JPS611353A - 半完成品菓子製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は充填物の薄い層が交互にランダムに配向され
ている複数の甘く薄い層を甘い外被層によって覆ってい
る半完成品の菓子を製造する為の半完成品菓子製造装置
に関するものであり、英語でハニカム（ｈｏｎｅｙｃｏ
ｍｂ）そして仏語ではフイユーテ（ｆｅｕｉｌｌｅｔｅ
’）と呼ばれている如き種類のサクサクとした砕い感じ
を与える菓子を製造する為に特に使用することができる
。また特にこの発明に従った半完成品菓子製造装置は、
冷却により硬化させることができる柔軟な状態の甘い外
被部分によって充填物により構成されている核部分を覆
った棒形状の材料から半完成品菓子を製造する。

充填物は、グルコース及びフルーツシロップ、厚いヘー
ゼルナツツ又はピーナツペースト、発泡性の粉、及びそ
の他であることができる。

従来技術によれば、この種の半完成品菓子は以下の如き
方法によって製造されている。甘い被−ストの層が準備
されて加熱された表面の上に載置される。所望の充填物
が上記の層の上に注がれる。この層は次に２つに折り畳
まれ、閉じられた袋を構成するように重複した２つの縁
が相互に密封される。この閉じられた袋は次に所望の数
の層を得るのに十分となる寸で何度も繰り返し引き伸ば
されそして折り畳まれる。種々の材料が混ぜ合わされる
とともにコンパクトな形状となった固まりは、以前とし
て柔軟性を有した状態で、塑造装置又は切断装置の如き
整形装置へと供給されて例えば棒形状の如き製品とされ
る。最終的に得ることができた棒形状の製品は、多数の
非常に薄い硬化された甘い層が交互にランダムに配向さ
れた充填物の多数の薄い層を包んでいる構造なので、か
むときわめてサクサクとした歯ざわりを生じさせる。こ
のサクサクとした歯ざわりはこの製品に特徴的な楽しみ
を生じさせる。

とはいうものの上述した如き従来の技術では以下に述べ
る理由により完全なる満足を得ることができなかった。

その理由の第１は、半完成品の層状の菓子製品の製造全
手作業によって行なっていたので製造に多くの時間と多
くの費用を必要としている。さらには上記の手作業には
熟練した技術を必要としている。ランダムな層状の固ま
り全手作業によって製造することは厳しい作業である。

というのは固まりの覆いとして機能する甘い外被層が製
造中に硬化しないようにすることが何としてでも必要で
あるからである。

この発明は上述した如き事情の下でなされ、この発明の
目的は上述した如き構造の半完成品菓子を自動的に製造
することができるばかりでなくより低いコストでかつよ
り高い品質の半完成品菓子を製造することができる半完
成品菓子製造装置を提供することである。

上述したこの発明の目的は、充填物を含んだ材料が供給
されそして蓄積される入口開口と重力によって下降し甘
い柔軟な表面層を有したランダムに配向された層状の固
まりとなった材料が押し出される出口開口とを備えた略
ホッパ形状の押出機を備えており、押出機の内壁が上記
固まシの甘い柔軟な表面層にマツサージ動作を与えて上
記表面層を上記固まりの押し出される方向に略流れ移動
を生じさせるように移動する表面を備えており、押出機
の内壁に上記移動を生じさせる駆動手段が設けられてい
ることを特徴とする半完成品菓子製造装置によって達成
することができる。

マツサージ動作は押出機中における押し出し作業中に上
記の固まりの甘い柔軟な層が硬化するのを効果的に防止
することができる。実際上は、押出機中における押し出
し作業中に上記の固まりの甘い柔軟な層が硬化してしま
うと、硬化した上記の固１りの甘い柔軟な層が破壊され
て割れ目から充填物が漏れ出てしまい製品の質が低下し
てしまう。このような危険は本願発明の半完成品菓子製
造装置の可動の内壁がマツサージ動作を行なうことによ
って押し、出し作業中の上記の同寸りの甘い柔軟な層を
柔軟に保つことにより避けることができる。

