JPS61128026A - 燃焼制御装置用安全回路 - Google Patents
燃焼制御装置用安全回路Info
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- JPS61128026A JPS61128026A JP59248713A JP24871384A JPS61128026A JP S61128026 A JPS61128026 A JP S61128026A JP 59248713 A JP59248713 A JP 59248713A JP 24871384 A JP24871384 A JP 24871384A JP S61128026 A JPS61128026 A JP S61128026A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 54
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
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- YDLQKLWVKKFPII-UHFFFAOYSA-N timiperone Chemical compound C1=CC(F)=CC=C1C(=O)CCCN1CCC(N2C(NC3=CC=CC=C32)=S)CC1 YDLQKLWVKKFPII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は給湯器部、流水を加温する各種燃焼機器の燃焼
制御装置に付帯的に用いることのできる安全回路に関し
、殊に、当該燃焼制御装置内にあって主制御回路が故障
その他の要因により制御不能となった場合でも、流水の
流量が最低許容値を下回ったときには、燃焼部への燃料
の供給を確実に断ち、燃焼を停止できるようにする安全
回路に関する。
制御装置に付帯的に用いることのできる安全回路に関し
、殊に、当該燃焼制御装置内にあって主制御回路が故障
その他の要因により制御不能となった場合でも、流水の
流量が最低許容値を下回ったときには、燃焼部への燃料
の供給を確実に断ち、燃焼を停止できるようにする安全
回路に関する。
(従来の技術〉
昨今、この種の燃焼制御装置は、一般にマイクロ・コン
ピュータで構成される主ルIm回路の指令の下に動作す
る。
ピュータで構成される主ルIm回路の指令の下に動作す
る。
即ち、点火に際しても、また点火後の燃焼J1続に関し
ても、その時々の流量、給水温、設定温。
ても、その時々の流量、給水温、設定温。
出湯温等に就いて予め定められた演算を行ない、その結
果に即して最適な制御が実現されるように図られている
。
果に即して最適な制御が実現されるように図られている
。
しかしてまた、こうした燃焼制御装置では、上記のよう
に燃焼に係る主たる制御だけではなく、燃焼機器の損傷
や、延いては火災等の大事故を未然に防ぐため、適当な
る安全対策も有している必要がある。
に燃焼に係る主たる制御だけではなく、燃焼機器の損傷
や、延いては火災等の大事故を未然に防ぐため、適当な
る安全対策も有している必要がある。
そうしたものの一つに、主制御回路による流水流量の監
視がある。
視がある。
即ち、流水の流量が極端に少なくなって最低許容流量値
を下回ったにも拘らず、そのまま燃焼を#I続させると
、所謂“空炊き”状態となり、異常高温の発生要因とな
るので、適当な流量センサから得られる流量信号を主制
御回路で常に監視し、流量が最低許容流量値を下回った
ならば、当該主制御回路から燃料弁制御回路へ弁の閉塞
命令信号を送り1強制的に弁を閉じさせて燃料を断つの
である。
を下回ったにも拘らず、そのまま燃焼を#I続させると
、所謂“空炊き”状態となり、異常高温の発生要因とな
るので、適当な流量センサから得られる流量信号を主制
御回路で常に監視し、流量が最低許容流量値を下回った
ならば、当該主制御回路から燃料弁制御回路へ弁の閉塞
命令信号を送り1強制的に弁を閉じさせて燃料を断つの
である。
こうした機能に加えて、更に、燃焼部とか熱交換器、給
湯パイプ類等、要所の温度をも同様に主制御回路で監視
し、許容できない異常な高温状態となったとさには、先
と同様、当該主制御回路から燃料弁制御回路へ燃料弁の
閉塞命令信号を送り、燃料の供給を遮断するようにした
ものもある。
湯パイプ類等、要所の温度をも同様に主制御回路で監視
し、許容できない異常な高温状態となったとさには、先
と同様、当該主制御回路から燃料弁制御回路へ燃料弁の
閉塞命令信号を送り、燃料の供給を遮断するようにした
ものもある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記従来例における安全対策は、その原理からも顕かな
ように、少なくとも主制御回路は、常に正常に動作して
いることを大前提としている。
ように、少なくとも主制御回路は、常に正常に動作して
