JPS61126777A - 空気電池のガス拡散電極 - Google Patents
空気電池のガス拡散電極Info
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- JPS61126777A JPS61126777A JP59246320A JP24632084A JPS61126777A JP S61126777 A JPS61126777 A JP S61126777A JP 59246320 A JP59246320 A JP 59246320A JP 24632084 A JP24632084 A JP 24632084A JP S61126777 A JPS61126777 A JP S61126777A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8878—Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空気電池(二剤いる優れたガス拡ik磁極(二
関するものである。
関するものである。
従来の空気電池C:用いられていたガス拡散電極は、触
媒I−(=多孔法フツ素樹脂膜を圧着した9、また加熱
しながら圧着したシしてい友。ま九、特開昭58−34
568号公報のよう(二、綿水性樹脂展が複数枚の多孔
法フツ素#脂腺より構成され、そのうちの少なくとも一
枚の弧が崗成体でh9、残余の膜が未焼成体からなるボ
タン盟空気電池4hあった。
媒I−(=多孔法フツ素樹脂膜を圧着した9、また加熱
しながら圧着したシしてい友。ま九、特開昭58−34
568号公報のよう(二、綿水性樹脂展が複数枚の多孔
法フツ素#脂腺より構成され、そのうちの少なくとも一
枚の弧が崗成体でh9、残余の膜が未焼成体からなるボ
タン盟空気電池4hあった。
通常、触媒層(二圧着する多孔質膜は、焼成地理を行な
っていないフッ素樹脂膜を使用している。
っていないフッ素樹脂膜を使用している。
しかし、焼成処理を行なっていない膜は、引つ張9強度
が弱く、焼成処理を行なった膜(:比較して強度が17
10楊度であった。この未焼成の膜をボタン屋空気亜鉛
電池(二側用した場合、放電途中C二膜(二亀裂が入り
、このため電解液が漏液し、所定の放電容量を出せない
事があった。膜に亀裂が入るのは、負極中の亜鉛が放電
することべ;より、空気中の酸素と反応して酸化亜鉛と
なシ体槓膨張しガス拡散電極を押して変形させ、膜が張
力を受は切れるためである。また、!度を強くするため
全体を焼成した多孔質のフッ素樹脂膜を使用した電池も
あったが、焼成処理を行なった膜は、触媒層および未焼
成膜との密着性が悪く、圧着が弱いと、放(進中あるい
は貯蔵中に、未焼成のフッ素樹脂膜との間(二砿解液が
溜り、空気中の[素を触媒71ヘ供給するのを妨げるた
め、放題容量が出なくなる問題点があつ九。また、焼成
した膜の触媒層1:対する密着力が弱い理由は、未焼成
膜(二比較して、伸びが少ないためである。焼成した膜
は伸びが少ないため、触媒層の表面の凹凸(二人〕込め
ず密着力が弱くなる。密着力を強くするため圧接力を上
げると、腰(二ある小孔をつぶし、空気の透過が悪くな
り、必要量の酸素を供給することができなくなる問題点
があった。
が弱く、焼成処理を行なった膜(:比較して強度が17
10楊度であった。この未焼成の膜をボタン屋空気亜鉛
電池(二側用した場合、放電途中C二膜(二亀裂が入り
、このため電解液が漏液し、所定の放電容量を出せない
事があった。膜に亀裂が入るのは、負極中の亜鉛が放電
することべ;より、空気中の酸素と反応して酸化亜鉛と
なシ体槓膨張しガス拡散電極を押して変形させ、膜が張
力を受は切れるためである。また、!度を強くするため
全体を焼成した多孔質のフッ素樹脂膜を使用した電池も
あったが、焼成処理を行なった膜は、触媒層および未焼
成膜との密着性が悪く、圧着が弱いと、放(進中あるい
は貯蔵中に、未焼成のフッ素樹脂膜との間(二砿解液が
溜り、空気中の[素を触媒71ヘ供給するのを妨げるた
め、放題容量が出なくなる問題点があつ九。また、焼成