以下この発明の実施例を図面ヲ径照して説明する。

第１図、第２図及び第４図において、この発明の実施例
による半完成品菓子製造装置はフレーム２によって支持
された押出機１を備えている。押出機１は一端部におけ
る枢軸４の回りでフレーム２に対して回動自在となるよ
うにフレーム２に取り付けられたハウジング３を備えて
いる。ハウジング３の他端部にはフレーム２によって支
持されている液圧あるいは気体圧シリンダ６のロッド５
が連結されており、垂直方向におけるロッド５の移動が
枢軸４の回りにおけるハウジング３の対応した方向への
回動を生じさせる。

押出機ノのハウジング３は入口間ロアと入口間ロアとは
反対側に位置する出口開口８（第４図参照）とを備えて
いる。

ハウジング３中には、第２図及び第４図に特に良く示す
如く、複数の第１のローラ９が配置されている。これら
第１のローラ９は円筒形状をしていて相互に平行に配置
されており、１対の平行な軸１１の間に掛け渡されたロ
ーラチェイン１０を構成するように相互に連結されてい
る。この実施例においては、１対の軸１１の夫夫の両端
にスプロケットが取り付けられていて、夫々の第１のロ
ーラ９の両端に対して自由に回転自在に連結されている
従来良く知られているチェインリンクが１対の軸１１の
夫々の両端のスプロケットと歯合している。複数の第１
のローラ９で構成されたローラチェイン１０の為の１対
の軸１１は押出機１のノ・ウノング３によって回転自在
に支持されている。ノーウジング３の外側に設けられ１
対の軸１１のいずれか一方に連結されている電動機Ｍが
ローラチェイン１０を回転させる。

ローラチェイン１０中には複Ｖの放熱フィンが設けられ
ている抵抗Ｒノが配置されており、抵抗Ｒノはハウジン
グ３によって支持されている。ハウジング３中でローラ
チェイン１０の上方にはもう１つのローラチェイン１２
が配置されている。もう１つのローラチェイン１２は、
第１のローラ９よりも短かい複数の第２のローラ１３を
夫々の長手方向中心線の回りに回転することができるよ
うに相互に平行に連結することにより構成されていて、
ノ・ウノング３により支持されている１対の平行な軸１
４の夫々の両端に取り付けられているスプロケットに歯
合されることにより１対の軸１４０間に掛け渡されてい
る。さらなる電動機１５（２α１図参照）がハウジング
３によって支持されており、電動機１５は１対の軸１４
のいずれか一方に連結されていてもう１つのローラチェ
イン１２を駆動する。

もう１つのローラチェイン１２中には前述した抵抗Ｒ１
と回し構造の抵抗Ｒ２が配置されていて、抵抗Ｒ２はハ
ウジング３によって支持されている。

第４図に詳細に示す如く、ローラチェインノ０の為の１
対の軸１ノともう１つのローラチェイン１２の為の１対
の軸１４とはハウジング３の出口間ロアに近づくにつれ
て相互に近づくように（即ち１点に集中するように）配
置されている。

２対の円錐形状ローラ１６．１６．１７゜１７がハウジ
ング３中で２つのローラチェイン１０．１２の間に設け
られている。

１対の円錐形状ローラ１６，１６の夫々ともう１対の円
錐形状ローラ１７．１７の夫々は、第３図に特に良く示
す如く、上下方向に配置されていて、１対の円錐形状ロ
ーラ１６，１６ともう１対の円錐形状ローラ１７，１７
はノ・ウノング３の出口開口８に近づくにつれて相互に
近づくように（即ち１点に集中するように）配置されて
いる。２対の円錐形状ローラ１６　、１６゜１７．１７
の夫々はハウジング３に回転自在となるよう支持されて
おシ、従来良く知られている減速歯車及びハウジング３
上に支持されている電動機１８．１９によって駆動され
る。

２対の円錐形状ローラ１６，１６．１７゜１７の夫々の
対は２つのローラチェイン１０゜１２の夫々の両端に近
接して配置されている。

第３図に特に良く示す如く、２つのローラチェイン１０
．１２と２対の円錐形状ローラ１６゜１６．１７．１７
とで囲まれたハウジング３中の空間は入ロ開ロア側に面
積が大きな底面を配置し出口開口８側に面積が小さな頂
面を配置した角錐台の形状に略なっている。

