JPS61132452A - 往復型ワイパー装置 - Google Patents

往復型ワイパー装置

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JPS61132452A
JPS61132452A JP60267598A JP26759885A JPS61132452A JP S61132452 A JPS61132452 A JP S61132452A JP 60267598 A JP60267598 A JP 60267598A JP 26759885 A JP26759885 A JP 26759885A JP S61132452 A JPS61132452 A JP S61132452A
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JP
Japan
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ring
bearing
container
scraper
piston
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JP60267598A
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English (en)
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ブルノ・エクナー‐バルター
エクハルト・シユミツト
ボルフガンク・シヨール
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SWF Auto Electric GmbH
Original Assignee
SWF Auto Electric GmbH
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02—Sliding-contact bearings
    • F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/34—Wiper arms; Mountings therefor
    • B60S1/36—Variable-length arms
    • B60S1/365—Variable-length arms the effective length being automatically varied during angular oscillation of the arm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/09—Windscreen wipers, e.g. pivots therefore

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、容器ど、この容器中で直線的に案内され、
容器の受け部中に配置された軸受で支持されたピストン
と、このピストン用のシーリングリングおよび、または
スクレーパーリングとを具備している自動車等で使用さ
れる往復型ワイパー装置に関する。
［発明の技術的背景］ シーリングリングは、動作中に液体が軸受部分に３５い
て、特に軸受とピストンの間から容器内に侵入すること
を閉止する。スクレーパーリングは、寒い季節にピスト
ンに付着する氷をかき落とし、或いは破砕して、シーリ
ングリングおよび軸受が破損されないようにする。した
がって、スクレーパーリングはシーリングリングの前方
（ワイパーブレード側）に配置されている。
往復型ワイパー装置では、軸受または種々のリングを別
々に容器中に挿入して、それらを直接その上に保持する
ことが提案されている。
［発明の解決ずべき課題］ この発明の目的は、容器上の軸受または種々のリングの
取付けを改善し、装置中、特に冒頭に述べたような構造
の往復型ワイパー装置中のピストンの清掃を改善するこ
とである。
［発明の概要］ この発明によれば、前記のような構成の往復型ワイパー
装置において、少なくとも１個のリングと軸受とが一つ
の構造ユニットとして容器中に結合されて設置されてい
ることによってこの問題を解決している。それによって
取付けは著しく簡単になる。何故ならば、まず容器の直
接の部分である部分がイれぞれ他方に対して適当な位置
にもたらされ、それらは容易にアクセス可能であり、そ
れから共に挿入されることができる。誤った取付けは容
易に防止することができ、それ故リングの清掃効果もま
た良好に確保される。シーリングリングおよび、または
スクレーパーリングが軸受に接近して配置されているこ
