JPS61134307A - 歯科用修復材 - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/70—Preparations for dentistry comprising inorganic additives
- A61K6/71—Fillers
- A61K6/77—Glass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/15—Compositions characterised by their physical properties
- A61K6/17—Particle size
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/70—Preparations for dentistry comprising inorganic additives
- A61K6/71—Fillers
- A61K6/76—Fillers comprising silicon-containing compounds
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は改良された歯科用収復材に関し、具体的には
、可視光線、で硬化する有機結合剤とそのなかに分散し
ている固体無機充填剤で構成されている改良された歯科
用収復材に関する。
、可視光線、で硬化する有機結合剤とそのなかに分散し
ている固体無機充填剤で構成されている改良された歯科
用収復材に関する。
歯科医業界では、種々の異なつ、化タイプの歯科用収復
材を使用して゛いる。初期に歯科用収復材として使用さ
れたのは、充填剤を添合していないアクリル樹脂であっ
た。しかし、アクリル樹脂は熱膨張率が高く、例えば8
0X100X10 1111/am / ”Cであった
のに対して、生活歯構造体の熱膨張率は約11 X I
Oam//!II/、ばある。この不クリあいは、重
合の際に収縮が大きいことと相俟って、窩縁適合性が悪
くなり、最終的には、二次う蝕となったのであった。更
に、損耗性及び磨耗性並びに全体的な物理的性質や光学
的性質もよくなかった。珪酸セメントも収復用に使用さ
れたのであったが、珪酸セメ7トは、長期安定性が悪く
、変色する傾向があり、非常に脆く、そのため、利用が
限られていたのであった。
材を使用して゛いる。初期に歯科用収復材として使用さ
れたのは、充填剤を添合していないアクリル樹脂であっ
た。しかし、アクリル樹脂は熱膨張率が高く、例えば8
0X100X10 1111/am / ”Cであった
のに対して、生活歯構造体の熱膨張率は約11 X I
Oam//!II/、ばある。この不クリあいは、重
合の際に収縮が大きいことと相俟って、窩縁適合性が悪
くなり、最終的には、二次う蝕となったのであった。更
に、損耗性及び磨耗性並びに全体的な物理的性質や光学
的性質もよくなかった。珪酸セメントも収復用に使用さ
れたのであったが、珪酸セメ7トは、長期安定性が悪く
、変色する傾向があり、非常に脆く、そのため、利用が
限られていたのであった。
その結果、直接充填樹脂類が開発されたのであったが、
これらの材料は、重合の際の収縮がひどく、熱膨張特性
が劣っていた。ガラスのような無機充填剤成分と重合性
モノマーのようなM機母材成分で構成されている歯科用
複合材料が、1965年以来、利用でれてきたのであっ
た。そのような材料は、う蝕、破折、または、その他の
原因で不完全または見苦しくなった歯の外観や機能の収
復に使用する場合には特に有用である。これらの複合材
料Try、R,L、Bowenの努力によって開発され
たものである。これについては、例えば、米国特許第3
,066,112号や1969年10月6日〜8日のア
メリカ連邦標準量の歯科用材料研究50周年記念シ/ポ
ジュウムで発表のR,、L。
これらの材料は、重合の際の収縮がひどく、熱膨張特性
が劣っていた。ガラスのような無機充填剤成分と重合性
モノマーのようなM機母材成分で構成されている歯科用
複合材料が、1965年以来、利用でれてきたのであっ
た。そのような材料は、う蝕、破折、または、その他の
原因で不完全または見苦しくなった歯の外観や機能の収
復に使用する場合には特に有用である。これらの複合材
料Try、R,L、Bowenの努力によって開発され
たものである。これについては、例えば、米国特許第3
,066,112号や1969年10月6日〜8日のア
メリカ連邦標準量の歯科用材料研究50周年記念シ/ポ
ジュウムで発表のR,、L。
Bowe n外の論文「複合収復材」を参照されたい。
そのような複合材料[[、一般的に、石英ガラスまたは
シリケートガラス充填剤が樹脂母材に共有結合している
か、または、ガラス充填剤と樹脂母材の両方に共有結合
している結合剤に共有結合している。充填剤を70乃至
80重量%レベルまで使用すると、以前に使用でれてい
た充填剤を添合しない直接充填樹脂類に比較して、重合
収縮及び熱膨張が大いに減じるのである。初期の珪酸セ
メント及び直接充填樹脂に比較してそのようなセラミッ
ク補強重合母材複金物は有利であるけれども、耐磨耗性
、耐損耗性、仕上げの容易さ、取付の容易さという見地
からは、全く満足的であるというものではなかった。
シリケートガラス充填剤が樹脂母材に共有結合している
か、または、ガラス充填剤と樹脂母材の両方に共有結合
している結合剤に共有結合している。充填剤を70乃至
80重量%レベルまで使用すると、以前に使用でれてい
た充填剤を添合しない直接充填樹脂類に比較して、重合
収縮及び熱膨張が大いに減じるのである。初期の珪酸セ
メント及び直接充填樹脂に比較してそのようなセラミッ
ク補強重合母材複金物は有利であるけれども、耐磨耗性
、耐損耗性、仕上げの容易さ、取付の容易さという見地
からは、全く満足的であるというものではなかった。
歯科用複合材料に初期に使用された充填剤は、粒度が約
5乃至150ミクロンであって、全組成の約80重量%
まで多量に使用されたのであった。
5乃至150ミクロンであって、全組成の約80重量%
まで多量に使用されたのであった。
そのような粒度が大きな充填剤を使用すると、機械的性
質が悪くなり、特に直径引張強さが低くなることが分か
った。更に、そのような組成物は磨ぐのが困雌であって
、仕上げが比較的粗くなり、収復した歯と隣接歯とがう
まく調和するためには、半透明性が不十分なことがしば
しばであった。
質が悪くなり、特に直径引張強さが低くなることが分か
った。更に、そのような組成物は磨ぐのが困雌であって
、仕上げが比較的粗くなり、収復した歯と隣接歯とがう
まく調和するためには、半透明性が不十分なことがしば
しばであった。
そのような粒度の大きい充填剤を使用するに際しての固
有の欠陥を克服するために、多くの製造業者が「微細充
填j複合材料を最近市販したのであるが、それは、有機
重合性母材内で初期重合した平均粒度約40ミリミクロ
ンのコロイドシリカ状の充填剤の一部を平均粒変約5乃
至10ミクロンのガラス充填剤と混合したものである。
有の欠陥を克服するために、多くの製造業者が「微細充
填j複合材料を最近市販したのであるが、それは、有機
重合性母材内で初期重合した平均粒度約40ミリミクロ
ンのコロイドシリカ状の充填剤の一部を平均粒変約5乃
至10ミクロンのガラス充填剤と混合したものである。
しかし、これらの比較的小さな粒度の充填剤を使用する
に際しては、約25乃至50%の複合材料を充填できる
だけであって、全体の複合材料は、粒度が大きい以前の
複合材料よりも、重合の際の収縮が大であり、その結果
、そのような複合材料に、硬化の際に歯から引き離され
る傾向がある。そのような「微細充填」複合材料は、研
磨性がすぐれているが、初期の複合材料よりも直径引張
強ざが相当低いのである。更に、そのような複合材料は
、熱膨張や吸水率も、大きな粒子を含んでいる以前の複
合材料よりも高いのである。
に際しては、約25乃至50%の複合材料を充填できる
だけであって、全体の複合材料は、粒度が大きい以前の
複合材料よりも、重合の際の収縮が大であり、その結果
、そのような複合材料に、硬化の際に歯から引き離され
る傾向がある。そのような「微細充填」複合材料は、研
磨性がすぐれているが、初期の複合材料よりも直径引張
強ざが相当低いのである。更に、そのような複合材料は
、熱膨張や吸水率も、大きな粒子を含んでいる以前の複
合材料よりも高いのである。
従って、この発明は、
(イ)粒度の大きい充填剤を使用した複合材料またに微
細充填複合材料に関連していた欠陥と不利点を克服する
歯科用複合材料を提供することと、(ロ) 直径引張強
ざが高く、X線を透きず、光学的性質がすぐれており、
研磨性がすぐれており、吸水度が低く、米国歯科協−会
規格第27号の必要条件を充分にみたしている歯科用複
合材料を提供することを、 目的としている。
細充填複合材料に関連していた欠陥と不利点を克服する
歯科用複合材料を提供することと、(ロ) 直径引張強
ざが高く、X線を透きず、光学的性質がすぐれており、
研磨性がすぐれており、吸水度が低く、米国歯科協−会
規格第27号の必要条件を充分にみたしている歯科用複
合材料を提供することを、 目的としている。
この発明による改良された歯科用合成材料は、可視光線
重合性メfクリルエステルモノマー系約20乃至30重
量%と、湿式微粉砕と水性腐蝕媒体中の微粉砕及びシラ
ン処理微粉砕によって調製した無機充填剤約65乃至7
0重量%と、コロイド状ヒュームドシリカ約1乃至5重
量%とから構成し、しかして、前記無機充填剤は平均粒
子径が約1乃至5ミクロンであり、前記ヒユームドシリ
カは平均粒度が約0.Ol乃至o、o5ミクロノである
0 〔作用〕 この発明は、以上のような構成であるので、前記無機充
填剤に特定の一連の微粉砕処理を行なうことによって、
大きな粒度の充填剤または次微粒子度の充填剤のいづれ
かを使用している従来技術の歯科用複合材料よりも高度
の直径引張強さと高度の研磨性とが組み会わされたもの
を提供できるのである。
重合性メfクリルエステルモノマー系約20乃至30重
量%と、湿式微粉砕と水性腐蝕媒体中の微粉砕及びシラ
ン処理微粉砕によって調製した無機充填剤約65乃至7
0重量%と、コロイド状ヒュームドシリカ約1乃至5重
量%とから構成し、しかして、前記無機充填剤は平均粒
子径が約1乃至5ミクロンであり、前記ヒユームドシリ
カは平均粒度が約0.Ol乃至o、o5ミクロノである
0 〔作用〕 この発明は、以上のような構成であるので、前記無機充
填剤に特定の一連の微粉砕処理を行なうことによって、
大きな粒度の充填剤または次微粒子度の充填剤のいづれ
かを使用している従来技術の歯科用複合材料よりも高度
の直径引張強さと高度の研磨性とが組み会わされたもの
を提供できるのである。
この発明に使用される無機充填剤は、その構造が新規な
ものであって、これは、その調製に使用する微粉砕技術
に関連があり、後程、詳述する。
ものであって、これは、その調製に使用する微粉砕技術
に関連があり、後程、詳述する。
この発明の歯科用合成材料は、有機可視光線重合性モノ
マー母材内に均質的に分散している平均粒子径が約0.
