JPS61126441A - 海上作業台の昇降装置の負荷計測装置 - Google Patents
海上作業台の昇降装置の負荷計測装置Info
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- JPS61126441A JPS61126441A JP24701684A JP24701684A JPS61126441A JP S61126441 A JPS61126441 A JP S61126441A JP 24701684 A JP24701684 A JP 24701684A JP 24701684 A JP24701684 A JP 24701684A JP S61126441 A JPS61126441 A JP S61126441A
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 title abstract description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は海上作業台における昇降装置の負荷計測装置、
より詳しくは脚体に設けられたラックと作業台に設けら
れた昇降装置のピニオンとを噛合させるようにした、い
わゆるラック・アンド・ピニオン方式の昇降装置を設け
た海上作業台における昇降装置の負荷計測装置に関する
ものである。
より詳しくは脚体に設けられたラックと作業台に設けら
れた昇降装置のピニオンとを噛合させるようにした、い
わゆるラック・アンド・ピニオン方式の昇降装置を設け
た海上作業台における昇降装置の負荷計測装置に関する
ものである。
ラック・アンド・ピニオン方式の海上作業台においては
、駆動機(モータ)で1次および2次減速機を介してこ
の2次減速機の出力端に設けられたピニオンを駆動し、
このピニオンの回転によりラックを設けた脚体に対して
作業台本体を昇降させるように構成されている。
、駆動機(モータ)で1次および2次減速機を介してこ
の2次減速機の出力端に設けられたピニオンを駆動し、
このピニオンの回転によりラックを設けた脚体に対して
作業台本体を昇降させるように構成されている。
海上作業台を移動させる際には作業台本体の上方に脚体
を大きく突出させた状態にし、所定の場所において脚体
を下降させ、そしてこの脚体の下端が海底に着地すると
作業台本体を海面上の所定の高さに上昇させて所定の作
業状態に保持するものである。
を大きく突出させた状態にし、所定の場所において脚体
を下降させ、そしてこの脚体の下端が海底に着地すると
作業台本体を海面上の所定の高さに上昇させて所定の作
業状態に保持するものである。
ところで、かかる海上作業台においては、作業の安全性
の点からピニオンに生じる負荷、すなわちトルクの大き
さを計測することが必要である。この種の昇降装置にあ
っては、ピニオンに作用する負荷の大きさを基準にして
その能力を決めることになるが、この場合、経済上の問
題からその基準値は通常使用状態に生じる負荷より僅か
に大きな値が設定されている。
の点からピニオンに生じる負荷、すなわちトルクの大き
さを計測することが必要である。この種の昇降装置にあ
っては、ピニオンに作用する負荷の大きさを基準にして
その能力を決めることになるが、この場合、経済上の問
題からその基準値は通常使用状態に生じる負荷より僅か
に大きな値が設定されている。
従って、風や波浪等の海象条件が厳しくなってピニオン
に設計された昇降能力以上のトルクが生じた場合、昇降
装置が破損し、場合によっては海上作業台が転倒する等
の危険性がある。
に設計された昇降能力以上のトルクが生じた場合、昇降
装置が破損し、場合によっては海上作業台が転倒する等
の危険性がある。
そこでこの危険性を防止するために、ピニオンに生じる
負荷を測定してこの負荷が許容値以上になると作業台本
体を下降させて着水させ、安全地域に避難する必要があ
るが、従来、各ピニオン毎にこれらのピニオンにか\る
負荷を昇降装置の運転中、および停止中を問わず常時m
続して正確な負荷を計測する置並びに方法を備えた昇降
装置はなかった。
負荷を測定してこの負荷が許容値以上になると作業台本
体を下降させて着水させ、安全地域に避難する必要があ
るが、従来、各ピニオン毎にこれらのピニオンにか\る
負荷を昇降装置の運転中、および停止中を問わず常時m
続して正確な負荷を計測する置並びに方法を備えた昇降
装置はなかった。
〔発明の目的〕
本発明は、従来の昇降式海上作業台における前記欠点に
鑑みなされたものであって、第1減速機である遊星歯車
減速機の特性、即ちこの減速機の本体(内歯歯車)に生
じるトルクを利用することによって簡栄な装置で、かつ
低コストでもって正確な負荷を計測する装置を提供する
ことを目的とするものである。
鑑みなされたものであって、第1減速機である遊星歯車