とによって、ピストンに対する位置はもはや容器の寸法
の誤差によって影響を受けない。それによってピストン
の清掃もまた改善される。
この発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項以下
に記載されている。特許請求の範囲第２項に記載された
各部品、すなわちシーリングリング、スクレーパーリン
グまたは潤滑フェルトは特許請求の範囲第３項に記載さ
れたように容器とは無関係に軸および半径方向において
軸受中に取付けられる。それによって軸受および付加部
品はそれらが取付けられただとぎコンパクトな構造ユニ
ットを形成する。その構造ユニットはもはや外部から保
持する必要はない。このコンパクトな構造ユニットは特
に容易に容器中に挿入されることができる。さらにシー
リングリングが軸方向で軸受とスクレーパーリングとの
間に保持される利点もある。したがって軸受とスクレー
パーリングとはシーリングリングに連結固定される。ス
クレーパーリング自体は通常の方法で軸受上に取付けら
れる。
一〇− シーリングリングどスクレーパーリングを億えた実施態
様は特許請求の範囲第５項に記載したように容器の外部
からみてスクレーパーリング中に開口があり、それを通
ってシーリングリングの前方に集められた液体がシーリ
ングリングとスクレーパーリングとの間の空間から除去
されることが好ましい。
もしも、軸受がビス１−ンに対して自己調整的である軸
受リング、特にユニバーサルボール継手を有するならば
、特許請求の範囲第６項に記載したようにシーリングリ
ングおよび、またはスクレーパーリングが軸受リングと
適応して移動される利点がある。それによって、シーリ
ングリングのシーリングリップがピストンの瞬間的位置
とは無関係に同じようにピストンに対して位置し、した
がってその機能を完全に満足することが確保される。
もしもスクレーパーリングが利用されれば、それは常に
ピストンに対してその位置を保持される。
リングのこの特性はそれらが自己調整的な軸受リング上
に保持されることによって簡単に達成される。
軸受けしばしば内側軸受リング、特にユニバーサルボー
ル継手および外側軸受リングを有し、この外側軸受リン
グは特にプラスチック材料からなり、容器中に取付けら
れている。好ましい実施態様では、その場合に外側軸受
リングは内側軸受リングの周囲に注入モールドされてい
る。しかしながら、また、特許請求の範囲第１０項記載
のように外側軸受リングはユニバーサルボール継手がそ
れに嵌め込まれるような構造とすることも好ましいこと
である。外側軸受リングはまた軸を含む平面で分離され
た２個の半分の部分から構成することもできる。部品数
を減少させるために２個の半分の部分を薄膜蝶番で連結
し、それらを折り曲げない位置の状態で注入モールドで
形成するのがよい。カップ状の軸受がその場合外側軸受
の一方の半分の部分中に挿入され、後者はそれから完成
される。製造の点から、シーリングリングおよび、また
はスクレーパーリングおよび使用されるならば潤滑フツ
ル！−が外側軸受リングによって保持されるごとは好ま
しい。もしも外部軸受リングが二つの部分で構成されて
いるならば、追り口の部品は容易に一方の半分の部分に
挿入することができる。
他方、外側軸受リングが、スクレーパーリングを単一部
品として外側軸受リング上に形成されるとき、スクレー
パーリングの下方のアンダーカットは外側軸受リング中
に簡単に生成することができる。
もしも、特許請求の範囲第１２項記載のように、容器の
受け部が円錐形状を有し、内方に向かって狭くなってお
り、外側軸受リングが対応した円錐形状を有しているな
らば特別の効果が得られる。
容器中の円錐は容器が製造されるときに損傷させること
なく軸受のための受け部を変形させることを可能にする
のに適している。外側軸受リングも対応した円錐形状を
有していることによって、軸受の受け部は軸受の取付は
前に何等処理する必要がない。もしも外側軸受リングが
円筒状であればこのような処理が必要である。さらに軸
方向における軸受の位置は追加の停止部を必要とせずに
容器中にこの円錐によって固定される。
特許請求の範囲第１３項乃至第１７項は、軸受が別の有
利な態様で容器の受け部に固定され、ある状況では特許
請求の範囲第１２項による実施態様と関連している実施
態様に関するものである。
特許請求の範囲第１９項による実施態様では、内側また
は外側軸受リングの一方の軸受リングは軸方向に延在す
るカラーを備え、それはシーリングリングおよび、また
はスクレーパーリングを保持するために特に好ましいこ
とが立証される。スクレーパーリングはカラーの外側に
取付けられ、一方シーリングリングはカラーとピストン
