JPS61132801A - 型成形品の偏位量測定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は型成形品の偏位量測定具に係シ、特に、機造等
による型成形品の型の合せ目によって分けられる一側部
と他側部とのこれらを分つ線に沿う偏位量を測定する型
成形品の偏位量測定具に関する。

〔従来の技術〕

一般に、型成形品として、例えば鍛工品を例に挙げて説
明すると、第１２図に示すように、上型１と下型２とを
夫々互いに対称の断面半円形に形成し、素材を上記両型
１，２内で圧縮してこれを断面円形に形成するようにし
たものがある。

この鍛工品Ｔにおいて、一般に、両型１，２の設置誤差
や圧縮作動時の誤差が原因で、上型１によって成形され
る部位（以下「一側部３」という）と下型２によって成
形される部位（以下「他側部４」という）とはこれらを
左右に分つ中心線Ｘに沿って多少とも偏位してしまう。

そのため、この偏位量が大きいものになると製品が不良
になるので、一般に、鍛工品Ｔを抜取検査して、型１．
２の管理を行なっている。

゛この種の抜取検査は、従来、第Ｌ３図に示すように、
ノギス５を用いて偏位量を測定することによシ行なわれ
る。一般に、偏位量は、第１４図に示すように、中心線
Ｘ上の大径部の寸法Ａｌと小径部の寸法Ｂｌとの差を２
で割った値ｅ１で求めではノギス５のジヨウ５ａが大径
部の一方７に当接するので、小径部の寸法Ｂｌの測定を
することができないことに加えて、鍛工品Ｔには、第１
５図に示すように、バリ６が形成されているので、中心
線Ｘ上での測定をすることができない。

そのため、バリ６取シ工程後に測定することも可能であ
るが、これによると、第１５図に示すように大径部の寸
法Ａ３が上記寸法Ａ１よシも小さいものになるので、偏
位量の計算値が不正確なものになってしまう。それ故、
従来にめっては、第１６図に示すように、中心線Ｘ近傍
且つバリ６形成部位の影響を受けない部位での測定を行
っており、偏位量を近似的に求めていた（近似偏〔発明
が解決しようとする問題点〕 然しなから、このような従来のノギス５による偏位量の
測定にあっては、算出偏位量は近似偏位量ｅ２なので不
正確なものになっている。また、中心線Ｘの近傍部位の
位置を正確に特定でキナいので、ノギス５のジヨウ５ａ
の当接部位が測定毎に異なることになって、測定値にバ
ラツキを生じることになると共に、測定者の違いによっ
ても測定値にバラツキを生じるという問題点があシ、偏
位量が所定範囲内にあるかどうかの判定が不確実なもの
になっていた。更にまた、偏位量を求めるためには計算
式（ｅ２＝いので、その作業が煩雑なものとなっている
。

本発明は、以上の問題点に鑑み為されたものであって、
その目的とするところは、偏位量を正確に測定できるよ
うにし、型成形品毎の測定値のバラツキをなくすると共
に、計算式を用いることなく直接偏位量を読み取れるよ
うにして作業性を向上させるようにした畿成形品の偏位
量測定具を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

そして、その手段は、型成形品の塵の合せ目によって分
けられる一側部及び他側部に夫々係合する係合部を形成
してなる一対のジヨウと、いずれか一方のジヨウを摺動
自在に支持する摺動部材と、他方のジヨウ及び上記摺動
部材をこれらのうち少くとも一方が上記一方のジヨウの
摺動方向に対して直角方向にスライド可能に支持するス
ライド部材と、上記一方のショクの摺動部材に対する移
動量を検出する検出手段とから構成され、上記型成形品
を挾持するようにこれに上記間係合部を係合せしめて上
記一側部と他側部との相対的偏位量を測定するようにし
た型成形品の偏位量測定具による。

〔作用〕

ジヨウに形成された係合部間に型成形品を挾みつけるよ
うに係合させる。この場合、一側部と他側部とのこれを
分つ線に沿う偏位量の分、いずれか一方のジヨウが摺動
部材を摺動し、この移動量が偏位量として検出手段によ
り検出される。

〔実施例〕

以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な
説明する。この実施例の説明に幽って、型成形品は従来
例で説明したと同様の断面円形の鍛工品とする。

第１図に示す第一の実施例において、型成形品の偏位量
測定具（以下「測定具Ｓ１」という）の基本的構成は、
支持体１０と第一のジヨウ１５と第二のジヨウ１６とか
らなる。

支持体１０はスライド部材としての緯スライド部１１と
摺動部材としての経スライド部１２とからなシ、両スラ
イド９１１．１２は夫々断面矩形状に形成された長尺部
材であり、上記経スライド部１２は緯スーライド部１１
の一端部に両スライド部１１゜１２の夫々の稜線Ｙ、Ｚ
が直角になるよう一体に形成されている。

