処理し、原水及び処理水中のリン濃度の変化を
第3図に、原水及び処理水中の窒素濃度の変化を第4図
に夫々示した。なお、第3図中には排水処理から50日
間を前述した第2図図示の既に提案した方法(ディッチ
槽を小容量化し、散気管への間欠的な空気の供給により
嫌気、好気状態を形成)によるリン濃度の変化を、それ
以降を本発明方法によるリン濃度の変化を示す。
す条件で処理し、原水及び処理水中のリン濃度の変化を
第3図に、原水及び処理水中の窒素濃度の変化を第4図
に夫々示した。なお、第3図中には排水処理から50日
間を前述した第2図図示の既に提案した方法(ディッチ
槽を小容量化し、散気管への間欠的な空気の供給により
嫌気、好気状態を形成)によるリン濃度の変化を、それ
以降を本発明方法によるリン濃度の変化を示す。
また、第4図中には排水処理から50日間を前述した第
2図図示の既に提案した方法(ttJ記条件と同様)に
よる窒素濃度の変化を、それ以降を本発明方法による窒
素濃度の変化を示す。
2図図示の既に提案した方法(ttJ記条件と同様)に
よる窒素濃度の変化を、それ以降を本発明方法による窒
素濃度の変化を示す。
く排水処理の条件〉
■原水(沈砂池処理水)
沈砂池流出水; 2 F113/day■嫌気槽
滞留時開;1〜2時間
00;0〜0.51197It
■ディッチ槽:
容量;ディッチ管路長で6m
タイマの間欠切換時間;30分間
MLSS:約4000R1g/Q
BOD負荷:0,05Ky//(y−MLSS−day
■後眉気覆 滞留時間:2時間 ■沈澱池 滞留時間:3時間 返送率=100% 第3図及び第4図より明らかなように本発明方法によれ
ば、リン、窒素共に優れた除去性能を有することがわか
る。
■後眉気覆 滞留時間:2時間 ■沈澱池 滞留時間:3時間 返送率=100% 第3図及び第4図より明らかなように本発明方法によれ
ば、リン、窒素共に優れた除去性能を有することがわか
る。
以上詳述した如く、本発明によれば汚水処理水路(ディ
ッチ槽)の小容量化に伴い該ディッチ槽に好気ゾーンと
嫌気ゾーンとを間欠的に形成する際の脱窒反応時の有機
炭素源の不足を解消し、かつ該ディッチ槽から11!気
状態でBOD量の多い汚泥が沈澱池に流出されるのを防
止して装置のコンパクト化を図ることができると共に、
窒素とリンの除去を効果的に行うことができる有機性排
水の処理方法を提供できる。
ッチ槽)の小容量化に伴い該ディッチ槽に好気ゾーンと
嫌気ゾーンとを間欠的に形成する際の脱窒反応時の有機
炭素源の不足を解消し、かつ該ディッチ槽から11!気
状態でBOD量の多い汚泥が沈澱池に流出されるのを防
止して装置のコンパクト化を図ることができると共に、
窒素とリンの除去を効果的に行うことができる有機性排
水の処理方法を提供できる。
第1図は本発明の有機性排水の処理方法に使用される排
水処理装置の一形態を示す概略図、第2図は本出願人が
既に提案した有機性排水処理方法に使用される排水処理
装置の概略図、第3図は本実施例及び既に提案した方法
による排水処理時に原水及び処理水のリン濃度の変化を
示す特性図、第4図は本実施例及び既に提案した方法に
よる排水処理時に原水及び処理水の窒素濃度の変化を示
す特性図である。 11・・・オキシデーション・ディッチ槽、13・・・
沈澱池、14・・・絶対嫌気槽、16・・・水中プロペ
ラ、171〜17g=・散気管、18・・・プロア、1
9・・・後曝気槽、201〜204・・・電磁弁、21
・・・タイマ、23・・・返送ポンプ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 4A3 第3図 t−過 日 受((日) 第4図 条)fi 8笠 (日) 手続補正書 昭和 的、1、瞑21日 特許庁摺 志 賀 学 殿■、事件の表示 特願昭59−247766号 2、発明の名称 有機性排水の処理方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (412) 日本鋼管株式会社 4、代理人 6、補正の対象 (、ジーI;)7 7、補正の内容 (1)明細書中梁3頁17〜18行目にかけて、「水中
f+′:rペラ3の位置に導入する。」とあるを「鎌気
ゾーンの開始位置に導入する。」と訂正する。 (2)明細書中梁4頁5〜6行目にかけて「ディッチ槽
1での生物活性により生成された汚泥は」とあるを「デ
ィッチ槽lから流出した混合液は」と訂正する。
水処理装置の一形態を示す概略図、第2図は本出願人が
既に提案した有機性排水処理方法に使用される排水処理
装置の概略図、第3図は本実施例及び既に提案した方法
による排水処理時に原水及び処理水のリン濃度の変化を
示す特性図、第4図は本実施例及び既に提案した方法に
よる排水処理時に原水及び処理水の窒素濃度の変化を示
す特性図である。 11・・・オキシデーション・ディッチ槽、13・・・
沈澱池、14・・・絶対嫌気槽、16・・・水中プロペ
ラ、171〜17g=・散気管、18・・・プロア、1
9・・・後曝気槽、201〜204・・・電磁弁、21
・・・タイマ、23・・・返送ポンプ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 4A3 第3図 t−過 日 受((日) 第4図 条)fi 8笠 (日) 手続補正書 昭和 的、1、瞑21日 特許庁摺 志 賀 学 殿■、事件の表示 特願昭59−247766号 2、発明の名称 有機性排水の処理方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (412) 日本鋼管株式会社 4、代理人 6、補正の対象 (、ジーI;)7 7、補正の内容 (1)明細書中梁3頁17〜18行目にかけて、「水中
f+′:rペラ3の位置に導入する。」とあるを「鎌気
ゾーンの開始位置に導入する。」と訂正する。 (2)明細書中梁4頁5〜6行目にかけて「ディッチ槽
1での生物活性により生成された汚泥は」とあるを「デ
ィッチ槽lから流出した混合液は」と訂正する。
Claims (1)
- 原水を絶対嫌気槽を通して水循環器及び曝気器を有し、
平面的に閉回路を形成した汚水処理水路に導入し、該水