5乃至5ミクロンのユニークな無機充填剤で構成されて
いるが、更に、比較的少量のヒュームドシリカもモノマ
ー母材内に分散している。この無機充填剤は、珪酸す)
リウム、珪酸バリウムなどのようなX線を透さないア
ルカリ金属またはアルカリ土類金属で主として構成され
ている0説明のためと、好ましい珪酸塩の種類として珪
酸バリウムをアルカリ金属またはアルカリ土類金属の珪
酸塩の代表的なものとして使用するが、これは、この発
明に適切に用いることのできるものである。珪酸バリウ
ムは、その屈折率が有機モノマー母材と実質的に同じで
あって、そのなかに分散している。更に、充填剤は、比
較的少量の硼珪酸ガラスを含んでいて、このガラスが複
合材料に一層大きな圧縮強さを与え、その半透明性を増
強し、そのために、収復材を隣接歯とより一層よく調和
できるものとしている。また、硼珪酸ガラスが存在して
いるので珪酸バリウムと有機上ツマー母材の屈折率の差
が狭くなる0 高度の直径引張強さと高度の研磨性を備えた歯科用複合
材料は、無機充填剤の調製方法によって提供可能となる
のであって、その方法には、一連の微粉砕処理が含まれ
ている。すなわち、第一番目は、湿式微粉砕であり、こ
れは、珪酸ノ<リウムと硼迂酸塩を必要な粒度まで粒子
を細かくシ、確実に非常に狭い粒度分布とし、更に、珪
酸、< IJウムの大部分にわたって愉珪酸ガラス粒子
を一様に分散させるものである。第二番目は、腐蝕微粉
砕処理であって、これは、湿式微粉砕した充填剤の表面
を腐蝕させるのであるが、これによって複合材料の直径
引張強ざが非常に増加することが分かった。第三番目は
、最終微粉砕処理であって、これは、”充填剤を最終的
に咽脂内に分散させるのであるが、充填剤をこの樹脂に
適合きせるなめに、充填剤を72/処理するものである
。
マー母材内に均質的に分散している平均粒子径が約0.
5乃至5ミクロンのユニークな無機充填剤で構成されて
いるが、更に、比較的少量のヒュームドシリカもモノマ
ー母材内に分散している。この無機充填剤は、珪酸す)
リウム、珪酸バリウムなどのようなX線を透さないア
ルカリ金属またはアルカリ土類金属で主として構成され
ている0説明のためと、好ましい珪酸塩の種類として珪
酸バリウムをアルカリ金属またはアルカリ土類金属の珪
酸塩の代表的なものとして使用するが、これは、この発
明に適切に用いることのできるものである。珪酸バリウ
ムは、その屈折率が有機モノマー母材と実質的に同じで
あって、そのなかに分散している。更に、充填剤は、比
較的少量の硼珪酸ガラスを含んでいて、このガラスが複
合材料に一層大きな圧縮強さを与え、その半透明性を増
強し、そのために、収復材を隣接歯とより一層よく調和
できるものとしている。また、硼珪酸ガラスが存在して
いるので珪酸バリウムと有機上ツマー母材の屈折率の差
が狭くなる0 高度の直径引張強さと高度の研磨性を備えた歯科用複合
材料は、無機充填剤の調製方法によって提供可能となる
のであって、その方法には、一連の微粉砕処理が含まれ
ている。すなわち、第一番目は、湿式微粉砕であり、こ
れは、珪酸ノ<リウムと硼迂酸塩を必要な粒度まで粒子
を細かくシ、確実に非常に狭い粒度分布とし、更に、珪
酸、< IJウムの大部分にわたって愉珪酸ガラス粒子
を一様に分散させるものである。第二番目は、腐蝕微粉
砕処理であって、これは、湿式微粉砕した充填剤の表面
を腐蝕させるのであるが、これによって複合材料の直径
引張強ざが非常に増加することが分かった。第三番目は
、最終微粉砕処理であって、これは、”充填剤を最終的
に咽脂内に分散させるのであるが、充填剤をこの樹脂に
適合きせるなめに、充填剤を72/処理するものである
。
以下、無機充填剤の調製方法、可視光線重合性メタクリ
ル酸エステルモノマー系の調製方法、歯科用最終複合材
料の調製方法及びその複合材料を歯科用収復を行なうた
めに使用する手順について詳細に説明する。
ル酸エステルモノマー系の調製方法、歯科用最終複合材
料の調製方法及びその複合材料を歯科用収復を行なうた
めに使用する手順について詳細に説明する。
無機充填剤の調製
(1)湿式微粉砕
この発明の無機充填剤は、約5乃至20重量%の硼珪酸
ガラスと約80乃至95重量−の珪酸バリウムの混合物
で最終的に構成されており、前記充填剤の平均粒子径は
約1乃至5ミクロンである。
ガラスと約80乃至95重量−の珪酸バリウムの混合物
で最終的に構成されており、前記充填剤の平均粒子径は
約1乃至5ミクロンである。
どのような従来の湿式微粉砕処理も所要の混合物を所望
の粒子径範囲内まで減するのに利用することができる。
の粒子径範囲内まで減するのに利用することができる。
重要と考えられるのは、混合物を一連の湿式微粉砕処理
で調整することであって、その理由は、乾式微粉砕は粒
子の破砕となって、その結果、望ましくない粗はと角ば
りを最終的に微粒砕をnた充填剤粒子に生じ、複合材料
系の研磨性に悪影響を及ぼすからである。
で調整することであって、その理由は、乾式微粉砕は粒
子の破砕となって、その結果、望ましくない粗はと角ば
りを最終的に微粒砕をnた充填剤粒子に生じ、複合材料
系の研磨性に悪影響を及ぼすからである。
従って、一実施例では、それぞれ平均粒度が約2乃至2
0ミクロンの必要量の珪酸バリウムと硼珪酸ガラスを適
切な粉砕容器に挿入する。その容器に容積の丁乃至τま
で適切な粉砕媒体をみたす。
0ミクロンの必要量の珪酸バリウムと硼珪酸ガラスを適
切な粉砕容器に挿入する。その容器に容積の丁乃至τま
で適切な粉砕媒体をみたす。
粉砕媒体は、陶材の球、ステンレス鋼球、硼珪酸ガラス
棒などのようなアルミナの含有量が少なく、汚染を殆ん
ど生じない物質で構成することができる。容器の残りの
容積には、pHが約5乃至7の水性媒体をみたす。容器
は密封し、内容物は約8乃至48時間、微粉砕及び/ま
たは粉砕する。硼珪酸ガラス棒を粉砕媒体として使用す
る場合には、粉砕処理中に硼珪酸ガラスを十分に棒から
こすり取って湿式微粉砕処理を開始する際に最初に一珪
酸ガラスを添加する必要がないようにする。注意しなけ
ればならないのは、汚染物が粉砕媒体によっても、ある
いは、水性媒体によっても、入らないようにすることで
あって、その理由は、汚染物は重合系と交差反応を起こ
して最終生成物を変色きせるからである。
棒などのようなアルミナの含有量が少なく、汚染を殆ん
ど生じない物質で構成することができる。容器の残りの
容積には、pHが約5乃至7の水性媒体をみたす。容器
は密封し、内容物は約8乃至48時間、微粉砕及び/ま
たは粉砕する。硼珪酸ガラス棒を粉砕媒体として使用す
る場合には、粉砕処理中に硼珪酸ガラスを十分に棒から
こすり取って湿式微粉砕処理を開始する際に最初に一珪
酸ガラスを添加する必要がないようにする。注意しなけ
ればならないのは、汚染物が粉砕媒体によっても、ある
いは、水性媒体によっても、入らないようにすることで
あって、その理由は、汚染物は重合系と交差反応を起こ
して最終生成物を変色きせるからである。
湿式微粉砕処理が完了すると、珪酸バリウムは、平均粒
子径が約3乃至8ミクロンの粉になる。混合物内の硼珪
酸ガラスの粒度は約2乃至5ミクロンである。
子径が約3乃至8ミクロンの粉になる。混合物内の硼珪
酸ガラスの粒度は約2乃至5ミクロンである。
この発明で用いることのできる湿式微粉砕の手続を説明
すると、硼珪酸ガラス棒を5ガロノのガラス製カーポイ
に、そのカーボイの半分がみたされるまで入れる。その
後、カーボイに水をみたし、密封し、50〜350rp
mで、約16乃至98時間、転勤する。
すると、硼珪酸ガラス棒を5ガロノのガラス製カーポイ
に、そのカーボイの半分がみたされるまで入れる。その
後、カーボイに水をみたし、密封し、50〜350rp
mで、約16乃至98時間、転勤する。
その結果として状態を調整した硼珪酸ガラス棒を回収し
て粉砕容器にその容器の7がみたされるまで装入し、そ
の粉砕容器を連続揺動振動装置上に設置する。普通は、
平均粒度約2乃至20ミクロン、好ましくは10ミクロ
ンの約2乃至5キログラムのX線を透さない珪酸バリウ
ムガラスフリットを前記容器に入れ、水を添加して容器
をみたす。その容器を密封し、約8乃至48時間、振動
させると、珪酸バリウムフリットは約3乃至8ミクロン
の平均粒度まで粉砕され、十分な量の硼珪酸ガラスが棒
からこすり取られ、必要な珪酸バリウムと鋤珪酸塩の混
合物が得られる。
て粉砕容器にその容器の7がみたされるまで装入し、そ
の粉砕容器を連続揺動振動装置上に設置する。普通は、
平均粒度約2乃至20ミクロン、好ましくは10ミクロ
ンの約2乃至5キログラムのX線を透さない珪酸バリウ
ムガラスフリットを前記容器に入れ、水を添加して容器
をみたす。その容器を密封し、約8乃至48時間、振動
させると、珪酸バリウムフリットは約3乃至8ミクロン
の平均粒度まで粉砕され、十分な量の硼珪酸ガラスが棒
からこすり取られ、必要な珪酸バリウムと鋤珪酸塩の混
合物が得られる。
その後、充填剤の水性スラリを回収し、200メツ/ユ
、400メツシユ及び600メツシユの網を通して次々
に濾過して異物または汚染物を除去する。その結果とし
て得たP液を真空濾過して戸塊を得るのであるが、その
戸塊は、珪酸バリウム7リツトと湿式微粉砕工程中に硼
珪酸ガラス棒からこすり取られた硼珪酸ガラス粒子の混
合物で構成されており、その戸塊を熱対流p内で、12
0℃で約12乃至36時間、乾燥させる0乾燥した微粉
砕充填剤を回収し、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉
とする。
、400メツシユ及び600メツシユの網を通して次々
に濾過して異物または汚染物を除去する。その結果とし
て得たP液を真空濾過して戸塊を得るのであるが、その
戸塊は、珪酸バリウム7リツトと湿式微粉砕工程中に硼
珪酸ガラス棒からこすり取られた硼珪酸ガラス粒子の混
合物で構成されており、その戸塊を熱対流p内で、12
0℃で約12乃至36時間、乾燥させる0乾燥した微粉
砕充填剤を回収し、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉
とする。
分析の結果、前記の技法を用いた湿式微粉砕で得られた
混合物は、平均粒度約3乃至5ミクロンの硼珪酸ガラス
粒子約5乃至20重量%と平均粒度約3乃至8ミクロン
のバリウム珪酸ガラス粒子約80乃至95重量%とで構
成されている。
混合物は、平均粒度約3乃至5ミクロンの硼珪酸ガラス
粒子約5乃至20重量%と平均粒度約3乃至8ミクロン
のバリウム珪酸ガラス粒子約80乃至95重量%とで構
成されている。
この発明の高度の強度特性を備えた複合樹脂を得るに際
して非常に重要なのけ、湿式微粉砕で得た充填剤を、も
う一つの粉砕工程にかけ、その工程中に、充填剤の表面
を腐蝕させることである。
して非常に重要なのけ、湿式微粉砕で得た充填剤を、も
う一つの粉砕工程にかけ、その工程中に、充填剤の表面
を腐蝕させることである。
最も都合のよいのは、下記のように、水性腐蝕剤中で全
体的に微粉砕を行なうことである。
体的に微粉砕を行なうことである。
すなわち、ガラス製またはガラスの内張りをしたカーボ
イに、その容積のytで、前記のように状壱を整えた硼
珪酸ガラス棒をみたす。ガラス棒の代りに、アルミナを