した膜の触媒層1:対する密着力が弱い理由は、未焼成
膜(二比較して、伸びが少ないためである。焼成した膜
は伸びが少ないため、触媒層の表面の凹凸(二人〕込め
ず密着力が弱くなる。密着力を強くするため圧接力を上
げると、腰(二ある小孔をつぶし、空気の透過が悪くな
り、必要量の酸素を供給することができなくなる問題点
があった。
本発明は多孔性のフッ素樹脂膜の片面I:@成面を設け
ること(二より、亀裂の発生を防止し優れた空気磁電の
ガス拡散電極を得ることを目的とする。
ること(二より、亀裂の発生を防止し優れた空気磁電の
ガス拡散電極を得ることを目的とする。
本発明は1枚の多孔性のフッ素樹脂膜の一面(:涜成面
を形成し、活性炭とフッ素v4脂粉とを混合し網状金属
果磁体(−圧着して形成した戚系瀘元力を有する触媒t
tiit=、膜の未崗成面を圧着もしくは慣看して貼着
する−のである。
を形成し、活性炭とフッ素v4脂粉とを混合し網状金属
果磁体(−圧着して形成した戚系瀘元力を有する触媒t
tiit=、膜の未崗成面を圧着もしくは慣看して貼着
する−のである。
〔1用〕
本発明は上述のように、フッ素樹脂膜の焼成していない
面を触媒層(=貼り合せるため、触媒層の表面の細い凹
凸(=膜の表面が入夛込み、くさび効果により密着する
のである。このようなガス拡散磁極は酸素の供給を充分
(二得ることができ、また、膜(=亀裂が生じないため
、電解液の漏液もない。
面を触媒層(=貼り合せるため、触媒層の表面の細い凹
凸(=膜の表面が入夛込み、くさび効果により密着する
のである。このようなガス拡散磁極は酸素の供給を充分
(二得ることができ、また、膜(=亀裂が生じないため
、電解液の漏液もない。
まずポリテトラフルオロエチレン(PTFEl) 樹
脂を溶剤口溶かし、加熱乾燥して多孔性PTFE膜を形
成する。久(二、第3図のよう(二、幅101.厚−g
0.1gの長尺状の多孔性未w8成ポリテトラフルオロ
エチレン(PTFE) g 1を巻いてらる巻取車2か
ら、PTFI gを回転させながら引き出し、内部(二
冷却用の40℃以下の水が入った幅21Jtx、直径加
αの金属円筒3の表面を回転させながら1ル傍のMMI
で移動させる。金属円筒3上(二はIKWの亦外繊ヒー
ター16を設直し、金属円筒上のPTFE膜の表面が、
330℃〜soo c%望ましくは360℃〜380℃
(二なるようJニー熱センサー17で調節する。
脂を溶剤口溶かし、加熱乾燥して多孔性PTFE膜を形
成する。久(二、第3図のよう(二、幅101.厚−g
0.1gの長尺状の多孔性未w8成ポリテトラフルオロ
エチレン(PTFE) g 1を巻いてらる巻取車2か
ら、PTFI gを回転させながら引き出し、内部(二
冷却用の40℃以下の水が入った幅21Jtx、直径加
αの金属円筒3の表面を回転させながら1ル傍のMMI
で移動させる。金属円筒3上(二はIKWの亦外繊ヒー
ター16を設直し、金属円筒上のPTFE膜の表面が、
330℃〜soo c%望ましくは360℃〜380℃
(二なるようJニー熱センサー17で調節する。
また、加熱空気を吹き付けた]、レーザー光線で加熱し
てもよく、PTFE Aの入面を融点である327℃以
上(=加熱できる手段であれば、どのような方法でもよ
い。加熱時間は加熱温度等(二より調節し、金属円筒3
の回転速度を変化させて行なう。
てもよく、PTFE Aの入面を融点である327℃以
上(=加熱できる手段であれば、どのような方法でもよ
い。加熱時間は加熱温度等(二より調節し、金属円筒3
の回転速度を変化させて行なう。
すなわち、未焼成のPTFIi3膜1の一面を加熱する
ことC;よって表面の一部をIli!−して焼成し、他
の面は未焼成のまま(ニしておく。このようC二してP
TFE膜の結晶構造が長さ方向(二並んでいる状態を、
ランダムの方向(二変え、長さ方向およびその直角方向
(二対して、引張り強度を犬とするものである。
ことC;よって表面の一部をIli!−して焼成し、他
の面は未焼成のまま(ニしておく。このようC二してP
TFE膜の結晶構造が長さ方向(二並んでいる状態を、
ランダムの方向(二変え、長さ方向およびその直角方向
