JPS6112818B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は担体テープに粘着した自己接着性ラベ
ルをプリントし搬出するための装置であつて、プ
リント装置をプリント台から持上げた状態に保持
する不作用位置から該プリント装置をプリント台
に接触させた状態に保持する作業位置へ旋回させ
ることのできる操作レバーと、担体テープがプリ
ント台の上を通過し、担体テープから自己接平性
ラベルがはがされて放出位置に送られる放出縁部
をめぐつて歩進的に送られるように担体テープを
引張る搬送装置と、操作レバーが不作用位置にあ
るときに担体テープを該担体テープの上に粘着し
た自己接着性ラベルと共に、放出縁部に達する途
中で挾持するためのの制動部材とを有し、この制
動部材が担体テープ挾持位置に摩擦接続的に圧着
されかつこの挾持位置から担体テープ解放位置に
旋回可能な制動部材作動機構を有し、この制動部
材作動機構と操作レバーとの間にカム伝動装置が
配置されており、操作レバーが不作用位置から作
業位置までの距離の１部を進むと制動部材作動機
構が担体テープ挾持位置から担体テープ解放位置
に旋回させられるようになつており、制動部材作
動機構を担体テープ解放位置に係止し、操作レバ
ーが不作用位置にあるときに制動部材作動機構の
係止を解除する係止部材が設けられている形式の
ものに関する。

従来の技術 上記形式を有する装置はドイツ連邦共和国特許
出願公開第2518782号明細書に基づいて既に公知
である。この公知装置においては、操作レバーが
まず引付けられ続いて再び離されることによつて
自己接着性ラベルがラベル放出位置にもたらしめ
られる。レバーが引付けられている間に装置内で
ラベルにプリントがなされるが、そのプリントは
プリント台の上にあるラベル上にプリント装置が
プリント装置レバーによつて下ろされることによ
つて行なわれる。この場合のプリントは例えば値
段付けでも又は品物ナンバーでもよい。操作レバ
ーが離されると、搬送装置が担体テープを捕捉し
てラベル１枚の長さ分に相当する区間だけ放出縁
部の回りをめぐらせて引張る。放出縁部を回つて
担体テープが引張られる時にラベルがはがれて圧
着ローラの下側のラベル放出位置に達する。こう
してラベルは圧着ローラの回転によつて対象物に
貼付けられ得る。この際に貼付けられるべきラベ
ルと後続のラベルとの間ににかわがつながつてい
たり又は両者の間が完全には切り離されていなか
つたりすることによつて、ラベルを対象物に貼付
ける際に担体テープが該ラベルに引きづられ、そ
の結果後続のラベルがもはやプリント台上の正確
なプリント位置を取らなくなつてしまう事態を防
ぐために、公知装置に用いられている制動装置
は、操作レバーが不作用位置を取つた時にのみ担
体テープをプリント台へのその移動の途中でしつ
かりと挾持するようになつている。そして操作レ
バーが装置のグリツプの方に引張られると即座に
制動装置の挾持作用が解除され、それによつて担
体テープの運動が可能となる。

自己接着性ラベルを対象物に貼付けるために必
要な作業経過、即ち操作レバーの引付けと解放及
び続く圧着ローラの回転延いてはそれと結びつい
た対象物へのラベルの貼付け等が素早く連続して
行なわれるような時、更には各過程が互いに重な
り合つて移行していくような場合によく発生して
しまう事態は、対象物へのラベルの貼付けがまだ
完全には終了しない内に既に操作レバーが装置グ
リツプの方に再び引付けられてしまうことであ
る。即ち、ラベルの貼付け過程が終了する前に制
動装置が既に解除されてしまうのである。これに
よつて担体テープが引きづられ、後続のラベルが
もはやプリント台の上で正しいプリント位置を取
れなくなつてしまうという不都合な結果が生じる 発明の課題 本発明の課題は冒頭に述べた形式の装置を改良
して、装置内でのラベルへのプリント付与の正確
さを損なうことなしに、装置の使用時に必要な各
操作段階を迅速に連続して行なうことを可能にす
ることである。

