JPS61128954A - 鉗子とその製造方法 - Google Patents

鉗子とその製造方法

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JPS61128954A
JPS61128954A JP59251231A JP25123184A JPS61128954A JP S61128954 A JPS61128954 A JP S61128954A JP 59251231 A JP59251231 A JP 59251231A JP 25123184 A JP25123184 A JP 25123184A JP S61128954 A JPS61128954 A JP S61128954A
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JP
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biopsy forceps
coating layer
metal
endoscopic biopsy
forceps
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池内 孝
河内 利仁
窪田 哲丸
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Olympus Corp
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Olympus Optical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、良好な切れ味と靭性な有し、耐消毒性にも優
れた内視鏡用生検鉗子とその製造方法に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近年、細長の挿入部を挿入することによって、体腔内等
を診断あるいは検査可能とする内視鏡が広く用いられて
いる。この内視鏡は、屈曲可能な可撓性の挿入部を有し
、口腔等から湾曲した経路内を挿入可能とする軟性内視
鏡と、腹壁等に形成した穿刺孔等直線状に対象部位側に
挿入される硬性内視鏡とがある。
ところで、前記内視鏡には付属部品として、患者体腔内
の患部組織を採取する為の生検鉗子がある。この生検鉗
子に要求される特性としては、患部を切除する為の刃物
としての良好な切れ味、及び耐消毒性の他に患者体内は
勿論、体外での取扱いにおいても折損することのない強
度的な信頼性等がある。
従来の生検鉗子の鉗子カップは、SUS 420等の刃
物用耐蝕合金鋼を所定形状に加工した後、刃物として必
要な硬度を持たせる為に、1000〜1050Cで焼入
れし、200C前后で焼戻しを行っていた。このように
して得られた生検鉗子は、HMV500〜600の硬度
を有し、その切れ味は初期的には満足される。又、耐蝕
性においても一般的な大気中での取扱いに限れば良好で
ある。
しかるに、前記従来の製造方法で得られた生検鉗子は、
使用回数の増加に伴い、鉗子カップ先端部にダレが生じ
製品寿命が短いという問題を抱えている。又、昨今の多
種消毒薬品や蒸気滅菌法等の多様な消毒法に対する耐性
も十分ではない゛。
このように、従来の内視鏡用生検鉗子には、幾つかの問
題点があり、その為に、製品寿命の短いことを前提とし
た消耗品としての位置付けから抜は出せないでいる。
〔発明の目的〕
本発明は、これらの事情に鑑みてなされたもので、切れ
味が良好で、強度的信頼性が高く、耐消毒性に優れ、し
かも極めて製品寿命の長い内視鏡。
用生検鉗子とその製造方法を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明の内視鏡用生検鉗子の製造方法は、マルテンサイ
ト系ステンレス鋼等の熱処理硬化用鋼から成る金属部材
を焼入れ、焼戻し熱処理により硬度HMV300〜35
0とし、その表面に金属元素から成る第1のコーティン
