JPS6112822B2 - - Google Patents
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- JPS6112822B2 JPS6112822B2 JP12804278A JP12804278A JPS6112822B2 JP S6112822 B2 JPS6112822 B2 JP S6112822B2 JP 12804278 A JP12804278 A JP 12804278A JP 12804278 A JP12804278 A JP 12804278A JP S6112822 B2 JPS6112822 B2 JP S6112822B2
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Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Cartons (AREA)
- Paper (AREA)
Description
この発明は、段ボール箱の化粧表面に耐摩耗性
を与え、輸送時等の箱相互の摩擦等により化粧表
面が摩耗によつて汚れるのを防止した段ボール箱
とその製法に関する。 段ボール箱で包装された商品を貨車やトラツク
に積み、輸送する場合、輸送時の振動によつて箱
相互または箱と輸送車の壁面との摩擦によつて箱
の化粧表面が摩耗し、外観を損ない取引価値が低
下したり、印刷も摩損し品名やグレード等の表示
が読取り不能となる場合もあつて、その改善が要
求されている。特に、美粧化のために段ボールの
化粧面として、全面下地印刷を行いその上にフレ
キソ印刷を行つたものは、フレキソ印刷の紙層へ
の浸透が悪いこともあつて、フレキソ印刷が摩擦
で剥離し易く、面積の広い下地印刷も部分的に摩
耗して、美粧化したために却つて普通のものより
汚れが目立ち、外観を損うことが多い。 このような化粧された段ボール箱の化粧面の損
傷を防止する方策としては、印刷インキそれ自体
の耐摩耗性を改善する方法があるが、生産速度の
低下が著しく、その他設備の改造やコストアツプ
等の問題があつて、この方向での改善が行なわれ
ていないのが実状である。また、印刷を行つたと
き、又は印刷し製凾した後に、耐摩耗剤を塗布す
る方法も種々提案されているが（例えば、特開昭
52−108440号、特開昭53−19412号）、樹脂類の揮
発性溶媒による溶液（ワニス）やその懸濁液状物
をロールやスプレー等によつて塗布し、これによ
つて印刷面を保護するに足る強靭な膜を形成させ
る方法であつて、確かに耐摩耗性を有する段ボー
ル箱を製造し得るものの、この耐摩耗性を得るた
めには膜厚を数ミクロンの厚みにする必要があ
り、揮発物の発散や、エマルジヨンの乾燥速度の
問題、耐摩耗剤の費用、塗布設備費、生産速度の
低下、乾燥設備費等々、コストと生産性に関する
欠点が大きい。 一方、石油ワツクスをホツトスプレーする方法
も、ワツクスの微粉が発生して作業環境が悪くな
り、段ボールを予熱しないとワツクスが付着し難
く、又予熱して付着させればワツクスが紙に浸透
して表面が黒ずんで汚れ、ワツクス付着量が多い
ので直射日光下に曝されると軟化ワツクスによる
ブロツキングを生じ、屡々箱詰後に押印されるス
タンプインキの定着性が悪くなり、摩擦熱による
ワツクスの軟化と擦れとによつてフレキソインク
がワツクスと共に剥れ転写することによつて汚れ
の発生が見られる等の欠点がある。 しかし乍ら、後に述べる対照例からも判るよう
に、ワツクスの耐摩耗性を高める効果自体は顕著
であるために、発明者等は、ワツクスの適用につ
いて種々検討を重ねた。 ワツクスを膜層が形成される程に用いると欠点
が発生することに鑑み、微量のワツクスを付着さ
せるために、ワツクスを微量ホツトスプレーした
が、飛散散逸量が多く、付着状態も紙表面の繊維
に微少な球状のワツクスが点在付着するだけで付
着性が悪く、効果的でない。又、ワツクスの溶解
液や乳化液にしたものを塗布する方法もあるが、
印刷を汚損し易く、乾燥装置の付加等が必要とな
