JPS6113018B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はチエツク状平織物とその織製方法に
関するものである。

第１図に示すように、平織物の経糸１と緯糸２
を２本づつ引き寄せることにより、経糸１と緯糸
２の間隔が１本おきに広狭不等になる織物（以
下、この明細書において「基本織り」という）
は、従来例えば「スルザー」の商品名で知られた
自動織機により織製することができ、その織機及
び織製方法は従来公知である。

この発明は、上記の基本織りの織製方法に独自
の工夫を加え、第２図に示すごときチエツク状平
織物及びその織製方法を提供するものである。

この発明のチエツク状平織物は、第２図に示す
ように、経糸１の疎い織部３と密な織部４及び緯
糸２の疎い織部３′と密な織部４′とから成り、疎
い織部３，３′は前記の基本織りにより形成さ
れ、密な織部４，４′は経糸１及び緯糸２をそれ
ぞれ一定間隔をおいて密に織込むことにより形成
される。

上記の疎い織部３，３′が、経糸１及び緯糸２
を２本づつ引寄せて織られていること、その経糸
１の方向及び緯糸２の方向に密な織部４，４′が
一定間隔をおいて形成されていることがあいまつ
て、チエツク柄に似た平織物となる。

次に、上記織物の織製方法について説明する
が、理解の便宜上、まず第３図に基づいて基本織
りの織製方法について説明する。

図示の装置において、ワープローラ５は駆動軸
８からチエーン７ａ、連動軸７及びウオーム７ｂ
を介して駆動される。

経糸１はウイツプローラ９を経て引き出され、
あや棒１０、テンシヨンバー１１、ヘルド１２及
びおさ１３を通り、クロスサポート１４、ブレス
トビーム１５、テークアツプローラ１６、押えロ
ーラ１７を経てクロスローラ６に巻取られるよう
になつている。上記のテークアツプローラ１６は
伝達歯車１８を介して前記の連動軸７のウオーム
７ｃに係合し、押えローラ１７と協働して強制巻
取りを行なう。なお、クロスローラ６はチエーン
１９を介してテークアツプローラ１６と連動され
る。

上記のウイツプローラ９は、スプリング２０に
よつて上向きに付勢されたレバー２１によつて支
持され、経糸１に適宜なテンシヨンを付与する。
また、おさ１３とクロスサポート１４の間の開口
部分にシヤトル２２が一定の時間間隔をおいて横
断方向に走るようになつている。

テンシヨンバー１１は、あや棒１０とヘルド１
２の間において横断方向に挿入され上下に開口さ
れた経糸１に接触する程度の径をもつたものであ
り、ヘルド１２の開口運動時に、１回おきに図の
一点鎖線で示すように、テンシヨンバー１１とヘ
ルド１２の間で交差部分を生ぜしめ、これにより
経糸１の走行距離を長くして、経糸１のテンシヨ
ンを一時的に強くする。

また、上記のテンシヨンによつて、テンシヨン
バー１１より先の経糸１及び織布１′が引戻され
ることのないよう、テークアツプローラ１６に押
えローラ１７を付設し、両方のローラ１６，１７
間にチエーン２３を掛け、押えローラ１７をテー
クアツプローラ１６に圧接している。

上記の装置により織製するには、予め経糸１を
２本づつ引寄せた配列となるようおさ１３に通し
ておく。経糸１は強制送り出し及び強制巻取りさ
れることにより、一定のテンシヨンをもつて送ら
れる。前述のように、経糸１は開口運動の１回お
きにテンシヨンバー１１とヘルド１２の間で交差
するので、経糸１のテンシヨンがその時だけ一時
的に大きくなり、経糸１の送りが遅れることにな
る。

一方、シヤトル２２は一定の時間間隔で走行す
るので、経糸１の送りが遅れた部分においては緯
糸２の織込み間隔が小さくなる。また、経糸１が
テンシヨンバー１１から外れると元のテンシヨン
に戻るため、緯糸２の間隔が大きくなる。

このようにして、経糸１及び緯糸２の両方が２
本づね引寄せられた第１図のごとき基本織りが織
製される。

ところで、上記の基本織りに基づき、第２図の
ごときチエツク状平織物を織るには、まず経糸１
を一定間隔をおいて密な織部４′ができるようお
さ通しを行なう。おさ１３部分の糸通しの一例を
示せば、第４図に示すとおりであり、２本づつ引
寄せた疎い糸通し部３ａと密な糸通し部４ｂが相
互に形成される。（前述の基本織りの場合は、お
さ１３の全長にわたり、２本づつ引寄せた疎い糸
通し部３ａだけである。） 一方、装置において変更を加える点は、テーク
アツプローラ１６による巻取り作用を間欠的に行
なわせることである。そのために、第５図に示す
ように、テークアツプローラ１６の回転軸と伝達
歯車１８との間に入り切り機構２４を介在し、こ
の機構２４を連動リンク機構２５を介してドビー
２６から間欠的に作動させるように構成する点で
ある。

ドビー２６は、周知のように予めせん孔された
紋紙に基づき、所要のヘルド１２を昇降し経糸１
の開口運動を行なわせるために設けられるもので
あるが、そのドビー２６からヘルド１２の方へ延
びるリンクのうち１本を入り切り機構２４の作動
のために利用すべく、リンク２７によつて外部に
引出し、これを連動リンク機構２５に連結し、緯
糸２を所要数織込んだ後に、紋紙のせん孔に従つ
たドビー２６の作用によりリンク２７を作動し、
これによつて入り切り機構２４を一時的に作動さ
せ、連動軸７からの駆動力の伝達を一時的に停止
する。