グ層を形成し、この第1のコーティング層の上に、その
金属元素を構成成分とするセラミックスからなる第2の
コーティング層を形成する工程を有する。
前記製造方法で製造された内視鏡用生検鉗子は、優れた
靭性と、刃物としては低目の硬度を持つ金属部材の上に
非常に高い硬度の剥離しにくいセラミックスのコーティ
ング層が形成されることによって良好な切れ味と優れた
耐消毒性、そして極めて長い製品寿命を備えたものとな
っている。
〔発明の実施例〕
以下1図面を参照して本発明を具体的に説明する。第1
図は本発明の実施例の製造方法に用いられるイオンプレ
ーティング装置の原理的構成な示し、第2図は硬性内視
鏡の生検鉗子の一例を構成する各構成部品を示し、第3
図は第2図の構成製品で組み上げられた生検鉗子を示し
、第4図は実施例の製造方法で形成された生検鉗子の挾
持片がセラミックコーティングされた状態の拡大断面を
示す。第5図〜第T図は、本発明が適用される鉗子の二
側を示している。
本発明の製造方法を用いて製造された生検鉗子の一例は
、第2図に示す様にパイプ21の内部に、後端部にねじ
部22aを有する操作軸22が摺動自在に挿通されてお
り、この操作軸22の先端部には一対の鉗子カップ39
,40が別体又は一体に固設されている。この鉗子カッ
プ39.40は、V字状に離開する様な弾性力が付与さ
れた挾持片23.24と挾持片23,24の開放端に形
成される上記切刃25.26とから成っている。パイプ
21の後方端には、円筒状の基部27が固設されており
、その側部両面に切欠面27a 、 27aを形成して
係入部27bを構成している。一方、指掛は部28.2
9を有する一対のハンドル30.31は、中心部32を
枢支ピン33で交叉することなく枢支し、指掛は部28
.29側を開くことによって先端側が閉じるように構成
されている。そして、前方側ハンドル3Gの先端部には
、V字状の溝34が形成されており、パイプ21の基部
27に形成した係入部27bを摺動自在に係入しパイプ
21を支持している。又、後方側ハンドル31の先端部
には、操作軸22のねじ部22aを後方側へ貫通する貫
通孔35が穿設されており、この貫通孔3,5から後方
へ突出したねじ部22aにねじ体36を螺合し、操作軸
22がハンドル31から抜けない様になっている。さら
に、上記ハンドル31の先端部正面側には貫通孔35と
直交するねじ孔37が穿設され、このねじ孔3Tに固定
ねじ38が螺入され、貫通孔35に貫通した操作軸22
0前後位置を調整可能となっており、この調整層固定ね
じ38を操作軸22に締着し、この操作軸22をハンド
ル31に固定する様構成されている。
この様に構成された生検鉗子においては、ハンドル30
.31の指掛は部28.29を開方向へ操作することに
よってハンドル30.31の先端部が閉方向へ移動し、
パイプ21を第3図(A)中古方向へ移動させて操作軸
22の挾持片23,24をパイプ21の外部に突出する
と、第3図(A)に示す様に弾性力によって挟持片23
.24が互いにV字状に離開する。この状態で生体腔内
の患部組織を切刃25.26内に収納する様操作した後
、ハンドル30.31の指掛は部28.29を閉方向へ
操作することによってハンドル30.31の先端部が開
方向へ移動し、パイプ21を第5図中左方向へ移動させ
第3図(B)に示す如く切刃25゜26をかみ合わせ患
部組織を切り取るものである。
ところで、本発明の製造方法においては、上記鉗子カッ
プ39.40に耐消毒性を付与すると共に靭性を高める
ことにより強度的信頼性を高め、さらに切刃25.26
の切れ味を向上させ、切れ刃寿命を長くする為、前記鉗
子カップ39.40をマルテンサイト系ステンレス鋼を
用いて所定形状に加工し、且つこの加工された金属部材
を950〜1ooocで焼入れした後、600〜650
Cで焼戻しをし、さらにその表面に金属からなる第1の
コーティング層を形成すると共に、この第1のコーティ
ング層の上に該第1コーティング層を形成した金属を構
成成分とするセラミックスからなる第2のコーティング
層を形成するものである。即ち、マルテンサイト鋼のよ