いることを大前提としている。
そのため、裏を返せば、仮に主制御回路が何等かの原因
により故障し、正常に動作しない状態となったときには
、いくら流量センナから正しい流量情報が与えられてい
ても、また温度センナから正しい温度情報が与えられて
いても、それらは全く無意味なものとなってしまう。
により故障し、正常に動作しない状態となったときには
、いくら流量センナから正しい流量情報が与えられてい
ても、また温度センナから正しい温度情報が与えられて
いても、それらは全く無意味なものとなってしまう。
これが従来例にお(する致命的な欠点である。流水の流
量が極端に少なくなり、流量センナからその旨の信号が
与えられても、これを処理する主制御回路が無能化して
いれば、燃料弁を強制的に閉じさせることは勿論できな
い、その結果、燃焼が継続さiて危険な状態が起きるで
あろうことは想像に難くない。
量が極端に少なくなり、流量センナからその旨の信号が
与えられても、これを処理する主制御回路が無能化して
いれば、燃料弁を強制的に閉じさせることは勿論できな
い、その結果、燃焼が継続さiて危険な状態が起きるで
あろうことは想像に難くない。
これは、異常高温検出のために要所に温度センサを用い
た場合に就いても同様に言える欠点である。
た場合に就いても同様に言える欠点である。
本発明は、上記した従来例における欠点を除くべく成さ
れたもので、流水の流量が許容できる最低流量値を下回
ったときに、たまたま主制御回路が故障していることが
あったとしても、確実に燃料の供給な断つことができる
安全回路を提供せんとするものである。
れたもので、流水の流量が許容できる最低流量値を下回
ったときに、たまたま主制御回路が故障していることが
あったとしても、確実に燃料の供給な断つことができる
安全回路を提供せんとするものである。
〈問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、
燃焼に係る各種動作を制御する主制御回路と;該主制御
回路からの弁開放命令信号により燃料弁を開き、閉塞命
令信号により該燃料弁を閉ざす燃料弁制御回路と;燃焼
部に臨む熱交換器内を流れる流水の流量を桧山する流量
検出回路と;を有する燃焼制御装置に付帯して用い得る
安全回路であって、 上記主制御回路とは別個に、上記流量検出回路からの流
量信号に基、!該流量を監視する流量監視回路を設け; 該流量が予定されている最低許容流量値を下回ったとき
には、線流量監視回路から、上記主制御回路とは独立に
、上記燃料弁制御回路へ弁閉塞命令信号を送出すること
を特徴とする燃焼制御装置用安全回路を提供する。
回路からの弁開放命令信号により燃料弁を開き、閉塞命
令信号により該燃料弁を閉ざす燃料弁制御回路と;燃焼
部に臨む熱交換器内を流れる流水の流量を桧山する流量
検出回路と;を有する燃焼制御装置に付帯して用い得る
安全回路であって、 上記主制御回路とは別個に、上記流量検出回路からの流
量信号に基、!該流量を監視する流量監視回路を設け; 該流量が予定されている最低許容流量値を下回ったとき
には、線流量監視回路から、上記主制御回路とは独立に
、上記燃料弁制御回路へ弁閉塞命令信号を送出すること
を特徴とする燃焼制御装置用安全回路を提供する。
(作 用)
本発明によれば、主制御回路とは別個独立に設けた流量
監視回路が、該主制御回路とは別個独立に流量を監視し
、該流量が予定の最低許容流量値を下回ったときには、
主制御回路から燃料弁制御回路へ燃料弁の閉塞命令信号
が発せられるか否かに拘らず、独自の弁閉塞命令信号を
燃料弁制御回路へ送出する。
監視回路が、該主制御回路とは別個独立に流量を監視し
、該流量が予定の最低許容流量値を下回ったときには、
主制御回路から燃料弁制御回路へ燃料弁の閉塞命令信号
が発せられるか否かに拘らず、独自の弁閉塞命令信号を
燃料弁制御回路へ送出する。
従って仮に、主制御回路が故障等の要因により機能でき
ない状態になっていても、流量監視回路がその機能をバ
ック・アップし、燃料弁を確実に閉ざして燃焼を止めさ
せることができる。
ない状態になっていても、流量監視回路がその機能をバ
ック・アップし、燃料弁を確実に閉ざして燃焼を止めさ
せることができる。
即ち、異常高温や火災の発生等に対しての安全対策上、
燃料の強制遮断に関して二重の保護が図られることにな
る。
燃料の強制遮断に関して二重の保護が図られることにな
る。
(実 施 例)
第1図には本発明の基本的実施例の概略構成が示されて
いる。
いる。
流量検出回路4は1本安全回路を施すべき燃焼機器内を
流れる流水の流量を適当な電気量に変換できるものであ
れば何でも良いが、一般的に用いられているものには、
センサ部にホール素子等を用いて検出流量をパルス幅に
変換し、出力するものがある。
流れる流水の流量を適当な電気量に変換できるものであ
れば何でも良いが、一般的に用いられているものには、
センサ部にホール素子等を用いて検出流量をパルス幅に