課題を解決するための手段 上記の課題は本発明によれば、係止部材がばね
負荷された四角棒から成つており、この四角棒が
制動部材作動機構の、係止部材と係合させられる
係止アームの旋回範囲に配置されており、操作レ
バーが不作用位置にあるときはこの四角棒が、プ
リント装置を保持し、操作レバーを以つて作動さ
れるプリント装置レバーによつて係止アームの旋
回範囲の外に保持されることによつて解決され
た。

発明の効果 本発明による装置においては担体テープが、操
作レバーが不作用状態にある時のみ制動部材によ
つて挾時されるのではなく、操作レバーがその不
作用位置からの移動路全体のある部分に達する時
までラベルは挾持固定されている。これによつ
て、対象物へのラベルの貼付けに必要な個々の作
業過程が極めて早く相前後して行なわれたり更に
は互いに重なり合つて移行していつたり、又は他
の理由で操作レバーがラベルの貼付け中に所定の
不作用位置から幾らか動いてしまつた時でも、担
体テープが引きづられ延いてはプリント台の上の
ラベルがずれてしまうようなことは生じ得ない。

第１図に示された装置はケーシング１を有し、
該ケーシング１にハンドグリツプ２が装着されて
いる。ケーシング１の上側には、自己接着性ラベ
ル６を伴なう担体テープ５のストツクロール４を
内蔵するための受容体３が配置されている。担体
テープ５は装置内を、まず受容体３から出て下方
へ向かい、次に前方へ放出縁部７まで達し、該放
出縁部７で変向されて更に搬送装置８を通過して
ケーシング後方端部まで案内されている。放出縁
部７の前方ではケーシング内に圧着ローラ９が回
転可能に支承されており、担体テープからはがさ
れて放出位置に達したラベル６がこの圧着ローラ
９によつて対象物に貼付けられる。

ハンドグリツプ２の下方には、軸１１を中心と
して回転可能に支承された操作レバー１０が配置
されている。ハンドグリツプ２と操作レバー１０
との間にはばね１２が配設されており、該ばね１
２はレバー１０を第１図に示した不作用位置に押
しつけるように常に作用している。ケーシング１
内には更に、やはり軸１１を中心に回転可能に支
承されたプリント装置レバー１３が配置されてい
る。このプリント装置レバー１３はプリント装置
１４を保持しており、プリント台１５の上に位置
する自己接着性ラベル６がこのプリント装置１４
によつてプリントされる。操作レバー１０のアー
ム１６とプリント装置レバー１３との間にはばね
１７が配置されており、該ばね１７はハンドグリ
ツプ２の方に向かう操作レバー１０の運動をプリ
ント装置レバー１３に伝達するために働いてい
る。第１図に示された休止位置ではプリント装置
レバー１３が、操作レバー１０に設けられた突出
部１８によつて持上げられた位置に保持されてい
る。

担体テープ５は、ストツクロール４からプリン
ト台１５及び放出縁部７へのその運動路の途中
で、軸２０を中心に旋回可能に支承された制動部
材としての制動薄板１９の下を通つて案内されて
いる。この軸２０には制動部材機構２１も回転可
能に支承されており、該制動部材作動機構２１
は、制動薄板１９に作用する押えアーム２２と第
１図に示した全体的に上方に突出ている係止アー
ム２３とを有するアングルレバーの形状をしてい
る。軸２０にはばね２４が装着されており、該ば
ね２４によつて制動部材作動機構２１に第１図の
ように逆時計回りのプレロードがかけられてい
る。この目的のためにばね２４は、制動部材作動
機構２１に係合している脚部２５と、ケーシング
に固定された支持面２６に係合している他の脚部
２７とを有している。

