JPS6112954A - 高密度織編物の製造法 - Google Patents
高密度織編物の製造法Info
- Publication number
- JPS6112954A JPS6112954A JP59131139A JP13113984A JPS6112954A JP S6112954 A JPS6112954 A JP S6112954A JP 59131139 A JP59131139 A JP 59131139A JP 13113984 A JP13113984 A JP 13113984A JP S6112954 A JPS6112954 A JP S6112954A
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- Japan
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- fiber
- yarn
- split
- knitted fabric
- woven
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、高密度１！編物の製造方法に関する。
（従来技術）
従来より、極細繊維を使用した高密度織編物を製造する
方法は公知であって、例えば、特開昭５６−１５４５４
６号公報には、ポリアミドとポリエステルからなるフィ
ブリル化後の単糸繊度が０．５デニール以下のフィブリ
ル化型複合繊維を用いて、高密度編地を製造する方法が
開示されている。しかし、この方法は、複合繊維をフィ
ブリル化剤で処理したあと、７０℃以上の水蒸気により
処理して該編地を収縮せしめ、編目密度を大とするもの
であるが、フィブリル化剤で処理した後で、水蒸気処理
するため充分な収縮が得られない問題があった。
方法は公知であって、例えば、特開昭５６−１５４５４
６号公報には、ポリアミドとポリエステルからなるフィ
ブリル化後の単糸繊度が０．５デニール以下のフィブリ
ル化型複合繊維を用いて、高密度編地を製造する方法が
開示されている。しかし、この方法は、複合繊維をフィ
ブリル化剤で処理したあと、７０℃以上の水蒸気により
処理して該編地を収縮せしめ、編目密度を大とするもの
であるが、フィブリル化剤で処理した後で、水蒸気処理
するため充分な収縮が得られない問題があった。
又、特開昭５８−１８６６６３号公報には、ポリアミド
とポリエステルからなる極細繊維を発生する分割剥離型
の複合繊維を用いて織成し、この織物を、フィブリル化
剤で処理したあと、加圧・熱ロールでカレンダー加工す
る方法が開示されている。この方法では、カレンダー加
工により織物の通気性は増加するが、織物は偏平となり
風合的に問題があった。
とポリエステルからなる極細繊維を発生する分割剥離型
の複合繊維を用いて織成し、この織物を、フィブリル化
剤で処理したあと、加圧・熱ロールでカレンダー加工す
る方法が開示されている。この方法では、カレンダー加
工により織物の通気性は増加するが、織物は偏平となり
風合的に問題があった。
（発明の目的）
本発明の目的は、従来の問題点を改良して、極めて簡易
に崇高な高密度織編物を製造する方法を”提案すること
にある。
に崇高な高密度織編物を製造する方法を”提案すること
にある。
（発明の構成）
本発明は、！Ｉ維影形成性ポリエステル重合体Ｐ）と繊
維形成性ポリアミド（Ｎ）とが複数回交互に隣接配置さ
れてなる複合糸に高々 ７００Ｔ／Ｍの撚を施した後、
該先撚とは反対方向の撚で、かつ、常温で仮撚加工を施
してランダム個所を剥離分割させ、該ランダム個所剥離
分割糸を用いて織編成し、該ｌ！編物に化学的処理を施
すことを特徴とする高密度Ｖ＆編物の製造方法である。
維形成性ポリアミド（Ｎ）とが複数回交互に隣接配置さ
れてなる複合糸に高々 ７００Ｔ／Ｍの撚を施した後、
該先撚とは反対方向の撚で、かつ、常温で仮撚加工を施
してランダム個所を剥離分割させ、該ランダム個所剥離
分割糸を用いて織編成し、該ｌ！編物に化学的処理を施
すことを特徴とする高密度Ｖ＆編物の製造方法である。
本発明に用いる複合糸は、ＩＩＩ成性ポリエステル重合
体（Ｐ）と繊維形成ポリアミド重合体（Ｎ）とが複数回
交互に隣接配置されてなるものである。
体（Ｐ）と繊維形成ポリアミド重合体（Ｎ）とが複数回
交互に隣接配置されてなるものである。
ＩＩＩＩ成性ポリエステル重合体（Ｐ）、１１維形成性
ポリアミド重合体（Ｎ）には、それぞれ公知のものが使
用可能である。