り、前述のワニスの場合と同様な欠点がある。 現在の段ボール箱の製造装置として最も生産性
の高いものは、フレキソ印刷機と製凾機が一体化
されたフレキソフオルダーグルアーが使用される
ものであつて、その処理能力もみかん箱で毎分
150〜200箱であり、極めて高能力を有する。この
ように高処理能力を持つた段ボール箱の製造装置
の生産性を阻害せず、ワツクスを非汚染的に塗布
する方法装置でなければならぬとの制約から、次
に述べる如きこの発明を開発するに至つた。 即ち、この発明は、段ボール箱の表面即ち化粧
表面が摩耗によつて汚れるのは、摩擦の生ずる化
粧表面の凸部の擦れによるのであることに着目
し、ワツクスを固体状態のまま化粧表面に擦り付
け、化粧表面の凸部を若干ならして平滑にすると
共にその部分に固体状態のままでワツクスを付着
させることとした。このような発明に想到するこ
とによつて、化粧表面の汚損の生ずる凸部が平坦
となり、しかも汚損の虞れの高い部分により充分
な潤滑剤が付着された段ボール箱が、簡単な手段
で得られることになつた。以下にこれをより詳細
に説明する。 ワツクスを固体状態のまま段ボール箱の化粧面
に擦り付けて付着させれば良く、しかも、化粧面
の凸部にこれを付着させれば良いので、ワツクス
をブロツクのまま或いは媒介する柔軟部材を用い
て、更には粉粒を散布して摺擦すれば良い。例え
ば、板状、棒状のワツクスをホルダーに装着して
ホルダーごと折たたんだ状態にある段ボール箱又
は内容物の充填された段ボール箱の化粧面に摺接
させて付着させ、軸芯金具を持つたロール状ワツ
クスを成型してこれを回転させて同様に段ボール
箱の化粧面に摺接させて付着させる他、ワツクス
をチツプ状、顆粒状、フレーク状、粒状にしたも
のを軟質素材である繊維製品、紙製品、皮革、ス
ポンジ、不織布等の上に散布し熱処理して溶融付
着させこれを段ボール箱の化粧面に摺接し付着さ
せたり、更には、粉末ワツクスをフエルトローラ
や回転モツプで段ボール箱の化粧面に擦り付ける
等種々の方法装置を用いることが出来る。 この一実施方法装置を図面で示せば下記の通り
である。 第１図は、一実施例としての方法を用いるワツ
クス付着装置の模式的側面図であつて、同装置の
一部の平面図である第２図に示される横面に化粧
印刷の施されたみかん用段ボール箱１の化粧面２
にワツクスを付着させる装置を示している。段ボ
ール箱１は、コンベア３で高速で搬入され、同速
で駆動される一対のフツク付きチエーン４に受取
られ、ワツクスの付着されない左右（第２図の上
下）の折り蓋部分５の端にフツク４ａが当てられ
強制搬送される。段ボール箱１のチエーン４によ
る強制搬送域の上下中央には、帆布製のベルト
６，７がチエーン４の搬送速度より1/2〜1/3の遅
い速度で同方向に駆動されており、上下のベルト
６，７と段ボール箱１の化粧面２とが擦れるよう
になつている。そして、これ等上下のベルト６，
７の摺接面には、ベルト６，７の回向路上に設け
たワツクス粒を調整量供給するホツパー８とこれ
に隣接する赤外線加熱溶融装置９とによつて、ワ
ツクス１０が溶着固化される。従つて、段ボール
箱１がチエーン４によつて強制搬送され該装置を
出る前に、ベルト６，７の摺接面にある固体状態
のワツクス１０が、その化粧面２上に擦り付けら
れる。 上記図示方法装置を含む上述の手段によつて段
ボール箱の化粧面に擦り付けるれるワツクス、即
ちワツクス状の潤滑剤には、パラフインワツク
ス、マイクロクリスタリンワツクスの如き石油ワ
ツクス、石炭ワツクス、それ等の酸化、エステル
化、マレイン化、アミド化等の化学変成物、動植
物ワツクスや脂肪酸アマイド、脂肪酸金属石け
ん、重合ポリエチレンワツクスや分解ポリエチレ
ンワツクスの如き合成ワツクス等が用いられ得
る。これらは必要に応じ単体またはこれらの混合
物で用いられ、一般に潤滑剤として使用されてい
る粉末状の弗素樹脂、黒鉛、二硫化モリブデン、
マイカ、滑石等の固体潤滑剤もワツクス類への添
加剤として使用し得る。 対照例をも含めワツクスを付着させた場合の段
ボール箱の化粧表面の耐摩耗効果を対照例を含め
て、実例によつて示せば下記の通りである。 例 １（対照例） 融点69℃のパラフインワツクスを120℃に加熱