殆んど含んでいない陶器の球、ステンレス鋼球、または
他のアルミナを殆んど含んでいない汚染していない粉砕
媒体を同様に用いることもできる。
イに、その容積のytで、前記のように状壱を整えた硼
珪酸ガラス棒をみたす。ガラス棒の代りに、アルミナを
殆んど含んでいない陶器の球、ステンレス鋼球、または
他のアルミナを殆んど含んでいない汚染していない粉砕
媒体を同様に用いることもできる。
前記の湿式微粉砕で調製し乾燥でせた約2乃至4キログ
ラムの充填剤を、例えば、NaOH1KOHXOa (
OH)2 などのような塩基、またはHOg 、HF
などのような酸であるガラスの腐蝕を行なう物質の無色
透明の水溶液約4乃至8リツトルとともに、カーボイに
入れる。NaCQ、KOlなどのような酸も適切に使用
することができる。酸を使用する場合には、HFが最も
好ましい酸であるが、特定の注意を払わなければならな
い。
ラムの充填剤を、例えば、NaOH1KOHXOa (
OH)2 などのような塩基、またはHOg 、HF
などのような酸であるガラスの腐蝕を行なう物質の無色
透明の水溶液約4乃至8リツトルとともに、カーボイに
入れる。NaCQ、KOlなどのような酸も適切に使用
することができる。酸を使用する場合には、HFが最も
好ましい酸であるが、特定の注意を払わなければならな
い。
すなわち、酸は、比較的に稀釈した形で、例えば、HF
約2乃至5重量%を含有している水溶液の形で、使用し
なければならないし、湿式微粉砕した充填剤を更に微粉
砕するのに使用するカーボイけ、ポリエチレン、または
、好ましくはポリプロピレノのような耐弗化水素酸ポリ
マーのライニングで、内張すしなければならない。塩基
を使用する場合には、溶液を緩衝剤で処理してpi−t
の安定を保つのが好ましいと考えられる。有用な緩衝剤
は、アセテート、硼酸塩、燐酸塩、オルト燐酸塩などで
ある。
約2乃至5重量%を含有している水溶液の形で、使用し
なければならないし、湿式微粉砕した充填剤を更に微粉
砕するのに使用するカーボイけ、ポリエチレン、または
、好ましくはポリプロピレノのような耐弗化水素酸ポリ
マーのライニングで、内張すしなければならない。塩基
を使用する場合には、溶液を緩衝剤で処理してpi−t
の安定を保つのが好ましいと考えられる。有用な緩衝剤
は、アセテート、硼酸塩、燐酸塩、オルト燐酸塩などで
ある。
好ましいのは、−価の水素のオルト燐酸ナトリウム(N
a2HPO4)で緩衝しpHが約10乃至13の水酸化
ナトリウム(NaOH)の溶液を腐蝕微粉砕処理に用い
ることである。特に、塩基を最も好ましいpH条件下で
使用した場合に、湿式微粉砕した樹脂を即時腐蝕微粉砕
工程で処理すると、最終的な光硬化複合樹脂の直径引張
強きが驚く程増加する。
a2HPO4)で緩衝しpHが約10乃至13の水酸化
ナトリウム(NaOH)の溶液を腐蝕微粉砕処理に用い
ることである。特に、塩基を最も好ましいpH条件下で
使用した場合に、湿式微粉砕した樹脂を即時腐蝕微粉砕
工程で処理すると、最終的な光硬化複合樹脂の直径引張
強きが驚く程増加する。
充填剤を装入したカーボイを密封し、50乃至350r
pmで、2乃至8時間、転動きせる。その後、その結果
として微粉砕された充填剤を分離し、真空濾過する。戸
塊は、戸液中のpH指示薬が中性(5,5乃至7.0)
を示すまで、連続的に水洗する。回収した戸塊を、熱対
流P内で、120℃で、24時間、乾燥させる〇 戸塊を実質的に中和させることが重要であると考えられ
るが、その理由は、最終的な充填剤の酸性度またはアル
カリ性変が最終樹脂複合材料を変色させるからである。
pmで、2乃至8時間、転動きせる。その後、その結果
として微粉砕された充填剤を分離し、真空濾過する。戸
塊は、戸液中のpH指示薬が中性(5,5乃至7.0)
を示すまで、連続的に水洗する。回収した戸塊を、熱対
流P内で、120℃で、24時間、乾燥させる〇 戸塊を実質的に中和させることが重要であると考えられ
るが、その理由は、最終的な充填剤の酸性度またはアル
カリ性変が最終樹脂複合材料を変色させるからである。
中和させたP塊は、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉
とする。
とする。
曲) シラン処理微粉砕
無機充填剤を有機ポリマー母材に適合させるためには、
無機充填剤をシラン処理することが必要である。この発
明による72ノ処理は、ガラス製またはガラスを内張す
したカーボイにその容積のTまで、状態を調整した硼珪
酸ガラスの棒、アルミナの含有量の少ない陶材の球、ス
テンレス鋼球、またはその他のアルミナの含有量が少な
く汚染を生じない粉砕媒体を再度みたし、それに約5乃
至7キログラムの、好ましくは約6キログラムの約5乃
至10重量%、好ましくは約8重量%のシラン(SiH
4)を含有しているメタノール溶液を添加し、それに状
態を調整したpH微粉砕工程から回収した約2乃至5キ
ログラムの、好ましくは約3キログラムの微粉砕した充
填剤を更に添加すれば、行なうことができる0カーボイ
は密封し150乃至350 r p、mで、約4乃至8
時間、転勤する。その後、シラン処理した充填剤のスラ
リーをカーボイから回収し真空濾過する。その結果とし
て得られた戸塊を真空炉内で、120℃で1時間、また
は60℃で4時間、乾燥させ、乳鉢内で乳棒を用いて圧
潰して、平均粒子通約0.5乃至5ミクロン、好ましく
は約1.5乃至2.5ミクロンのシラン処理された充填
剤粒子とする。シラン処理は、約2時間800℃で灰化
燃焼テストにより定められた充填剤総重量に基づいて、
好ましくは約2乃至2.5重量%のシランが、1.5重
tSのシランが充填剤の粒子に結合することとなる。
無機充填剤をシラン処理することが必要である。この発
明による72ノ処理は、ガラス製またはガラスを内張す
したカーボイにその容積のTまで、状態を調整した硼珪
酸ガラスの棒、アルミナの含有量の少ない陶材の球、ス
テンレス鋼球、またはその他のアルミナの含有量が少な
く汚染を生じない粉砕媒体を再度みたし、それに約5乃
至7キログラムの、好ましくは約6キログラムの約5乃
至10重量%、好ましくは約8重量%のシラン(SiH
4)を含有しているメタノール溶液を添加し、それに状
態を調整したpH微粉砕工程から回収した約2乃至5キ
ログラムの、好ましくは約3キログラムの微粉砕した充
填剤を更に添加すれば、行なうことができる0カーボイ
は密封し150乃至350 r p、mで、約4乃至8
時間、転勤する。その後、シラン処理した充填剤のスラ
リーをカーボイから回収し真空濾過する。その結果とし
て得られた戸塊を真空炉内で、120℃で1時間、また
は60℃で4時間、乾燥させ、乳鉢内で乳棒を用いて圧
潰して、平均粒子通約0.5乃至5ミクロン、好ましく
は約1.5乃至2.5ミクロンのシラン処理された充填
剤粒子とする。シラン処理は、約2時間800℃で灰化
燃焼テストにより定められた充填剤総重量に基づいて、
好ましくは約2乃至2.5重量%のシランが、1.5重
tSのシランが充填剤の粒子に結合することとなる。
大切なのは、充填剤の平均粒度を綿密に調整することで
ある。平均粒度が約1ミクロン以下の場合、充填剤はあ
まりにも不透明になって、美しざという点で最終有機樹
脂母材に適合させるのに必要な半透明性を失ってしまう
。平均粒度が約5ミクロン以上の場合、充填剤の粒子は
最終有機樹脂母材から分離して全体の複合材料の強度が
減じる結果となる。
ある。平均粒度が約1ミクロン以下の場合、充填剤はあ
まりにも不透明になって、美しざという点で最終有機樹
脂母材に適合させるのに必要な半透明性を失ってしまう
。平均粒度が約5ミクロン以上の場合、充填剤の粒子は
最終有機樹脂母材から分離して全体の複合材料の強度が
減じる結果となる。
従って、この発明の無機充填剤は、約5乃至20重量%
の硼珪酸塩と約80乃至95重量幅の珪酸バリウムの混
合物で構成されてお9、前記無機充填剤は、平均粒子径
が1乃至約5ミクロンでありで、それに結合している約
3乃至6重t%のシランを含有しており、また、前記無
機充填剤は、湿式微粉砕で調製てれ、更に、腐蝕水溶液
で微粉砕され、またシラン処理微粉砕されたものである
。
の硼珪酸塩と約80乃至95重量幅の珪酸バリウムの混
合物で構成されてお9、前記無機充填剤は、平均粒子径
が1乃至約5ミクロンでありで、それに結合している約
3乃至6重t%のシランを含有しており、また、前記無
機充填剤は、湿式微粉砕で調製てれ、更に、腐蝕水溶液
で微粉砕され、またシラン処理微粉砕されたものである
。
有機上ツマー母材の調製
歯科用複合収復組成に有用な無毒有機モノマーは、どの
ようなものでも、この発明の無機充填剤に関連して使用
することができる。最も普通に使用されるモノマーは、
一般的には、単量体のメタクリル酸エステルである。物
理的性質、すなわち、直径引張強ざ、水の収着、屈折率
、収縮率及び毒性のないこと及び/または生物学的適合
性の組み合わせがすぐれているので、たいていの市販の
歯科用の複合園脂をもとにして、メタクリル酸エステル
、ポリウレタンなどのような架橋用%/?−またはポリ
マーを使用する。好ましいのは、4゜4′−イソプロピ
リデンジフェノールのモノマー反応生成物とメタクリル
酸グリ7ジル、すなワチ、通常、BIS−GMAと称せ
られるもの、または、その誘導体を使用することである
。他の適切な架橋用モノマーまたはポリマーは、ヒドロ
キシエトキシメタクリル酸エステル、4−メタクリロキ
シエチル無水トリメリット酸と硼酸トリブチルの反応生
成物、エトキフル基のビスフェノール−へンメタクリル
酸エステル、N−フェニルグリシンとメタクリル酸グリ
7ジルの付加物、ピロメリット酸二無水物と2−メタク
リル酸ヒドロキ/エチルの付加物、ポリウレタンメタク
リレート及びその他のウレタンポリマーなどである。
ようなものでも、この発明の無機充填剤に関連して使用
することができる。最も普通に使用されるモノマーは、
一般的には、単量体のメタクリル酸エステルである。物
理的性質、すなわち、直径引張強ざ、水の収着、屈折率
、収縮率及び毒性のないこと及び/または生物学的適合
性の組み合わせがすぐれているので、たいていの市販の
歯科用の複合園脂をもとにして、メタクリル酸エステル
、ポリウレタンなどのような架橋用%/?−またはポリ
マーを使用する。好ましいのは、4゜4′−イソプロピ
リデンジフェノールのモノマー反応生成物とメタクリル
酸グリ7ジル、すなワチ、通常、BIS−GMAと称せ
られるもの、または、その誘導体を使用することである
。他の適切な架橋用モノマーまたはポリマーは、ヒドロ
キシエトキシメタクリル酸エステル、4−メタクリロキ
シエチル無水トリメリット酸と硼酸トリブチルの反応生
成物、エトキフル基のビスフェノール−へンメタクリル
酸エステル、N−フェニルグリシンとメタクリル酸グリ
7ジルの付加物、ピロメリット酸二無水物と2−メタク
リル酸ヒドロキ/エチルの付加物、ポリウレタンメタク
リレート及びその他のウレタンポリマーなどである。
追加的に、他のモノメタクリレート、ジメタクリレート
、トリメタクリレートモノマーなどが、稀釈剤として使
用でき、液体重合媒体の粘度を減じる0通常、TEGD
