JPS6113571A - 溶融塩電池の製造法 - Google Patents

溶融塩電池の製造法

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Publication number
JPS6113571A
JPS6113571A JP59134705A JP13470584A JPS6113571A JP S6113571 A JPS6113571 A JP S6113571A JP 59134705 A JP59134705 A JP 59134705A JP 13470584 A JP13470584 A JP 13470584A JP S6113571 A JPS6113571 A JP S6113571A
Authority
JP
Japan
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molten salt
battery
salt battery
manufacturing
battery manufacturing
Prior art date
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Pending
Application number
JP59134705A
Other languages
English (en)
Inventor
Hironori Kobashi
小橋　弘典
Masao Tomita
富田　征夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuasa Corp
Original Assignee
Yuasa Corp
Yuasa Battery Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Yuasa Corp, Yuasa Battery Corp filed Critical Yuasa Corp
Priority to JP59134705A priority Critical patent/JPS6113571A/ja
Publication of JPS6113571A publication Critical patent/JPS6113571A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/30—Deferred-action cells
    • H01M6/36—Deferred-action cells containing electrolyte and made operational by physical means, e.g. thermal cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/1535—Lids or covers characterised by their shape adapted for specific cells, e.g. electrochemical cells operating at high temperature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は溶融塩電池の製造法に関するものである。
従来技術とその問題点 溶融塩電池は、その電解質は常温では固体で、イオン伝
導度は零であるため電気エネルギーは取り出せない状部
にあるが、使用時に電池内に内蔵された発熱体を燃焼さ
せることにより電解質を溶融させ、イオン伝導度を高め
て大電流を取り出せるようにしたものである０ 電解質としては、一般に塩化カリウムと塩化リチウムと
の共融混合物、臭化カリウムと臭化リチウムとの共融混
合物などのアルカリ金属のハロゲン化物の２成分系、５
成分系が用いられるが、これらの物質は吸湿性が強いた
め、電槽と蓋との溶接部や端子の引き出し部は気密にし
ておく必要がある。
気密にする方法としては、電槽と蓋とはアルゴンガスや
ヘリウムガスなどの不活性ガス下でアーク溶接し、端子
の引き出し部はガラスハーメチック方式やセラミックシ
ール方式などによるのが一般的である。
しかしながら電槽や蓋には低炭素鋼やステンレス鋼が使
用されるため、室温において溶接する場合その熱が電池
全体に伝わり、内部の不活性ガスの温度を上昇させ、内
圧上昇を引き起こす。このため最後の溶接部分で内部の
不活性ガスが゛外部へ抜ける際に微孔を生じ、完全な気
密が保てなくなり、長期保存後の電池容量を減少せしめ
るという欠点があった。
発明の目的 本発明は上記欠点を解消する、気密性のすぐれた溶融塩
電池の製造法を提供することを目的と１する。
発明の構成 本発明は気密性を向上させるため、溶融塩電池の電槽と
蓋とを溶接する前に、全体を加熱しておくものである。
実施例 第１図は本発明の製造法による溶融塩電池の断面図、第
２図は同平面図である。第１図において素電池１は発熱
体２と交互に密着させて積層される。素電池１はクロム
酸カルシウム、クロム酸鉛等を主体とした陽極板３、塩
化カリウムと塩化リチウムとの共融混合物または臭化カ
リウムと臭化リチウムとの共融混合物を主体とした電解
質層４、マグネシウムまたはカルシウムから成る陰極板
５、及び二ｙケルまたは鉄から成る集電板６より構成さ
れている。発熱体２は鉄と過塩素酸カリウム、ジルコニ
ウムとりｐム酸バリウムの如きテルミット反応混合物を
シート化したもので、その燃焼熱量により電解質層４を
溶融させる。
７は発熱体２を着火させるためのＷ１気成魚火玉で、＾
金、イリジウム合金の抵抗線にトリジネートと過塩素酸
カリウムとの混合物を塗布したものである。８はガラス
繊維、石綿繊維から成る断熱材である。蓋９には端子１
０゜１１及び点火用端子１２が気密部１７を介して取り
付けられるとともに、蓋９の周辺部１３と電槽１４の開
口部１５とは気密部１６を形成させて溶接されている。
蓋９の周辺部１３と電槽１４の開口部１５とを溶接する
前に電池全体を６０〜８０℃に加熱しておけば、溶接時
の局部的な温度上昇による内圧上昇が、加熱により高く
なっていた電池全体の温度の低下により緩和される。
このため最後の溶接部分で微孔を生じることはなく、気
密性のすぐれた溶融塩電池を提供することができる。
以下さらに実施例により説明する。
電槽の直径が６０餌の溶融塩電池で、蓋の周辺一部と電
槽の開口部とを溶接する前に８０℃゛に加熱し、その後
室温２０℃にてアルゴンアーク溶接を行なった本発明の
製造法による電池２００個と、加熱しない従来の製造法
による電池２００個とをヘリウムリークディテクターに
より気密性の比較を行ない、結果を表−１に示す。
表　　−１ 表−”１から従来の製造法による電池では２００個中１
ｊ個の気密不良が発生したのに対し、本発明の製造法に
よる電池では気密不良が全く発生しなかった。
発明の効果　　　゛ 実施例において詳述した如く、本発明による製造法゛は
気密性のすぐれた溶融塩電池を提供することができ、そ
の信頼性を向上させ得るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造法による溶融塩電池の断面図、第
２図は同平面図である。 １・・・素電池　　　　　２・・・発熱体８・・・断熱
材　　　　　９・・・蓋 １６・・・周辺部　　　　　１４・・・電槽１５・・・
開口部　　　　１６．１７・・・気密部用願人　湯浅電
池株式会社 ６一

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電槽と蓋とを溶接する前に加熱することを特徴とする溶
    融塩電池の製造法。
JP59134705A 1984-06-28 1984-06-28 溶融塩電池の製造法 Pending JPS6113571A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59134705A JPS6113571A (ja) 1984-06-28 1984-06-28 溶融塩電池の製造法

Applications Claiming Priority (1)

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JP59134705A JPS6113571A (ja) 1984-06-28 1984-06-28 溶融塩電池の製造法

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JPS6113571A true JPS6113571A (ja) 1986-01-21

Family

ID=15134668

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59134705A Pending JPS6113571A (ja) 1984-06-28 1984-06-28 溶融塩電池の製造法

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JP (1) JPS6113571A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63287836A (ja) * 1987-05-20 1988-11-24 Fuji Photo Optical Co Ltd カメラのセルフ制御装置
JPS63194336U (ja) * 1987-06-03 1988-12-14

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JPS4910182U (ja) * 1972-04-25 1974-01-28
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JPS5384835A (en) * 1977-01-05 1978-07-26 Hitachi Ltd Method of reducing stress in circumferential direction in welding of different metals

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