制動部材作動機構２１には制御縁２８が設けら
れており、該制御縁２８は後で詳説するようよう
に、プリント装置レバー１３に設けられたローラ
ーで形成された制御部材２９と共に協働するよう
になつている。制動部材作動機構２１に設けられ
た制御縁２８と制御部材２９とは協働してカム伝
動装置を形成している。制動部材作動機構２１の
係止アーム２３は四角棒によつて形成された係止
部材３０と協働するようになつており、該係止部
材３０は第１図上で見て鉛直方向可動なように支
承され、しかもプレロードをかけるために働いて
いるばね３１によつて下方へ向けて予め負荷され
ている。プリント装置レバー１３が第１図の不作
用位置にある時は、係止部材３０はこのプリント
装置レバー１３によつてばね３１のばね力に抗し
て持上げられている。係止部材３０がプリント装
置レバー１３によつて持上げられていれば、制動
部材作動機構２１の係止アーム２３がばね２４の
作用のもとでその係止部材３０の下側に旋回して
当接せしめられ得、その結果、プリント装置レバ
ー１３が再び下方へ動いた場合でも係止装置３０
は係止アーム２３によつてその持上げ位置に保持
され得る。

次に本発明の装置の作用形式を説明するが、最
初は第１図に示された不作用位置に関するもので
ある。不作用位置では操作レバー１０がばね１２
の作用に基づいてその最下方位置を取つており、
またプリント装置レバー１３は、プリント装置１
４にその最上方位置を取らしめるように、操作レ
バー１０に設けられた突出部１８によつてしつか
り保持されている。この不作用状態では係止部材
３０も、ばね２４の作用による制動部材作動機構
２１の逆時計回りの回転を妨げない程上方にプリ
ント装置レバー１３によつて押上げられている。
制動部材作動機構２１がばね２４によつて旋回せ
しめられると、係止アーム２３が係止部材３０の
下に達し、制動部材作動機構２１の押えアーム２
２が制動薄板１９をプリント台１５に向かつて担
体テープ挾持位置に圧着し、それによつて、制動
薄板１９とプリント台１５との間を通る担体テー
プがしつかりと挾持される。

続いて装置が作動された時の個々の運動の順番
上の経過を記述するために、放出位置には自己接
着性ラベルがなく、次の自己接着性ラベルがプリ
ント台１５の上にあるものと仮定しておく。故
に、第１図に示されたラベル６′はこの作業段階
では存在しないものである。

操作レバー１０がばね１２のばね作用に抗して
ハンドグリツプ２の方へ引上げられると、この操
作レバー１０の、軸１１を中心として逆時計回り
になされる運動がアーム１６とばね１７によつて
プリント装置レバー１３に伝達される。続いてこ
のプリント装置レバー１３が同様に軸１１を中心
として逆時計回りに回転し、同時にプリント装置
１４がプリント台１５の方向へ下がる。第２図に
はプリント台１５へ向かう運動の途中のプリント
装置レバー１３とプリント装置１４とが示されて
いる。この第２図の位置では制御部材２９は、制
動部材作動機構２１に設けられた制御縁２８にま
だ接触しておらず、従つてこのカム部材として形
成された制動部材作動機構２１は相変らずその押
えアーム２２を以て制動薄板１９をプリント台１
５に圧着している。これはつまり担体テープがま
だ移動しないようにしつかりと押えられていると
いうことである。操作レバー１０がハンドグリツ
プ１０に向かつて更に引上げられてプリント装置
レバー１３が一層下げられると、制御部材２９が
制動部材作動機構２１に設けられた制御縁２８に
接触し、それによつて制動部材作動機構２１がば
ね２４の作用に抗して時計回り方向で担体テープ
解放位置まで旋回せしめられる。この旋回運動に
よつて押えアーム２２が制動薄板１９から持上げ
られ、同時に係止アーム２３が、係止部材３０の
下方への運動路を解放する。図示の実施例では、
操作レバー１０がその不作用位置から作業位置へ
の運動路の３分の１に達した時に押えアーム２２
の持上げが行なわれるようになつている。

