JPS61137521A - 電磁レンジ用加熱容器 - Google Patents
電磁レンジ用加熱容器Info
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- JPS61137521A JPS61137521A JP25960184A JP25960184A JPS61137521A JP S61137521 A JPS61137521 A JP S61137521A JP 25960184 A JP25960184 A JP 25960184A JP 25960184 A JP25960184 A JP 25960184A JP S61137521 A JPS61137521 A JP S61137521A
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Landscapes
- Electric Ovens (AREA)
- Cookers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、主として電磁レンジのプレート上に載置して
煮沸・煮炊に使用するための加熱穿器に関するもので、
主に一般家庭で使用されるものであるが、使用場所は特
に限定されるものではない。
煮沸・煮炊に使用するための加熱穿器に関するもので、
主に一般家庭で使用されるものであるが、使用場所は特
に限定されるものではない。
〈従来の技術〉
従来一般に知られているこの種の電磁レンジ用の鍋やフ
ライパン等は、別紙図面中温3図に部分図で示したよう
に、発熱体である鉄材(Ol)で容器主体を成し、その
後容器の内外両面に防錆材(02)として磁器素材を塗
着して再度焼成した所謂三層状のものであった。
ライパン等は、別紙図面中温3図に部分図で示したよう
に、発熱体である鉄材(Ol)で容器主体を成し、その
後容器の内外両面に防錆材(02)として磁器素材を塗
着して再度焼成した所謂三層状のものであった。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、このような従来品は、長期に亘って使用すると
内外の磁器層に亀裂が生じ易く、亀ii!MS分が汚損
し易く、@離現象を生じ易いという欠点があった。また
、fl!物との衝突によっても剥離現象を生じ易く、殊
に製造工程上の問題から高価なものとなっていた。
内外の磁器層に亀裂が生じ易く、亀ii!MS分が汚損
し易く、@離現象を生じ易いという欠点があった。また
、fl!物との衝突によっても剥離現象を生じ易く、殊
に製造工程上の問題から高価なものとなっていた。
そこで本発明者は、かかる従来品の欠点を解消すること
を目的とし、長期間の使用によっても亀裂が生じ難く、
剥離現象がほとんど生じない、それでいて製造が容易で
安価に市場−二提供し易い電磁レンジ用の鍋、7ライバ
ン、湯沸し等の煮沸・煮炊用加熱容器を開発したもので
ある。
を目的とし、長期間の使用によっても亀裂が生じ難く、
剥離現象がほとんど生じない、それでいて製造が容易で
安価に市場−二提供し易い電磁レンジ用の鍋、7ライバ
ン、湯沸し等の煮沸・煮炊用加熱容器を開発したもので
ある。
く問題を解決するための手段〉
その技術解決手段は、熱硬化性合成樹脂、耐熱性高分子
、耐熱ガラス、または陶磁器の素材中に鉄粒子を混入し
て、この鉄粒子混入素材を用いて加熱4F器を成形する
ようにしたもので、この素材中に鉄粒子が重量比で30
〜95fsを占める割合で混入されている容器としたち
のである。
、耐熱ガラス、または陶磁器の素材中に鉄粒子を混入し
て、この鉄粒子混入素材を用いて加熱4F器を成形する
ようにしたもので、この素材中に鉄粒子が重量比で30
〜95fsを占める割合で混入されている容器としたち
のである。
〈作用ン
而して、鉄粒子は、電磁レンジに使用した場合の磁気発
熱体として使用するもので、素材中に混入する理由は鉄
粒子の連結材としての役割と成形体としての固体形成の
ためである。まな、前記の素材中における鉄粒子の混入
割合は可能な1@囲で多い方が発熱性能が良いが比重の