Mと称せられるトリエチレ/グリコールジメタクリレー
トのようなジメタクリンートコモノマーを代表的に使用
する。その他の適切なコモノマーのメタクリレートは、
エチレ/グリコールジメタクリレート、テトラメチン/
グリコールジメタクリレート、トリメチロールプロピル
トリメタクリレート、l、6−ヘキサンシオールジメタ
クリレート、l、3−プタンジオ−ルジメタク+7レー
トなどである。
、トリメタクリレートモノマーなどが、稀釈剤として使
用でき、液体重合媒体の粘度を減じる0通常、TEGD
Mと称せられるトリエチレ/グリコールジメタクリレー
トのようなジメタクリンートコモノマーを代表的に使用
する。その他の適切なコモノマーのメタクリレートは、
エチレ/グリコールジメタクリレート、テトラメチン/
グリコールジメタクリレート、トリメチロールプロピル
トリメタクリレート、l、6−ヘキサンシオールジメタ
クリレート、l、3−プタンジオ−ルジメタク+7レー
トなどである。
実質的に色のついていない歯科用収復材を得るためには
、好ましいと考えられるのは、本質的に色がついておら
ず米国公衆衛生協会(APHA)色範囲約50以下であ
るので水のように無色透明であると思われるモノマーと
稀釈剤を使用することである。
、好ましいと考えられるのは、本質的に色がついておら
ず米国公衆衛生協会(APHA)色範囲約50以下であ
るので水のように無色透明であると思われるモノマーと
稀釈剤を使用することである。
重合系には、また、べ/ジル、ジケト7、de−カノ7
オルキノン(2,3−ボルナ/ジオン)などのような可
視光線活性化重合開始剤がある。
オルキノン(2,3−ボルナ/ジオン)などのような可
視光線活性化重合開始剤がある。
更に、重合促進剤を前記重合開始剤と関連して使用する
。これらの促進剤は、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノエチルメタクリレート(通常、DE
A−BMAと称する)、ジメチルアミノエチルメタクリ
レートなどのような、一般的な第三アミノである〇 そのような重合系は可視光源で活性化するので、樹脂の
入射紫外線による変色を防止するためには、重合系に紫
外線吸収剤を含ませることが好ましいと考えられる。適
切な紫外線吸収剤は、ペンゾフ二ノノ、べ/シトリ7ア
ゾール、TINUVINPのようなその誘導体、ニュー
ヨーク州、Ardslyのチバーガイギー社製のベンゾ
トリフアゾール紫外線吸収剤であるC 代表的には、重合系は、重量%基準で下記のもの、すな
わち 50〜60% ビス−〇MA 40〜50チ TEA)DM o、 5 〜5% TINUVIN PO,0
5〜0.35% d Q −fy/7yFkキノ/
α05〜α5% DgA−EMA で構成されており、100重量%の重合系分生ずる任意
範囲内から選択された特定量のものである。
。これらの促進剤は、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノエチルメタクリレート(通常、DE
A−BMAと称する)、ジメチルアミノエチルメタクリ
レートなどのような、一般的な第三アミノである〇 そのような重合系は可視光源で活性化するので、樹脂の
入射紫外線による変色を防止するためには、重合系に紫
外線吸収剤を含ませることが好ましいと考えられる。適
切な紫外線吸収剤は、ペンゾフ二ノノ、べ/シトリ7ア
ゾール、TINUVINPのようなその誘導体、ニュー
ヨーク州、Ardslyのチバーガイギー社製のベンゾ
トリフアゾール紫外線吸収剤であるC 代表的には、重合系は、重量%基準で下記のもの、すな
わち 50〜60% ビス−〇MA 40〜50チ TEA)DM o、 5 〜5% TINUVIN PO,0
5〜0.35% d Q −fy/7yFkキノ/
α05〜α5% DgA−EMA で構成されており、100重量%の重合系分生ずる任意
範囲内から選択された特定量のものである。
好ましいのは、重合系は、重量%基準で下記のもの、す
なわち 52.5〜57.5% ビス−C)MA42.5〜4
7.5% TE()DMo、75〜1.5% T
INUVIN PO,08〜0.24% dl!
−力y 7tルーayy0.1 〜α4チ DgA
−EMAで構成てれており、100重量%の重合系を生
ずる任意範囲内から選択された特定量のものである。
なわち 52.5〜57.5% ビス−C)MA42.5〜4
7.5% TE()DMo、75〜1.5% T
INUVIN PO,08〜0.24% dl!
−力y 7tルーayy0.1 〜α4チ DgA
−EMAで構成てれており、100重量%の重合系を生
ずる任意範囲内から選択された特定量のものである。
好ましいと考えられるのは、重合系の各成分を市販の高
純度の素材から選択することであって、そ、の理由は、
異物が重合開始剤と重合促進剤との間に交差反応を生じ
、最終樹脂生成物を変色させるからである。
純度の素材から選択することであって、そ、の理由は、
異物が重合開始剤と重合促進剤との間に交差反応を生じ
、最終樹脂生成物を変色させるからである。
前記の充填剤を添加してないモノマー系は、後程述べる
実際の収穫工程において、この発明の充填剤と添加して
いる複合樹脂系の結合剤として、それ自体、使用できる
。
実際の収穫工程において、この発明の充填剤と添加して
いる複合樹脂系の結合剤として、それ自体、使用できる
。
所望の場合、この発明のモノマー系は、カーボッブラッ
ク、エロー5、エロー6なト並ヒにその混合物のような
食品医薬品庁(FDA)及び食品医薬品協会(FDO)
が承認したアルミナ含有量の少ない染料、顔料、及びラ
コレン(低染料)配合物を、ごく少量、充填剤を添加し
ていないモノマー系に、添加して所望の普通の色に着色
できる。
ク、エロー5、エロー6なト並ヒにその混合物のような
食品医薬品庁(FDA)及び食品医薬品協会(FDO)
が承認したアルミナ含有量の少ない染料、顔料、及びラ
コレン(低染料)配合物を、ごく少量、充填剤を添加し
ていないモノマー系に、添加して所望の普通の色に着色
できる。
染料、顔料またはラコレン配合物は、超音波利用または
その他の混合技法によって、充填剤を添加していないモ
ノマー系のなかに容易に均質的に分散できるので、色の
安定度が、より一層良好である。
その他の混合技法によって、充填剤を添加していないモ
ノマー系のなかに容易に均質的に分散できるので、色の
安定度が、より一層良好である。
填剤を添加した複合収穫材の調整
この発明の充填剤を添加した複合収穫材け、前記のよう
に調整した充填剤を添加しない可視光線重合性のモノマ
ーメタクリル酸エステル約20乃至30重量%、好まし
くは20乃至26重量%に、処理した無機充填剤約65
乃至79重量%、好ましくは約74乃至79重量%とコ
ロイド状ヒユームド・/リカ約1乃至5重量%、好まし
くは約2重量%を混合すれば調整できる。ヒユームドシ
リカは、ミクロ7以下の粒度であって、一般的には、平
均粒度が約0.1乃至0.05ミクロンである。コロイ
ド状ヒユームドシリカを使用することは、コロイド状ヒ
ユームド/リカが複合材料に疎水性を与え、そのため、
最終複合材料の水の収着をアメリカ歯科協会規格第27
号の要求するタイプ1樹脂のQ、7s+g/m以下にす
るという点で重要である。
に調整した充填剤を添加しない可視光線重合性のモノマ
ーメタクリル酸エステル約20乃至30重量%、好まし
くは20乃至26重量%に、処理した無機充填剤約65
乃至79重量%、好ましくは約74乃至79重量%とコ
ロイド状ヒユームド・/リカ約1乃至5重量%、好まし
くは約2重量%を混合すれば調整できる。ヒユームドシ
リカは、ミクロ7以下の粒度であって、一般的には、平
均粒度が約0.1乃至0.05ミクロンである。コロイ
ド状ヒユームドシリカを使用することは、コロイド状ヒ
ユームド/リカが複合材料に疎水性を与え、そのため、
最終複合材料の水の収着をアメリカ歯科協会規格第27
号の要求するタイプ1樹脂のQ、7s+g/m以下にす
るという点で重要である。
更に、ヒユームドシリカは、高禄結着性または適合性を
より一層良好にし、高禄漏出をより一層少なくするのに
役立つ。また、嵩密度と粘稠性のような取扱特性も改善
される。流れ及び/またはスランプが少なく窩洞形成の
なかに収穫物を入れるに一層良好である。
より一層良好にし、高禄漏出をより一層少なくするのに
役立つ。また、嵩密度と粘稠性のような取扱特性も改善
される。流れ及び/またはスランプが少なく窩洞形成の
なかに収穫物を入れるに一層良好である。
コロイド状ヒユームドシリカは、均質混合物が得られる
まで、有機モノマー系と混合するのが好ましい。処理し
た無機充填剤を真空下の遊星形ミキサー内で混合して均
質なペーストをつくる。そのペーストを、所望により、
二本ロー化のステンレス鋼製のロール機を通過ぎせて、
確実に均質とする。次に、ペーストを、注入器のような
計量分配が容易な適切で実質的に光線の当らない包装容
器に充填する。
まで、有機モノマー系と混合するのが好ましい。処理し
た無機充填剤を真空下の遊星形ミキサー内で混合して均
質なペーストをつくる。そのペーストを、所望により、
二本ロー化のステンレス鋼製のロール機を通過ぎせて、
確実に均質とする。次に、ペーストを、注入器のような
計量分配が容易な適切で実質的に光線の当らない包装容
器に充填する。
収穫歯科手順
この発明の可視光線硬化の充填された複合材は、X線を
透さないし、二つの組成物のペースト系でこれまで必要
とされていた組成物の調和も混合も必要ではない。
透さないし、二つの組成物のペースト系でこれまで必要
とされていた組成物の調和も混合も必要ではない。
この発明の可視光線硬化複合材は、可視光源、例、tば
150ワツトのハロゲン光源、あるいは、約250乃至
750ナノメートル、好ましくは約450乃至500ナ
ノメートル、最も好ましくは約468乃至480ナノメ
ートルの波長以内の可視光線を発生することのできる可
視光源に、約20秒間、さらすことによって、重合させ
ることができる。
150ワツトのハロゲン光源、あるいは、約250乃至
750ナノメートル、好ましくは約450乃至500ナ
ノメートル、最も好ましくは約468乃至480ナノメ
ートルの波長以内の可視光線を発生することのできる可
視光源に、約20秒間、さらすことによって、重合させ
ることができる。
窩洞形成には、超硬摩擦つかみバー、窩洞歯面面取りを
使用しなければならない。すなわち、クラスVが、より
一層多くのエナメル質歯面腐蝕を経由して維持を増加で
せ、高禄漏出をできる限り少なくシ、最終的に高禄適合
性を改善するのに適している。
使用しなければならない。すなわち、クラスVが、より
一層多くのエナメル質歯面腐蝕を経由して維持を増加で
せ、高禄漏出をできる限り少なくシ、最終的に高禄適合
性を改善するのに適している。
エナメル質の酸腐蝕は、オルト燐酸水溶液、または約3
5乃至40重量%、好ましくは37重量%のオルト燐酸
を含有しているゲルを、小さな綿球で、エナメル質歯面
に塗布して行なうことができる。窩洞形成を避けるよう
に注意しなければならないのであって、一般的には、連
続的にゆっくりと、永久歯には60秒間、乳歯に1−t
90秒間、塗布すれは十分である。圧力をかけてはなら