ポリアミド重合体（Ｎ）には、それぞれ公知のものが使
用可能である。
又、交互に隣接配置する数としては、構成部分（Ｐ）と
（Ｎ）との合計が４〜４０の範囲で、さらに好ましくは
１０〜２０の範囲で用いるものが例示される。この隣接
配置回数が４未満では、分割された繊条が、（Ｐ）−（
Ｎ）のような複合構造にならず本発明の目的を達成する
ことかできない。又、該隣接配置回数が４０を越えるも
のは、紡糸工程の装置・操作が複数になり好ましくない
。
（Ｎ）との合計が４〜４０の範囲で、さらに好ましくは
１０〜２０の範囲で用いるものが例示される。この隣接
配置回数が４未満では、分割された繊条が、（Ｐ）−（
Ｎ）のような複合構造にならず本発明の目的を達成する
ことかできない。又、該隣接配置回数が４０を越えるも
のは、紡糸工程の装置・操作が複数になり好ましくない
。
このように、該繊維形成性重合体を複数回交互に隣接配
置させる複合糸の断面は、糸軸と直交する方向に中空環
状型断面を有していることが好適に例示される。特に、
本発明に用いる複合糸は、常温の仮撚加工により、分割
繊条を得るものであるから中空部を有していることが好
ましく、該中空部は０．１〜１５％の中空率を、より好
ましくは０．１〜１０％の中空率を有しているものが例
示される。ここに、中空率とは、延伸率を顕微鏡下で拡
大して単繊維の横断面積ＳＯと、中空部の横断面積Ｓ１
とを測定してその比Ｓ＋ ／’Ｓｏ ｘ １００で表わ
す。
置させる複合糸の断面は、糸軸と直交する方向に中空環
状型断面を有していることが好適に例示される。特に、
本発明に用いる複合糸は、常温の仮撚加工により、分割
繊条を得るものであるから中空部を有していることが好
ましく、該中空部は０．１〜１５％の中空率を、より好
ましくは０．１〜１０％の中空率を有しているものが例
示される。ここに、中空率とは、延伸率を顕微鏡下で拡
大して単繊維の横断面積ＳＯと、中空部の横断面積Ｓ１
とを測定してその比Ｓ＋ ／’Ｓｏ ｘ １００で表わ
す。
又、中空部の形状は、真円形状とは限らず楕円形状でも
、又、非円形であってもよい。
、又、非円形であってもよい。
第１図は、本発明に用いる複合糸の剥離分割させる前の
繊維軸と直交する方向の断面の例を示す断面図であって
、１は繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）、２は繊維
形成性ポリアミド重合体（Ｎ＞を示す。第１図に示すよ
うに中空環状型の断晶を有し、該中空環の正接方向に（
Ｐ）と（Ｎ）とが隣接配置されるものが最適に例示され
る。
繊維軸と直交する方向の断面の例を示す断面図であって
、１は繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）、２は繊維
形成性ポリアミド重合体（Ｎ＞を示す。第１図に示すよ
うに中空環状型の断晶を有し、該中空環の正接方向に（
Ｐ）と（Ｎ）とが隣接配置されるものが最適に例示され
る。
又、該繊維形成重合体（Ｐ）、（Ｎ）の総計重量割合は
３０ニア０〜７０：３０の範囲で任意に選択可能であり
、又、個々の構成部分のデニールは、使用する目的に従
って任意に選択することができ、好ましくは０．１〜１
．２の範囲のものが例示される。
３０ニア０〜７０：３０の範囲で任意に選択可能であり
、又、個々の構成部分のデニールは、使用する目的に従
って任意に選択することができ、好ましくは０．１〜１
．２の範囲のものが例示される。
尚、かかる複合糸は従来より公知の紡糸・製糸法によっ
て製造することが可能である。
て製造することが可能である。
次に、かかる複合糸に、高々７００Ｔ ／ Ｍの先撚を
施す必要がある。該先撚が７００Ｔ ／ Ｍを超えると
、繊維間の拘束が大となり未解撚や、織編物とした後に
、シボが発現したり、織編物の嵩高性として充分なもの
が得られないなどの問題を生ずる。
施す必要がある。該先撚が７００Ｔ ／ Ｍを超えると
、繊維間の拘束が大となり未解撚や、織編物とした後に
、シボが発現したり、織編物の嵩高性として充分なもの
が得られないなどの問題を生ずる。
先撚の程度は、３００〜５００Ｔ ／ Ｍのものが好適
に例示される。先撚が１００Ｔ ／ Ｍ未満では、先撚
の効果が現われてこないおそれがある。
に例示される。先撚が１００Ｔ ／ Ｍ未満では、先撚
の効果が現われてこないおそれがある。
次に、このような先撚を施した複合糸に、該先撚の撚方
向とは反対方向の撚で、かつ、常温で仮撚加工を施して
有限長のテンダム個所を剥離分割させる。