上記第一のジヨウ１５及び第二のジヨウ１６は夫々緯ス
ライダ１Ｔ及び経スライダ１８に固定されてお９、該両
スライダ１７．１８はその両側に夫々断面１字状の凹部
１７ａ　、　１８ａを有し、この凹部１７ａ。

１８ａにおいて上記両スライド部１１．１２に夫々嵌挿
されていて、上記稜線Ｙ、Ｚに沿ってスライドするよう
になっている。また、上記両ジミウ１５．１６には互い
に対向して７字形に凹む係合部１９．２０が形成されて
おシ、この係合部１９，２０の各辺１９ａ、１９ｂ、２
０ａ、２０ｂは夫々頂角１９ｃ、２０ｃ　ｔ−通９上記
稜線Ｙと平行な基準線Ｙｌ　、Ｙ２に対して同じ傾きθ
になるように形成されている。そして、上記緯スライダ
１Ｔｔ−スライドさせることにより、一致するように自
己求心的に夫々係合するようになっている。

また、上記経スライド部１２には工■間隔の本目盛２１
が刻設されている一方、経ス２イダ１８には副目盛２２
が刻設されていて該経スライダ１Ｂはバーニヤとして構
成されており、該経スライダ部１２と経スライダ１Ｂと
で検出手段としての測定部２３を構成している。そして
、上記両目盛２１゜２２は、上記両ジヨウ１５，１６の
基準線Ｙｌ、Ｙｚが一直線上に重なる点において基準位
置に設定され、この位置からの経スライダ１８の移動量
を指示す　　　゛るようになっている。この基準位置は
、第２図に示すように、真円の鍛工品Ｔを再係合部１９
゜２０に係合させた場合に、鍛工品Ｔの中心０ｔ−基準
線Ｙｌ、Ｙｚが夫々通過する位置である。

尚、符号２４．２５は上記両スライダ１７．１８を支持
体１０に固定しておくためのストッパネジである。

従って、この第一の実施例に係る測定集めを用いて、鍛
工品Ｔの偏心量を測定しようとするときは、第１図及び
第３図に示すように、鍛工品Ｔｔ−これの中心線Ｘと経
スライド部１２の稜線２とが平行になるように上記第一
のジヨウ１５と第二のジヨウ１６との間に配し、上記緯
スライダ１７をスライドさせ、再係合部１９，２０が鍛
工品Ｔの他側部４及び右側部３−夫々係合するように該
鍛工品Ｔを挾みつければ良い。このとき、間係合部１９
．２０は基準線Ｙｌ、Ｙｚに対して同じ傾きの辺１９ａ
、　１９ｂ、２０ａ、２０ｂを有しておシ、第二ノショ
ウ１６は経スライダ１８を介して経スライド部１２をそ
の稜線Ｚ方向にスライド可能になっているので、鍛工品
Ｔの他側部４及び一側部３の中心０１　、Ｏｚと係合部
１９．２０の基準線Ｙｔ、Ｙｚとが夫々一致するように
上記両側部４，３に自己求心的に係合する。この場合、
上記両側部４，３がｅだけ偏位していると、鍛工品での
他側部４の中心Ｏｔは第一のジヨウ１５の係合部１９の
基準線Ｙ１に位置決めされる一方、一側部３の中心ｏ２
は第二のジヨウ１６の係合部２０の基準線Ｙ２に位置決
めされるので、上記第二のジヨウ１６は偏位量がゼロで
ある基準位置から上記偏位量ｅの分経スライド部１２上
を摺動して移動することになる。そして、この移動量は
測定部２３において、偏位量ｅとして目盛２１．２２で
指示される。そのため、偏位量ｅを直接読み取ることが
できるので、煩雑さがなく、また、上記両側部４，３の
中心Ｏ１゜０２の偏位を直接測定するのでその値も正確
なものとなっている。

次に、第４図及び第５図に示す第二の実施例について説
明する。この実施例に係る測定具ｓ２は、第一の実施例
と略同様に構成されるが、第一の実施例と異なって、第
二のジヨウ３１に間隙３６が形成され、この間隙３６内
を第一のジヨウ３゜がスライドする様に形成されている
。そのため、間係合部３２．３３間の間隔を自在に狭め
ることができるので、第一の実施例に比較して、直径の
小さい鍛工品Ｔａから大きいもの迄の測定が可能になシ
、汎用性に富むものとなっている。

次に、第６図に示す第三の実施例に係る測定。

具Ｓ３について説明する。これは、第一の実施例と略同
様に構成されるが、第一の実施例と異って、第一のジヨ
ウ４０及び第二のジヨウ４１が緯スラダ１Ｔ及び経スラ
イダ１８に対し夫々ネジ４２で取付けられるようになっ
ており、着脱自在になっている。そのため、係合部４３
．４４の大きさの異なる数種のジヨウを作製しておけば
、直径の異なる種々の多段工品の測定が可能になり、該
測定具Ｓ３は第一の実施例に比較して汎用性に富むもの
とな２ている。