ないのであって、圧力をかけると腐蝕表面の保持性がそ
こなわれるのである。酸溶液の可視層は、腐蝕中はいつ
でも存在していなければならない0追加的な酸溶液は、
可視層の維持に必要とすることがある。酸溶液は、歯の
表面で乾燥させてはならない。腐蝕硬、その領域は、十
分に水洗しなければならない。ゴムの囲い枠は、水洗中
に患者が酸を摂取しないように、あるいは歯肉組織に炎
症を起こσせることのないように、適切に適所に設置す
る。その後、その領域を、油を含んでいない暖かい空気
で徹底的に乾燥させる。適切に腐蝕させた歯は、鈍い白
っぽい外観を呈する。クラスI、■及び■収穫物を結合
し仮封するために、エナメル質は、窩洞形成の高級以上
、できれば1ミリ、状態調整しなければならない。クラ
ス■収穫物のためには、腐蝕領域は、取り代える歯牙組
織と少なくとも同じ位の幅でなければならないが、2ミ
リ以下であってはならない。
5乃至40重量%、好ましくは37重量%のオルト燐酸
を含有しているゲルを、小さな綿球で、エナメル質歯面
に塗布して行なうことができる。窩洞形成を避けるよう
に注意しなければならないのであって、一般的には、連
続的にゆっくりと、永久歯には60秒間、乳歯に1−t
90秒間、塗布すれは十分である。圧力をかけてはなら
ないのであって、圧力をかけると腐蝕表面の保持性がそ
こなわれるのである。酸溶液の可視層は、腐蝕中はいつ
でも存在していなければならない0追加的な酸溶液は、
可視層の維持に必要とすることがある。酸溶液は、歯の
表面で乾燥させてはならない。腐蝕硬、その領域は、十
分に水洗しなければならない。ゴムの囲い枠は、水洗中
に患者が酸を摂取しないように、あるいは歯肉組織に炎
症を起こσせることのないように、適切に適所に設置す
る。その後、その領域を、油を含んでいない暖かい空気
で徹底的に乾燥させる。適切に腐蝕させた歯は、鈍い白
っぽい外観を呈する。クラスI、■及び■収穫物を結合
し仮封するために、エナメル質は、窩洞形成の高級以上
、できれば1ミリ、状態調整しなければならない。クラ
ス■収穫物のためには、腐蝕領域は、取り代える歯牙組
織と少なくとも同じ位の幅でなければならないが、2ミ
リ以下であってはならない。
乾燥した窩洞形成は、従来の水酸化カルシウム調製物で
内張すしなければならない。酸化亜鉛オイゲノールは使
用してはならない0水酸化カルシウムの硬化後、結合剤
、すなわち充填剤を添加しないモノマー系のごく薄い層
を腐蝕エナメル質と前に塗布した水酸化カルシウムの層
の上に塗布する。ごく薄い層は、余分の結合剤をエナメ
ル質の表面からブラシまたは同様なもので取り除くと得
られる。結合剤は、可視光源に、約20秒間、露出はせ
て重合させる。その後、この発明の充填剤を添加した複
合樹脂を窩洞形成に装入するとともに、窩洞の適切に薄
くなっている端の延長が高禄または割面線を越えて腐蝕
エナメル質の上に確実にあるようにする。手で使用する
造形材及び輪郭形成材に加えて、ストIJッグ及び歯冠
型を解剖学上の形状を収穫し、除去すべき余分量を最小
限にするために、使用することができる。母材スl−1
7ツプが、妥当な窩洞形成、すなわちクラス■、■及び
■収穫内に可視光線硬化複合材を含ませ、かつ造形する
のに適切である。
内張すしなければならない。酸化亜鉛オイゲノールは使
用してはならない0水酸化カルシウムの硬化後、結合剤
、すなわち充填剤を添加しないモノマー系のごく薄い層
を腐蝕エナメル質と前に塗布した水酸化カルシウムの層
の上に塗布する。ごく薄い層は、余分の結合剤をエナメ
ル質の表面からブラシまたは同様なもので取り除くと得
られる。結合剤は、可視光源に、約20秒間、露出はせ
て重合させる。その後、この発明の充填剤を添加した複
合樹脂を窩洞形成に装入するとともに、窩洞の適切に薄
くなっている端の延長が高禄または割面線を越えて腐蝕
エナメル質の上に確実にあるようにする。手で使用する
造形材及び輪郭形成材に加えて、ストIJッグ及び歯冠
型を解剖学上の形状を収穫し、除去すべき余分量を最小
限にするために、使用することができる。母材スl−1
7ツプが、妥当な窩洞形成、すなわちクラス■、■及び
■収穫内に可視光線硬化複合材を含ませ、かつ造形する
のに適切である。
その後、収穫物表面の各領域を、適切な可視光源に、少
なくとも10秒間、露出はせることができる。クラス■
及び■収穫物については、複合材は、舌側または頬側の
エナメル質壁を介して、可視光源に更に露出はせなけれ
ばならない。露出時間は、10秒乃至約40秒の間で変
えることができる。完全な硬化と十分な硬度には、24
時間以内で到達する。所望の場合、あるいは必要な場合
、収穫領域は、超硬トリマと低粒度ダイヤモンドで形を
ととのえ、緑色ゴムホイール、キャップ、コー/または
3or−Lexディスクで、予研磨し、かつ最終的に研
磨することができる。
なくとも10秒間、露出はせることができる。クラス■
及び■収穫物については、複合材は、舌側または頬側の
エナメル質壁を介して、可視光源に更に露出はせなけれ
ばならない。露出時間は、10秒乃至約40秒の間で変
えることができる。完全な硬化と十分な硬度には、24
時間以内で到達する。所望の場合、あるいは必要な場合
、収穫領域は、超硬トリマと低粒度ダイヤモンドで形を
ととのえ、緑色ゴムホイール、キャップ、コー/または
3or−Lexディスクで、予研磨し、かつ最終的に研
磨することができる。
この発明の充填剤を添加した複合材系は、う蝕、破損、
損傷、破砕、長くなったこと、収穫または再構成、テト
ラサイクリノでよごれた歯の修正、歯頚う蝕、前装など
に特に有用である0以下、実施例について、更に説明す
るが、特記なき限り、すべてのチ及び部は、重量%及び
重量部である。
損傷、破砕、長くなったこと、収穫または再構成、テト
ラサイクリノでよごれた歯の修正、歯頚う蝕、前装など
に特に有用である0以下、実施例について、更に説明す
るが、特記なき限り、すべてのチ及び部は、重量%及び
重量部である。
実施例1
ニューヨーク州、コーニノク所在ノコー二/クガラス社
製の硼珪酸ガラス棒を切断して円筒形とした。それらの
円筒形のガラス棒を、容積5ガロンのガラス製のカーボ
イに、そのカーボイが半分みたされるまで、装入した。
製の硼珪酸ガラス棒を切断して円筒形とした。それらの
円筒形のガラス棒を、容積5ガロンのガラス製のカーボ
イに、そのカーボイが半分みたされるまで、装入した。
そのカーボイに水をみたし、密封し、175rpmで、
48時間、混転して、ガラス棒の状態を整えた。
48時間、混転して、ガラス棒の状態を整えた。
状態を整えた硼珪酸ガラス棒を回収し、揺動振動組合せ
運動に適する容積5ガロンのポリ弗化ビニリデン内張の
粉砕容器に装入した。その粉砕容器にガラス棒を容器の
Tがみたされるまで装入した。平均粒子径10ミクロノ
のX線を透さない珪酸バリウムガラスフリット(ペノノ
ルバニア州、二7ングトノ所在のエスケム社製llss
chemT−3000)3キログラムを粉砕容器に入れ
、水を添加して粉砕容器をみたした。粉砕容器を密閉し
、24時間、振動させて、珪酸バリウムフリットを粉砕
して平均粒子径約5乃至6ミクロンとし、かつ十分な硼
珪酸ガラスをガラス棒からこすり取って、89%の珪酸
バリウムと11チの硼珪酸ガラスで構成されている珪酸
バリウムと硼珪酸ガラスの混合物を調製した。
運動に適する容積5ガロンのポリ弗化ビニリデン内張の
粉砕容器に装入した。その粉砕容器にガラス棒を容器の
Tがみたされるまで装入した。平均粒子径10ミクロノ
のX線を透さない珪酸バリウムガラスフリット(ペノノ
ルバニア州、二7ングトノ所在のエスケム社製llss
chemT−3000)3キログラムを粉砕容器に入れ
、水を添加して粉砕容器をみたした。粉砕容器を密閉し
、24時間、振動させて、珪酸バリウムフリットを粉砕
して平均粒子径約5乃至6ミクロンとし、かつ十分な硼
珪酸ガラスをガラス棒からこすり取って、89%の珪酸
バリウムと11チの硼珪酸ガラスで構成されている珪酸
バリウムと硼珪酸ガラスの混合物を調製した。
その結果として得た水性スラリーを回収し、一連の20
0.400及び600メツシユの網を介して濾過した。
0.400及び600メツシユの網を介して濾過した。
P液を真空濾過した後、熱対流炉内で、120℃で、2
4時間、乾燥させた。乾燥し、微粉砕された充填剤を回
収し、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉とした。その
結果として得た微粉砕された充填剤は、5@1図に示す
ものであって、これは、湿式微粉砕された珪酸バリウム
の粒子の表面外観を示すものである。
4時間、乾燥させた。乾燥し、微粉砕された充填剤を回
収し、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉とした。その
結果として得た微粉砕された充填剤は、5@1図に示す
ものであって、これは、湿式微粉砕された珪酸バリウム
の粒子の表面外観を示すものである。
乾燥させ微粉砕させた充填剤3キログラムを、前記のよ
うに調製し状態を整えた硼珪酸ガラスが容積のTまでみ
たされているガラス製のカーボイに、装入し、そのカー
ボイに、N a2 HP 04 で緩衝したpH12の
無色透明の水酸化ナトリクムの水溶液をみたした。次に
、そのカーボイを密封し、175rpmで、4時間、転
動した。その後、その結果として微粉砕された充填剤を
回収し、真空濾過した。p塊を、戸液内のpH指示薬が
実質的な中性(+) H= 5.5〜7.0)を示すま
で、水洗した。回収した戸塊を熱対流p内で、120℃
で、24時間、乾燥させた。中和させた戸塊を乳鉢内で
乳棒を用いて圧潰して微粉とした。その結果として得た
充填剤を第2図に示す。調整されたpH条件下で水性腐
蝕剤で微粉砕すると珪酸バリウム粒子の表面多孔性が増
加することが容易に分かる。
うに調製し状態を整えた硼珪酸ガラスが容積のTまでみ
たされているガラス製のカーボイに、装入し、そのカー
ボイに、N a2 HP 04 で緩衝したpH12の
無色透明の水酸化ナトリクムの水溶液をみたした。次に
、そのカーボイを密封し、175rpmで、4時間、転
動した。その後、その結果として微粉砕された充填剤を
回収し、真空濾過した。p塊を、戸液内のpH指示薬が
実質的な中性(+) H= 5.5〜7.0)を示すま
で、水洗した。回収した戸塊を熱対流p内で、120℃
で、24時間、乾燥させた。中和させた戸塊を乳鉢内で
乳棒を用いて圧潰して微粉とした。その結果として得た
充填剤を第2図に示す。調整されたpH条件下で水性腐
蝕剤で微粉砕すると珪酸バリウム粒子の表面多孔性が増
加することが容易に分かる。
このようにして得た充填剤のシラン処理は、容積5ガロ
/のガラス製カーボイに、その容積の了まで、前記の方
法で状態を整えた備珪酸ガラスをみたして行なう。その
カーボイに、8%のシランノメタノール溶液6キログラ
ムを水性腐蝕微粉砕工程で回収した微粉砕充填剤3キロ
グラムとともに装入し、カーボイを密封し、175rp
mで、6時間、転勤する。このようにシラン処理したス
ラリーを回収し、真空濾過する。その結果として得られ
た戸塊を真空p内で、120℃で、1時間、乾燥させ、
その後、乳鉢内で乳棒を用いて粉砕して、平均粒度2.