溶融し、ホツトエアレススプレー装置で段ボール
箱の化粧面に塗布した。ノズルと段ボール箱の間
隔を20cmとして塗布し、平均9.5ｇ/m2塗布量とさ
れた。又、塗布された化粧面は、段ボール箱の美
粧化のために下地に全面印刷が施され、その上に
フレキソ印刷がなされているところのみかん箱の
胴部であつて、この部分から試験片が採取され
た。 摩耗試験は、直径６cmの円板として切り出され
た移動試験片に２Kgの荷重を乗せ、これを大型の
固定試験片の上に置き、移動試験片を毎分107回
振幅18cmで往復動することによつて行なわれた。
尚、振幅の方向は、段ボールの目の方向に対して
直角に向けられ、移動試験片は10回の往復で約１
回転するようにされた。従つて、試験面相互は、
面荷重約70ｇ/cm2、線速度約19m/minであつた。
試験室の条件は、温度30〜33℃、湿度57〜65％
RHであつた。 試験された試験片は、下地全面印刷部分とフレ
キソ印刷部分とが夫々に摩耗の程度として肉眼で
判定評価された。尚、評点は下記の通りである。
を与え、輸送時等の箱相互の摩擦等により化粧表
面が摩耗によつて汚れるのを防止した段ボール箱
とその製法に関する。 段ボール箱で包装された商品を貨車やトラツク
に積み、輸送する場合、輸送時の振動によつて箱
相互または箱と輸送車の壁面との摩擦によつて箱
の化粧表面が摩耗し、外観を損ない取引価値が低
下したり、印刷も摩損し品名やグレード等の表示
が読取り不能となる場合もあつて、その改善が要
求されている。特に、美粧化のために段ボールの
化粧面として、全面下地印刷を行いその上にフレ
キソ印刷を行つたものは、フレキソ印刷の紙層へ
の浸透が悪いこともあつて、フレキソ印刷が摩擦
で剥離し易く、面積の広い下地印刷も部分的に摩
耗して、美粧化したために却つて普通のものより
汚れが目立ち、外観を損うことが多い。 このような化粧された段ボール箱の化粧面の損
傷を防止する方策としては、印刷インキそれ自体
の耐摩耗性を改善する方法があるが、生産速度の
低下が著しく、その他設備の改造やコストアツプ
等の問題があつて、この方向での改善が行なわれ
ていないのが実状である。また、印刷を行つたと
き、又は印刷し製凾した後に、耐摩耗剤を塗布す
る方法も種々提案されているが（例えば、特開昭
52−108440号、特開昭53−19412号）、樹脂類の揮
発性溶媒による溶液（ワニス）やその懸濁液状物
をロールやスプレー等によつて塗布し、これによ
つて印刷面を保護するに足る強靭な膜を形成させ
る方法であつて、確かに耐摩耗性を有する段ボー
ル箱を製造し得るものの、この耐摩耗性を得るた
めには膜厚を数ミクロンの厚みにする必要があ
り、揮発物の発散や、エマルジヨンの乾燥速度の
問題、耐摩耗剤の費用、塗布設備費、生産速度の
低下、乾燥設備費等々、コストと生産性に関する
欠点が大きい。 一方、石油ワツクスをホツトスプレーする方法
も、ワツクスの微粉が発生して作業環境が悪くな
り、段ボールを予熱しないとワツクスが付着し難
く、又予熱して付着させればワツクスが紙に浸透
して表面が黒ずんで汚れ、ワツクス付着量が多い
ので直射日光下に曝されると軟化ワツクスによる
ブロツキングを生じ、屡々箱詰後に押印されるス
タンプインキの定着性が悪くなり、摩擦熱による
ワツクスの軟化と擦れとによつてフレキソインク
がワツクスと共に剥れ転写することによつて汚れ
の発生が見られる等の欠点がある。 しかし乍ら、後に述べる対照例からも判るよう
に、ワツクスの耐摩耗性を高める効果自体は顕著
であるために、発明者等は、ワツクスの適用につ
いて種々検討を重ねた。 ワツクスを膜層が形成される程に用いると欠点
が発生することに鑑み、微量のワツクスを付着さ
せるために、ワツクスを微量ホツトスプレーした
が、飛散散逸量が多く、付着状態も紙表面の繊維
に微少な球状のワツクスが点在付着するだけで付
着性が悪く、効果的でない。又、ワツクスの溶解
液や乳化液にしたものを塗布する方法もあるが、
印刷を汚損し易く、乾燥装置の付加等が必要とな