減速機の特性、即ちこの減速機の本体(内歯歯車)に生
じるトルクを利用することによって簡栄な装置で、かつ
低コストでもって正確な負荷を計測する装置を提供する
ことを目的とするものである。
前記目的を達成するための本発明の構成は、脚体に設け
られたラックと、作業台本体に設けられた昇降装置のピ
ニオンを噛合させるようにした海上作業台において、前
記昇降装置は遊星歯車機構を使用した第1減速機と、第
2減速機とにより減速し、この第2減速機の出力軸に設
けたピニオンと前記ラックとを噛合させ、第1減速機の
本体に反力として生ずる回転力を利用してピニオンの反
トルクを計測し、これを信号として取り出し、この信号
を増幅した後、演算処理してアナログ・デジタル信号に
表示するように構成したものである。
られたラックと、作業台本体に設けられた昇降装置のピ
ニオンを噛合させるようにした海上作業台において、前
記昇降装置は遊星歯車機構を使用した第1減速機と、第
2減速機とにより減速し、この第2減速機の出力軸に設
けたピニオンと前記ラックとを噛合させ、第1減速機の
本体に反力として生ずる回転力を利用してピニオンの反
トルクを計測し、これを信号として取り出し、この信号
を増幅した後、演算処理してアナログ・デジタル信号に
表示するように構成したものである。
次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。
海上作業台は作業台本体1と、この本体1の上下方向に
貫通された脚体2等から構成され、作業台本体1の甲板
上(あるいは上部甲板と下部甲板との間)に昇降装置J
が設けられている。
貫通された脚体2等から構成され、作業台本体1の甲板
上(あるいは上部甲板と下部甲板との間)に昇降装置J
が設けられている。
脚体2は、3本〜4本のコード(金属筒)を横梁や斜め
梁によって連結して櫓状に構成したものであって、第1
図においては脚体2を構成する1本のコードの両側に設
けたうツク8に昇降装置Jの出力軸設けたピニオン7が
対向して噛合している状態を示している。
梁によって連結して櫓状に構成したものであって、第1
図においては脚体2を構成する1本のコードの両側に設
けたうツク8に昇降装置Jの出力軸設けたピニオン7が
対向して噛合している状態を示している。
昇降装置Jは、第1図及び第2図に示すようにブレーキ
3を有するモータ4の回転力を遊星歯車機構によって減
速する第1減速機5に伝達し、その減速された回転を第
2減速機6によって更に減速し、この第2減速機6の出
力軸に設けられたピニオン7を駆動するようにi成され
ている。このピニオン7は脚体2を構成するコ一ドの両
側面に設けられたラック8に噛合しており、このピニオ
ン7の回転力に伴なって作業台本体1を脚体2に沿って
昇降するように構成されている。
3を有するモータ4の回転力を遊星歯車機構によって減
速する第1減速機5に伝達し、その減速された回転を第
2減速機6によって更に減速し、この第2減速機6の出
力軸に設けられたピニオン7を駆動するようにi成され
ている。このピニオン7は脚体2を構成するコ一ドの両
側面に設けられたラック8に噛合しており、このピニオ
ン7の回転力に伴なって作業台本体1を脚体2に沿って
昇降するように構成されている。
第3図及び第4図は第1減速機を示すものであるが、こ
の第1減速機5は遊星歯車機構によって構成され、昇降
装置のフレーム八に固定した支持台ll上に軸受12を
介して第1減速機5の本体(内歯歯車を内蔵)に発生す
るトルクの方向に回動自在に支持されている。
の第1減速機5は遊星歯車機構によって構成され、昇降
装置のフレーム八に固定した支持台ll上に軸受12を
介して第1減速機5の本体(内歯歯車を内蔵)に発生す
るトルクの方向に回動自在に支持されている。
前記第1減速機5の本体の側部には腕体(トルクアーム
)13.13°が延設されており、更に支持台11上に
突出された支持部14,14°で前記腕体13,13’
を支持している。
)13.13°が延設されており、更に支持台11上に
突出された支持部14,14°で前記腕体13,13’
を支持している。
前記腕体13.13°の先端部には歪みゲージを使用し
た荷重変換器15.15’が設けられており、ラック8
と噛合するピニオン7に対して第1減速器5の出力軸1
6よりトルクが伝達されると、そのトルクにより第1減
速器5の本体に前記トルクの反力としての回転力が発生
し、本体に設けた腕体13.または13゛(ピニオンの
回転する方向により異なる)により負荷変換器15、ま
たは15゛ (第5図、ピニオンの回転方向により異な
る)力が伝達される。
た荷重変換器15.15’が設けられており、ラック8
と噛合するピニオン7に対して第1減速器5の出力軸1
6よりトルクが伝達されると、そのトルクにより第1減
速器5の本体に前記トルクの反力としての回転力が発生