3ミクロンのシラン処理した充填剤粒子とする。クラ/
処理は、結果として4.5%のシランが充填剤粒子に結
合することになる。シラン処理した充填剤粒子を第3図
に示す。粒度が小ざくなることに加えて、充填剤粒子の
表面外観は、各微粉砕工程で相当な表面修正が行なわれ
たことが分かる。
/のガラス製カーボイに、その容積の了まで、前記の方
法で状態を整えた備珪酸ガラスをみたして行なう。その
カーボイに、8%のシランノメタノール溶液6キログラ
ムを水性腐蝕微粉砕工程で回収した微粉砕充填剤3キロ
グラムとともに装入し、カーボイを密封し、175rp
mで、6時間、転勤する。このようにシラン処理したス
ラリーを回収し、真空濾過する。その結果として得られ
た戸塊を真空p内で、120℃で、1時間、乾燥させ、
その後、乳鉢内で乳棒を用いて粉砕して、平均粒度2.
3ミクロンのシラン処理した充填剤粒子とする。クラ/
処理は、結果として4.5%のシランが充填剤粒子に結
合することになる。シラン処理した充填剤粒子を第3図
に示す。粒度が小ざくなることに加えて、充填剤粒子の
表面外観は、各微粉砕工程で相当な表面修正が行なわれ
たことが分かる。
モノマー母材組成物100グラムを下記のものを混合し
て調製した。
て調製した。
ビス−〇MA 54.24グラムT E()
DM 44.30グラムTINUVIN
P O,99グラムde−カンフオルキ7ノ
0.16グラムDEA−gMA O,2
3グラムこの発明の充填剤を添合した複合収穫材を、前
記モノマー母材組成物24重量%に処理済み無機充填剤
74重量%と平均粒変約0.04ミクロンのコロイド状
ヒニームドシリカ2重量%を混合して調製した。その結
果として得た複合物は、均質のペーストで、母材として
のモノマー組成物をそのなかに処理済の無機充填剤とヒ
ユームドシリカが均一に分散している状態で構成したも
のであった。
DM 44.30グラムTINUVIN
P O,99グラムde−カンフオルキ7ノ
0.16グラムDEA−gMA O,2
3グラムこの発明の充填剤を添合した複合収穫材を、前
記モノマー母材組成物24重量%に処理済み無機充填剤
74重量%と平均粒変約0.04ミクロンのコロイド状
ヒニームドシリカ2重量%を混合して調製した。その結
果として得た複合物は、均質のペーストで、母材として
のモノマー組成物をそのなかに処理済の無機充填剤とヒ
ユームドシリカが均一に分散している状態で構成したも
のであった。
実施例2
水性腐蝕剤で微粉砕中に調整されたpHが前記のように
調製した無機充填剤粒子の直径引張強ざ(DTS)に及
ぼすめざましい効果を実証するために、この発明の充填
剤を添合した複合樹脂のいくつかの試料を、水性腐蝕剤
、この場合NaOHで微粉砕中に維持されたpHレベル
が異っていたということ以外は同じ方法で調製した。
調製した無機充填剤粒子の直径引張強ざ(DTS)に及
ぼすめざましい効果を実証するために、この発明の充填
剤を添合した複合樹脂のいくつかの試料を、水性腐蝕剤
、この場合NaOHで微粉砕中に維持されたpHレベル
が異っていたということ以外は同じ方法で調製した。
DTS試験用試料は、充填剤を添合した種々の試料を、
コネチカット州、ウォーリ/グフォード所在のペントロ
ン社から入手できる5PECTR。
コネチカット州、ウォーリ/グフォード所在のペントロ
ン社から入手できる5PECTR。
A−L I Tl1iOJ視光源を用いて、40秒間、
硬化させて調製した。これらの試料は、25X75+1
II11のガラス製の微小スライド上に設置され、ステ
ンレス鋼製のへらで圧縮され、25×25順のガラス蓋
の微小片でおおわれた直径5 m% X 3 fRMの
ステンレス鋼製の円筒割り型内で硬化させた。硬化した
試料は、硬化してから2分以内、温度37℃±0.1℃
、相対湿度99.9±0.1%のチャンバ内に15分間
、没せしめた。その後、それらの試料を型から取り除き
、240またはそれより細かい炭化珪素条片で研磨し、
温度37℃±0.1’C1相対湿度99.9±o、 1
%のチャンバ内に24時間、没せしめ、次にイノトス
ロア材料試験機上で、1イノチ(25,4ミリ)/毎分
のチャート速度と0.02インチ(0,508ミリ)/
毎分のクロスヘッド速度で直径圧縮し、供試体の破面を
生じた荷重の重量を書き留め、DTSの計算に用いた。
硬化させて調製した。これらの試料は、25X75+1
II11のガラス製の微小スライド上に設置され、ステ
ンレス鋼製のへらで圧縮され、25×25順のガラス蓋
の微小片でおおわれた直径5 m% X 3 fRMの
ステンレス鋼製の円筒割り型内で硬化させた。硬化した
試料は、硬化してから2分以内、温度37℃±0.1℃
、相対湿度99.9±0.1%のチャンバ内に15分間
、没せしめた。その後、それらの試料を型から取り除き
、240またはそれより細かい炭化珪素条片で研磨し、
温度37℃±0.1’C1相対湿度99.9±o、 1
%のチャンバ内に24時間、没せしめ、次にイノトス
ロア材料試験機上で、1イノチ(25,4ミリ)/毎分
のチャート速度と0.02インチ(0,508ミリ)/
毎分のクロスヘッド速度で直径圧縮し、供試体の破面を
生じた荷重の重量を書き留め、DTSの計算に用いた。
(DTS−二
7Cd l % この式において、P=荷重、d=供
試体の直径、e=供試体の長ざ、である。)下記のデー
タから分かるように、調整されたpHでの微粉砕工程に
おいて、pHを注意深く調整すれば、DTSがすばらし
く増加するのである。
試体の直径、e=供試体の長ざ、である。)下記のデー
タから分かるように、調整されたpHでの微粉砕工程に
おいて、pHを注意深く調整すれば、DTSがすばらし
く増加するのである。
最も好ましいのは、pHを約12に調整して最適結果を
得ることである。
得ることである。
pHDTS(psi)
実施例3
具体例2で説明したDTS試験手順を用いて、この発明
による充填剤を添加した複合収穫材を平均粒度約14.
6 ミクロンの充填剤を添合した競合する歯科用材料と
比較した。
による充填剤を添加した複合収穫材を平均粒度約14.
6 ミクロンの充填剤を添合した競合する歯科用材料と
比較した。
この発明の充填剤を添加した複合材料の温度37℃±0
.1’C1相対湿度99.9±0.1%でのDTSは7
663psi(6供試体の平均)であったのに対し、競
合する複合材料のDTSf14867ps i(5供試
体の平均)であった。
.1’C1相対湿度99.9±0.1%でのDTSは7
663psi(6供試体の平均)であったのに対し、競
合する複合材料のDTSf14867ps i(5供試
体の平均)であった。
DTS試験完了の際、各試料に得られた破面軌跡は、5
00×の走査電子顕微鏡を用いて観察された。この発明
の充填剤を添加した複合材料のDTS試験後に得られた
破面軌跡を示す第4図を競合する複合樹脂のDTS試験
で得られた破面軌跡を示す第5図と比較すると分かるよ
うに、この発明の充填剤を添加した複合材料は、重合性
母材全体を通じて粒子分布が均等であり、かつ均等平均
粒子径は、約1乃至5ミクロンである。これに比較して
、競合する複合材料の大きな粒子は、母材内に均等に分
散しておらず、母材から容易に移転するようになり、そ
のため、DTSの相当な相異の原因となる。
00×の走査電子顕微鏡を用いて観察された。この発明
の充填剤を添加した複合材料のDTS試験後に得られた
破面軌跡を示す第4図を競合する複合樹脂のDTS試験
で得られた破面軌跡を示す第5図と比較すると分かるよ
うに、この発明の充填剤を添加した複合材料は、重合性
母材全体を通じて粒子分布が均等であり、かつ均等平均
粒子径は、約1乃至5ミクロンである。これに比較して
、競合する複合材料の大きな粒子は、母材内に均等に分
散しておらず、母材から容易に移転するようになり、そ
のため、DTSの相当な相異の原因となる。
実施例4
この発明の充填剤を添加した複合樹脂と平均粒変約14
6ミクロンの競合する複合歯科用材料の両方について、
上/下に対し1.2及び3ミリ深ざにおける深ざ当りの
直読バーコル硬度を測定した。Barber Co1
man社製のバーコル硬度計のボータプル圧子を使用し
た。各材料の試料を、25 X 75amのガラス製の
微小スライド上に設ff1lれ、25×25ffilの
カバーガラスでおおわれた直径10罷で深さ1.am、
2111及び3IIImのステンレス鋼製の型のなかで
、5PECTRA−LITE町視光町今光源て、40秒
間、硬化させた。
6ミクロンの競合する複合歯科用材料の両方について、
上/下に対し1.2及び3ミリ深ざにおける深ざ当りの
直読バーコル硬度を測定した。Barber Co1
man社製のバーコル硬度計のボータプル圧子を使用し
た。各材料の試料を、25 X 75amのガラス製の
微小スライド上に設ff1lれ、25×25ffilの
カバーガラスでおおわれた直径10罷で深さ1.am、
2111及び3IIImのステンレス鋼製の型のなかで
、5PECTRA−LITE町視光町今光源て、40秒
間、硬化させた。
それぞれの上/下の5回のバーコル硬度測定の平均を書
き留めた。その結果の概要は下記の通りである0 1 m 2 m
5 am試料 上 下 上 下 上 下競合
材料 89.6 8&8 91.2 872 9α67
9.0複合材料 前記の数字から、この発明の複合材料が、1.2及び3
ffilにおいて、より一層高い上/エバーコル硬度と
硬化深ざの均等性を示していることが容易に分かる。こ
の発明によれば、硬化深さに関係なく硬化の均等性がす
ぐれていることは、明白である。
き留めた。その結果の概要は下記の通りである0 1 m 2 m
5 am試料 上 下 上 下 上 下競合
材料 89.6 8&8 91.2 872 9α67
9.0複合材料 前記の数字から、この発明の複合材料が、1.2及び3
ffilにおいて、より一層高い上/エバーコル硬度と
硬化深ざの均等性を示していることが容易に分かる。こ
の発明によれば、硬化深さに関係なく硬化の均等性がす
ぐれていることは、明白である。
実施例5
アメリカ歯科協会規格第27号に記載の手順は従って、
この発明の複合樹脂と競合充填剤添加複合材料の両方に
ついて、水の収着を試験し、下記の結果を得た。
この発明の複合樹脂と競合充填剤添加複合材料の両方に
ついて、水の収着を試験し、下記の結果を得た。
競合充填剤添加樹脂 1.03この発明の複合
樹脂 α46 この発明の充填剤添加複合樹脂の疎水性がすぐれている
ことは、明白である。
樹脂 α46 この発明の充填剤添加複合樹脂の疎水性がすぐれている
ことは、明白である。
実施例6
特に後方歯の使用に適した可視光線重合性歯科用収復材
は、次の収穫に調製される。
は、次の収穫に調製される。
ニューヨーク州、コーニング所在のコー二/グガラス社
友の硼珪酸ガラス棒を切断して円筒形とした。これらの
円筒形のガラス棒を、容積5ガロ/のカーポイに、その
カーボイが半分溝たされるまで装入した。そのカーボイ
に水を満たし、密封し、L75rpmで、48時間、混
転して、ガラス棒の状態を整えた。
友の硼珪酸ガラス棒を切断して円筒形とした。これらの
円筒形のガラス棒を、容積5ガロ/のカーポイに、その
カーボイが半分溝たされるまで装入した。そのカーボイ
に水を満たし、密封し、L75rpmで、48時間、混
転して、ガラス棒の状態を整えた。
状態を整えた硼珪酸ガラス棒を回収し、揺動振動組合わ
せ運動に適する容積5ガayのポリ弗化ビニリデン内張
りの粉砕容器に装入した。その粉砕容器にガラス棒を容
器の4分の3が満たされるまで装入した。平均粒子径1
0ミクロンのX線を透さない珪酸バリウムガラスフリッ
ト(ペンシルバニア州、ニジフグトン所在のエスゲム社
[Esschem T−3000)3キログラムを粉
砕容器に入れ、水を添加して粉砕容器を満した。粉砕容