路から流出される汚泥を沈澱池に導入し、該沈澱池で処
理水を系外に排出すると共に、沈澱汚泥の少なくとも一
部を前記絶対嫌気槽に返送して原水と共に再び前記水路
に導入して循環させる有機性排水の処理にあたり、前記
水路内への曝気を間欠的に行ない、かつ該水路への曝気
停止時に前記原水の一部を前記水路に導入する工程と、
前記水路からの汚泥を前記沈澱池に導入する途中で後曝
気する工程とを具備したことを特徴とする有機性排水の
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24776684A JPS61125493A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 有機性排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24776684A JPS61125493A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 有機性排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125493A true JPS61125493A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17168334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24776684A Pending JPS61125493A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 有機性排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125493A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4978445A (en) * | 1987-10-26 | 1990-12-18 | Sam Long | Aeration chamber for a sewage treatment system |
| KR100357771B1 (ko) * | 2002-06-04 | 2002-10-25 | 세림제지주식회사 | 질소 및 인 제거 효율을 향상시키기 위한 간헐폭기식 원형산화구를 이용한하수의 고도처리 방법 및 장치 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732791A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-22 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | Treatment of waste water |
| JPS5814996A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JPS5830393A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | Kurita Water Ind Ltd | 汚水を生物学的に脱窒,脱りんする方法 |
| JPS58174294A (ja) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Kyowa Kako Kk | 無薬注高度脱窒素・脱燐方法 |
| JPS5910395A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-19 | Japan Organo Co Ltd | 6字状水溝を用いる生物処理装置 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP24776684A patent/JPS61125493A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732791A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-22 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | Treatment of waste water |
| JPS5814996A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JPS5830393A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | Kurita Water Ind Ltd | 汚水を生物学的に脱窒,脱りんする方法 |
| JPS58174294A (ja) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Kyowa Kako Kk | 無薬注高度脱窒素・脱燐方法 |
| JPS5910395A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-19 | Japan Organo Co Ltd | 6字状水溝を用いる生物処理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4978445A (en) * | 1987-10-26 | 1990-12-18 | Sam Long | Aeration chamber for a sewage treatment system |
| KR100357771B1 (ko) * | 2002-06-04 | 2002-10-25 | 세림제지주식회사 | 질소 및 인 제거 효율을 향상시키기 위한 간헐폭기식 원형산화구를 이용한하수의 고도처리 방법 및 장치 |
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