うな炭素含有量が少なくとも0.24以上の金属材料で
は熱処理により良好な硬度と靭性を持たせる事ができ、
さらに上記条件で熱処理を施した場合HMV300〜3
50の硬度になり、このような状態において最も材料の
靭性が得られる。
本実施例の製造方法において使用されるイオンプレーテ
ィング装置1は第1図に示す様な構造になっている。
即ち、ペルジャー2内には焼入れ、焼戻しの熱処理を行
った鉗子カップ39.40が基板5上に取付けられたワ
ーク取付治具4に保持されている。
ワーク取付治具4は、基板5に導通している。鉗子カッ
プ39.40は、モータ6の動力で符号7aのように公
転すると共に、ギヤ等用いて符号7bで示すように自転
することができるようになっている。又、上記基板5は
、基板電圧電源8によって、負の電圧が印加されており
、この基板5に導通しているワーク取付治具4に取付け
られた鉗子カップ39.40も負に帯電させである。
図中符号9はチタンTiを入れた蒸発源であり、ビーム
装置10から矢印の如くビームを当てることによりTi
を蒸発させることができるようになっている。また前記
蒸発源9の上方にはイオン化電極11が設けてあり、こ
の電極11はイオン化電源12によって正の電圧が印加
され、この正に帯電された電極11によって蒸発源9と
イオン化電極11との間の空間がプラズマ状態となって
蒸発したTiはイオン化される。イオン化されたTiは
試料取付台4に向かって加速され、高い運動エネルギー
をもって鉗子カップ39.40に衝突し、第1のコーテ
ィング層としてTi層を形成する。次いで、ガス系13
から反応ガスとしてアセチレンガス(Ct Htガス)
を導入すれば、C,H,ガスがプラズマ状態となり、試
料取付台4に向かって加速され前記鉗子カップ39.4
0のTi層の上にさらに第2のコーティング層としてセ
ラミックスからなるTiC層が形成される。
尚、上記Ti層を形成する場合の印加電圧の条件として
は、イオン化電源41の電圧を40V、基極電圧電源3
7の電圧を300Vとし、一方炭化チタンTiC層を形
成する場合の印加電圧は、イオン化電源41の電圧を4
0v、基核電圧電源3Tの電圧を250vとした。
上記イオンプレーティング装置1を用いて、鉗子カップ
39.40の表面にセラミックコーティングを施した時
の拡大断面を第4図に示す。所定形状に加工された後熱
処理を施された金属熱処理部材50はHMV300〜3
50の硬度を有しており、さらにその表面に金属からな
る厚さ0.5μwL〜3μmの第1のコーティング層5
1と前記金属を構成成分としHMV約1500を有する
セラミックスからなる厚さ10μm〜20μ?第2のコ
ーティング層52が形成されている。このような刃物と
しての特性を必要とする鉗子カップ39.40の表面に
は、セラミックスからなるHMV約1500の第2のコ
ーティング層52を形成しており、材料の靭性な必要と
する金属熱処理部材50は■(MV300〜350の硬
度となるような靭性を重視した熱処理を施しているので
、刃物寿命及び強度的信頼性共に優れたものとなってい
る。
尚1本発明は金属部材として上記実施例のマルテンサイ
ト系ステンレス鋼のみならず、合金工具鋼等炭素を0.
2%以上含有する全ての熱処理硬化用鋼に適用しつる。
又本実施例においては、第1のコーティング層及び第2
のコーティング層の構成成分となる金属元素としてチタ
ンTiを使用したが本発明に適用しつる金属元素はこれ
に限られたものではない。即ち、同期律表の■族、■族
、■a族、Va族、VIa族の元素の少くとも1つを主
要な成分として適用することができる。又、本発明に適
用しつるセラミックスについても窒化物に限らず、炭化
物、酸化物、酸窒化物、炭窒化物。
炭酸化物等のセラミックスでもよいのである。さらに、
本実施例においては、硬性内視鏡生検鉗子について述べ
たが、本発明は軟性内視鏡生検鉗子についても適用でき
ることはいうまでもない。
又、本実施例において、V字状に離間する様な弾性力が
付与された挟持片23.24を有する鉗子カップ39.
