JPS6113207Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6113207Y2 JPS6113207Y2 JP11077082U JP11077082U JPS6113207Y2 JP S6113207 Y2 JPS6113207 Y2 JP S6113207Y2 JP 11077082 U JP11077082 U JP 11077082U JP 11077082 U JP11077082 U JP 11077082U JP S6113207 Y2 JPS6113207 Y2 JP S6113207Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting tool
- shaft member
- holding shaft
- hole
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、孔端部の座ぐり作業が、該孔端側
から実施困難または望ましくない場合に使用して
効果的な座ぐり用組立バイトに関するものであ
る。
から実施困難または望ましくない場合に使用して
効果的な座ぐり用組立バイトに関するものであ
る。
ボルト、スタツドなどの結合部材で、2以上の
部材を連結させる場合に、該部材に貫通して穿設
された結合部材透し孔の両端面を切削して、いわ
ゆる座ぐり面を形成し、結合部材の一様な当接を
行い、連結の安定化、連結強度の向上を図ること
は、広く知られた慣用手段である。座ぐり用機械
としてボール盤を用いる場合、座ぐりすべき孔の
外方に作業の障害となる物体が存在すると、錐を
差し込むべき余地が存在しないので、他の種類の
切削機械に頼るか、事情が許せば、孔の他端側か
ら錐軸を貫入し、1孔毎にバイトを着脱し、錐軸
を引戻して切削を行うなどの姑息な方法を用いざ
るを得ず、入手がかかり、作業能率が上がらぬ上
に、仕上がりも美麗でないことが多かつた。
部材を連結させる場合に、該部材に貫通して穿設
された結合部材透し孔の両端面を切削して、いわ
ゆる座ぐり面を形成し、結合部材の一様な当接を
行い、連結の安定化、連結強度の向上を図ること
は、広く知られた慣用手段である。座ぐり用機械
としてボール盤を用いる場合、座ぐりすべき孔の
外方に作業の障害となる物体が存在すると、錐を
差し込むべき余地が存在しないので、他の種類の
切削機械に頼るか、事情が許せば、孔の他端側か
ら錐軸を貫入し、1孔毎にバイトを着脱し、錐軸
を引戻して切削を行うなどの姑息な方法を用いざ
るを得ず、入手がかかり、作業能率が上がらぬ上
に、仕上がりも美麗でないことが多かつた。
本考案の目的は、バイトの取付け、取外しを繰
り返すことなく、また、座ぐりの際に錐軸の後退
(戻り)を必要としない、したがつて作業能率の
高い、座ぐり用組立てバイトを提供することであ
る。
り返すことなく、また、座ぐりの際に錐軸の後退
(戻り)を必要としない、したがつて作業能率の
高い、座ぐり用組立てバイトを提供することであ
る。
この目的達成のため、本考案の組立てバイト
は、孔の他端側から、座ぐりすべき孔端へ、錐軸
を通す際には、バイトが錐軸内に収納されて、通
過の障害とならず、座ぐり加工位置に到達した
後、該位置で、バイトが錐軸から適宜速さで、座
ぐりすべき面に接近し、錐軸を推進させる程にバ
イトが被加工面に切込み、所定の切削を完了し、
その後、バイトが錐軸内に後退収納されて、その
後は通常の孔開け作業の場合と同様に錐軸が後退
し得る構成としたのである。
は、孔の他端側から、座ぐりすべき孔端へ、錐軸
を通す際には、バイトが錐軸内に収納されて、通
過の障害とならず、座ぐり加工位置に到達した
後、該位置で、バイトが錐軸から適宜速さで、座
ぐりすべき面に接近し、錐軸を推進させる程にバ
イトが被加工面に切込み、所定の切削を完了し、
その後、バイトが錐軸内に後退収納されて、その
後は通常の孔開け作業の場合と同様に錐軸が後退
し得る構成としたのである。
これを実施態様として図示した例により具体的
に説明する。(上下左右などの表現は図面に基づ
く。) 図中1は円筒状錐軸で、その下部には、同心円
状に、上部1aが円筒状、下部1bが下方に向い
徐徐に径の拡大するなで肩状となつた空間が形成
してあり、中空円筒部1aの適宜位置に、軸方向
に長い長孔1cが穿設してある。バイト保持軸部
材2はその上部2aが摺動自在に錐軸1の円筒部
1aに収納されるようになつていて、突起ピン3
が軸心に直角に取付けてあり、その突起ピンが長
孔1c内に突出して、回動不能で、長孔1cの軸
方向の長さの範囲のみ軸方向に移動可能である。
バイト保持軸部材2の下部には開口箱状空間2b
が形成してあり、この空間2b内に、くの字形の
偏平なバイト4が、その屈曲部近辺の適宜位置に
くの字面に直角に穿孔された孔4aを軸孔とし
て、空間2b内で、バイト保持軸部材2にピン1
1で軸着し、梃子状に付設してある。コイルバネ
5は箱状空間2bの上部で、円形切込み底面2c
と、バイト4の上部腕4bとを離間させるように