との間に位置されることが好ましい。ユニバーサルボー
ル継手のカラーは、この］−ユニバーサルボール継手に
挿入された円筒状の軸受ブツシュ上に形成されることが
できる。スクレーパーリングは平らな半径方向金属リン
グおよびこの金属リングの周囲に注入モールドされたプ
ラスチックリングを有することが好ましい。金属リング
はピストンから固体物質をかき落とすのに充分の強度を
有し、一方プラスチックリングは軸受リングとスクレー
パーリングを結合するのに有効である。プラスチックリ
ングは一方の軸方向でシーリングリングを結合するとよ
い。
［発明の実施例］ 以下、添附図面を参照して実施例について説明する。第
１図の往復型ワイパー装置においては、容器１１はワイ
パー軸１０に相対的に回動を生じないように固定されて
いる。この容器１１はワイパーアームの一部であり、２
個の部品、すなわち基板１２とカバー１３とから構成さ
れている。容器１１内にカップ形状の軸受１６のユニバ
ーサルボール継手１５中にピストン１４が支持されてい
る。ユニバーサルボール継手１５は内側軸受リングとし
て外側軸受リング１７中に位置しており、この外側軸受
リング１７はカバー１３の受け部１８中に挿入されてい
る。しかしながら受け部１８はまた容器１１の基板１２
上に配置されていてもよい。自己調整型のカップ形状軸
受１６のユニバーサルボール継手１５はピストンの長手
方向に垂直で、かつ相互に垂直な外側軸受リングにおい
て二つの軸を中心に回動することができる。
カップ形状軸受１６から離れた位置に横断壁２０が容器
のカバー１３から内方に突出し、その壁２０はピストン
１４が自由に通過できる中央孔２１を備えている。
横断壁２０と軸受１６の間に結合ロッド２３がボールビ
ン２２によってビス］・ン１４に取付けられており、そ
の結合ロッド２３の他端はクランク２７の自由端に関節
連結されている。クランク２７は軸２８に相対的に回動
しないように固定され、この軸２８は基板１２のスリー
ブ２５中に取付けられ、この基板より突出し、そこで歯
車２９に相対的に回転が生じないように固定されている
。この歯車２９はピストン１４の前後運動をさせるとき
に回転する。その回転はクランク機構によってピストン
１４の前後運動に変換される。
ビス１−ン１４の後端にはピストン１４の両側に延在す
るスライドが回動を生じないように取付けられている。
このスライドはプラスチック材料で作られ、ピストン１
４の溝を有する部分上に注入モールドされている。ピス
トン１４から同じ間隔でスライド３０は各側に軸受３１
を備えている。軸受１６と同様に、これらの２個の軸受
けカップ形状の軸受である。スライド３０は、互いに平
行に配置され、横断壁２０の孔に挿入され、後端でカバ
ー３０の前面３３に挿入され、加圧固定されている２個
の案内柱３２上を縦方向に誘導される。したがって、ピ
ストン１４用の全部で３個の利用される軸受面は容器１
１のカバー１３上に、ピストン１４がワイパー軸１０の
半径方向ににおいて前後に運動するように配置されてい
る。
カップ形状の軸受１６が損傷を受けないように保護し、
固体物体、例えば氷がピストン１４とユニバーサルボー
ル継手１５との間に滑り込むことを阻止するために、容
器１１の内部からみて軸受１６の外側で、ビスｌ〜ン１
４はスクレーパーリング３５によって囲まれている。こ
のスクレーパーリング３５は例えば金属材料からなり、
第２図に示すように円筒部分３６と、この円筒部分３６
の前面のピストン１４の方向に突出ている内方フランジ
３７とを備えている。
スクレーパーリング３５は、軸方向に延在し、ピストン
１４のすぐ外側に位置１ノでいるユニバーサルボール継
手１５のカラー３８に圧着または接着されている。ユニ
バーサルボール継手１５は第２図では容器１１の対応す
る受け部１８中に直接位置し、ピストン１４の軸に垂直
で、かつ、相互に垂直な２本の軸を中心に回動すること
ができ、したがってピストン１４の各位置に対して自己
調整することができる。
スクレーパーリング３５はユニバーサルボール継手１５
上に取付けられているから、常にユニバーサルボール継
手１５と共に運動し、したがってピストン１４に対する
その位置を常に保持する。スクレーパーリング３５の清
掃効果はそれ故特に有効である。
第２図の下半分に示した第２の実施例においては、カラ
ー３８は円筒状軸受ブツシュ３９の一部であり、その軸
受ブツシュ３９はピストン１４とユニバーサルボール継
手１５との間に挿入され、ユニバーサルボール継手１５
を超えて突出している。この場合にはユニバーサルボー
ル継手１５の材料として軸受特性の良好な材料を使用す
る必要はない。
第２図に示した実施例では、スクレーパーリング３５は
カラー３８の外側に取付けられている。第３図には二つ