向とは反対方向の撚で、かつ、常温で仮撚加工を施して
有限長のテンダム個所を剥離分割させる。
該仮撚加工の施撚方向として先撚りと反対方向の撚を用
いるのは、未解撚を防止し、剥離分割糸の作用・効果を
最大限に利用するためである。
いるのは、未解撚を防止し、剥離分割糸の作用・効果を
最大限に利用するためである。
該仮撚加工の施撚数として、
撚数（Ｔ／Ｍ） ＝ ３２５００Ｘ （α／Ｄｅ＞（Ｏ
，Ｓ＜αく１） の範囲のものが有効に例示される。
，Ｓ＜αく１） の範囲のものが有効に例示される。
かくして得られる剥離分割糸は、１１１！物に作成され
るが、使用される組織等には特に制限はない。
るが、使用される組織等には特に制限はない。
即ち、織物の場合は、平織組織・綾織組織、およびそれ
らの変化組織が有効に使用される。又、該剥離分割糸は
、織物の経糸および緯糸に使用するものの他に、そのい
ずれか一方に使用するものであってもよい。経糸、若し
くは緯糸に使用する場合は、相手の糸は、通常のフィラ
メント糸のほか、仮撚加工糸、紡績糸等が使用できる。
らの変化組織が有効に使用される。又、該剥離分割糸は
、織物の経糸および緯糸に使用するものの他に、そのい
ずれか一方に使用するものであってもよい。経糸、若し
くは緯糸に使用する場合は、相手の糸は、通常のフィラ
メント糸のほか、仮撚加工糸、紡績糸等が使用できる。
又、該剥離分割糸を織物に使用する場合は、経編物、横
編物及び丸編物のいづれでもよく、編目密度が平方イン
チ当り４，０００以上のものが好ましく使用される。又
、該編物で、起毛加工された立毛編地が好適に使用され
、立毛編地では、シンカーパイルを有する九編地、トリ
コットの起毛編地が例示され、起毛の方法としては、針
布による通常の起毛加工の他、■メリーローラによるバ
ッフィング加工を行うものや、ループ起毛を施した後に
、バッフィング加工をするもの等が例示される。
編物及び丸編物のいづれでもよく、編目密度が平方イン
チ当り４，０００以上のものが好ましく使用される。又
、該編物で、起毛加工された立毛編地が好適に使用され
、立毛編地では、シンカーパイルを有する九編地、トリ
コットの起毛編地が例示され、起毛の方法としては、針
布による通常の起毛加工の他、■メリーローラによるバ
ッフィング加工を行うものや、ループ起毛を施した後に
、バッフィング加工をするもの等が例示される。
次に、得られた織編物に、精練リラックスした後に、化
学的分割処理を施すことが必要である。
学的分割処理を施すことが必要である。
該科学的分割処理の処理剤としては、公知のものが使用
でき、例えば、ベンジルアルコール３０％の水性エマル
ジョン、フェニルフェノール０．１〜５％の水性エマル
ジョンが有効に使用される。
でき、例えば、ベンジルアルコール３０％の水性エマル
ジョン、フェニルフェノール０．１〜５％の水性エマル
ジョンが有効に使用される。
尚、得られる高密度織物は、廃水加工を施すことは有効
であり、廃水加工を施すには、公知の方法が採用できる
。
であり、廃水加工を施すには、公知の方法が採用できる
。
（発明の作用）
本発明方法に使用する剥離分割糸は、有限長のランダム
個所で分割されているものであり、第１図に示すような
中空環状型の複合糸では、均整構造であっても、容易に
異繊条に分割させることが出来、（Ｐ）−（Ｎ）、（Ｐ
）−（Ｎ）−（Ｐ）。
個所で分割されているものであり、第１図に示すような
中空環状型の複合糸では、均整構造であっても、容易に
異繊条に分割させることが出来、（Ｐ）−（Ｎ）、（Ｐ
）−（Ｎ）−（Ｐ）。
（Ｎ）−（Ｐ）−（Ｎ）の組合せからなる複合構造を有
する繊条を容易に得ることができる。
する繊条を容易に得ることができる。
しかも、該剥離分割個所は、糸軸方向に沿って分布し、
好ましくはとぎれることなく（即ち、連続的に）発生し
ており、この結果、種々の繊度を有する多繊条糸となる
。
好ましくはとぎれることなく（即ち、連続的に）発生し
ており、この結果、種々の繊度を有する多繊条糸となる
。
しかも、該剥離分割が前記のようにランダムな有限個所
で行われるため、該分割繊条は、何処がで繋っており、
１種の網状構造を有しているものである。
で行われるため、該分割繊条は、何処がで繋っており、
１種の網状構造を有しているものである。
又、分割された繊条のうち、一部には、（Ｐ）−（Ｎ＞
、（Ｐ）−（Ｎ）−（Ｐ）、（Ｎ）−（Ｐ）−（Ｎ＞の
組合せからなる複合きれた分割繊条を含むから、これら
の分割繊条糸が、後送の加工を経るに従って特に、熱履