変換し、出力するものがある。
こうした適当な電気信号に変換された流量信号Srは、
既述した従来例におけると同様に、燃焼に係る各種動作
の制御を司どる主制御回路lに送られる。この主制御回
路lは、一般にマイクロ・コンピュータで構成される。
既述した従来例におけると同様に、燃焼に係る各種動作
の制御を司どる主制御回路lに送られる。この主制御回
路lは、一般にマイクロ・コンピュータで構成される。
主制御回路1では、図示しない操作部を介しての使用者
からの命令操作により、例えば点火指令が為されたとき
には、図示しない点火回路へ点火信号を送出する一方で
、流量信号Srが適当な流量値範囲を示していた場合に
限り、燃料弁制御回路3へ例えば論理“H″で有意の弁
開放命令信号Siを送出し、図示しない燃料弁を開かせ
る。
からの命令操作により、例えば点火指令が為されたとき
には、図示しない点火回路へ点火信号を送出する一方で
、流量信号Srが適当な流量値範囲を示していた場合に
限り、燃料弁制御回路3へ例えば論理“H″で有意の弁
開放命令信号Siを送出し、図示しない燃料弁を開かせ
る。
また、燃焼開始時点以降にあって、流量信号Srが最低
許容流量値を下回ることがあった場合には、論理“L”
で有意の弁閉塞命令信号Siを燃料弁制御回路3に送り
、燃料弁を閉じさせて燃焼部への燃料の供給を断たせる
。
許容流量値を下回ることがあった場合には、論理“L”
で有意の弁閉塞命令信号Siを燃料弁制御回路3に送り
、燃料弁を閉じさせて燃焼部への燃料の供給を断たせる
。
上記から顕かなように、一般には主制御回路1から燃料
弁制御回路3に送出される信号S1は、論理“H”で弁
開放命令を意味し、論理“L”で弁閉塞命令を表すよう
になっている。従って1図面上、この信号は弁開放/閉
塞命令信号として示しである。勿論、上記論理値関係は
逆のこともあるし、場合によっては二本の信号線路で各
個別に弁開放命令と弁閉塞命令とを表すときもある。い
づれにしても、この主制御回路lに関する周辺回路構成
は従来通りであって良い。
弁制御回路3に送出される信号S1は、論理“H”で弁
開放命令を意味し、論理“L”で弁閉塞命令を表すよう
になっている。従って1図面上、この信号は弁開放/閉
塞命令信号として示しである。勿論、上記論理値関係は
逆のこともあるし、場合によっては二本の信号線路で各
個別に弁開放命令と弁閉塞命令とを表すときもある。い
づれにしても、この主制御回路lに関する周辺回路構成
は従来通りであって良い。
本発明においては、流量検出回路4からの流量信号Sr
は、主制御回路lとは別個独立に設けた流量監視回路2
にも入力される。
は、主制御回路lとは別個独立に設けた流量監視回路2
にも入力される。
そして、当該流量監視回路2では、主制御回路1とは無
関係に、やはり最低許容流量値と実際の流量とを常時比
較、監視しており、4m器内を流れる実際の流量が、該
最低許容流量値を下回ったときには、独自に弁閉塞命令
信号Sfを発し、これを燃料弁制御回路3に与えて燃料
弁を強制的に閉じさせる。
関係に、やはり最低許容流量値と実際の流量とを常時比
較、監視しており、4m器内を流れる実際の流量が、該
最低許容流量値を下回ったときには、独自に弁閉塞命令
信号Sfを発し、これを燃料弁制御回路3に与えて燃料
弁を強制的に閉じさせる。
従って1機器内を流れる実際の流量が、最低許容流量値
を下回ったと゛き、主制御回路lが正常に機能していれ
ば、燃料弁制御回路3には当該主制御回路lと本発明に
より追加された流量監視回路2の双方から、共に弁閉塞
命令信号St 、 SFが送られる。
を下回ったと゛き、主制御回路lが正常に機能していれ
ば、燃料弁制御回路3には当該主制御回路lと本発明に
より追加された流量監視回路2の双方から、共に弁閉塞
命令信号St 、 SFが送られる。
勿論、燃料弁制御回路3は、主制御回路lと流量監視回
路2のいづれから燃料弁の閉塞命令信号が送られてきて
も、その命令に従って燃料弁を閉ざすように構成される
。このように両信号のいづれにも応答させるための回路
構成自体は、公知の電子回路技術をして当業者には極め
て容易に組むことができる。
路2のいづれから燃料弁の閉塞命令信号が送られてきて
も、その命令に従って燃料弁を閉ざすように構成される
。このように両信号のいづれにも応答させるための回路
構成自体は、公知の電子回路技術をして当業者には極め
て容易に組むことができる。
一方、主制御回路lが何等かの要因により、その機能を
停止していたとしても、流量が最低許容流量値を下回る
望ましくない状況が発生したときには、本発明により設
けである流量監視回路2の方は主制御回路の故障とは無
関係に独立に弁閉塞命令信号srを発するから、燃料弁
制御回路2を介して所期通り、燃料弁を閉ざすことがで
きる。
停止していたとしても、流量が最低許容流量値を下回る
望ましくない状況が発生したときには、本発明により設
けである流量監視回路2の方は主制御回路の故障とは無