器を密封し、48時間、振動はせて、珪酸バリウムフリ
ットを粉砕して平均粒子通約3.2ミクロノとし、かつ
十分な硼珪酸ガラスをガラス棒からこすりとって、80
ないし85%の珪酸バリウムと15ないし20チの徐珪
酸ガラスで構成されている珪酸バリウムと硼珪酸ガラス
の混合物を調整した。
せ運動に適する容積5ガayのポリ弗化ビニリデン内張
りの粉砕容器に装入した。その粉砕容器にガラス棒を容
器の4分の3が満たされるまで装入した。平均粒子径1
0ミクロンのX線を透さない珪酸バリウムガラスフリッ
ト(ペンシルバニア州、ニジフグトン所在のエスゲム社
[Esschem T−3000)3キログラムを粉
砕容器に入れ、水を添加して粉砕容器を満した。粉砕容
器を密封し、48時間、振動はせて、珪酸バリウムフリ
ットを粉砕して平均粒子通約3.2ミクロノとし、かつ
十分な硼珪酸ガラスをガラス棒からこすりとって、80
ないし85%の珪酸バリウムと15ないし20チの徐珪
酸ガラスで構成されている珪酸バリウムと硼珪酸ガラス
の混合物を調整した。
その結果として得た水性スラリーを回収し、一連の20
0.400、及び600メツ・/ユの網を介して濾過し
た。戸液を真空濾過した後、熱対流p内で、120℃で
、24時間、乾燥させた。乾燥し、微粉砕された充填剤
を回収し、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉とした。
0.400、及び600メツ・/ユの網を介して濾過し
た。戸液を真空濾過した後、熱対流p内で、120℃で
、24時間、乾燥させた。乾燥し、微粉砕された充填剤
を回収し、乳鉢内で乳棒を用いて圧潰して微粉とした。
乾燥させ微粉砕させた充填剤3キログラムを、前記のよ
うに調整し状態を整えた硼珪酸ガラス棒が容積の2分の
1まで満だされているガラス製のカーホイに、装入し、
そのカーボイに、Na2HPO4で緩衝したpH12の
無色透明の水酸化ナトリウムの水溶液を満した。次に、
そのカーボイを密掴し、175rpmで、4時間、転動
した。
うに調整し状態を整えた硼珪酸ガラス棒が容積の2分の
1まで満だされているガラス製のカーホイに、装入し、
そのカーボイに、Na2HPO4で緩衝したpH12の
無色透明の水酸化ナトリウムの水溶液を満した。次に、
そのカーボイを密掴し、175rpmで、4時間、転動
した。
その後、その結果として微粉砕された充填剤を回収し、
真空濾過した。戸塊を、戸液内のpH指示薬が実質的な
中性cp)(=s、s〜7.0)を示すまで水洗いした
。回収した戸塊を熱対流F内で、120℃で、24時間
、乾燥させた。中和させたp塊を乳鉢内で乳棒を用いて
圧潰して微粉とした。
真空濾過した。戸塊を、戸液内のpH指示薬が実質的な
中性cp)(=s、s〜7.0)を示すまで水洗いした
。回収した戸塊を熱対流F内で、120℃で、24時間
、乾燥させた。中和させたp塊を乳鉢内で乳棒を用いて
圧潰して微粉とした。
その結果として平均直径粒子径は、約2ミクロンである
。
。
このようにして得た充填剤のシラン処理は、容積5ガロ
ンのガラス製カーボイに、その容積の2分の1まで、前
記の方法で状態を整えた硼珪酸ガラスを満して行なう。
ンのガラス製カーボイに、その容積の2分の1まで、前
記の方法で状態を整えた硼珪酸ガラスを満して行なう。
そのカーボイに、8%の7ラノのメタノール溶液6キロ
グラムを水性腐蝕粉砕工程で回収した微粉砕充填剤3キ
ログラムとともに装入し、カーボイを密封し、175r
pmで、6時間、転動する。このようにシラン処理した
スラリーを回収し、真空濾過する。その結果として得ら
れる戸塊を真空炉内で、60℃で1ないし4時間、また
は、120°Cで、1時間、乾燥させる。
グラムを水性腐蝕粉砕工程で回収した微粉砕充填剤3キ
ログラムとともに装入し、カーボイを密封し、175r
pmで、6時間、転動する。このようにシラン処理した
スラリーを回収し、真空濾過する。その結果として得ら
れる戸塊を真空炉内で、60℃で1ないし4時間、また
は、120°Cで、1時間、乾燥させる。
その後、乳鉢内で乳棒を用いて粉砕して、平均粒度0.
90ミクロンのシラン処理した充填剤粒子とする。シラ
ン処理は、結果として、2.0ないし2゜5%のシラン
が充填剤粒子に結合することとなる。
90ミクロンのシラン処理した充填剤粒子とする。シラ
ン処理は、結果として、2.0ないし2゜5%のシラン
が充填剤粒子に結合することとなる。
モノマー母材組成物lOOグラムを下記のものを混合し
て調整した。
て調整した。
ビス−〇MA 54.24グラムTEGD
M 44.30グラムTINUVIN
P O,99グラムde−カフフォルキノ7
0.16グラムDgA−BMA O,23
グラム特に、後方歯の使用に適するこの発明の充填剤添
加複合樹脂材を、前記モノマー母材組成物23重量%に
処理済み無機充填剤75重量%と平均粒度約0.04ミ
クロンのコロイド状ヒユームトノリカ2重景チを混合し
て調整した。その結果として得られた複合物は、均質ペ
ーストで、母材としてのモノマー組成物をその中に処理
済の無機充填剤とヒユームドシリカが均一に分散してい
る状態で構成したものであった。
M 44.30グラムTINUVIN
P O,99グラムde−カフフォルキノ7
0.16グラムDgA−BMA O,23
グラム特に、後方歯の使用に適するこの発明の充填剤添
加複合樹脂材を、前記モノマー母材組成物23重量%に
処理済み無機充填剤75重量%と平均粒度約0.04ミ
クロンのコロイド状ヒユームトノリカ2重景チを混合し
て調整した。その結果として得られた複合物は、均質ペ
ーストで、母材としてのモノマー組成物をその中に処理
済の無機充填剤とヒユームドシリカが均一に分散してい
る状態で構成したものであった。
全力学的、物理的、光学的及び熱特性は、次のようであ
る。
る。
24時間、直径引張り強さ:9,000psi24時間
、圧縮強さ:60,000psi1’ A re’3
(D 水収着: 0.46 yry/c$/週Barc
ol硬度対重合深度 1 層 241 3 層トップ ボト
ム トップ ボトム トップ ボトム即時硬度:
96.096.096.094.496,09
2.45分i37”(、,99%R&H,96,696
,09&6 95,2 96.0 93.4線状熱係数 膨張(1週間の熟成、037℃、99%R,H):14
.50渭票/惰m/”CXl0 ’Green
R+ubber Wheelsで仕上げ後の表面粗さ
: 0.05μm(Ra=Talysurfpr
ocilometerを使用し た粗さ平均) 平均直径粒子径: 0.90μm 繊維重量デ: 77.20% 容積画分パーセント充填剤:69.99%デスク上の加
速ビン:α1μm/時間 スライド摩耗テスター結果 この後方複合物における処理済充填剤相の装入重量パー
セントは、77.2重量%であり、その結果得られる容
積画分け、69.99%である0この高い容積画分(V
flu、粒子径の減少によるものであり、それ故に、こ
の発明の粉砕工程中に、−1−大きな表面積と一層大き
な量の硼珪酸塩が組み入れられる。樹脂母材と分散した
充填物相の間の線状熱膨張係数の変化に基づく充填物/
fI4脂界面に於ける熱サイクリング(5〜55℃)に
より、その結果得られる生成物は、充填ファクター効率
が比較的高く、熱力学的劣化が比較的低い。せん断・破
断させるように表面に作用する引張力は、ひび割れの伸
張が鈍くなっているので最少である。
、圧縮強さ:60,000psi1’ A re’3
(D 水収着: 0.46 yry/c$/週Barc
ol硬度対重合深度 1 層 241 3 層トップ ボト
ム トップ ボトム トップ ボトム即時硬度:
96.096.096.094.496,09
2.45分i37”(、,99%R&H,96,696
,09&6 95,2 96.0 93.4線状熱係数 膨張(1週間の熟成、037℃、99%R,H):14
.50渭票/惰m/”CXl0 ’Green
R+ubber Wheelsで仕上げ後の表面粗さ
: 0.05μm(Ra=Talysurfpr
ocilometerを使用し た粗さ平均) 平均直径粒子径: 0.90μm 繊維重量デ: 77.20% 容積画分パーセント充填剤:69.99%デスク上の加
速ビン:α1μm/時間 スライド摩耗テスター結果 この後方複合物における処理済充填剤相の装入重量パー
セントは、77.2重量%であり、その結果得られる容
積画分け、69.99%である0この高い容積画分(V
flu、粒子径の減少によるものであり、それ故に、こ
の発明の粉砕工程中に、−1−大きな表面積と一層大き
な量の硼珪酸塩が組み入れられる。樹脂母材と分散した
充填物相の間の線状熱膨張係数の変化に基づく充填物/
fI4脂界面に於ける熱サイクリング(5〜55℃)に
より、その結果得られる生成物は、充填ファクター効率
が比較的高く、熱力学的劣化が比較的低い。せん断・破
断させるように表面に作用する引張力は、ひび割れの伸
張が鈍くなっているので最少である。
この発明の後方歯収穫システムの物理的特性は、現在市
販されている他の後方歯収穫材よりも有意にすぐれてい
る。充填剤の小さい粒子径と相俟って複合物の高い直径
引張強ざ、容積画分、低い熱膨張係数により、その結果
、複合物は、摩耗が統計的に有意に減少している。それ
故に、この複合物は、応力支持状態に於いて、後方第1
級及び第2級大臼歯収穫のために一層適切な薬品である
0〔発明の効果〕 この発明の歯科用収穫材は、以上説明した構成であり、
かつ作用を呈するので、下記の効果が得られる。
販されている他の後方歯収穫材よりも有意にすぐれてい
る。充填剤の小さい粒子径と相俟って複合物の高い直径
引張強ざ、容積画分、低い熱膨張係数により、その結果
、複合物は、摩耗が統計的に有意に減少している。それ
故に、この複合物は、応力支持状態に於いて、後方第1
級及び第2級大臼歯収穫のために一層適切な薬品である
0〔発明の効果〕 この発明の歯科用収穫材は、以上説明した構成であり、
かつ作用を呈するので、下記の効果が得られる。
(イ) 従来用いられてきた粒子の大きい充填剤の使用
に固有の欠陥を克服している。
に固有の欠陥を克服している。
(口1 微細充填系の使用に特有の欠陥、すなわち、低
い直径引張強さ、高度の水収着、高度の収縮率、及び硬
化の際の高度の熱膨張、を示ざない0(ハ)X線を透ざ
ないで、光学的性質がすぐれており、研磨性もすぐれて
おり、アメリカ歯科協会規格第27号タイプII (A
me r 1can DentalAssociati
on 5pecification A27゜Typ
e II )の必要条件を十分にみたしている。
い直径引張強さ、高度の水収着、高度の収縮率、及び硬
化の際の高度の熱膨張、を示ざない0(ハ)X線を透ざ
ないで、光学的性質がすぐれており、研磨性もすぐれて
おり、アメリカ歯科協会規格第27号タイプII (A
me r 1can DentalAssociati
on 5pecification A27゜Typ
e II )の必要条件を十分にみたしている。
第1図は、湿式粉砕後のこの発明の無機充填剤の電子顕
微鏡写真(250X)、第2図は、pH12で緩衝微粉
砕及び腐蝕後のこの発明の無機充填剤の電子顕微鏡写真
(250X)、第3図は、シラン処理微粉砕後のこの発
明の無機充填剤の電子顕微鏡写真(250X)、第4図
は、この発明の充填剤添合複金歯科用収穫材の直径引張
強さ試験後の破面軌跡の電子顕微鏡写真(500X)、
第5図は、従来例の大粒子充填剤及び予じめ重合された
ポリマーブロック(微充填した)を充填した競合複合歯
科用材料の直径引張強ざ試験後の破面軌跡の電子顕微鏡
写真(500X)である。 (13714−P) ・手4売補二W書′ (ブYδ二) 昭和60年11月11日 特許[r長官 宇 賀 道 部 殿 16事件の表示 昭和60年特許順第14.84.