40を備えた生検鉗子について述べたが、第5図に示す
ようにリンク機構53により鉗子カップ54.55を開
閉する方式の生検鉗子、第6図に示す体内の異物等を把
持2回収するための把持鉗子56、並びに第7図に示す
組織を切開するための恢鉗子57等あらゆる種類の鉗子
に適用できることは言うまでもない。  ゛〔発明の効
果〕 以上説明したように本発明によれば、良好な切れ味と優
れた耐消毒性を有し、強度的信頼性も高く製品寿命の長
い生検鉗子を得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の製造方法に用いられるイオン
プレーティング装置の原理的構成を示す概略断面図、v
42図は硬性内視鏡の生検鉗子の一例を構成する各構成
部品を示す斜視図、第3図(A) (B)は第2図の構
成部品で組み上げられた生検鉗子を示す側面図、第4図
は一実施例の製造方法で形成された生検鉗子の挟持片が
セラミックコーティングされた状態の拡大断面、第5図
ないし第6図は本発明が適用される生検鉗子の一例を示
す斜視図及び側面図である。 1・・・イオンプレーティング装置、 23 、24・・・挟持片、  25 、26・・・切
刃、39 、40・・・鉗子カップ、50・・・金属熱
処理部材、51・−第1のコーティング層、 52・・・第2のコーティング層。 、・、/−、,7、%・\ 代理人 弁理士  伊  藤     進j 、  ・
1第1図 第3図 第4図 第5図 ロク 第6図 第7図 ヘフ 手続補正口(麗) 昭和゛60年4月8日 1、事件の表示   昭和59年特許願第251231
号2゜発明の名称   内視鏡用生検鉗子とその製造方
法3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 住  所    東京都渋谷区幡ケ谷二丁目43番2号
名  称    (037)オリンパス光学工業株式会
社代表者  下  山  敏  部 4、代理人 住  所    東京都新宿区西新宿7丁目9番12号
5、補正命令の日付   昭和60年3月6日1、明細
書第14ページ第6行〜第7行に[第6図は本発明が適
用される生検鉗子の一例を示す斜視図及び側面図である
。]とあるを「第7図は本発明が適用される生検鉗子の
一例を示す側面図である。」と補正します。 以  上

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)所定形状に加工され、硬度HMV300〜350
    になるように熱処理された金属母材の表面に、金属から
    なる第1のコーティング層と前記の金属を構成成分とす
    るセラミックスからなる第2のコーティング層を形成し
    たことを特徴とする内視鏡用生検鉗子。
  2. (2)前記第1のコーティング層を形成する金属元素は
    、周期律表のIII族、IV族、IVa族、Va族、VIa族の
    元素の少くとも一つを主要な成分として含むことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載の内視鏡用生検鉗子
  3. (3)前記セラミックスは、窒化物、炭化物、酸化物、
    酸窒化物、炭窒化物、炭素化物のいずれかを含むことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の内視鏡用生検
    鉗子。
  4. (4)前記金属母材は、炭素を0.2%以上含む熱処理
    硬化用鋼から成ることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項に記載の内視鏡用生検鉗子。
  5. (5)所定形状に加工され、硬度HMV300〜350
    になるように熱処理された金属母材の表面に、金属元素
    からなる第1のコーティング層を形成する工程と、この
    第1のコーティング層の上に前記金属元素を構成成分と
    するセラミックスからなる第2のコーティング層を形成
    する工程とを経て製造されることを特徴とする内視鏡用
    生検鉗子の製造方法。
  6. (6)前記第1及び第2のコーティング層は、物理蒸着
    法により形成されることを特徴とする特許請求の範囲第
    5項に記載の内視鏡用生検鉗子の製造方法。
  7. (7)前記第1のコーティング層は、イオンプレーティ
    ング法により形成され、前記第2のコーティング層は、
    反応性イオンプレーティングにより形成されることを特
    徴とする特許請求の範囲第5項に記載の内視鏡用生検鉗
    子の製造方法。
JP59251231A 1984-11-28 1984-11-28 鉗子とその製造方法 Granted JPS61128954A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63114615U (ja) * 1987-01-19 1988-07-23
WO2001056480A1 (fr) * 2000-01-31 2001-08-09 Yuichi Mori Instrument a contact pour constituant biologique
US6274963B1 (en) 1997-04-28 2001-08-14 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for controlling the vibration of ultrasonic transmission components
US6740106B2 (en) 2000-03-27 2004-05-25 Fuji Photo Optical Co., Ltd. Forceps for endoscope and manufacturing method of forceps
US7361172B2 (en) 2002-06-04 2008-04-22 Sound Surgical Technologies Llc Ultrasonic device and method for tissue coagulation

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