反射板を併々った加熱ランプＩＲＪ、ＩＲＪ　　が２対
の円錐形状ローラ１６，１６，１７，１７の対とハウシ
ング３との間に配置されていて、ハウジング３中の上述
した空間へ熱を放射する動作中には電動機Ｍ、１５，１
８．及び１９が２対の円錐形状ローラ１６，１６．１７
゜１７及び２つのローラチェイン１０．１２の夫々を第
３図に矢印Ｆ１　＊　Ｆｗ　’＋　Ｆｓ　　＋　Ｆａで
示す如く同じ方向に回転させる。

２つのローラチェイン１０．１２及び２対の円錐形状ロ
ーラ１６，１６．１７．１７は、電動機Ｍ　、　１５．
１８　、及び１９によって前述した矢印の方向へと移動
する壁を有したホッパを構成している。

動作中には、例えば第５図に示す如き充填物を併なった
棒形状の材料５０が押出機１の入ロ開ロア中に供給され
る。材料５０は略１センチメートルの直径を有した略円
形状断面を有しており、冷却時には硬くなシ加熱される
ことにより塑性変形することができる甘い外被部分５ノ
と甘い外被部分５ノによって覆われた充填物の核部分５
２とを有している。

材料５０は図示しない材料形成装置からハウジング３０
入口開ロアを介して押出機ノ中へと導入される。動作の
開始時にはハウジング３は低位置に保持されていること
が好ましく、このようであれば下側に位置するローラチ
ェイン１０が略水平に配置される。従って材料５０をロ
ーラチェインＩＯ上に載置し蓄積することができ、ラン
ダムな回旋形状あるいは渦巻形状に材料５０ｆ：変形さ
せ異種の塑性変形物体とすることができる。ローラチェ
イン１０上に十分な量の材料５０が蓄積されると、ハウ
ジング３は・液圧あるいは気体圧シリンダ６によって第
１図及び第４図に示す如き傾斜した位ｉｉ！′？まで回
動され、これによってローラチェイン１０がノ・ウジン
グ３の出口開口８の方向を下にするよう傾むく。この開
にも材料５０は押出機１に対して供給され続ける。蓄積
された材料５０は回転している２つのローラチェイン１
０．１２及び２対の円錐形状ローラ１６．１６，１７．
１７の間を出口開口８に向かって重力により下降する。

下降の間に材料５０の固まりは２つの抵抗Ｒ１゜Ｒ２及
び２つの加熱ランプＩｌｌ、ＩＲ２によって加熱され、
ハウジング３の出口開口８の大きさになるまで横断面が
連続的に縮小される。ハウジング３の出口開口８の近傍
における２つのローラチェイン１０．１２の端部及び２
対の円錐形状ローラノロ、１６，１７．１７の端部によ
って規定された開口は、それ故に、実際には引き抜き開
口として機能し、第３図に示す如く、略四角形状の横断
面となっている。

材料５０の蓄積された固まりが押出機１中を徐々に下降
して行く間に、上記固まりの外表面上における回旋ある
いは渦巻の外部の溶融及び癒着を原因として、甘く柔軟
な表面層が上記固まシの上に形成される。

２つのローラチェイン１０．１２及び２対の円錐形状ロ
ーラ１６，１６．１７．１７の回転（例えば第３図に矢
印Ｆ１　＋　Ｆ２　＊　Ｆ３　＊　Ｆ４で示す如き方向
への）は、材料５０の蓄積された固まりの甘く柔軟な表
面層に対してマツサージ動作を行なう。このマツサージ
動作は上述した甘く柔軟な表面に対して上記固まりが下
降する方向及び２つのローラチェイン１０，１２及び２
対の円錐形状ローラＪ　６　、、１６　、　Ｊ　７　、
　Ｉ　７の回転の方向とは反対の方向へと流れる移動を
生じさせる。捷たこのマツサージ動作は２つの抵抗Ｒ１
、’Ｒ２及び２つの加熱ランプＩＲＪ、ＩＲ２による加
熱と協働することにより上記の甘く柔軟な表面層が硬化
するの全防止するとともに上記の甘く柔軟な層の柔軟性
を保つ。