関係に独立に弁閉塞命令信号srを発するから、燃料弁
制御回路2を介して所期通り、燃料弁を閉ざすことがで
きる。
第2図には流量監視回路2の一構成例が示されていると
共に、先に述べたように、公知の燃料弁制御回路3に対
する簡単な改変例も示されている。
共に、先に述べたように、公知の燃料弁制御回路3に対
する簡単な改変例も示されている。
この具体的な一実施例においては、流量検出回路4が流
水の流量に応じたパルス幅の電気信号Srを発するもの
であることを想定しており、従って流量監視回路2も、
入力される実際の流量に対応するパルス幅を、最低許容
流量値のときのパルス幅との対比で電圧に変換して監視
する回路となっている。
水の流量に応じたパルス幅の電気信号Srを発するもの
であることを想定しており、従って流量監視回路2も、
入力される実際の流量に対応するパルス幅を、最低許容
流量値のときのパルス幅との対比で電圧に変換して監視
する回路となっている。
流量信号S「は、流量監視回路2の初段トランジスタ2
1のベースに入力され、そのコレクタ出力はキャパシタ
と抵抗から成る微分回路22に与えられる。
1のベースに入力され、そのコレクタ出力はキャパシタ
と抵抗から成る微分回路22に与えられる。
従って、当該微分回路22の出力には、流量信号Srの
立ち上がり、立ち下がりエッチで夫々微分パルスが発生
するが、その正方向の微分パルスに関してのみ、それが
現れる度にトランジスタ23が一定時間だけ、ターン・
オンする。換言すれば、当該トランジスタ23は、流量
信号Srの一パルス当たリー回、定められた一定時間に
亘ってターン・オンする。
立ち上がり、立ち下がりエッチで夫々微分パルスが発生
するが、その正方向の微分パルスに関してのみ、それが
現れる度にトランジスタ23が一定時間だけ、ターン・
オンする。換言すれば、当該トランジスタ23は、流量
信号Srの一パルス当たリー回、定められた一定時間に
亘ってターン・オンする。
そのため、このトランジスタ23がオフ状態のときには
抵抗24 、25を介して電源電圧により充電されてい
たキャパシタ28は、当該トランジスタ23が上記のよ
うにターン・オンされる度に、抵抗25との間で定めら
れる時定数に従って放電するようになる。そしてこの放
電の頻度は、上記から、流量が少なくなって流量信号S
rのパルス幅が長くなる程、疎になり、流量が増えて流
量信号S「のパルス幅が短かくなる程、多くなる。
抵抗24 、25を介して電源電圧により充電されてい
たキャパシタ28は、当該トランジスタ23が上記のよ
うにターン・オンされる度に、抵抗25との間で定めら
れる時定数に従って放電するようになる。そしてこの放
電の頻度は、上記から、流量が少なくなって流量信号S
rのパルス幅が長くなる程、疎になり、流量が増えて流
量信号S「のパルス幅が短かくなる程、多くなる。
従って、キャパシタ2Bの両端電位Ecは、流量が少な
くなる程、高くなっていくため、最低許容流量値のとき
に対応する電位Exを図示のように抵抗29a、29b
から成るポテンシ璽・メータで定めておき、これとの比
較を比較!!27で採れば、その出力に、現在の流量が
最低許容流量値の上にあるか下にあるかを弁別した信号
が得られる。
くなる程、高くなっていくため、最低許容流量値のとき
に対応する電位Exを図示のように抵抗29a、29b
から成るポテンシ璽・メータで定めておき、これとの比
較を比較!!27で採れば、その出力に、現在の流量が
最低許容流量値の上にあるか下にあるかを弁別した信号
が得られる。
図示実施例の場合は、最低流量値に対応する基準電位E
sを比較器27の正入力に、キャパシタ両端電位Ecを
負入力に与えているため、流量が最低許容流量値を下回
ったときに現れる比較器出力は、それまでの論理″H”
から論理″L″に変わったものとなる。そしてこの実施
例では、当該比較器27の論理″L″信号を有意とし、
これを燃料弁制御回路3に送る弁閉塞命令信号Sfとし
て利用している。
sを比較器27の正入力に、キャパシタ両端電位Ecを
負入力に与えているため、流量が最低許容流量値を下回
ったときに現れる比較器出力は、それまでの論理″H”
から論理″L″に変わったものとなる。そしてこの実施
例では、当該比較器27の論理″L″信号を有意とし、
これを燃料弁制御回路3に送る弁閉塞命令信号Sfとし
て利用している。
燃料弁制御回路3は1例えば次のように構成することが
できる。
できる。
動磁されたときに図示していない燃料弁を開き、解磁さ
れると該燃料弁を閉じるリレー31を設け、その回路に
直列にnpn型スイスイツチングランジスタ32を配し
て、そのベースに主制御回路lからの弁開放/閉塞命令
信号Siを印加する。
れると該燃料弁を閉じるリレー31を設け、その回路に
直列にnpn型スイスイツチングランジスタ32を配し
て、そのベースに主制御回路lからの弁開放/閉塞命令
信号Siを印加する。
同様に第二の、但しpup型のスイーlチング・トラン