第３図にはプリント装置レバー１３が完全に下
げられた作業位置で示されており、この位置では
プリント装置１４によつて、プリント台１５上に
あるラベル６の上にプリントがなされている。こ
の位置では制動部材作動機構２１は時計回り方向
で担体テープ解放方向に旋回せしめられており、
それによつて押えアーム２２が制動薄板１９から
持上げられている。また係止部材３０によつてこ
の制動部材作動機構２１が当該の旋回位置にしつ
かり保持されている。

第１図、第２図、第３図から分るように、操作
レバー１０がグリツプ２に向かつて運動する経過
中に搬送装置８が担体テープに沿つて放出縁部７
の方向に移動せしめられる。この移動中は一貫し
て、該搬送装置８の担体テープ５への係合は行な
われていない。

操作レバー１０がゆるめられると、該レバーは
第３図の位置から第１図の位置へ戻り動く。第４
図には操作レバー１０の前記両位置の間での各可
動部材の配置が示されている。図面から分るよう
に、プリント装置レバー１３が上方に向けて運動
する途中で制御部材２９は既に、制動部材作動機
構２１に設けられた制御縁２８に係合はしておら
ず、しかし該制動部材作動機構２１がばね２４の
作用によつて逆時計回り方向に回転することも係
止部材３０によつて防がれている。つまり、この
作業位置では担体テープが制動薄板１９とプリン
ト台１５との間で挾持されてはいない。操作レバ
ー１０がばね１２によつてひき起こされた戻り運
動を行なつている間、搬送装置８は第３図の位置
から第１図の位置への運動を行ない、この場合は
担体テープにしつかりと係合しており、それによ
つてこの担体テープを、自己接着性ラベル１枚の
長さと同じである所定の行程だけ放出縁部７をめ
ぐらして引張つている。第４図に略示されている
ように、放出縁部７を回つての担体テープ５の上
記運動の際に１枚の自己接着性ラベルが担体テー
プ５からはがれて圧着ローラ９の下のラベル放出
位置に達する。既に述べたようにこの作業段階で
は制動部材作動機構２１の押えアーム２２によつ
て制動薄板１９がプリント台１５上へ圧着されて
いないので、前記の担体テープの運動が制動薄板
１９によつて妨げられることはない。

第１図の不作用位置に達する直前にプリント装
置レバー１３が係止部材３０にぶつかつて、該係
止部材３０を制動部材作動機構２１の係止アーム
２３との係合から外すように持上げる。これによ
つて制動部材作動機構２１はばね２４の作用のも
とに逆時計回りで回転せしめられる。この回転に
基づいて、制動部材作動機構２１の押えアーム２
２が再び制動薄板１９に接触し、それによつて該
制動薄板１９の下にある担体テープがプリント台
１５上に固く挾持される。

こうして次に、放出位置にある自己接着性ラベ
ル６′が圧着ローラ９の回転によつて対象物に貼
付けられる。この作業段階において、制動部材と
しての制動薄板１９と制動部材作動機構２１とか
ら成る制動装置の意義が明らかになる。即ち、放
出位置にある自己接着性ラベル６′を対象物に貼
付ける際には、まだ縁部分が担体テープ５に粘着
しているそのラベル６′を担体テープから完全に
はがすことが必要である。この場合に、放出位置
にあるラベル６′が次のラベル６から完全には切
離されていなかつたり、又はラベルのにかわ膜が
次のラベルのにかわ膜とまだつながつていたりす
ることがあり、その結果、放出されるべきラベル
６′を対象物に貼付ける時に担体テープ５に引張
り力が生ぜしめられる。制動装置が設けられてい
なければこの際に、担体テープ５がプリント台１
５の上を移動してしまい、次にプリントされるべ
きラベル６が既に正しいプリント位置にはありえ
ないようになつてしまうであろう。