(二対して、引張り強度を犬とするものである。
このよう(二調整して得た片面焼成したPTFE膜の幅
1cIIL当りの引退シ強直と伸び率とを試験して第1
表(;まとめた。
1cIIL当りの引退シ強直と伸び率とを試験して第1
表(;まとめた。
第1表のようこ、片面焼成したPTFE膜は、引張り強
度では未焼成膜より優れ、伸び(:関しては焼成膜より
優れていることがわかる。
度では未焼成膜より優れ、伸び(:関しては焼成膜より
優れていることがわかる。
また、フッ素樹脂膜であるナト2フルオロエチレンーキ
サフルオロプロピレン共重合体(ETFI)(二ついて
も同様口g4!iEL、引張り強度と伸び軍とをテスト
し、第2懺(二まとめた。
サフルオロプロピレン共重合体(ETFI)(二ついて
も同様口g4!iEL、引張り強度と伸び軍とをテスト
し、第2懺(二まとめた。
第2懺のよう(二、片Ifr焼成したETFI膜は、引
致り強度では未焼成膜より優れ、伸びC;関しては焼成
膜より優れていることがわかる。
致り強度では未焼成膜より優れ、伸びC;関しては焼成
膜より優れていることがわかる。
ここで、この上う(二片面焼成した多孔性PTF’E瞑
を、ニッケルネットを圧着し次触媒!−(二、焼成して
いない面が該触媒層(二当接するよう(ニローラ−を用
いて圧着もしくは接着剤で接着して貼り合せて、本発明
の空気電池のガス拡11CX極はなっている。
を、ニッケルネットを圧着し次触媒!−(二、焼成して
いない面が該触媒層(二当接するよう(ニローラ−を用
いて圧着もしくは接着剤で接着して貼り合せて、本発明
の空気電池のガス拡11CX極はなっている。
上記のようなガス拡散″aL極を空気極として用いたP
R44fiボタン減空気亜鉛砥池(二ついて第2図を参
照しながら説明する。
R44fiボタン減空気亜鉛砥池(二ついて第2図を参
照しながら説明する。
第2図(二おいて、4は正極端子を兼ね次正極缶で、【
I;空気供給孔5を有している。6はガスルカvrt=
rt解液を保持し、保液性を有し耐アルカリ注(ニーれ
に不繊布もしくは多孔体であ夛、ゲル伏皿給粉からなる
負極9と接している。10は通気性(二優れた紙で、多
数の微孔を有する一面焼成処理をしたPTFE膜11を
介してガス拡散′屯億6と接しており、反対面は空気供
給孔5が設けられている正極宜4の底部(二接している
。12は負極型で、ガスケット13を介して正fjA缶
4の開口部を折曲して電池を封口している。14は空気
供給孔5を密封している密封材である。
I;空気供給孔5を有している。6はガスルカvrt=
rt解液を保持し、保液性を有し耐アルカリ注(ニーれ
に不繊布もしくは多孔体であ夛、ゲル伏皿給粉からなる
負極9と接している。10は通気性(二優れた紙で、多
数の微孔を有する一面焼成処理をしたPTFE膜11を
介してガス拡散′屯億6と接しており、反対面は空気供
給孔5が設けられている正極宜4の底部(二接している
。12は負極型で、ガスケット13を介して正fjA缶
4の開口部を折曲して電池を封口している。14は空気
供給孔5を密封している密封材である。
本発明の空気電池のガス拡散電極6は、第1図のよう(
:、酸素還元触媒を含有した。活性炭att部(二対し
て、弓水性物質であるPTFE粉3ム量部を添加混合し
て、厚さ0.2〜Q、3++i+のシート状(二加工し
て触媒Jri115とし、この触媒層15に;ツケルネ
ットの集電体7を圧着一体化した後、−面焼成しfc多
孔性PTFE膜11を、焼成していない他の面を触媒層
15側にして圧着もしくは接着剤で汝増して貼り合せて
、本発明の空気電池のガス拡散磁極はなっている。
:、酸素還元触媒を含有した。活性炭att部(二対し
て、弓水性物質であるPTFE粉3ム量部を添加混合し
て、厚さ0.2〜Q、3++i+のシート状(二加工し
て触媒Jri115とし、この触媒層15に;ツケルネ
ットの集電体7を圧着一体化した後、−面焼成しfc多
孔性PTFE膜11を、焼成していない他の面を触媒層
15側にして圧着もしくは接着剤で汝増して貼り合せて
、本発明の空気電池のガス拡散磁極はなっている。