ジスタ34をリレー31と直列に設けておき、そのベー
スを選択的に接地に落とすことのできる第三のnpnm
スイ7チング・トランジスタ33も設ける。
ジスタ34をリレー31と直列に設けておき、そのベー
スを選択的に接地に落とすことのできる第三のnpnm
スイ7チング・トランジスタ33も設ける。
燃焼開始後、流量が最低許容流量値を上回っている場合
には、既述のように、主制御回路lからの弁開放/閉塞
命令信号Siは論理″H″で有意の弁開放信号となって
いるから、トランジスタ32はオン状態とされる。
には、既述のように、主制御回路lからの弁開放/閉塞
命令信号Siは論理″H″で有意の弁開放信号となって
いるから、トランジスタ32はオン状態とされる。
また、流量監視回路2の弁閉塞命令信号Stも。
非有意論理″H″にあるから、トランジスタa3がオン
状態となり、トランジスタ34のベースが接地に落とさ
れて、当該トランジスタ34もオン状態を採る。
状態となり、トランジスタ34のベースが接地に落とさ
れて、当該トランジスタ34もオン状態を採る。
そのため、リレーatは励磁され、燃料弁が開かれて図
示しない燃焼部へ燃料が供給される。
示しない燃焼部へ燃料が供給される。
燃焼中、何等かの要因で流量が最低許容流量値を下回る
と、主制御回路lが正常に動作していれば、弁開放/閉
塞命令信号Siが論理″L″で有意の弁閉塞命令信号と
なってこれがトランジスタ31のベースに与えられ、た
めに当該トランジスタ31はカット・オフし、リレー3
1の付勢が解かれて燃料弁が遮断され、燃料の供給が停
止される。
と、主制御回路lが正常に動作していれば、弁開放/閉
塞命令信号Siが論理″L″で有意の弁閉塞命令信号と
なってこれがトランジスタ31のベースに与えられ、た
めに当該トランジスタ31はカット・オフし、リレー3
1の付勢が解かれて燃料弁が遮断され、燃料の供給が停
止される。
しかし主制御回路lが故障していた場合には、流量が最
低許容流量値を下回っても、主制御@路lからの弁開放
/閉塞命令信号Stは論理“H”のままを保つことがあ
り得る。
低許容流量値を下回っても、主制御@路lからの弁開放
/閉塞命令信号Stは論理“H”のままを保つことがあ
り得る。
が、モラしたときには1本発明により設置すられた流量
監視回路2かも発せられる論理″L”で有意の弁閉塞命
令信号SFが有効に機能し、トランジスタ33をターン
・オフさせ、トランジスタ34の主電流線路、即ちエミ
ッターコレクタ間線路も遮断するため、リレー31は確
実に解磁されて燃料弁は間違いなく閉ざされる。
監視回路2かも発せられる論理″L”で有意の弁閉塞命
令信号SFが有効に機能し、トランジスタ33をターン
・オフさせ、トランジスタ34の主電流線路、即ちエミ
ッターコレクタ間線路も遮断するため、リレー31は確
実に解磁されて燃料弁は間違いなく閉ざされる。
尚、流量監視回路2内にあうで比較器27の正入力と出
力との間に接続されている抵抗2Bは、y4知のように
、この比較器による比較特性にヒステリシスを持たせ、
チャタリングを防ぐためのものである。
力との間に接続されている抵抗2Bは、y4知のように
、この比較器による比較特性にヒステリシスを持たせ、
チャタリングを防ぐためのものである。
勿論、図示の回路構成は本発明の全くの一実施例に過ぎ
ず、本発明要旨に即した俄変例はその他にも様々考るこ
とができる。
ず、本発明要旨に即した俄変例はその他にも様々考るこ
とができる。
〈発明の効果)
本発明によれば、燃焼機器において加温すべき流水の流
量が許容できる最低流量値を下回った場合に、例え主た
る制御回路が故障等により正常に動作し得ず、従って燃
料弁を閉ざすべき命令信号を送出し得ない状態になって
いても、別途に設けられて独立に稼動し得る流量監視回
路から、別のルートで燃料弁の閉塞命令信号を送出させ
ることができるため、この種燃焼機器における安全対策
として、より理想に近いものを提供することができる。
量が許容できる最低流量値を下回った場合に、例え主た
る制御回路が故障等により正常に動作し得ず、従って燃
料弁を閉ざすべき命令信号を送出し得ない状態になって
いても、別途に設けられて独立に稼動し得る流量監視回
路から、別のルートで燃料弁の閉塞命令信号を送出させ
ることができるため、この種燃焼機器における安全対策
として、より理想に近いものを提供することができる。
第1図は本発明の一実施例の基本的な概略構成図、第2
図は第1図に示す基本構成に即して構成された、より具
体的な一例としての実施例の回路構成図、である。 図中、lは主制御回路、2は流量監視回路、3は燃料弁
制御回路、4は流量検出回路、である。
図は第1図に示す基本構成に即して構成された、より具
体的な一例としての実施例の回路構成図、である。 図中、lは主制御回路、2は流量監視回路、3は燃料弁
制御回路、4は流量検出回路、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 燃焼に係る各種動作を制御する主制御回路と;該主制御