の実施例が示されており、前のカラー３８に相当するピ
ストン１４の軸方向に延在するカラー４０は、ピストン
１４から間隔を置いて設けられており、そのためカラー
４０とピストン１４との間に環状のダクトが形成されて
いる。この環状のダクト中にシーリングリング４１が挿
入されており、したがってこのシーリングリング４１は
カラー４０の内面と接触している。第３図の上半分に示
した第１の実施例においては、カラー４０は直接ユニバ
ーサルボール継手１５上に形成され、一方、下半分に示
した第２の実施例においては、軸受ブツシュ３９がピス
トン１４とユニバーサルボール継手１５との間に位置し
ており、軸受ブツシュ３９は半径方向のフランジ４２を
ユニバーサルボール継手１５の外側に設けられ、その７
ランジ４２からカラー４０が軸方向に突出している。
第４図にはスクレーパーリング３５とシーリングリング
４１とを備えた軸受１６が示されている。両方のリング
は再び軸受のユニバーサルボール継手１５と共に移動可
能に構成されている。第３図の第１の実施例と同様に軸
方向のカラー４０がピストン１４から間隔を置いてコニ
バーサルボール継手１５上に形成されている。スクレー
パーリング３５はその円筒状部分３６がカラー４０のの
外側に取付（プられている。スクレーパーリング３５の
部分３７はこの場合にもピストン１４の方向に突出して
いる。カラー４０の前方でスクレーパーリング３５のピ
ストン１４側では円筒状部分３６は半径方向に段階的に
厚くなっている。第１の段はカラー４０の前側に接触す
る。第２の段とカラー４０によって環状の満４２が形成
され、その溝４２にシーリングリング４１の外側のリブ
４３が係合している。このようにしてシーリングリング
４１は軸方向の運動においてはユニバーサルボール継手
１５とスクレーパーリング３５の間に取付けられる。
第４図の軸受１６は外側リング４４と、ユニバーサルボ
ール継手１５どなっている内側リングとを備えている。
外側リング４４はプラスチック材料で作られ、ユニバー
サルボール継手１５の周囲に直接注入モールドされ、回
動可能であり、ピストン１４の任意の位置に対して自己
調整できるようにされている。軸受１６が容器１１に取
付けられる前に、スクレーパーリング３５とシーリング
リング４１が軸受１６に取付けられることができる。そ
の後容器１１の受け部１８に挿入され、構造ユニットを
構成する。
第４図の実施例では、受け部１８は容器１１の基板１２
上に位置している。この受け部１８の内側はわずかに円
錐形状であり、容器の内部の方向に向かって狭くなって
いる。このような円錐形状は基板１２の製造中の受１−
Ｊ部１８の変形を容易にする。受け部１８がその後さら
に処理される必要をなくすために外側リング４４の外側
面は同様に円錐形状とし、それ故それは受け部１８に正
確に適合する。この円錐形状は構造ユニットが受け部１
８に押し込まれる通路を決定し、それ故一方の軸方向に
ついての停止部としＣ作用している。外側リング４４は
受け部１８中に接着され、そのため軸方向のいずれの方
向においても強固に固定される。
軸受１６の後方のカバー１３の室４５中に、潤滑）工ル
ト４６が配置され、それはピストン１４と接触し、ユニ
バーサルボール継手１５にも油が潤滑されてピストン１
４がｆ、！Ｉ　ｌされるようにしている。
第５図に示す実施例では、軸受１６はやはり内側リング
としてのユニバーサルボール継手１５と外側リング４４
とを備えている。外側リング４４は前の実施例と同様に
基板１２の円錐形状量は部１８に適合している。外側リ
ング４４は部分５０が受け部１８を越えて軸方向に容器
１１の内方に向かって突出している。
この部分５０は半径方向の環状溝５１を有しており、そ
こに軸受が外れないようにするための安全素子である０
字ヨーク５２が半径方向に押し込まれている。この０字
ヨーク５２は受け部１８の容器の内側を向いた前面にお
いて外側リング４４の外側に接触し、反対側を向いた環
状溝５１の面と接触して軸受１６を一方の軸方向に対し
て固定している。反対の軸方向に対しての位置の固定は
、受け部１８と外側リング４４の円錐形状によって与え
られる。
第５図に示す実施例から明らかなように、スクレーパー
リング５３およびシーリングリング５４は軸受１６の外
側リング４４において保持されている。ユニバーサルボ
ール継手１５がカラーを有する第１図ないし第４図と同
様に、外側リング４４はカラー５５を備え、それはピス
トン１４の軸方向にそれから離れて延在している。スク
レーパーリング５３はこの場合にもカラー５５の外側に
固定され、一方シーリングリング５４はカラー５５とピ
ストン１４の間に位置している。スクレーパーリング５
３は中央にピストン１４の通過穴を有する半径方向に延