り、前述のワニスの場合と同様な欠点がある。 現在の段ボール箱の製造装置として最も生産性
の高いものは、フレキソ印刷機と製凾機が一体化
されたフレキソフオルダーグルアーが使用される
ものであつて、その処理能力もみかん箱で毎分
150〜200箱であり、極めて高能力を有する。この
ように高処理能力を持つた段ボール箱の製造装置
の生産性を阻害せず、ワツクスを非汚染的に塗布
する方法装置でなければならぬとの制約から、次
に述べる如きこの発明を開発するに至つた。 即ち、この発明は、段ボール箱の表面即ち化粧
表面が摩耗によつて汚れるのは、摩擦の生ずる化
粧表面の凸部の擦れによるのであることに着目
し、ワツクスを固体状態のまま化粧表面に擦り付
け、化粧表面の凸部を若干ならして平滑にすると
共にその部分に固体状態のままでワツクスを付着
させることとした。このような発明に想到するこ
とによつて、化粧表面の汚損の生ずる凸部が平坦
となり、しかも汚損の虞れの高い部分により充分
な潤滑剤が付着された段ボール箱が、簡単な手段
で得られることになつた。以下にこれをより詳細
に説明する。 ワツクスを固体状態のまま段ボール箱の化粧面
に擦り付けて付着させれば良く、しかも、化粧面
の凸部にこれを付着させれば良いので、ワツクス
をブロツクのまま或いは媒介する柔軟部材を用い
て、更には粉粒を散布して摺擦すれば良い。例え
ば、板状、棒状のワツクスをホルダーに装着して
ホルダーごと折たたんだ状態にある段ボール箱又
は内容物の充填された段ボール箱の化粧面に摺接
させて付着させ、軸芯金具を持つたロール状ワツ
クスを成型してこれを回転させて同様に段ボール
箱の化粧面に摺接させて付着させる他、ワツクス
をチツプ状、顆粒状、フレーク状、粒状にしたも
のを軟質素材である繊維製品、紙製品、皮革、ス
ポンジ、不織布等の上に散布し熱処理して溶融付
着させこれを段ボール箱の化粧面に摺接し付着さ
せたり、更には、粉末ワツクスをフエルトローラ
や回転モツプで段ボール箱の化粧面に擦り付ける
等種々の方法装置を用いることが出来る。 この一実施方法装置を図面で示せば下記の通り
である。 第１図は、一実施例としての方法を用いるワツ
クス付着装置の模式的側面図であつて、同装置の
一部の平面図である第２図に示される横面に化粧
印刷の施されたみかん用段ボール箱１の化粧面２
にワツクスを付着させる装置を示している。段ボ
ール箱１は、コンベア３で高速で搬入され、同速
で駆動される一対のフツク付きチエーン４に受取
られ、ワツクスの付着されない左右（第２図の上
下）の折り蓋部分５の端にフツク４ａが当てられ
強制搬送される。段ボール箱１のチエーン４によ
る強制搬送域の上下中央には、帆布製のベルト
６，７がチエーン４の搬送速度より1/2〜1/3の遅
い速度で同方向に駆動されており、上下のベルト
６，７と段ボール箱１の化粧面２とが擦れるよう
になつている。そして、これ等上下のベルト６，
７の摺接面には、ベルト６，７の回向路上に設け
たワツクス粒を調整量供給するホツパー８とこれ
に隣接する赤外線加熱溶融装置９とによつて、ワ
ツクス１０が溶着固化される。従つて、段ボール
箱１がチエーン４によつて強制搬送され該装置を
出る前に、ベルト６，７の摺接面にある固体状態
のワツクス１０が、その化粧面２上に擦り付けら
れる。 上記図示方法装置を含む上述の手段によつて段
ボール箱の化粧面に擦り付けるれるワツクス、即
ちワツクス状の潤滑剤には、パラフインワツク
ス、マイクロクリスタリンワツクスの如き石油ワ
ツクス、石炭ワツクス、それ等の酸化、エステル
化、マレイン化、アミド化等の化学変成物、動植
物ワツクスや脂肪酸アマイド、脂肪酸金属石け
ん、重合ポリエチレンワツクスや分解ポリエチレ
ンワツクスの如き合成ワツクス等が用いられ得
る。これらは必要に応じ単体またはこれらの混合
物で用いられ、一般に潤滑剤として使用されてい
る粉末状の弗素樹脂、黒鉛、二硫化モリブデン、
マイカ、滑石等の固体潤滑剤もワツクス類への添
加剤として使用し得る。 対照例をも含めワツクスを付着させた場合の段
ボール箱の化粧表面の耐摩耗効果を対照例を含め
て、実例によつて示せば下記の通りである。 例 １（対照例） 融点69℃のパラフインワツクスを120℃に加熱