ハウジング３の出口開口８全介して押出機１から押し出
されて来た柔軟な押し出し生成物５３は、第６図に示す
如き横断面を有している。

この柔軟な押し出し生成物５３の横断面は略四角形状を
しており、最初の棒形状の材料５ｏの種々の部分の押し
つぶし及び凝縮の結果として、最初の棒形状の材料５ｏ
の外被部分５１の変形から得られる複数の薄く甘い層と
最初の棒形状の材料５０の核部分５２の変形から得られ
る複数の薄層とが交互にランダムに配向された略層状の
構造をしている。

押出機１の出口開口８から押し出された柔軟な押し出し
生成物５３は、押し出し生成物５３の移動方向に対して
交差する方向に延出しだ状態でフレーム２に対して回転
自在に支持され電動機２２Ｖｃよって駆動される１対の
引き抜きローラ２ｏ、；ｚｉ（第２図及び第４図参照）
の間を通過する。１対の引き抜きローラ２０，２１の後
にはコンベヤローラ２３が配置されていて、コンベヤロ
ーラ２３は押し出し生成物５３全横断面縮小装９２４へ
と運ぶ。

横断面縮小装＠″Ｘ２４は上下２段に分かれて配置され
た複数のローラ２５及び２６金備えており、上段のロー
ラ２５とこのローラ２５に対応する下段のローラ２６と
の間の距離は上下１対ノｏ−ラ２５　、２６カコンペヤ
ローラ２３から遠ざるにつれて減少している。これら複
数のローラ２５，２６は第１図に示す電動機２７によっ
て回転される。上段の複数のローラ２５の上方には反射
板を併なった加熱ランプＩＲ３，ＩＲ４が配置されてい
て、加熱ランゾＩＲ３，ｘＲ４ｉｄ上段の複数のローラ
２５と下段の複数のローラ２６との間を通過する押し出
し生成物５３を加熱する。下段の複数のローラ２６の下
方には放熱フィンを伴なった抵抗Ｒ３が配置されている
。

上下２段の複数のローラ２５，２６によって挾持された
押し出し生成物５３は横断面縮小装置２４中を出口に向
かって移動して行くにつれて厚さを徐々に減少させ、横
断面縮小装置２４から排出された縮小生成物５３′にお
いては最初の棒形状の材料５０の外被部分５１の変形か
ら得られる複数の薄く甘い層及び最初の棒形状の材料５
０の核部分５２の変形から得られる複数の薄層の夫々の
厚さが第６図に示した押し出し生成物５３と比べてはる
かに薄くなっている。

実施例においては、押出機１から押し出された押し出し
生成物５３の幅は約８０＋＋＋ｍと約１２０調との間の
範囲内であることができるし、厚さは約３０咽と約４０
ｍとの間の範囲内であることができる。

１だ実施例においては、横断面縮小装置２４から排出さ
れた縮小生成物５３′の厚さは約６Ｗ＋と約１５鴫との
間の範囲内であることができる。

従来良く知られている無端のコンベヤベルト３０が横断
面縮小装置２４の出口に設けられていて、コンベヤベル
ト３０の上方にはフレーム２に固定された腕３１によっ
て支持さ′ｈ、ている加熱ランプＩＲ５が配置されてい
る。