在する円盤状の金属リング５６と、この金属リング５６
の周囲に注入モールドされカラー５５と平行な円筒状部
分を具備したプラスチックリング５７とを備えている。
軸方向においてはカラー５５はアンダーカット部分５８
を有し、そこにプラスチックリング５７の適当な突出部
が嵌め込まれている。構造ユニットが取付けられるとき
、プラスチックリング５ンの円筒状の、外方にわずかに
円錐形状にされた部分５９は容器１１の受け部１８と接
触する。それ故もはやカラー５５から外れて落ちること
はない。シーリングリング５４は軸方向で軸受１６の外
側リング４４と、ピストン１４の方向のカラー５５の前
面に伸びるスクレーパーリング５３のプラスチックリン
グ５７の間に位置し、したがって軸方向のどちらに対し
ても固定されている。
シーリングリング５４および容器１１の受け部１８の前
方にスクレーパーリング５３のプラスチックリング５７
に開口６０があり、それは半径方向に外部に連通してい
る。この間口６０を通ってスクレーパーリング５３とピ
ストン１４の間からスクレーパーリング５３とシーリン
グリング５４の間の空間に侵入してきた液体、特に水を
排出し、ピストン１４によってシーリングリング５４か
ら拭い去ることができる。第４図の実施例でも同様の開
口６０が設けられている。
このようにしてシーリングリング４１または５４はスク
レーパーリング３５または５３の影響を受けることがな
いようにされている。
第６図の実施例では、第５図の実施例のものと同じスク
レーパーリング５３が使用されている。シーリングリン
グ５４は第５図の実施例のものと多少相違しているが、
外側軸受リング４４とスクレーパーリング５３との間に
同じように保持されている。
第５図の実施例のものでは構造ユニツ１へは０字ヨーク
５２によって受け部１８に保持されていたが、第６図の
実施例では受け部１８に接着されている。さらに第６図
に関連して、外側軸受リング４４をユニバーサルボール
継手１５の周囲に注入モールドすることは絶対必要なこ
とではないことを指摘しておく。この外側軸受リング４
４は例えば容器内部に向いたその半分中に軸方向に形成
された溝を設けることもできる。その溝は容器１１の内
部側の前面６５からほぼ中央平面まで延在し、それによ
りユニバーサルボール継手１５を押し込んで嵌め込むこ
とができるようにする。外側軸受リング４４は取付けら
れたとき受け部１８の接しているから、ユニバーサルボ
ール継手１５は確実に着座させることができる。
第７図の実施例の軸受１６もまた外側軸受リング４４が
容器１１の受け部１８および内側軸受リングとしてのユ
ニバーサルボール継手１５と適合している。
外側軸受リング４４は軸方向の平面によって分割された
２個の同一の半分の部分よりなる。これら２個の半分の
部分は薄膜蝶番により連結されていることが好ましく、
互いに折り曲げない状態でプラスチック材料で注入モー
ルドされる。このような外側軸受リング４４の構造は簡
単にユニバーサルボール継手１５用の受け部７０とシー
リングリング５４用の受け部７１形成することを可能に
する。スクレーパーリング７２も単一部品として外側軸
受リング４４上に容易に形成することができる。外側軸
受リング４４のユニバーザルボール継手１５に対してス
クレーパーリング７２と反対側にはロック用スプリング
７３が容器１１の内部に向かって軸方向に突出して形成
されている。このロック用スプリング７３のピストン１
４に面する内側は力が加えられない状態ではピストン１
４に平行である。構造ユニットが取付けられたとき、ユ
ニバーザルボール継手１５、シーリングリング５４およ
び潤滑フェルト７４は最初に外側軸受リング４４の一方
の半分の部分中に挿入される。
その後他方の半分の部分が挿入された部品を覆うように
折り曲げられる。もちろん潤滑フェルト７４は外側軸受
リング中に軸方向に挿入されることもできる。しかし、
もしも、ロック用スプリング７３の内面が、第７図に力
を加えられた状態として示されているような状態のよう
に、力を加えられていない状態でピストン１４の方へ傾
斜しているならば、潤滑フェルト７４もあらかじめ一方
の半分の部分に挿入することが好ましい。
容器１１は構造ユニット全体を容器中に固定するための
ロック用スタッド７５を備えている。組立て中、外側軸
受リング４４のロック用スプリング１３がこのロック用
スタッド７５の背後に係合する。ロック用スプリング７
３およびロック用スタッド７５は、４１Ｉ造ユニツトの
挿入後、ロック用スプリング７３がこのロック用スタッ
ド１５によって追加的に力を加えられるように互いに適
合している。それ故それらのピストン軸に向いた内面は
この軸に対して傾斜している。それによってアンダーカ
ットが形成され、潤滑フェルト７４が外側軸受リング４