働き、押圧された状態で両者間に介装されてお
り、このバネ5が最も伸びた位置では、バイト4
の下部先端に屈曲して設けた刃部4cが空間2b
内に収納されて、座ぐりを行うべき孔Aに貫入自
在であり(第1図の状態)、バネ5が最も収縮し
得る位置では、刃部4cが、半径方向に突出し
て、必要な座ぐりを完了するようにしてある(第
2図の状態)。環状の振れ止めリング6は、その
内周面が、バイト保持軸部材2の外周部2dとベ
アリング7を介して回転自在に当接しており、そ
の上面6aは、保持軸部材2の中間周面に螺刻さ
れたねじ2eに螺着の止めリング8に摺接してお
り、錐軸が回転しても、共舞いすることなく、そ
の下面6bを被加工物Aの孔A′の端面に当接さ
せることができ、錐軸の振れを止めることができ
る。案内鍔付きブツシユ9は、保持軸部材2に押
しネジ9aにより固着されており、その鍔部外径
は、孔A′の内径よりわずかに小さくなつてお
り、孔A′内に挿入可能で錐軸を正しい位置に保
持する作用を持つ。錐軸1の円筒状空間部1a
と、保持軸部材2の上端2fとの間にコイルバネ
10が押圧された状態で介挿されており、保持軸
部材2は推力が加えられないと第1図に示すよ
う、すなわち、突起ピン3の突出部が長孔1cの
最下部に位置することになる。錐軸1の上部に形
成されている凹み1d,1eは、錐軸1をボール
盤の主軸Bで嵌挿した際の固定用のものである。
に説明する。(上下左右などの表現は図面に基づ
く。) 図中1は円筒状錐軸で、その下部には、同心円
状に、上部1aが円筒状、下部1bが下方に向い
徐徐に径の拡大するなで肩状となつた空間が形成
してあり、中空円筒部1aの適宜位置に、軸方向
に長い長孔1cが穿設してある。バイト保持軸部
材2はその上部2aが摺動自在に錐軸1の円筒部
1aに収納されるようになつていて、突起ピン3
が軸心に直角に取付けてあり、その突起ピンが長
孔1c内に突出して、回動不能で、長孔1cの軸
方向の長さの範囲のみ軸方向に移動可能である。
バイト保持軸部材2の下部には開口箱状空間2b
が形成してあり、この空間2b内に、くの字形の
偏平なバイト4が、その屈曲部近辺の適宜位置に
くの字面に直角に穿孔された孔4aを軸孔とし
て、空間2b内で、バイト保持軸部材2にピン1
1で軸着し、梃子状に付設してある。コイルバネ
5は箱状空間2bの上部で、円形切込み底面2c
と、バイト4の上部腕4bとを離間させるように
働き、押圧された状態で両者間に介装されてお
り、このバネ5が最も伸びた位置では、バイト4
の下部先端に屈曲して設けた刃部4cが空間2b
内に収納されて、座ぐりを行うべき孔Aに貫入自
在であり(第1図の状態)、バネ5が最も収縮し
得る位置では、刃部4cが、半径方向に突出し
て、必要な座ぐりを完了するようにしてある(第
2図の状態)。環状の振れ止めリング6は、その
内周面が、バイト保持軸部材2の外周部2dとベ
アリング7を介して回転自在に当接しており、そ
の上面6aは、保持軸部材2の中間周面に螺刻さ
れたねじ2eに螺着の止めリング8に摺接してお
り、錐軸が回転しても、共舞いすることなく、そ
の下面6bを被加工物Aの孔A′の端面に当接さ
せることができ、錐軸の振れを止めることができ
る。案内鍔付きブツシユ9は、保持軸部材2に押
しネジ9aにより固着されており、その鍔部外径
は、孔A′の内径よりわずかに小さくなつてお
り、孔A′内に挿入可能で錐軸を正しい位置に保
持する作用を持つ。錐軸1の円筒状空間部1a
と、保持軸部材2の上端2fとの間にコイルバネ
10が押圧された状態で介挿されており、保持軸
部材2は推力が加えられないと第1図に示すよ
う、すなわち、突起ピン3の突出部が長孔1cの
最下部に位置することになる。錐軸1の上部に形
成されている凹み1d,1eは、錐軸1をボール
盤の主軸Bで嵌挿した際の固定用のものである。
本考案の座ぐり用組立てバイトを、被加工物A
の座ぐりすべき孔A′の上方の孔端から差入れ
て、座ぐりすべき孔端面を切削する手順を示す
と、 (イ) 常法どおり、錐軸をボール盤(図示せず)の
主軸Bに嵌挿し緊着する。
の座ぐりすべき孔A′の上方の孔端から差入れ
て、座ぐりすべき孔端面を切削する手順を示す
と、 (イ) 常法どおり、錐軸をボール盤(図示せず)の
主軸Bに嵌挿し緊着する。
(ロ) 組立てバイト全体を目的孔A′の上面孔端に
臨ませ(バイトの状態は第1図のとおり)、案
内鍔付きブツシユ9の鍔を孔A′に挿入し、振
れ止めリング6を、孔端面に当接させる。
臨ませ(バイトの状態は第1図のとおり)、案
内鍔付きブツシユ9の鍔を孔A′に挿入し、振
れ止めリング6を、孔端面に当接させる。
(ハ) ボール盤の主軸Bを駆動させると、振れ止め
リング6が被加工物A端面に当接静止したまま
で、錐軸1、保持軸部材2とその内部に組み込
まれたバイト4は所要の速度で回転する。
リング6が被加工物A端面に当接静止したまま
で、錐軸1、保持軸部材2とその内部に組み込
まれたバイト4は所要の速度で回転する。
(ニ) 錐軸1を下降させていくと、振れ止めリング
