JPS61130596A - トンネル壁面の施工方法 - Google Patents

トンネル壁面の施工方法

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JPS61130596A
JPS61130596A JP59248599A JP24859984A JPS61130596A JP S61130596 A JPS61130596 A JP S61130596A JP 59248599 A JP59248599 A JP 59248599A JP 24859984 A JP24859984 A JP 24859984A JP S61130596 A JPS61130596 A JP S61130596A
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JP
Japan
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concrete
formwork
tunnel
guide rail
wall surface
Prior art date
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JP59248599A
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English (en)
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JPH042758B2 (ja
Inventor
星野 彰
鷹巣 征行
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Tokyu Construction Co Ltd
Original Assignee
Tokyu Construction Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、トンネル内の壁面コンクリートを施工するト
ンネル壁面の施工方法に関するものである。
〈従来の技術〉 トンネル内のコンクリート壁等を施工するにあたり、各
種の吹付は工法が存在する。
例えば、頻繁に行なわれるものとしては、セメントと骨
材を練りまぜて吹付はノズル先端まで送り、ここで水と
合流させて圧搾空気で吹付ける乾式1法がある。
く本発明が解決しようとする問題点〉 上記のような従来の工法には、次のような問題点が存在
する。
(イ)コンクリートの跳返り量が多(経済的でない。
(ロ)吹付は面とノズルとの間に一定の間隔を必要とす
るので、トンネル内等では作業面積を占有してしまう。
(ハ)他の作業と並行して行うことが難しく、全体の工
期が長くなる。
(ニ)空練り材料と水をノズル部分で混合するため、作
業員の熟練度により品質が左右される。
(ホ)吹付は作業中に粉塵の発生が多く、作業環境を悪
化させ、労働安全衛生上問題が多い。
く本発明の目的ン 本発明は上記のような問題点を解決するために成された
もので、粉塵の発生をおさえて作業環境の悪化を防止す
るとともに、作業面積を占有せず、他の作業と並行する
ことができるので作業の能率が上がり、なおかつ跳ね返
りが少なく経済的であり、更に高品質なコンクリート壁
の施工を行うことのできる、トンネル壁面の施工方法を
提供す−るを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明では上記のような問題点を解決するために次のよ
うな手段を採用した。
すなわち、トンネルの軸方向に移動可能でトンネルの断
面形状とほぼ相似形の支持枠の外周にガイドレールを取
り付け、細かく振動しつつ、充填したコンクリートに圧
迫を加える型枠板を有した型枠移動装置をガイドレール
に沿って移動させながらスランプの小さいコンクリート
を充填し、コンクリートに振動を与えつつ圧迫を加えて
良質のコンクリート壁を施工する。
〈実施例ン 次に本発明の一実施例を図面にもとづいて説明するが、
まず本発明に使用する壁面コンクリート打設装置につい
て説明する。
本発明に使用する壁面コンクリート打設装置は、トンネ
ルの軸方向に移動可能でトンネルの断面形状とほぼ相似
形の支持枠Sに取り付けたガイドレール1と、ガイドレ
ール1上をトンネルの内壁に沿って移動する型枠移動装
置2とで構成する。
(イ)支持枠とガイドレール 支持枠Sは前枠と後枠とからなり対象のトンネルの断面
形状にほぼ相似形の構造体である。
そして、支持枠Sの進行方向側の前枠の外周にカイトレ
ール1を取り付ける。
ガイドレール1は、例えば断面形状がH形の鋼材等を支
持枠Sの外周に沿った形状に形成して前枠に取り付ける
そしてガイドレール1には、その全長に亘つて、トンネ
ル内壁とほぼ平行に案内ラック1】を設ける。
案内ラック11は後述する型枠移動装置2のギヤ21が
噛合する歯板である。
また、トンネルの床面の壁面付近に軸方向にレールを敷
設するなどして、支持枠Sがトンネルの軸方向に移動で
きるように構成する。
更に支持枠Sが進行する方向に対して後方に位置する後
枠の天端部分には圧入シリンダS1を設置して後述する
鋼矢板Yをガイドレール1と打設したコンクリート間に
圧入するよう構成する。
(ロ)型枠移動装置(第2図) 型枠移動装置2は側面にギヤ21を有する矩形の板体で
ある。
そして内蔵する走行装置等によりガイドレール1の案内
ラック11と吻合したギヤ21に回転を与えて、ガイド
レール1に沿ってトンネル内周を移動する部材である。
ギヤ21を案内ラック11に係止させて型枠移動装置2
をガイトレール1に設置した状態で型枠移動装置2のト
ンネル内壁側に型枠板22を設置する。
型枠板22はトンネル壁面に平行な矩形の板体で、ガイ
ドレール1例の一辺に壁面側に向けてフランジ23を設
け、トンネル壁面と型枠板22間にコンクリートを充填
する空間を設けるよう構成する。
また型枠板22には、コンクリートを型枠板22とトン
ネル壁面間に充填するための吐出口24を開設し、そこ
にコンクリートポンプからのコンクリートバイブPを接
続する。
(ハ)型枠板の運動 型枠板22の型枠移動装置2例の面に、型枠板22に小
刻みな振動を与えるバイブレータ−25を付設してお(
また、型枠板22の型枠移動装置2側の面の上下部分に
は型枠移動装置2からのジヤツキ26を接続する。
そして両者をゆっくり伸縮させることによって、型枠板
22がストロークの大きい往復動をするよう構成する。
次に以上の各装置を使用してのトンネル壁面の施工方法
を説明する。
(イ)支持枠の設置 まず対象のトンネル内に支持枠Sを設置する。
すなわち、トンネルの床面の壁面付近に支持枠Sの移動
用のレールを敷設して、その前枠にガイドレール1を取
り付けた支持枠Sを載置する。
(ロ)型枠移動装置の設置 支持枠Sのガイドレール1の一端の最下部に型枠移動装
置2を設置する。
すなわち、トンネル壁面の掘削方向側に型枠板22のフ
ランジ23を位置させて型枠移動装置2のギヤ21をガ
イドレール1のラック11に係止させる。