４によって軸方向に対してしっかりと位置を保持されて
いる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ワイパー軸により駆動され縦方向に変異可能
なピストンを備えた往復ワイパー装置の容器の縦断面図
であり、第２図は、上半分および下半分にそれぞれスク
レーパーリングを備えたカップ状軸受の異なった実施例
を示している第１図の一部の拡大断面図であり、第３図
は、上半分および下半分にそれぞれシーリングリングを
備えたカップ状軸受の異なった実施例を示している断面
図であり、第４図は、シーリングリングおよびスクレー
パーリングがユニバーサルボール継手で保持されている
別の実施例の断面図であり、第５図は、ユニバーサルボ
ール継手の形態の内側軸受リングとシーリングリングお
よびスクレーパーリングが取付けられた外側軸受リング
とを備えた軸受の断面図であり、第６図は、第５図と類
似した別の実施例の断面図であり、第７図は、スクレー
パーリングが一体に形成され、潤滑フェルトとシーリン
グリングを保持している２個の半分の部分よりなる外側
軸受リングを備えた別の実施例の断面図である。 １１・・・容器、１２・・・基板、１３・・・カバー、
１４・・・ピストン、１５・・・ユニバーサルボール継
手、１６・・・軸受、１８・・・受け部、３５．５３．
７２・・・スクレーパーリング、４１゜５４・・・シー
リングリング、４４・・・外側軸受リング、４６゜７４
・・・潤滑フェルト。

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）容器と、この容器中で直線的に案内され、容器の
    受け部中に配置された軸受で支持されたピストンと、こ
    のピストン用のシーリングリングおよび、またはスクレ
    ーパーリングとを具備している往復型ワイパー装置にお
    いて、 １以上のリングと軸受とが構造ユニットとして容器中に
    連結的に設置されていることを特徴とする往復型ワイパ
    ー装置。
  2. （２）軸受中に潤滑フェルト用の受け部が設けられてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。
  3. （３）各部分が容器と独立に軸方向および半径方向に軸
    受上に取付けられていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項または第２項記載の装置。
  4. （４）シーリングリングが軸受とスクレーパーリングの
    間に軸方向に保持されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項乃至第３項のいずれか１項記載の装置。
  5. （５）容器の外側からみてシーリングリングの前方にス
    クレーパーリング中に開口があり、その開口を通つてシ
    ーリングリングの前方で集められた液体が流出できるよ
    うに構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項乃至第４項のいずれか１項記載の装置。
  6. （６）軸受が軸受リング、特にユニバーサルボール継手
    を有し、それはピストンに対して自己調節され、シーリ
    ングリングおよび、またはスクレーパーリングが軸受リ
    ングと適応して移動することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項乃至第５項のいずれか１項記載の装置。
  7. （７）シーリングリングおよび、またはスクレーパーリ
    ングが自己調節された軸受リング上に保持されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の装置。
  8. （８）軸受が内側軸受リング、特にユニバーサルボール
    継手、および特にプラスチック材料からなり容器中に設
    置されている外側軸受リングを有していることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項記
    載の装置。
  9. （９）外側軸受リングが内側軸受リングの周囲に注入モ
    ールドされていることを特徴とする特許請求の範囲第８
    項記載の装置。
  10. （１０）外側軸受リングが軸方向に溝を有し、それはそ
    の容器の内部に向かう前方からほぼ中央平面まで延在し
    、ユニバーサルボール継手が外側軸受リング中に嵌め込
    まれていることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載