6の下端面6bが孔端面に当接しているため
に、保持軸部材2が下降できぬので、コイルバ
ネ10が押圧され、第1図の状態から次第に第
2図の状態に近づき、バイト4の上部腕4b端
が、なで肩部1bを摺動して接触部が肩上方に
移り、肩上方では次第に空間部の直径が減少す
るので、バイト4は枢支ピン11を支点として
下部先端に設けた刃部4cが空間2b内から次
第に突出し、座ぐり面を切削することになる。
6の下端面6bが孔端面に当接しているため
に、保持軸部材2が下降できぬので、コイルバ
ネ10が押圧され、第1図の状態から次第に第
2図の状態に近づき、バイト4の上部腕4b端
が、なで肩部1bを摺動して接触部が肩上方に
移り、肩上方では次第に空間部の直径が減少す
るので、バイト4は枢支ピン11を支点として
下部先端に設けた刃部4cが空間2b内から次
第に突出し、座ぐり面を切削することになる。
(ホ) 錐軸1が下降して突起ピン3が長孔1cの上
端に接触すると、錐軸1はそれ以上下降できな
くなり(第2図の状態)、この時点で座ぐり加
工は完了する。
端に接触すると、錐軸1はそれ以上下降できな
くなり(第2図の状態)、この時点で座ぐり加
工は完了する。
(ヘ) 錐軸1を上昇させると(この際錐軸を回転さ
せなくてもよい。)、コイルバネ10が伸張し
て、など肩部1bにより中心寄りに押し込まれ
ていたバイト4の上部腕4bがバネ5の押圧力
で次第に押し戻され、枢支ピン11を支点とし
てバイト4の下部先端刃部4cが箱形空間2b
内に収納され、突起ピン3が長孔1cの下端に
当接するとそれ以上は錐軸1と保持軸部材2と
は元の状態に戻るのでそのまま孔A′から脱出
することになる。
せなくてもよい。)、コイルバネ10が伸張し
て、など肩部1bにより中心寄りに押し込まれ
ていたバイト4の上部腕4bがバネ5の押圧力
で次第に押し戻され、枢支ピン11を支点とし
てバイト4の下部先端刃部4cが箱形空間2b
内に収納され、突起ピン3が長孔1cの下端に
当接するとそれ以上は錐軸1と保持軸部材2と
は元の状態に戻るのでそのまま孔A′から脱出
することになる。
本考案は上記した実施例に限定されるものでな
く、例えばボールベアリング7のかわりに、慣用
すべり軸受としても、また、止めリング8と振れ
止めリング6との間にスラストベアリングを使用
しても、効果は変らず、長孔1c、突起ピン3を
それぞれ2個用い、軸心に対し相対して設置して
もよく、またコイルバネのかわりに、同様の作用
を持つ他の弾性体が使用できる。
く、例えばボールベアリング7のかわりに、慣用
すべり軸受としても、また、止めリング8と振れ
止めリング6との間にスラストベアリングを使用
しても、効果は変らず、長孔1c、突起ピン3を
それぞれ2個用い、軸心に対し相対して設置して
もよく、またコイルバネのかわりに、同様の作用
を持つ他の弾性体が使用できる。
また、バイトの刃部の形状を上記実施例とは別
の形状にしてバイト先端の刃部が次第に突出され
ると、孔端部の内径側から順次切削されるように
なる形状にしておけば、皿座ぐりを行なうような
座ぐりバイトとなし得る。
の形状にしてバイト先端の刃部が次第に突出され
ると、孔端部の内径側から順次切削されるように
なる形状にしておけば、皿座ぐりを行なうような
座ぐりバイトとなし得る。
上記説明から明らかなように、本考案の座ぐり
用組立てバイトは、ボール盤に取付けて、通常の
ドリルの場合と同様に、1回の座ぐりに対して、
下降、上昇1回を行うのみで、座ぐりが可能で、
作業能率が上がり、構造簡単したがつて低廉安価
に製作することができる。
用組立てバイトは、ボール盤に取付けて、通常の
ドリルの場合と同様に、1回の座ぐりに対して、
下降、上昇1回を行うのみで、座ぐりが可能で、
作業能率が上がり、構造簡単したがつて低廉安価
に製作することができる。
図面は本考案の1実施例を断面により示したも
ので第1図はバイトが軸端部材の箱状空間内に収
納された状態の立面、第2図はバイトで座ぐり面
を切削し、作業が完了した状態の立面である。 1……錐軸、2……バイト保持軸部材、3……
突起ピン、4……バイト、5……コイルバネ、6
……フレ止めリング、8……止めリング、9……
案内突起リング、10……コイルバネ、11……
枢支ピン。
ので第1図はバイトが軸端部材の箱状空間内に収
納された状態の立面、第2図はバイトで座ぐり面
を切削し、作業が完了した状態の立面である。 1……錐軸、2……バイト保持軸部材、3……
突起ピン、4……バイト、5……コイルバネ、6
……フレ止めリング、8……止めリング、9……
案内突起リング、10……コイルバネ、11……
枢支ピン。
Claims (1)
- 一端から適宜長さ中空にした錐軸とバイト保持
軸部材とが弾性体を介して軸方向に伸縮可能で相
対的回動不能に、かつ同一軸心で連結され、バイ
ト保持軸部材の前半部にて軸方向に形成した開口
箱状空間内に、くの字形で偏平な杆部を有し、か
つ先端を外向きに屈曲してこの部分に刃部を設け
たバイトを、その中間部で保持軸部材に枢着して