縮小生成物５３′は棒形状の菓子製品とする為に例えば
塑造装置あるいは切断装置の如き整形装丁１８へとこの
一！ま直接供給することができる。

出願人は第４図に示す如くコンベヤベルト３０に続いて
上述して来た押出機１．１対の引キ抜キロ〜う２０，２
１．　コンベヤローラ２３、横断面縮小装置２４、及び
コンベヤベルト３゜を再度連続して配置することにより
最終的な菓子製品を十分に向上させることができること
に気が付いている。この場合には最初の材料５０が押出
機１からコンベヤベルｈ　３ｏ−４で到達する間に受け
た前述の種々の加工全コンベヤベルト３０上の縮小生成
物５３′がもう１つの押出機１からもう１つのコンベヤ
ベルト３０まで到達する間に再度受ける。即ちコンベヤ
ベルト３０上の縮小生成物５３′はもう１つの押出機ノ
の下側のローラチェイン１０上に供給されて蓄積される
。蓄積された縮小生成物５３′の固まシはもう１つの押
出機１から押し出された後にもう１つの引き抜きローラ
２０．２１及びコンベヤローラ２３によりもう１つの横
断面縮小装置２４へと送られる。もう１つの押出機１か
ら押し出された後の第２次押し出し生成物５３“の横断
面が第８図に示されており、もう１つの横断面縮小装置
２４から排出された後の第２次縮小生成物５　（３１１
１の横断面が第９図に示されている。第２次縮小生成物
５３“′においては最初の棒形状の材料５０の外被部分
５１の変形から得られる複数の薄く甘い層及び最初の棒
形状の材料の核部分５２の変形から得られる複数の薄層
の夫々の厚さが第７図に示す第１回目の縮小生成物５３
′と比べてさらに薄くなっている。

このようにして得られた最終的な菓子製品（例えば棒形
状の菓子あるいはそれと同様なもの）は、上述した如き
ランダムに配向された略層状の構造を構成している甘く
非常に薄い層を硬化させた後にかむと非常に明確に砕粉
化されて大きな楽しみを生じさせる。

第１０図には、第１図の半完成品菓子製造装置をより簡
易化した別の実施例が示されている。

この別の実施例においては、第１図に示されていた横断
面縮小装置２４が省略されており、水平方向に延出して
いる軸１２９を介してフレーム２に対して回動自在に連
結されている。コンベヤベルｍ１３０の傾きは例えばね
じ装置１３ノの如き公知の繰り出し手段により手動で調
整することができる。赤外線加熱ランプＩＲ６及びＩＲ
７が第１０図及び第１１図に示す如くコンベヤローラ２
３及（ｊコンベヤベルト１３０の上方に配置されている
。コンベヤペル）　１３０ｄ第１０図に示す電動機１３
２によって駆動されるようになっておジ、第１図に示し
た実施例のコンベヤベルト３０の長さよりも長いので第
１０図及び第１１図に示した別の実施例においては、押
し出し生成物５３が自重により塑性変形することにより
押し出し生成物５３の厚さが減少する。従って第１図の
実施例の如き横断面縮小装置２４を必要としていない。

第１２図は第１０図及び第１１図に示したこの発明の実
施例による半完成品菓子製造装置を２つ連続して配置し
た状態を示している。

第１図及び第２図に示した如き複数の種類の機械の１つ
又は多数及び第１０図及び第１１図に示した如き複数の
種類の機械の１つ又は多数を備えた設備を連続して配置
することもできる。

第１３図及び第１４図には、この発明のさらに別の実施
例による半完成品菓子製造装置が示されている。このさ
らに別の実施例による半完成品菓子製造装置では、押出
機１から押し出されて来た押し出し生成物上に外側が柔
軟な補強甘味（砂糖）層ヲ付け加えることができる。上
述した如き外側が柔軟な補強甘味層を付け加えることは
押し出し生成物が連続的に配置された複数の種々の機械
によって得られた時に特に有用である。このような場合
には押し出し生成物の甘く柔軟な表面層が押し出し生成
物に対して行なわれる次の加工の観点から余りにも薄く
そしてきしゃであることができる。外側が柔軟た補強甘
味層（例えば約３ｍｍないし約６又は約７簡の厚さ）を
付け加えることは、最終的な押し出し生成物を以下に述
べる如き方法によって略円形状断面の棒へと整形する時
に好ましい。

第１３図及び第１４図に示すこの発明のさらに別の実施
例においては、コンベヤローラ２３０代わりに略水平な
無端のコンベヤベルト１３３（図示しない電動機によっ
て駆動される）が設けられている。コンベヤベルト１３
３の上方には外側が柔軟な補強甘味層を準備する為の補
強甘昧層準備装置１３４が配置されている。補強甘昧層
準備装置１３４は、ホッノぐ１３５とホラｔＲｌ　３５
の下方で相互に平行に配置され１！動機１４０（第１３
図）によって相互に正反対の方向に回転される１対のロ
ーラ、１３７とを備えている。１対のローラ１３７は加
熱されていて、ホッ／！１３５中に投入された柔軟な砂
糖の固まり１３６（第１４図参照）は１対のローラ１３
７に向かって下降する。１対のローラ１３７の間からの
柔軟な砂糖の薄層１３８がコンベヤベルト１３３上の押
し出し生成物５．９上に接触し付着する。