し、本体に設けた腕体13.または13゛(ピニオンの
回転する方向により異なる)により負荷変換器15、ま
たは15゛ (第5図、ピニオンの回転方向により異な
る)力が伝達される。
そのトルクの大きさに見合った力を抵抗変化に置き換え
て電気量に変換し、これを増幅してアナログ式やデジタ
ル指示により第1減速H5の本体(内歯歯車)の回転力
をピニオン7の歯面に作用する荷重に演算して表示する
ように構成されている。
て電気量に変換し、これを増幅してアナログ式やデジタ
ル指示により第1減速H5の本体(内歯歯車)の回転力
をピニオン7の歯面に作用する荷重に演算して表示する
ように構成されている。
海上作業台が作業中(静止状態)においてはモータ4に
付加されているブレーキ3を作動させて脚体2に対して
作業台本体1を固定するわけであるが、この場合におい
てもピニオン7を介して第1減速機5の本体に歯車を逆
転させるためのトルクが発生するので、前記のようにし
てこのトルクを計測・表示することができる。
付加されているブレーキ3を作動させて脚体2に対して
作業台本体1を固定するわけであるが、この場合におい
てもピニオン7を介して第1減速機5の本体に歯車を逆
転させるためのトルクが発生するので、前記のようにし
てこのトルクを計測・表示することができる。
更に詳述すれば、前記のように構成された負荷計測装置
において、ピニオン7の反トルク(T)による第1減速
器5の出力軸16にか\る負荷(f)は、−次減速機5
の出力軸16の軸心より荷重変換器の荷重作用点までの
距離(β)及び(7!”)を半径とすれば、荷重変換器
に作用する負荷Fば、 F=f/n及びF=f/I2’ の値の負荷(F)がこれらの2本の腕体13゜13゛に
肩降装置Jの上昇、下降動作時にそれぞれ働くことにな
る。
において、ピニオン7の反トルク(T)による第1減速
器5の出力軸16にか\る負荷(f)は、−次減速機5
の出力軸16の軸心より荷重変換器の荷重作用点までの
距離(β)及び(7!”)を半径とすれば、荷重変換器
に作用する負荷Fば、 F=f/n及びF=f/I2’ の値の負荷(F)がこれらの2本の腕体13゜13゛に
肩降装置Jの上昇、下降動作時にそれぞれ働くことにな
る。
そこで、この腕体13.13’ に働く反トルク(T)
による負荷(F)を第5図に示すように、歪みゲージか
らなる荷重変換器15または15゛で計測し、負荷(P
)を電気信号に変換して信号(S)を取り出し、これを
増幅器20で増幅し、更に演算処理機21に導き演算処
理する。そしてこの演算処理機21のデータは、アナロ
グ・デジタル表示器22やプリンタ23によってプリン
トアウトすることができるものである。
による負荷(F)を第5図に示すように、歪みゲージか
らなる荷重変換器15または15゛で計測し、負荷(P
)を電気信号に変換して信号(S)を取り出し、これを
増幅器20で増幅し、更に演算処理機21に導き演算処
理する。そしてこの演算処理機21のデータは、アナロ
グ・デジタル表示器22やプリンタ23によってプリン
トアウトすることができるものである。
本発明に係る海上作業台の負荷計測装置は、遊星歯車機
構からなる第1減速機5と、この第1減速機5の回転を
更に減速する第2減速機6とによってモータ4の回転数
を減速してこの第2減速機6の出力端であるピニオン7
を駆動して脚体2に対して作業台本体1を昇降する装置
において、前記第1N速機5の本体に反力として発生す
るトルク自体を負荷(F)に置き換えて測定することに
よってピニオン7に作用するトルクを計測するように構
成している。
構からなる第1減速機5と、この第1減速機5の回転を
更に減速する第2減速機6とによってモータ4の回転数
を減速してこの第2減速機6の出力端であるピニオン7
を駆動して脚体2に対して作業台本体1を昇降する装置
において、前記第1N速機5の本体に反力として発生す
るトルク自体を負荷(F)に置き換えて測定することに
よってピニオン7に作用するトルクを計測するように構
成している。
従って、モータ4が駆動中は勿論のこと、作業台本体1
が脚体2の所定の位置に静止中にピニオン7に作用する
負荷を測定することが可能である。
が脚体2の所定の位置に静止中にピニオン7に作用する
負荷を測定することが可能である。
前記したように、本発明に係る負荷計測装置は遊星歯車
機構からなる第1減速機5の本体、すなわち内歯歯車に
発生するトルクをこの本体の回転力によって計測するも
のであるので、第1減速機5を若干浮かした状態で支持
すればよく、構造が著しく簡単であると共に、本体自体
は目に見える程運動することがなく、ピニオンにか−る
負荷を正確に計測することができる。
機構からなる第1減速機5の本体、すなわち内歯歯車に
発生するトルクをこの本体の回転力によって計測するも
のであるので、第1減速機5を若干浮かした状態で支持