設け、このバイトの後端部はバネにより錐軸内端
部に形成した端面から内側へ縮少する勾配面と常
時当接して、錐軸を軸方向に移動させるとバイト
の刃部が半径方向に突出し得るように関係づけ、
斯かるバイト保持軸部材の前半部適所の外側に
は、ベアリングを介在させてバイト保持軸部材の
先端部を被加工物の座ぐりすべき端面を持つ孔の
手前端に当接して錐軸の前進で前記バイトの刃部
が被加工面を切削するよう突出するための振れ止
めリングを付設したことを特徴とする座ぐり用組
立バイト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077082U JPS5917104U (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 座ぐり用組立バイト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11077082U JPS5917104U (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 座ぐり用組立バイト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917104U JPS5917104U (ja) | 1984-02-02 |
| JPS6113207Y2 true JPS6113207Y2 (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=30257478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11077082U Granted JPS5917104U (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | 座ぐり用組立バイト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917104U (ja) |
-
1982
- 1982-07-21 JP JP11077082U patent/JPS5917104U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5917104U (ja) | 1984-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH071213Y2 (ja) | 工作機械のチャック装置 | |
| JP3411560B2 (ja) | リベット継手を形成する方法並びに装置 | |
| EP0009629B1 (en) | Keyless chuck | |
| US4032163A (en) | Quick change in-motion tool chuck | |
| US5947654A (en) | Drill/countersink nosepiece assembly | |
| US3965554A (en) | Method of producing ball joints | |
| JPH1076409A (ja) | バリ取り工具、及び該工具と反対側の穴のバリ取り方法 | |
| US4969781A (en) | Blind fastener hand tool | |
| CN111957989B (zh) | 一种深孔槽的加工方法 | |
| CN201115881Y (zh) | 一种钻床用刀具 | |
| JPS6113207Y2 (ja) | ||
| CN110756847A (zh) | 一种回转夹紧装置 | |
| JPS6119369B2 (ja) | ||
| GB1420846A (en) | Method and a tool for blind riveting | |
| JPH0554802B2 (ja) | ||
| JPS61152309A (ja) | ホルソ− | |
| ES2110535T3 (es) | Herramienta para abocardar piezas huecas. | |
| US5827018A (en) | Countersink cutters having a free-spinning pilot | |
| US5066172A (en) | Countersink tool assembly | |
| US4873856A (en) | Knurling machine and the like | |
| JPH07308840A (ja) | 旋盤の被加工物保持装置 | |
| AU693051B2 (en) | Apparatus for drilling a hole having an undercut space | |
| JPS6150609U (ja) | ||
| JPH0679510A (ja) | コアドリル | |
| JPS6031863Y2 (ja) | 面取り工具 |