歴を受けることによって、（Ｐ）と（Ｎ）の複合構造の
物性差から生ずる捩れや、捲縮を発生Δせ繊条間に微妙
な空隙を発生せしめるものである。
、（Ｐ）−（Ｎ）−（Ｐ）、（Ｎ）−（Ｐ）−（Ｎ＞の
組合せからなる複合きれた分割繊条を含むから、これら
の分割繊条糸が、後送の加工を経るに従って特に、熱履
歴を受けることによって、（Ｐ）と（Ｎ）の複合構造の
物性差から生ずる捩れや、捲縮を発生Δせ繊条間に微妙
な空隙を発生せしめるものである。
本発明で使用する剥離分割糸は、常温で仮撚加工を施す
ため、織編物とした後で、このようで物性差を発現する
ような処理が容易に行い得るものである。
ため、織編物とした後で、このようで物性差を発現する
ような処理が容易に行い得るものである。
即ち、織編物に、精練リラックス処理等を施すことによ
り、前記の捩りや、捲縮の発現により、繊条間に微妙な
空隙を発生せしめるが該空隙は、捩れや捲縮の発生して
いる部分の形態変化により起るだけでなく、糸条自体の
複雑な網状構造によっても微小空隙が強調させられる。
り、前記の捩りや、捲縮の発現により、繊条間に微妙な
空隙を発生せしめるが該空隙は、捩れや捲縮の発生して
いる部分の形態変化により起るだけでなく、糸条自体の
複雑な網状構造によっても微小空隙が強調させられる。
即ち、ｉ捩れや、捲縮を発生せしめた分割繊条はその形
態変化により相対的な糸長が減少する（一種の収縮）が
これにより複合糸全体は糸軸方向に沿って縮む作用を受
け、これにより、捩れや、捲縮を発生せしめた分割繊条
と、捩れや、捲縮の発生が余りないが、又は全く発生し
ていない分割線条との間に見掛けの糸長差を生じ、且つ
これら糸長差を有する分割繊条が網状構造をなしている
から、織編物に従来にない、ふくらみ味や嵩高性を付与
すると共に、糸の収縮による織編物に面積収縮を生ぜし
め、密度の高い高密度織編物とすることができる。
態変化により相対的な糸長が減少する（一種の収縮）が
これにより複合糸全体は糸軸方向に沿って縮む作用を受
け、これにより、捩れや、捲縮を発生せしめた分割繊条
と、捩れや、捲縮の発生が余りないが、又は全く発生し
ていない分割線条との間に見掛けの糸長差を生じ、且つ
これら糸長差を有する分割繊条が網状構造をなしている
から、織編物に従来にない、ふくらみ味や嵩高性を付与
すると共に、糸の収縮による織編物に面積収縮を生ぜし
め、密度の高い高密度織編物とすることができる。
又、本発明方法は、剥離分割糸を用いて織編成するもの
であるが、剥離分割を行う前に先撚を施しているため、
分割された極細フィラメント好ましく集束されており、
織編成の際の取扱い性が極めて優れている。
であるが、剥離分割を行う前に先撚を施しているため、
分割された極細フィラメント好ましく集束されており、
織編成の際の取扱い性が極めて優れている。
さらに、本発明方法に使用する剥離分割糸は先撚を施し
た後に、仮撚りを施すため、仮撚りを施した後に、撚を
施したもの（あと撚）と較べて均一な撚が残り、高品位
の外観を有する織編物とすることができるが、あと撚の
ものでは、前記のように網目構造を有する剥離分割糸に
施撚するため均一な施撚が困難であり、織編物の品位が
劣るものである。
た後に、仮撚りを施すため、仮撚りを施した後に、撚を
施したもの（あと撚）と較べて均一な撚が残り、高品位
の外観を有する織編物とすることができるが、あと撚の
ものでは、前記のように網目構造を有する剥離分割糸に
施撚するため均一な施撚が困難であり、織編物の品位が
劣るものである。
（実施例１）
繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）として、ポリエチ
レンテレフタレートを、ポリアミド重合体（Ｎ）として
ナイロン６をそれぞれ用いた第１図の如き横断面を有す
る７５デニール／２０フイラメントの複合糸（（Ｐ）成
分が８個、（Ｎ）成分が８個からなり構成部分の総数＝
１６１個々の構成部分の太さ： ０．２３デニール、
中空率１０％）を用いて、３００Ｔ／’Ｍの撚を施し、
３５５５Ｔ／Ｍの撚数により、常温で仮撚加工を施して
剥離分割糸を得た該剥離分割糸を経糸および緯糸に使用
して、経密度９４本／ ２．５４ ｃｍ、緯密度８７本
／２．５４ｃＩＲで平織物に織成し、該織物をテトロシ
ン０Ｅ−Ｎ３％水性エマルジョン（山川薬品製）により
温度３０℃で３０分間処理する工程を含む仕上加工工程
に通して得た織物は、ソフトで嵩高性があり、低通気性
であって張り腰のある風合の高密度織物であった。