なお、本実施例ではポリテトラフルオロエチレン(PT
FE) gとテトラフルオロエチレン−キサフルオロプ
ロピレン共重曾体(ETFE) T二ついて述べたが
、他のフッ素樹脂膜、例えば、ポリクロロトリフルオロ
エチレン(PCTB□E)、ポリ7ノ化ビニリゾ7(F
’VdF)、ボIJ 7 ツ化ヒニtv (PVF)等
でも同様の結果が得らγした。
FE) gとテトラフルオロエチレン−キサフルオロプ
ロピレン共重曾体(ETFE) T二ついて述べたが
、他のフッ素樹脂膜、例えば、ポリクロロトリフルオロ
エチレン(PCTB□E)、ポリ7ノ化ビニリゾ7(F
’VdF)、ボIJ 7 ツ化ヒニtv (PVF)等
でも同様の結果が得らγした。
L発明の効果〕
以上のよう(二、本発明の−11jI焼成し7’c7ツ
素樹A¥11@を触媒層::接着もしくは圧着したガス
拡散磁極は、触媒層との密着がよく、膜(=亀裂が入る
ことがなく、ボタン型空気題池(二側用しても、゛題解
液が漏液することもなく、放磁容量を向上できる−ので
ある。
素樹A¥11@を触媒層::接着もしくは圧着したガス
拡散磁極は、触媒層との密着がよく、膜(=亀裂が入る
ことがなく、ボタン型空気題池(二側用しても、゛題解
液が漏液することもなく、放磁容量を向上できる−ので
ある。
第1図は本発明の空気電池のガス拡散磁極の一部拡大断
面図、第2図は本発明のガス拡散S4極を用いたボタン
型空気峨池のWlrm図、第3図は本発明のフッ素樹脂
膜の一面を焼成処理する装置の原理図でおる。
面図、第2図は本発明のガス拡散S4極を用いたボタン
型空気峨池のWlrm図、第3図は本発明のフッ素樹脂
膜の一面を焼成処理する装置の原理図でおる。
Claims (1)
- 多孔法フツ素樹脂膜の一面に触媒層を貼着してなる空気
電池のガス拡散電極において、該膜の一面に焼成層が形
成され、未焼成の他の面には触媒層が貼着されてなるこ
とを特徴とする空気電池のガス拡散電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59246320A JPS61126777A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 空気電池のガス拡散電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59246320A JPS61126777A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 空気電池のガス拡散電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126777A true JPS61126777A (ja) | 1986-06-14 |
Family
ID=17146798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59246320A Pending JPS61126777A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 空気電池のガス拡散電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126777A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251864A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Koa Oil Co Ltd | 空気電池 |
| WO1990001812A1 (fr) * | 1988-08-12 | 1990-02-22 | Koa Oil Company, Limited | Pile a depolarisation par l'air |
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1984
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