柔軟な砂糖の薄層１３８の幅は押し出し生成物５３の幅
に押し出し生成物５３の厚さの２倍を加えたものと略等
しいことが好壕（２い。このようであれば柔軟な砂糖の
薄層１３８は、第１５図に示す如く、押し出し生成物５
３の上表面及び両側面と接触しこれらの表面に付着する
ことができる。

柔軟な砂糖の薄層１３８が付け加えられた押し出し生成
物５３１ｄ、コンベヤベルト１３３上から傾斜したコン
ベヤベルト１３０上へと移動する。コンベヤベルト１３
０上の柔軟な砂糖の薄層１３８が付け加えられている押
し出し生成物５３は赤外線加熱ランプＩＲ７からの熱に
より柔軟な状態全保持している。

自転車のサドル形状をした案内部材１５０力；、第１４
図及び第１６図に示す如く、コンベヤベルト１３０の上
端近傍に設けられており、案内部材１５０の両側縁の近
傍には１対の案内ローラ１６０が配置されている。コン
ベヤベルト１３０上から案内部材１５０上へと流れ落ち
て来た柔軟な砂糖の薄層１３８が付け加えられた押し出
し生成物５３は第１７図に示す如く徐々に２つに折り畳
まれて略棒形状の折り畳み生成物１６１と成る。折り畳
み生成物１６１では押し出し生成物５３の外表面が補強
の為の柔軟な砂糖の薄層１３８によって完全に覆われて
いる。

折り畳み生成物１６１は次に従来良く知られている棒形
状部材整形装置１７０へと供給される。

この棒形状部材整形装置１７０はホノＡ１７１と十字形
状に配置された４つの整形ロー２１７２とを備えており
、４つの整形ローラ１７２の夫々は１／４円の輪郭をし
た溝を有している。棒形状部材整形装置１７θを通過し
た後の整形生成物２６０は第１８図に示す如く円形状の
横断面となっている。