そうすると、テークアツプローラ１６による巻
取りが一時的に停止されるので、その間だけ緯糸
２が密に織込まれ、既述の密な織部４′が形成さ
れ、通常通り巻取られている場合は基本織りと同
様の織製が行なわれるから疎い織部３′が形成さ
れる。

第６図及び第７図は上記の入り切り機構２４の
具体例を示すものであり、前述の連動軸７と一体
のウオーム歯車７ｃは、中間軸２８に自由に嵌合
されたウオームホイール２９と噛み合う。ウオー
ムホイール２９のボス部にはラチエツトホイール
３０が固定してあり、このラチエツトホイール３
０も中間軸２８に自由に嵌合している。また、ラ
チエツトホイール３０の上部には、ラチエツト３
１がその上縁に沿つて設けられている。このラチ
エツト３１は枢軸３２によつて揺動自在に支持さ
れ、第７図の鎖線で示すように傾動するとラチエ
ツトホイール３０に係合して一体となるが、実線
のように傾動すると、係合が外れラチエツトホイ
ール３０の１ピツチ分の回転を許容する。

上記の枢軸３２は中間軸２８に一体に固定され
た中間部材３３に支持されている。また、ラチエ
ツト３１のピン３４が中間部材３３に設けた穴３
５内に自由に挿入され、中間部材３３内に中間軸
２８と直角方向のスライド自在に挿入された突上
びピン３６を上記のピン３４に係合せしめ、この
突上げピン３６の作動により、ラチエツト３１を
第７図にように揺動させることできる。

上記の中間軸２８の一端は、フレーム３７の軸
受部３８を貫通し、中間歯車３９を介してテーク
アツプローラ１６の歯車４０に連結されている。

また、中間軸２８の他端からその中心軸に設け
た孔４１内に操作軸４２を挿入し、その操作軸４
２の先端に設けた溝４３と、孔壁に設けて小穴４
４にボール４５を嵌入せしめ、そのボール４５を
前記の突上げピン３６の下端に当接せしめ、操作
軸４２を引出すことにより、図示のようにボール
４５を小穴４４内に嵌入せしめて突上げピン３６
を押上げ、また逆にこれを押込むことによりボー
ル４５を溝４３内に嵌入せしめ突上げピン３６を
下げる。

上記の操作軸４２は、中間軸２８の端部に挿入
した部材４６との間にスプリング４７を嵌め、通
常はそのバネ力により押込み方向に付勢してい
る。操作軸４２の突出端には円錐形のカムフオロ
アー４８が固定され、このカムフオロアー４８は
前述のリンク機構２５の先端に設けられたカム４
９と係合し、リンク機構２５が押上げられると、
カムフオロアー４８の円錐面とカム４９との係合
により操作軸４２が引出され、リンク機構２５が
下降すると操作軸４２がスプリング４７のバネ力
により引込まれる。

なお、５０は手動操作用のハンドルである。

いま、操作軸４２が上記のようにして引出され
たとすると、図示のように、突上げピン３６がピ
ン３４を突上げてラチエツト３１を第７図の実線
のように押上げる。このためラチエツトホイール
３０とラチエツト３１の間には１ピツチ分遊びが
生じ、連動軸７からの回転力は中間軸２８に伝達
されず、したがつて巻取り作用が停止される。

逆に、操作軸４２が押込まれると、ラチエツト
３１がラチエツトホイール３０に係合するから、
連動軸７の回転力は中間軸２８に伝達され、巻取
り作用が行なわれる。

なお、巻取り作用を停止させる時間は、ラチエ
ツトホイール３０の歯の１ピツチ単位で規定でき
るので、ドビー２６からの指令、即ち紋紙の穿孔
により適宜定めることができる。

以上述べたように、この発明によるチエツク状
平織物は、柄模様としてのチエツクではなく、織
りによりチエツク状の模様を織出したものである
から、特有の風合いをもつたものとなる。

また、その織製方法は、従来の織機にわずかな
変更を付加するだけでよいので、容易に実施する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は基本織りの平面図、第２図はこの発明
のチエツク状平織物の平面図、第３図は従来の装
置の側面図、第４図はおさ通しの一例を示すおさ
部分の正面図、第５図はこの発明の実施例の一部
を示す側面図、第６図は入り切り機構の詳細例の
断面図、第７図は第６図のラチエツト部分の断面
図である。 １……経糸、２……緯糸、３，３′……疎い織
部、４，４′……密な織部、５……ワープロー
ラ、６……クロスローラ、７……連動軸、８……
駆動軸、１１……テンシヨンバー、１２……ヘル
ド、１３……おさ、２１……シヤトル、１６……
テークアツプローラ、１７……押えローラ、２３
……チエーン、２４……入り切り機構、２５……
連動リンク機構、２６……ドビー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 経糸と緯糸を２本づつ引寄せた平織りにとり
   疎い織部を形成し、その平織りの経糸方向及び緯
   糸方向に一定間隔をおいて経糸及び緯糸を密に織
   込んだ密な織部を形成してなるチエツク状平織
   物。 ２ 経糸の強制的送り出し及び強制的巻取り機構
   を有し、ヘルド前方の経糸開口部にテンシヨンバ
   ーを挿通し、かつテークアツプローラに押えロー
   ラを圧接した織機により、経糸を２本づつ引寄せ
   ておさ通しを行ない、ヘルドによる経糸開口運動
   の１回おきに上記テンシヨンバーとヘルドの間で
   経糸を交差せしめることにより、経糸と緯糸を２
   本づつ引寄せた平織物を得る織製方法において、
   上記の経糸を一定間隔ごとに密におさ通しを行な
   い、かつその経糸の巻取りを間欠的に行なわせ
   るゞとを特徴とするチエツク状平織物の織製方
   法。