すればよく、構造が著しく簡単であると共に、本体自体
は目に見える程運動することがなく、ピニオンにか−る
負荷を正確に計測することができる。
このように、本発明に係る負荷計測装置によれば、負荷
を正確かつ迅速に測定することができるので緊急時に直
らに対応することができ、海上作業台を従来にない許容
設計荷重内で使用出来るようにした監視装置を提供した
ことにより、海上作業台の安全性を一層向」ニさせるこ
とができる。
を正確かつ迅速に測定することができるので緊急時に直
らに対応することができ、海上作業台を従来にない許容
設計荷重内で使用出来るようにした監視装置を提供した
ことにより、海上作業台の安全性を一層向」ニさせるこ
とができる。
なお、本発明は遊星歯車機構を有する減速機を減速手段
とする昇降装置に利用することが可能であるので、従来
の装置に簡単に本発明を適用することができる。
とする昇降装置に利用することが可能であるので、従来
の装置に簡単に本発明を適用することができる。
第1図は海上作業台のラック・アンド・ピニオン方式の
昇降装置を示す正面図、第2図は同左側面図、第3図は
昇降装置の一次減速手段である第1減速機の側面図、第
4図は同正面図、第5図は本発明に係る負荷計測装置の
作動方法を示すフローチャートである。 1・・・作業台本体、2・・・脚体、3・・・ブレーキ
、4・・・モータ、5・・・第1減速機、6・・・第2
減速機、7・・・ピニオン、8・・・ラック、A・・・
支持部、11・・・支持台、12・・・軸受、 13.13°・・・腕体(トルクアーム)、14.14
’ ・・・支持部、 15.15°・・・荷重変換器、20・・・増幅器、2
1・・・演算処理器、 22・・・アナログ・デジタル表示器、23・・・プリ
ンタ。
昇降装置を示す正面図、第2図は同左側面図、第3図は
昇降装置の一次減速手段である第1減速機の側面図、第
4図は同正面図、第5図は本発明に係る負荷計測装置の
作動方法を示すフローチャートである。 1・・・作業台本体、2・・・脚体、3・・・ブレーキ
、4・・・モータ、5・・・第1減速機、6・・・第2
減速機、7・・・ピニオン、8・・・ラック、A・・・
支持部、11・・・支持台、12・・・軸受、 13.13°・・・腕体(トルクアーム)、14.14
’ ・・・支持部、 15.15°・・・荷重変換器、20・・・増幅器、2
1・・・演算処理器、 22・・・アナログ・デジタル表示器、23・・・プリ
ンタ。
Claims (1)
- 脚体に設けたラックと作業台本体に設けた昇降装置の出
力端のピニオンとを噛合させ、脚体に対して作業台本体
を昇降するようにした海上作業台において、前記昇降装
置は、モータによって駆動される遊星歯車機構からなる
第1減速機と、この第1減速機の回転を更に減速する第
2減速機を有し、この第2減速機の出力軸に前記ピニオ
ンが固定されており、前記第1減速機の本体は支持台に
トルクの方向に回動自在に支持されており、前記本体の
回転力を検知して前記ピニオンに作用するトルクを測定
するように構成してなる海上作業台の昇降装置の負荷計
測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24701684A JPS61126441A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 海上作業台の昇降装置の負荷計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24701684A JPS61126441A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 海上作業台の昇降装置の負荷計測装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126441A true JPS61126441A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17157139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24701684A Pending JPS61126441A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 海上作業台の昇降装置の負荷計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126441A (ja) |
-
1984
- 1984-11-24 JP JP24701684A patent/JPS61126441A/ja active Pending
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