くハ)コンクリートの充填および型枠板の移動コンクリ
ートパイプPを通じて型枠板22の吐出口24からコン
クリートを吐出し他山と型枠板22間にスランプの小さ
いコンクリートを充填する。
そしてコンクリートの整型と並行して型枠移動装置2を
ゆっくりガイドレール1に沿って移動させ、、トンネル
壁面の内周に帯状のコンクリート壁を打設する。
なお型枠板22が降下する工程ではコンクリートが落下
しないように型枠板22の下に受は枠を突設しておく。
このとき、予めコンクリート打設予定部分にコンクリー
ト壁の補強材等の鉄筋や鉄板等を設置しておくことも可
能である。
(ニ)型枠板の作動 型枠板22は、型枠移動装置2の移動と共に、バイブレ
ータ−25およびジヤツキ26によって一定の運動を開
始する。
すなわち、型枠板22はバイブレータ−25によって小
さく振動しつつ、上下のジヤツキ26をゆっ(り伸縮さ
せることによってストロークの大きい往復動を繰返す。
(第3図) ストロークの大きい往復動は充填したコンクリートをお
しかため、一方バイブレータ−25による小さい振動は
コンクリートを密の状態にする。
ジヤツキ26による波状の動きはストロークが極めて大
きく、バイブレータ−25にょる撮動は極めて小さいた
め、型枠板22は型枠としての機能を失うことはない。
(ホ)鋼矢板の圧入 スランプの小さいコンクリートを使用するので型枠移動
装置の移動速度を調整することによってコンクリートの
剥落を防止することができる。
ただしトンネルの天端部分などでは、必要に応じて圧入
シリンダS1によって鋼矢板Yをガイドレール1と打設
したコンクリート間に圧入しておくことによってコンク
リートの剥離脱落を防止するよう構成する。
(へ)ガイドレールの移動(第4図) ガイドレール1に沿ったトンネル内周に帯状にコンクリ
ートを打設したら、ガイドレール1を軸方向に型枠板2
2の幅だけ移動して隣接するトンネル壁面にコンクリー
ト壁を同じ要領で打設していく。
なお型枠移動装置2を二台用意してガイドレール1の両
端から互いに接近するように移動させながら行うことに
よって施工時間の半減をはがるこ 。
ともできる。
(ト)その他の実施例 上記実施例では型枠移動装置の移動は型枠移動装置2の
ギヤ22とガイドレール1の案内ラック11の噛合わせ
によって行ったが、ワイヤの巻上げやローラーの噛合い
等の公知の機構を使用することも考えられる。
〈発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待することができる。
(イ)コンクリートの跳返りがなく、材料ロスをおさえ
ることができるので経済的である。
(ロ)型枠移動装置等はトンネル内周に沿ったガイドレ
ールと壁面間に位置するので、トンネルの内空部分を占
有することがなく、トンネルの内空部分を掘削やズリ出
し等の作業空間として使用できる。
したがってこれらの作業と並行して行うことができ工期
が短縮できる。
(ハ)型枠移動装置の移動中に、型枠板が大きな波状の
前後動と小さな振動をしているので密な品質の良いコン
クリート壁を打設することができる。
(二〉作業中に粉塵の発生が少なく作業環境が良好であ
る。
(ホ)コンクリートは湿式によるポンプ圧送によって行
うことができるので打設量を確実に把握でき打設時間の
短縮が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明の施工方法の説明同 第2因二本発明に使用するガイドレールおよび型枠移動
装置の説明図 第3図:型枠板の作動状態の説明図 第4図:装置の移動の説明図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 トンネルの軸方向に移動可能な支持枠の外周にガイドレ
    ールを取り付け、 振動しつつ打設面に向かって大きな周期で前後動する型
    枠を、 ガイドレールに沿って移動させながらコンクリートを打
    設して行うことを特徴とする、 トンネル壁面の施工方法。
JP59248599A 1984-11-27 1984-11-27 トンネル壁面の施工方法 Granted JPS61130596A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59248599A JPS61130596A (ja) 1984-11-27 1984-11-27 トンネル壁面の施工方法

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JP59248599A JPS61130596A (ja) 1984-11-27 1984-11-27 トンネル壁面の施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61130596A true JPS61130596A (ja) 1986-06-18
JPH042758B2 JPH042758B2 (ja) 1992-01-20

Family

ID=17180514

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JP59248599A Granted JPS61130596A (ja) 1984-11-27 1984-11-27 トンネル壁面の施工方法

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JP (1) JPS61130596A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01121499A (ja) * 1987-11-05 1989-05-15 Toda Constr Co Ltd トンネルの施工方法及びその装置
JPH0224495A (ja) * 1988-07-14 1990-01-26 Teruo Shinohara 吹付けコンクリートによるトンネル覆工工法
JPH04128496A (ja) * 1990-09-20 1992-04-28 Toda Constr Co Ltd 型枠装置
JP2012046891A (ja) * 2010-08-24 2012-03-08 Ohbayashi Corp トンネル覆工コンクリート締固め装置

Cited By (4)

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JPH04128496A (ja) * 1990-09-20 1992-04-28 Toda Constr Co Ltd 型枠装置
JP2012046891A (ja) * 2010-08-24 2012-03-08 Ohbayashi Corp トンネル覆工コンクリート締固め装置

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JPH042758B2 (ja) 1992-01-20

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