    の装置。
  11. （１１）外側軸受リングが軸方向平面で２分され、それ
    らは薄膜状蝶番で互いに連結されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第８項記載の装置。
  12. （１２）容器の受け部が円錐状に形成され、容器の内方
    に向かつて狭くなつており、外側軸受リングが対応する
    円錐形状を有していることを特徴とする特許請求の範囲
    第８項乃至第１１項のいずれか１項記載の装置。
  13. （１３）外側軸受リングが容器の受け部に接着されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第８項乃至第１２項
    のいずれか１項記載の装置。
  14. （１４）容器は少なくとも１個のロック用スタッドを備
    え、その背後で外側軸受リングが弾性部分によつて把持
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項乃至
    第１３項のいずれか１項記載の装置。
  15. （１５）弾性部分がロック用スタッドによつてそのピス
    トンの軸に向かつた表面がこの軸に対して傾斜され、、
    潤滑フェルトが配置されるアンダーカットを形成するよ
    うに張力を加えられていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１４項記載の装置。
  16. （１６）安全素子が外側軸受リングの半径方向の凹部に
    結合し、その安全素子が容器の受け部の背後で半径方向
    に付加的に把持されていることを特徴とする特許請求の
    範囲第８項乃至第１３項のいずれか１項記載の装置。
  17. （１７）凹部が環状の溝であり、安全素子がＵ字状ヨー
    クであることを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載
    の装置。
  18. （１８）スクレーパーリングが軸受リング上の単一部品
    として形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項乃至第１７項のいずれか１項記載の装置。
  19. （１９）シーリングリングおよび、またはスクレーパー
    リングを保持するための軸受リングが軸方向に延びるカ
    ラーを有していることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項乃至第１８項のいずれか１項記載の装置。
  20. （２０）スクレーパーリングがカラーの外側に固定され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１９項記載の
    装置。
  21. （２１）シーリングリングがカラーとピストンの間に位
    置していることを特徴とする特許請求の範囲第１９項ま
    たは第２０項記載の装置。
  22. （２２）円筒状の軸受ブッシュがユニバーサルボール継
    手中に挿入され、カラーがこの軸受ブッシュ中に位置し
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１９項乃至第
    ２１項のいずれか１項記載の装置。
  23. （２３）スクレーパーリングが平らな半径方向金属リン
    グおよびこの金属リングの周囲に注入モールドされたプ
    ラスチックリングを有することを特徴とする特許請求の
    範囲第１項乃至第２２項のいずれか１項記載の装置。
  24. （２４）カラーがアンダーカットを軸方向に有し、スク
    レーパーリング、特にその一部となつているプラスチッ
    クリングがそれに嵌め込まれていることを特徴とする特
    許請求の範囲第２０項乃至第２３項のいずれか１項記載
    の装置。
  25. （２５）プラスチックリングが軸方向にシーリングリン
    グを固定していることを特徴とする特許請求の範囲第２
    ３項または第２４項記載の装置。
  26. （２６）シーリングリングおよび、またはスクレーパー
    リングが外側軸受リングによつて保持されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第８項乃至第２４項のいずれ
    か１項記載の装置。
JP60267598A 1984-11-30 1985-11-29 往復型ワイパー装置 Pending JPS61132452A (ja)

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