溶融し、ホツトエアレススプレー装置で段ボール
箱の化粧面に塗布した。ノズルと段ボール箱の間
隔を20cmとして塗布し、平均9.5ｇ/m2塗布量とさ
れた。又、塗布された化粧面は、段ボール箱の美
粧化のために下地に全面印刷が施され、その上に
フレキソ印刷がなされているところのみかん箱の
胴部であつて、この部分から試験片が採取され
た。 摩耗試験は、直径６cmの円板として切り出され
た移動試験片に２Kgの荷重を乗せ、これを大型の
固定試験片の上に置き、移動試験片を毎分107回
振幅18cmで往復動することによつて行なわれた。
尚、振幅の方向は、段ボールの目の方向に対して
直角に向けられ、移動試験片は10回の往復で約１
回転するようにされた。従つて、試験面相互は、
面荷重約70ｇ/cm2、線速度約19m/minであつた。
試験室の条件は、温度30〜33℃、湿度57〜65％
RHであつた。 試験された試験片は、下地全面印刷部分とフレ
キソ印刷部分とが夫々に摩耗の程度として肉眼で
判定評価された。尚、評点は下記の通りである。
【表】
【表】
【表】
上記表から明らかなように、下地全面印刷を保
護する効果は顕著であるが、フレキソ印刷部分の
保護効果は充分でなく、フレキソインキがワツク
スによつて転着し、下地全面印刷部分を汚し、非
常に見苦しい状態となつた。 例 ２ 木綿製の帆布に、例１に於けると同一のパラフ
インワツクスの粉末を、帆布の重量の1/3の量を
帆布の表面に均一に散布し、100℃の空気槽中に
10分間放置してワツクスを溶融含浸させた。この
ワツクス含浸帆布を手のひらで軽く押えながら、
例１と同一の段ボール箱の胴部である化粧面を20
回擦すつてワツクスを付着させた。ワツクスの付
着量は、擦つた化粧面面積と、帆布の重量の減少
から測定した結果0.05ｇ/m2であつた。このよう
にしてワツクスの付着した試験片を、例１と同様
にして試験した結果は下表の通りであつた。
護する効果は顕著であるが、フレキソ印刷部分の
保護効果は充分でなく、フレキソインキがワツク
スによつて転着し、下地全面印刷部分を汚し、非
常に見苦しい状態となつた。 例 ２ 木綿製の帆布に、例１に於けると同一のパラフ
インワツクスの粉末を、帆布の重量の1/3の量を
帆布の表面に均一に散布し、100℃の空気槽中に
10分間放置してワツクスを溶融含浸させた。この
ワツクス含浸帆布を手のひらで軽く押えながら、
例１と同一の段ボール箱の胴部である化粧面を20
回擦すつてワツクスを付着させた。ワツクスの付
着量は、擦つた化粧面面積と、帆布の重量の減少
から測定した結果0.05ｇ/m2であつた。このよう
にしてワツクスの付着した試験片を、例１と同様
にして試験した結果は下表の通りであつた。
【表】
上記表から明らかなように、ワツクス付着量が
極めて少いにも拘らず、下地は勿論フレキソ印刷
部分の汚れも見られず、極めて効果的な耐摩耗処
理が為されたことが判明した。 例 ３ 木綿製の帆布に、例１、２に於けるよりも硬く
融点の高いポリエチレンワツクス（軟化点113
℃、密度0.92、分子量2000）を帆布の重量の1/10
の量の粉末状ワツクスを均一に散布し、120℃空
気槽中で10分間加熱溶融して帆布の表面に融着さ
せた。このワツクス融着帆布を例１、２と同一の
試験片に、２種の塗布量を与え、夫々耐摩耗度と
関係のあると思われる平滑度、摩擦係数、撥水度
等を測定した。即ち、第１のものは、上記帆布を
手のひらで軽く押えて10回擦つて試験片に0.02
ｇ/m2与え、第２のものは、同様に20回擦つて
0.035ｇ/m2与えた。 夫々の試験結果は下表に示す通りであつた。
極めて少いにも拘らず、下地は勿論フレキソ印刷
部分の汚れも見られず、極めて効果的な耐摩耗処
理が為されたことが判明した。 例 ３ 木綿製の帆布に、例１、２に於けるよりも硬く
融点の高いポリエチレンワツクス（軟化点113
℃、密度0.92、分子量2000）を帆布の重量の1/10
の量の粉末状ワツクスを均一に散布し、120℃空
気槽中で10分間加熱溶融して帆布の表面に融着さ