円形状の横断面を有した棒形状の整形生成物２６０は、
さらなる加工を施す為に塑造装置あるいは切断装置へと
供給することができる。

第１３図及び第１４図中に説明された機械は、これまで
に述べて来た如き種類の機械の１つ又は多数を含む設備
の最終的な仕上げ機械として使用することができる。

単独であるいは相互に連続して使用される前述して来た
如き種々の機械は棒形状の菓子の製造設備中で使用する
ことができ、操作者も不要τあって、完全に自動的に運
転させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例による半完成品菓子製造装
置の斜視図； 第２図は、笑１図の半完成品菓子製造装置の内部機構を
示す斜視図； 第３図は、第１図の半完成品菓子製造装置の押出機の可
動の内壁を概略的に示す正面図；第４図は、第１図の半
完成品菓子製造装置を２つ連続して配置した場合におけ
る２つの半完成品菓子製造装置の縦断面図； 第５図ｔよ、第１図の半完成品菓子製造装置の押出機の
入口開口に供給される棒形状の材料を示す斜視図； 第６図は、第１図の半完成品菓子製造装置の押出機の出
［］開口から押し出されて来た押し出し生成物を示す斜
視図； 第７図は、第１図の半完成品菓子製造装置の横断面縮小
装置から排出された後の縮小生成物全庁す斜視図； 第８図は、第４図の半完成品菓子製造装置の２つめの押
出機の出口開口から押し出されて来た第２次押し出し生
成物を示す斜視図；第９図は、第４図の半完成品菓子製
造装置の２つめの横断面縮小装置から排出された後の第
２次縮小生成物を示す斜視図； 第１０図は、この発明の別の実施例による半完成品菓子
製造装置の斜視図； 第１１図は、第１０図の半完成品菓子製造装置の内部様
構分示す斜視図； 第１２図は、第１０図の半完成品菓子製造装置を２つ連
続して配置した場合における２つの半完成品菓子製造装
置の縦断面図； 第１３図は、この発明のさらに別な実施例による半完成
品菓子製造装置の斜視図； 第１４図は、第１３図の半完成品菓子製造装置の縦断面
図； 第１５図は、第１３図の半完成品菓子製造装置の補強甘
昧層準備装置によって柔軟な砂糖の薄層が被着された後
の押し出し生成物の第１４図におけるｘｖ　−ｘｖ線に
沿った横断面図；第１６図は、第１３図の半完成品菓子
製造装置のベルトコンベヤの上端近傍の案内部材、案内
ローラ、及び棒形状部材整形装置全示す斜視図； 第１７図は、第１６図の案内部材及び案内ローラによっ
て２つに折り畳まれた柔軟な砂糖の薄層が被着された押
し出し生成物の第１６図における希−■線に沿った断面
図； 第１８図は、第１６図の棒形状部材整形装置によジ整形
された後の柔軟な砂糖の薄層が被着された押し出し生成
物の第１６図における潤−■線に治った断面図である。 ｌ・・・押出機、２・・・フレーム、３・・・ハウゾン
グ、７・・・入口開口、８・・・出口開口、９・・・第
１のローラ、１θ・・・ローラチェイン、１２・・・ロ
ーラチェイン、１３・・・第２のローラ、Ｍ、１５・・
・電動機、１６．１７・・円錐形状ローラ、１８．１９
・・・電動機、Ｒ１、Ｒ２・・・抵抗　１１’ｌ、ＩＲ
２・・・加熱ランデ、２０ｊ２１・・・引き抜きローラ
、２４・・・横断面縮小装置、２５．２６・・・ローラ
、Ｒ３・・・抵抗、ＩＲ，？、ＩＲ４・・・加熱ランデ
、３０・・・コンベヤベルト、５０・・・材料、５１・
・・外被部分、５２・・・核部分、５３・・・押し出し
生成物、１３４・・・補強甘昧層準備装置、１３８・・
・柔軟な砂糖の薄層、１５０・・・案内部材。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦図面の浄書（
内容に変更なし） 特許庁長官　　宇　賀　道　部　　殿 １．事件の表示 特願昭６０−０．６８６０６号 ２、発明の名称 半完成品菓子製造装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ルフイナツテ・ニス−アール・エル ４、代理人 昭和６０年６月２５日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、冷却により硬化させることができる柔軟な状態の甘
   い外被部分（５１）によって充填物により構成されてい
   る核部分（５２）を覆った棒形状の材料（５０）から充
   填物の薄い層が交互にランダムに配向されている複数の
   甘く薄い層を甘い外被層によって覆っている半完成品の
   菓子を製造する為のものであり、材料（５０）が供給さ
   れそして蓄積される入口開口（７）と動により下降し甘
   い柔軟な表面層を有したランダムに配向された層状の固
   まりとなった材料（５０）が押し出される出口開口（８
   ）とを備えた略ホッパ形状の押出機（１）を備えており
   、押出機（１）の内壁が上記固まりの甘い柔軟な表面層
   にマッサージ動作を与えて上記表面層を上記固まりの押
   し出される方向に略流れ移動を生じさせるように移動す
   る表面（９、１３、１６、１７）を備えており、この表
   面（９、１３、１６、１７）に上記の移動を生じさせる
   駆動手段（Ｍ、１５、１８、１９）が設けられているこ
   とを特徴とする半完成品菓子製造装置。 ２、押出機（１）が、 相互に平行に配置され夫々の長手方向中心線のまわりに
   回転自在となるように相互に連結されて第１のローラチ
   ェイン（１０）と第２のローラチェイン（１２）とを構
   成している第１の複数のローラ（９）と第２の複数のロ
   ーラ（１３）とを備えており、第１のローラチェイン（