レンテレフタレートを、ポリアミド重合体（Ｎ）として
ナイロン６をそれぞれ用いた第１図の如き横断面を有す
る７５デニール／２０フイラメントの複合糸（（Ｐ）成
分が８個、（Ｎ）成分が８個からなり構成部分の総数＝
１６１個々の構成部分の太さ： ０．２３デニール、
中空率１０％）を用いて、３００Ｔ／’Ｍの撚を施し、
３５５５Ｔ／Ｍの撚数により、常温で仮撚加工を施して
剥離分割糸を得た該剥離分割糸を経糸および緯糸に使用
して、経密度９４本／ ２．５４ ｃｍ、緯密度８７本
／２．５４ｃＩＲで平織物に織成し、該織物をテトロシ
ン０Ｅ−Ｎ３％水性エマルジョン（山川薬品製）により
温度３０℃で３０分間処理する工程を含む仕上加工工程
に通して得た織物は、ソフトで嵩高性があり、低通気性
であって張り腰のある風合の高密度織物であった。
尚、このようにして得られた高密度織物を温度１７０℃
の熱ローラでカレンダー加工し、さらに、アサヒガード
ＡＧ−７３０（旭ガラス製）６％溶液に浸漬処理したと
ころ、得られた織物は廃水性、漏水性共に良好で、かつ
、ソフトな風合の織物であった。
の熱ローラでカレンダー加工し、さらに、アサヒガード
ＡＧ−７３０（旭ガラス製）６％溶液に浸漬処理したと
ころ、得られた織物は廃水性、漏水性共に良好で、かつ
、ソフトな風合の織物であった。
第１図は、本発明に用いる複合糸の剥離分割させる前の
繊維軸と直交する方向の断面の例を示す断面図である。 １・・・・・・繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）２
・・・・・・繊維形成性ポリアミド重合体（Ｎ）手続補
正書 昭和５９年１０月ｔｔ日
繊維軸と直交する方向の断面の例を示す断面図である。 １・・・・・・繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）２
・・・・・・繊維形成性ポリアミド重合体（Ｎ）手続補
正書 昭和５９年１０月ｔｔ日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）と繊維形成性
ポリアミド重合体（Ｎ）とが複数回交互に隣接配置され
てなる複合糸に高々７００Ｔ／Ｍの撚を施した後、該先
撚とは反対方向の撚で、かつ、常温で仮撚加工を施して
ランダム個所を剥離分割させ、該ランダム個所剥離分割
糸を用いて織編成することを特徴とする高密度織編物の
製造方法。 ２、繊維形成性ポリエステル重合体（Ｐ）と繊維形成性
ポリアミド重合体（Ｎ）とが複数回交互に隣接配置され
てなる複合糸に高々７００Ｔ／Ｍの撚をほとこした後、
該先撚とは反対方向の撚で、かつ、常温で仮撚加工を施
してランダム個所を剥離分割させ、該ランダム個所剥離
分割糸を用いて織編成し、該織編物に化学的分割処理を
施すことを特徴とする高密度織編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131139A JPS6112954A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 高密度織編物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131139A JPS6112954A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 高密度織編物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112954A true JPS6112954A (ja) | 1986-01-21 |
Family
ID=15050903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59131139A Pending JPS6112954A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 高密度織編物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112954A (ja) |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59131139A patent/JPS6112954A/ja active Pending
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