次に、第７図に示す第四の実施例について説明する。こ
の実施例に係る測定具Ｓ４は、第一の実施例に係る第一
のジヨウ１５と経スライド部１２との形成部位を取り換
えた構成になっている。

即ち、第一のジヨウ５０は緯スライド部材５１の端部に
一体形成される一方、経スライド部材５２は緯スライド
部材５１ｔ−スライドする緯スライダ５３に一体形成さ
れ、この経スライド部材５２に経スライダ５４を介して
第二のジヨウ５５を組付けたものである。作用、効果に
ついては第一の実施例と同様である。

尚、上記各実施例においては、鍛工品Ｔの形状ｔ−断面
円形のものについて説明したが、必ずしもこの形状に限
られるものではなく、例えば、第８図に示すように、断
面多角形状のものでも良い。この場合、例えば、鍛工品
Ｔが六角形状であれば係合部の辺を適宜の傾きに形成し
、多角形状の鍛工品Ｔの角部に当接させるようにすれば
良い。また、上記各実施例において、係合部の形状はＶ
字形に形成されているが、必ずしもこれに限定されるも
のではなく、例えば、第９図に示すように、鍛工品Ｔに
密接して嵌合するように形成し、あるいは、第１０図に
示すように、鍛工品での部分を２面６０．６１で位置決
めするようにしても曳く、適宜設計変更して差支えない
。更にまた、第１１図に示すようにｆ段工品Ｔが左右非
対称のものである場合でも、係合部の形状を適宜変更す
れば良い。また、上記各実施例において、検出手段とし
ての測定部２３は、本目盛２１と副目盛２２とで偏位量
を指示するようになっているが、必ずしもこれに限定さ
れるものではなく、例えばデジタル計数器やダイヤル屋
の指示器を用いるようにしても良く、適宜設計変更して
差支えない。また、上記各実施例においては、鍛工品Ｔ
を例に挙げて説明したが、これに限らず射出成型等のあ
らゆる型成形品に本発明に係る測定具を適用できること
は勿論である。更に、測定具の構成についても、上述し
た各実施例に限られるものではない。

〔本発明の効果〕

以上、説明してきたように本発明に係る製成品の偏位量
測定具によれば、型成形品の偏位量を直接測定できるの
で、従来の計算式での算出によるものに比較して煩雑さ
がなく、測定の作業性が向上すると共に、パリ等の影響
を受けることなく型成形品の両側部を位置決めするよう
にしてその偏位量を測定できるので、測定値が正確なも
のになり、偏位量が所定誤差範囲内にあるかどうかの判
定が確実なものになる。更に、測定が正確にできること
から、測定毎の測定値のバラツキや測定者の違いによる
測定値のバラツキをなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例に係る型成形品の偏位量
測定具（以下「測定具」という）１−示す斜視図、第２
図は基準位置における係合部の状態を、示す説明図、第
３図は第一の実施例に係る測定具の作用を示す説明図、
第４図は本発明の第二の実施例に係る測定具を示す斜視
図、第５図は第４図中ｖ−ｖ線断面図、第６図は本発明
の第三の実施例に係る測定具を示す分解斜視図、第７図
は本発明の第四の実施例に係る測定具を示す斜視図、第
８図は鍛工品の他の例を測定具の係合部と共に示す説明
図、第９図及び第１Ｏ図は測定具の係合部の他の例を示
す説明図、第１１図は鍛工品の他の例とその係合部の形
状とを示す説明図、第１２図は型成形品としての諷工品
の製作例を示す説明図、第１３図は従来のノギスによる
測定状態を示す図、第［４図は偏位量の理論的算出例を
示す説明図、第１５図は鍛工品のパリの状態を示す図、
第１６図は従来のノギスによ、る鍛工品の測定部位を示
す説明図である。 Ｔ・・・鍛工品（型成形品） ３・・・一側部　　　　　４・・・他側部５・・・ノギ
ス　　　　　Ｘ・・・中心線Ｓｌ　、　Ｓ２．　Ｓａ、
　８４・・・測定具１１．５１・−・緯スライド部（ス
ライド部材）１２．５２・・・経スライド部（摺動部材
）１５．３０，４０．５０・・・第一のジヨウ＋６．３
１．４１．５５・・・第二のジヨウ１９．２０，３２，
３３．４３．４４・・・係合部２３・−・測定部（検出
手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 型成形品の型の合せ目に沿う線によつて分けられる一側
   部及び他側部に夫々係合する係合部を形成してなる一対
   のジヨウと、いずれか一方のジヨウを摺動自在に支持す
   る摺動部材と、他方のジヨウ及び上記摺動部材をこれら
   のうち少くとも一方が上記一方のジヨウの摺動方向に対
   して直角方向にスライド可能に支持するスライド部材と
   、上記一方のジヨウの摺動部材に対する移動量を検出す
   る検出手段とから構成され、上記型成形品を挾持するよ
   うにこれに上記両係合部を係合せしめて上記一側部と他
   側部との相対的偏位量を測定するようにしたことを特徴
   とする型成形品の偏位量測定具。