回路からの弁開放命令信号により燃料弁を開き、閉塞命
令信号により該燃料弁を閉ざす燃料弁制御回路と;燃焼
部に臨む熱交換器内を流れる流水の流量を検出する流量
検出回路と;を有する燃焼制御装置に付帯して用い得る
安全回路であって、 上記主制御回路とは別個に、上記流量検出回路からの流
量信号に基き該流量を監視する流量監視回路を設け; 該流量が予定されている最低許容流量値を下回ったとき
には、該流量監視回路から、上記主制御回路とは独立に
、上記燃料弁制御回路へ弁閉塞命令信号を送出すること
を特徴とする燃焼制御装置用安全回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59248713A JPS61128026A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 燃焼制御装置用安全回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59248713A JPS61128026A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 燃焼制御装置用安全回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61128026A true JPS61128026A (ja) | 1986-06-16 |
| JPH0151741B2 JPH0151741B2 (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=17182229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59248713A Granted JPS61128026A (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 | 燃焼制御装置用安全回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61128026A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207918A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-29 | Rinnai Corp | ガス湯沸器の燃焼制御装置 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5733749A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-23 | Yamatake Honeywell Co Ltd | Temperature control system of hot water heater |
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| JPS59134425A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-08-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 燃焼制御装置 |
| JPS59120343U (ja) * | 1982-09-30 | 1984-08-14 | 株式会社ノーリツ | マイクロコンピユ−タ制御式燃焼制御装置 |
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| JPS59173628A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-01 | Sanyo Electric Co Ltd | 燃焼制御装置 |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP59248713A patent/JPS61128026A/ja active Granted
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|---|---|---|---|---|
| JPS63207918A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-29 | Rinnai Corp | ガス湯沸器の燃焼制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0151741B2 (ja) | 1989-11-06 |
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