せた。このワツクス融着帆布を例１、２と同一の
試験片に、２種の塗布量を与え、夫々耐摩耗度と
関係のあると思われる平滑度、摩擦係数、撥水度
等を測定した。即ち、第１のものは、上記帆布を
手のひらで軽く押えて10回擦つて試験片に0.02
ｇ/m2与え、第２のものは、同様に20回擦つて
0.035ｇ/m2与えた。 夫々の試験結果は下表に示す通りであつた。
【表】
【表】
【表】
【表】
これ等の結果が示すように、潤滑剤を固体状態
で擦り付ける手法は、摩擦の原因となつている微
少な凸部に少量で最も効果的に潤滑剤を作用させ
る手法であり、潤滑剤の擦り付けが化粧面を機械
的に平滑化し、摩耗を生じさせるエネルギーを減
少させていることが判明した。 又、ワツクスは優秀な撥水剤でもあるため、段
ボール箱の化粧表面の撥水性が高められ、果菜類
の如き水分の多い内容物の輸送の際にしばしば生
ずる蒸散水分の結露による濡れによつて段ボール
箱の表面の軟化が生ずるのも防止される。 さらに、内容物の充填の際に使用されるスタン
プやフエルトペンによるマーキングも、この程度
のワツクスの付着では全く支障のないことが判明
したので、このワツクスの付着処理を段ボール工
場で行つておいて良いことも判明した。
で擦り付ける手法は、摩擦の原因となつている微
少な凸部に少量で最も効果的に潤滑剤を作用させ
る手法であり、潤滑剤の擦り付けが化粧面を機械
的に平滑化し、摩耗を生じさせるエネルギーを減
少させていることが判明した。 又、ワツクスは優秀な撥水剤でもあるため、段
ボール箱の化粧表面の撥水性が高められ、果菜類
の如き水分の多い内容物の輸送の際にしばしば生
ずる蒸散水分の結露による濡れによつて段ボール
箱の表面の軟化が生ずるのも防止される。 さらに、内容物の充填の際に使用されるスタン
プやフエルトペンによるマーキングも、この程度
のワツクスの付着では全く支障のないことが判明
したので、このワツクスの付着処理を段ボール工
場で行つておいて良いことも判明した。
第１図は、この発明の一実施例を示す装置の模
式的側面図であり、第２図は同装置の部分平面図
である。 符号説明、１：みかん用段ボール箱、２：該段
ボール箱の側面である化粧面、３：段ボール箱を
ワツクス付着装置に搬入するコンベア、４：ワツ
クス付着装置に於ける段ボール箱を強制搬送する
チエーン、４ａ：該チエーンに取付けられたフツ
ク、５：段ボール箱１の上下面に相当する折り蓋
部分、６：ワツクスを擦り付ける上方ベルト、
７：同下方ベルト、８：ワツクス粒供給用ホツパ
ー、９：ワツクスの加熱溶融装置、１０：ワツク
ス。
式的側面図であり、第２図は同装置の部分平面図
である。 符号説明、１：みかん用段ボール箱、２：該段
ボール箱の側面である化粧面、３：段ボール箱を
ワツクス付着装置に搬入するコンベア、４：ワツ
クス付着装置に於ける段ボール箱を強制搬送する
チエーン、４ａ：該チエーンに取付けられたフツ
ク、５：段ボール箱１の上下面に相当する折り蓋
部分、６：ワツクスを擦り付ける上方ベルト、
７：同下方ベルト、８：ワツクス粒供給用ホツパ
ー、９：ワツクスの加熱溶融装置、１０：ワツク
ス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワツクス状の潤滑剤が、固体状態で段ボール
の化粧表面に擦り付けられたことによつて、該化
粧表面が平滑化され且つその凸部に上記潤滑剤が
付着偏在しているところの化粧表面に耐摩耗性の
与えられた段ボール箱。 ２ 上記ワツクス状の潤滑剤が、石油ワツクス、
石炭ワツクス、ポリエチレンワツクス又はこれ等
の化学変成物、動植物ワツクスや脂肪酸アマイ
ド、脂肪酸金属石けんであるか、或いはこれ等を
主成分とする配合体であるところの特許請求の範
囲１記載の段ボール箱。 ３ 段ボールの化粧表面が下地印刷が為され又は
為されずしてフレキソ印刷、その他の印刷で化粧
されたものであるところの特許請求の範囲１記載
の段ボール箱。 ４ 段ボールの化粧表面に、ワツクス状の潤滑剤
を固体状態で擦り付け、該化粧表面を平滑化する
と共に、該化粧表面の凸部に上記潤滑剤を付着偏
在せしめることを特徴とする化粧表面に耐摩耗性