   １０）と第２のローラチェイン（１２）とは支持手段（
   ２、３）によって支持されている２対の軸（１１、１１
   、１４、１４）の夫々の対に対して相互に対向するよう
   掛け渡されているばかりでなく出口開口（８）に向かっ
   て集束するように相互間が所定の角度に傾斜されており
   、少なくとも１つの回転自在な円錐形状ローラ（６、７
   ）が第１及び第２のローラチェイン（１０、１２）の対
   応した両端部の間に配置されているとともに出口開口（
   ８）に向かって集束するよう傾けられており；第１及び
   第２のロラチェイン（１０、１２）の相互に対向する部
   分及び少なくとも２つの円錐形状ローラ（６、７）の相
   互に対向する部分が材料（５０）が供給されそして蓄積
   される略角錐台形状の空間を構成しており；駆動手段（
   Ｍ、１５、１８、１９）が第１及び第２のローラチェイ
   ン（１０、１２）及び少なくとも２つの円錐形状ローラ
   （６、７）を同じ方向に回転させることにより第１及び
   第２のローラチェイン（１０、１２）及び少なくとも２
   つの円錐形状ローラ（６、７）が前記固まりの甘い柔軟
   な表面層に前記固まりの移動方向とは正反対の方向に流
   れ移動を生じさせることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の半完成品菓子製造装置。 ３、円錐形状ローラ（６、７）は第１及び第２のローラ
   チェイン（１０、１２）の対応した両端部の夫々の間に
   ２段となって配置されており、その開き角度は第１及び
   第２のローラチェイン（１０、１２）によって構成され
   ている角度の略１／２であることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項に記載の半完成品菓子製造装置。 ４、押出機（１）には加熱手段（Ｒ１、Ｒ２、ＩＲ１、
   ＩＲ２）が設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項に記載の半完成品菓子製造装置。 ５、押出機（１）の出口開口（８）には押出機（１）か
   ら押し出されて来た押し出し生成物（５３）の横断面を
   縮小させる横断面縮小装置（２４）が設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれか１項に記載の半完成品菓子製造装置。 ６、横断面縮小装置（２４）が、相互に対向して配置さ
   れ相互間の距離が押出機（１）から押し出されて来た押
   し出し生成物（５３）の進行方向に進むにつれて減少す
   るよう設定されている複数の対のローラ（２５、２６）
   を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に
   記載の半完成品菓子製造装置。 ７、横断面縮小装置（２４）には加熱手段（Ｒ３、ＩＲ
   ３、ＩＲ４）が設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第５項又は第６項に記載の半完成品菓子製造装
   置。 ８、押出機（１）と横断面縮小装置（２４）との間には
   押出機（１）からの押し出し生成物（５３）の押し出し
   を容易にする為に押出機（１）から押し出されて来る押
   し出し生成物（５３）の進行方向と交差する方向に延出
   した１対の引き抜きローラ（２０、２１）が設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の半
   完成品菓子製造装置。 ９、横断面縮小装置（２４）の出口には無端のコンベヤ
   ベルト（３０）が設けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第４項ないし第６項のいずれか１項に記載の
   半完成品菓子製造装置。 １０、押出機（１）の出口開口（８）の下流には押出機
   （１）から押し出されて来る押し出し生成物（５３）の
   少なくとも１つの外表面部位上に甘く柔軟な補強層（１
   ３８）を付け加える補強甘味層準備装置（１３４）が設
   けられていることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
   いし第９項のいずれか１項に記載の半完成品菓子製造装
   置。 １１、補強甘昧層準備装置（１３４）は押し出し生成物
   （５３）の上表面及び両側面上に柔軟な砂糖の薄層（１
   ３８）を付け加えることを特徴とする特許請求の範囲第
   １０項に記載の半完成品菓子製造装置。 １２、補強甘味層準備装置（１３４）の下流には甘く柔
   軟な補強層（１３８）が上面及び両側面に付け加えられ
   た押し出し生成物（５３）の底面を幅方向の略１／２の
   地点を通過する長手方向に延出した線に沿って折り畳み
   相互に接着させる案内部材（１５０）が設けられており
   、案内部材（１５０）の下流において押し出し生成物（
   ５３）の外表面は完全に甘く柔軟な補強層（１３８）に
   よって覆われることを特徴とする特許請求の範囲第１１
   項に記載の半完成品菓子製造装置。 １３、案内部材（１５０）はサドル形状をしており、甘
   く柔軟な補強層（１３８）が上面及び両側面に付け加え
   られた押し出し生成物（５３）は案内部材（１５０）の
   上で自重により２つに折り畳まれることを特徴とする特
   許請求の範囲第１２項に記載の半完成品菓子製造装置。