44−号?0発明の名称 歯科用収攬剤
13o補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称ヘント自ン コーボレー・ジョン 代表者 マーチン エル、シュルマンレ 籍 ア
メリカ合衆国 4、代理人 住 所 東京都港区新橋3丁1:13−第14.号5
、補Jト命令の日付 昭和6()年10月2]11
(発送1」)6、補J[の対象 明細書の[図面の簡
単な説明、1の欄7、補正の内容 明細書第49ページ第19行目以下第50ページ@lO
行目までを次のとおり訂正する。 「第1図は、湿式粉砕後のこの発明の無機充填剤1上の
電子顕微鏡写真(250X)、第2図は、pI(12で
M衡量粉砕及び腐蝕後のこの発明の無機充填剤I遣La
’:h電子顕微鏡写真(250X)、第3図は、シラン
処理微粉砕後のこの発明の集権充填剤I、王貞】の電子
顕微鏡写真(250X)、第4図は、この発明の充填剤
添合複合歯科用収攬剤の直径引張強さ試験後の破面執跡
正血ヱ遺−】の電子顕微鏡写真(500X)、第5図は
、従来例の大粒子充填剤及び予しめ重合されたポリマー
ブロック(微充填した)を充填1.た競合複合歯科用材
料の直径引張強さ試験後の破面軌跡d−子遺1の電子顕
微鏡写真(5oox)である。】
微鏡写真(250X)、第2図は、pH12で緩衝微粉
砕及び腐蝕後のこの発明の無機充填剤の電子顕微鏡写真
(250X)、第3図は、シラン処理微粉砕後のこの発
明の無機充填剤の電子顕微鏡写真(250X)、第4図
は、この発明の充填剤添合複金歯科用収穫材の直径引張
強さ試験後の破面軌跡の電子顕微鏡写真(500X)、
第5図は、従来例の大粒子充填剤及び予じめ重合された
ポリマーブロック(微充填した)を充填した競合複合歯
科用材料の直径引張強ざ試験後の破面軌跡の電子顕微鏡
写真(500X)である。 (13714−P) ・手4売補二W書′ (ブYδ二) 昭和60年11月11日 特許[r長官 宇 賀 道 部 殿 16事件の表示 昭和60年特許順第14.84.
44−号?0発明の名称 歯科用収攬剤
13o補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称ヘント自ン コーボレー・ジョン 代表者 マーチン エル、シュルマンレ 籍 ア
メリカ合衆国 4、代理人 住 所 東京都港区新橋3丁1:13−第14.号5
、補Jト命令の日付 昭和6()年10月2]11
(発送1」)6、補J[の対象 明細書の[図面の簡
単な説明、1の欄7、補正の内容 明細書第49ページ第19行目以下第50ページ@lO
行目までを次のとおり訂正する。 「第1図は、湿式粉砕後のこの発明の無機充填剤1上の
電子顕微鏡写真(250X)、第2図は、pI(12で
M衡量粉砕及び腐蝕後のこの発明の無機充填剤I遣La
’:h電子顕微鏡写真(250X)、第3図は、シラン
処理微粉砕後のこの発明の集権充填剤I、王貞】の電子
顕微鏡写真(250X)、第4図は、この発明の充填剤
添合複合歯科用収攬剤の直径引張強さ試験後の破面執跡
正血ヱ遺−】の電子顕微鏡写真(500X)、第5図は
、従来例の大粒子充填剤及び予しめ重合されたポリマー
ブロック(微充填した)を充填1.た競合複合歯科用材
料の直径引張強さ試験後の破面軌跡d−子遺1の電子顕
微鏡写真(5oox)である。】
Claims (19)
- (1)可視光線重合性メタクリル酸エステルモノマー系
20乃至30重量%と、無機充填剤約65乃至79重量
%と、コロイド状のヒュームドシリカ約1乃至5重量%
とから成り、前記無機充填剤は約0.5乃至5ミクロン
の範囲の平均粒子直径を有し且つ前記コロイド状のヒュ
ームドシリカは約0.01乃至約0.05ミクロンの範
囲の平均粒度を有する歯科用収復材に於いて、 a)5乃至7のpHを有する水性媒体に湿性微粉砕と、
b)水性腐蝕媒体中の表面腐蝕微粉砕と、及びc)シラ
ン溶液中のシラン処理微粉砕を有する一連の微粉砕手段
に充填剤を暴露させることを特徴とする歯科用収復材。 - (2)前記無機充填剤は、硼珪酸ガラス約5乃至20重
量%と、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の珪酸塩
約80乃至95重量%の混合物から成ることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の歯科用収復材。 - (3)前記アルカリ金属またはアルカリ土類金属の珪酸
塩は、珪酸バリウムであることを特徴とする特許請求の
範囲第2項記載の歯科用収復材。 - (4)前記無機充填剤は、湿式微粉砕、pH約10乃至
13での緩衝された水性腐蝕媒体中での微粉砕及びシラ
ン処理微粉砕によつて調製されることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の歯科用収復材。 - (5)前記水性腐蝕媒体は、約12のpHを有する特許
請求の範囲第1項記載の歯科用収復材。 - (6)前記無機充填剤は、それに結合しているシラン約
1.5乃至6重量%を含んでいることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の歯科用収復材。 - (7)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノマ
ー系は、架橋用メタクリレートモノマーと、単量体共重
合性メタクリレート稀釈剤と、可視光線活性重合開始剤
と、重合促進剤とから成ることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の歯科用収復材。 - (8)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノマ
ー系は、紫外線吸収剤を含んでいることを特徴とする特
許請求の範囲第7項記載の歯科用収復材。 - (9)前記架橋用メタクリレートモノマーは、4,4′
−イソプロピリデンジフェノールの単量体反応生成物と
メタクリル酸グリシジルであることを特徴とする特許請
求の範囲第7項記載の歯科用収復材。 - (10)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノ
マー系内の前記稀釈剤は、トリエチレングリコールジメ
タクリレートから成ることを特徴とする特許請求の範囲
第8項記載の歯科用収復材。 - (11)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノ
マー系は、dl−カンフォロキノンから成る可視光線活
性重合開始剤を含んでいることを特徴とする特許請求の
範囲第8項記載の歯科用収復材。 - (12)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノ
マー系は、ジエチルアミノ−エチルメタクリレートから
成る重合促進剤を含んでいることを特徴とする特許請求
の範囲第8項記載の歯科用収復材。 - (13)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノ
マー系は、ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤を含んでい
ることを特徴とする特許請求の範囲第8項記載の歯科用
収復材。 - (14)前記可視光線重合性メタクリル酸エステルモノ
マー系は、そのなかに染料、顔料またはラコレン配合物
を添合して着色されることを特徴とする特許請求の範囲
第8項記載の歯科用収復材。 - (15)前記水性腐蝕媒体は、約10乃至13のpHで
保持された水性溶液体である特許請求の範囲第1項記載
の歯科用収復材。 - (16)前記無機充填剤が、珪酸バリウム約89%と、
硼珪酸ガラスと結合したシラン約2.5%を有する硼珪
酸ガラス約11%の混合物より成り、該無機充填剤は、
その平均粒子径が約2.3ミクロンであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の歯科用収復材。 - (17)可視光線重合性メタクリル酸エステルモノマー
系20乃至30重量%と、無機充填剤約65乃至79重
量%と、コロイド状のヒュームドシリカ約1乃至5重量
%とから成り、前記無機充填剤は約0.5乃至5ミクロ
ンの範囲の平均粒子直径を有し且つ前記コロイド状のヒ
ュームドシリカは約0.01乃至約0.05ミクロンの
範囲の平均粒度を有する歯科用収復材に於いて、 無機充填剤74重量%と、約0.04ミクロンの平均粒
子径のコロイド状ヒュームドシリカ2重量%が、 4,4′−イソプロピリデンジフェノール及びメタクリ
ル酸グリシジルのモノマー反応生成物約54.32重量
%; トリエチレン・ジメタクリル酸グリコール約44.30
重量%; ベンゾトリアゾール約0.99重量%; dl−カンフルキノン約0.16重量%;及びジエチル
アミノ−エチルメタクリル酸約0.23重量%より成る
モノマー母材組成物24重量%と混合していることを特
徴とする歯科用収復材。 - (18)前記無機充填剤が、珪酸バリウム80ないし8
5%と、硼珪酸ガラスに結合するシラン約2.0ないし
2.5%を有する硼珪酸ガラス15ないし20%の混合
物より成り、該無機充填剤は平均粒子径が約0.90ミ
クロンであることを特徴とする特許請求の範囲第17項
記載の歯科用収復材。 - (19)前記該無機充填剤75重量%と、約0.04ミ
クロンの平均粒子径のコロイド状ヒュームドシリカ2重
量%が、 4,4−イソプロピリデンジフェノール及びメタクリル
酸グリシジルのモノマー反応生成物約54.27重量%
; トリエチレン・ジメタクリル酸グリコール約44.30
重量%; ベンゾトリアゾール約0.99重量%; dl−カンフルキノン約0.16重量%;及びジエチル
アミノ−エチルメタクリル酸約0.28重量%より成る
モノマー母材組成物23重量%と混合していることを特
徴とする特許請求の範囲第17項記載の歯科用収復材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US677595 | 1984-12-03 | ||
| US06/677,595 US4544359A (en) | 1984-01-13 | 1984-12-03 | Dental restorative material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134307A true JPS61134307A (ja) | 1986-06-21 |
| JPH0564604B2 JPH0564604B2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=24719373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60148444A Granted JPS61134307A (ja) | 1984-12-03 | 1985-07-08 | 歯科用修復材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4544359A (ja) |
| JP (1) | JPS61134307A (ja) |
| CA (1) | CA1269790A (ja) |
| DE (1) | DE3525720C2 (ja) |
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