上述の制動装置は、放出位置にあるラベル６′
を貼付ける間だけ担体テープ５を挾持している訳
ではなく、次のプリント及び搬送過程が始められ
た後に操作レバー１０がハンドグリツプ２に向か
う運動の１部分に亘る間も作用している。このこ
とは、対象物に自己接着性ラベルを貼付けている
間に既に操作レバー１０が次のプリント及び搬送
過程のためにグリツプ２に向かつて再び引張られ
た場合でも担体テープをしつかりと押付けておく
という有利な作用をもたらす。この結果上述の装
置を用いて速い作業が可能となり、しかも担体テ
ープ５がプリント台の上で移動してしまうことな
しにラベルの貼付け過程とレバー１０の作動過程
とを部分的に互いに重なつて移行せしめることす
ら可能となる。つまりラベルへのプリントは全て
のラベルにおいて正確に所定の位置で行なわれ得
るのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を第１図、第２図、第
３図、第４図に４つの連続した作業位置で示した
図である。 １……ケーシング、２……ハンドグリツプ、３
……受容体、４……ストツクロール、５……担体
テープ、６，６′……自己接着性ラベル、７……
放出縁部、８……搬送装置、９……圧着ローラ、
１０……操作レバー、１１，２０……軸、１２，
１７，２４，３１……ばね、１３……プリント装
置レバー、１４……プリント装置、１５……プリ
ント台、１６……アーム、１８……突出部、１９
……制動薄板（制動部材）、２１……制動部材作
動機構、２２……押えアーム、２３……係止アー
ム、２５，２７……脚部、２６……支持面、２８
……制御縁、２９……制御部材、３０……係止部
材（四角棒）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 担体テープに粘着した自己接着性ラベルをプ
   リントし搬出するための装置であつて、プリント
   装置１４をプリント台１５から持上げた状態に保
   持する不作用位置から該プリント装置１４をプリ
   ント台１５に接触させた状態に保持する作業位置
   へ旋回させることのできる操作レバー１０と、担
   体テープ５がプリント台１５の上を通過し、担体
   テープ５から自己接着性ラベル６，６′がはがさ
   れて放出位置に送られる放出縁部７をめぐつて歩
   進的に送られるように担体テープ５を引張る搬送
   装置８と、操作レバー１０が不作用位置にあると
   きに担体テープ５を該担体テープ５の上に粘着し
   た自己接着性ラベル６，６と共に、放出縁部７に
   達する途中で挾持するための制動部材とを有し、
   この制動部材が担体テープ挾持位置に摩擦接続的
   に圧着されかつこの挾持位置から担体テープ解放
   位置に旋回可能な制動部材作動機構２１を有し、
   この制動部材作動機構２１と操作レバー１０との
   間にカム作動装置が配置されており、操作レバー
   １０が不作用位置から作業位置までの距離の１部
   を進むと制動部材作動機構２１が担体テープ挾持
   位置から担体テープ解放位置に旋回させられるよ
   うになつており、制動部材作動機構２１を担体テ
   ープ解放位置に係止し、操作レバー１０が不作用
   位置にあるときに制動部材作動機構２１の係止を
   解除する係止部材が設けられている形式のものに
   おいて、係止部材がばね負荷された四角棒３０か
   ら成つており、この四角棒３０が制動部材作動機
   構２１の、係止部材と係合させられる係止アーム
   ２３の旋回範囲に配置されており、操作レバー１
   ０が不作用位置にあるときはこの四角棒３０が、
   プリント装置１４を保持し操作レバー１０を以つ
   て作動されるプリント装置レバー１３によつて係
   止アーム２３の旋回範囲の外に保持されることを
   特徴とする、担体テープに粘着した自己接着性ラ
   ベルをプリントして搬出するための装置。