の与えられたダンボール箱の製法。 ５ 上記ワツクス状の潤滑剤の段ボール箱の化粧
表面への付着が、フレキソフオルダーグルアーの
排出部と製品段ボール箱の結束機との間に於いて
為されるところの特許請求の範囲４記載の段ボー
ル箱の製法。 ６ 上記ワツクス状の潤滑剤の段ボール箱の化粧
表面への付着が、該ダンボール箱内へ充填される
内容物充填後に行なわれるところの特許請求の範
囲４記載のダンボール箱の製法。 ７ 固体状態にあるワツクス状の上記潤滑剤が、
板状、棒状等の潤滑剤のブロツクであるところの
特許請求の範囲４記載の段ボール箱の製法。 ８ 固体状態にあるワツクス状の上記潤滑剤が、
チツプ状、粒状又は粉末状であり、上記潤滑剤が
布、スポンジ、皮、不織布或いはモツプの如き柔
軟な部材上に散布され溶融付着されたものである
ところの特許請求の範囲４記載の段ボール箱の製
法。 ９ 固体状態にあるワツクス状の上記潤滑剤が、
チツプ状、粒状又は粉末状であり、上記化粧表面
への擦り付けが、上記潤滑剤の散布に引続くフエ
ルト、モツプ等の柔軟な部材の取付けられたライ
ブローラ、回転デイスクの如き擦り付け機で為さ
れるところの特許請求の範囲４記載の段ボール
箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12804278A JPS5555934A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Corrugated cardboard box that dressed surface is provided with wear proof and its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12804278A JPS5555934A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Corrugated cardboard box that dressed surface is provided with wear proof and its preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5555934A JPS5555934A (en) | 1980-04-24 |
| JPS6112822B2 true JPS6112822B2 (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=14975065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12804278A Granted JPS5555934A (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Corrugated cardboard box that dressed surface is provided with wear proof and its preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5555934A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033961U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-16 |
-
1978
- 1978-10-18 JP JP12804278A patent/JPS5555934A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033961U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5555934A (en) | 1980-04-24 |
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