小さい合成1を脂の場合でも重量比で95部を超えると
連結材としての素材の割合が少なくなるため耐衝突性が
低く危なくなることが判った。
熱体として使用するもので、素材中に混入する理由は鉄
粒子の連結材としての役割と成形体としての固体形成の
ためである。まな、前記の素材中における鉄粒子の混入
割合は可能な1@囲で多い方が発熱性能が良いが比重の
小さい合成1を脂の場合でも重量比で95部を超えると
連結材としての素材の割合が少なくなるため耐衝突性が
低く危なくなることが判った。
また、重量比で鉄粒子混入割合が30部より少な(なる
と、電磁レンジ用の容器としては発熱性能が低下して煮
沸、煮炊し長時間を要するので、実用上難点のあるもの
となることが判った。
と、電磁レンジ用の容器としては発熱性能が低下して煮
沸、煮炊し長時間を要するので、実用上難点のあるもの
となることが判った。
この上うにして、鉄粒子の混入割合を上記のような範囲
第(1)項に設定することとしたが、これ9両限定値の
範囲内で、被混入素材の性質を勘案して混入量を設定し
、成形する。
第(1)項に設定することとしたが、これ9両限定値の
範囲内で、被混入素材の性質を勘案して混入量を設定し
、成形する。
成形された加熱容器は、電磁レンジのプレート上に載置
され、煮沸・煮炊の用に供される。
され、煮沸・煮炊の用に供される。
〈発明の効果〉
二のよううにして成形された加熱容器は、製造が極めて
容易で、合成樹脂素材を利用する場合−二は一般に使用
されている合成用脂成型機を利用することができ、ガラ
スまたは陶磁i素材を利用する場合にあっても、促未一
般に実施されている耐熱ガラス容器や陶磁器の91?L
と同様の手段を用いて極めて容易に製造することができ
るという顕著な利点を有している。
容易で、合成樹脂素材を利用する場合−二は一般に使用
されている合成用脂成型機を利用することができ、ガラ
スまたは陶磁i素材を利用する場合にあっても、促未一
般に実施されている耐熱ガラス容器や陶磁器の91?L
と同様の手段を用いて極めて容易に製造することができ
るという顕著な利点を有している。
く実施例〉
(実施l)
第1図に示した図は、熱硬化性合成樹脂の材料中の一つ
であろメラミン樹脂を(霞elamineresin)
を鉄粒子の被混合材料として合成樹脂の射出成型機を用
いて!!1遺した手付部(1)を示したものである。こ
の手付I1%(1)は第2図に示すようにメラミン樹脂
(2)が鉄粒子(3)を彼覆連結した構造となっている
。鍋(1)の内外表層面 (4)(5)には鉄粒子(3
)が表面に突出すること がないように成型されている
。
であろメラミン樹脂を(霞elamineresin)
を鉄粒子の被混合材料として合成樹脂の射出成型機を用
いて!!1遺した手付部(1)を示したものである。こ
の手付I1%(1)は第2図に示すようにメラミン樹脂
(2)が鉄粒子(3)を彼覆連結した構造となっている
。鍋(1)の内外表層面 (4)(5)には鉄粒子(3
)が表面に突出すること がないように成型されている
。
而して、該手付部(1)は、メラミン樹脂1゜000g
に対して砂鉄s、ooog、両者の重量比1討8の割合
で混合した材料を用いて成形したものである。
に対して砂鉄s、ooog、両者の重量比1討8の割合
で混合した材料を用いて成形したものである。
該メラミン樹脂の場合、成形が比較的容易にでき、特に
耐熱性、耐水性、機械的強度にすぐれている。
耐熱性、耐水性、機械的強度にすぐれている。
鉄粒子の混合割合は、合成田脂の場合比重が小さいこと
と、比較的活性に富んでいることとから、重量比で約7
0=、、、851g程度混合しても充分硬度のある容器
を得ることができる。
と、比較的活性に富んでいることとから、重量比で約7
0=、、、851g程度混合しても充分硬度のある容器
を得ることができる。
しかし、最低60〜最大95部程度混合しても電磁レン
ジ用過熱容器として充分な耐用性を示す。
ジ用過熱容器として充分な耐用性を示す。
(実施例2)
耐熱ガラス材料としてのホウケイ酸がラス(boros
ilicaLe glass)素材2.000g、砂
鉄31000w!i量比割合で混合した材料で筒状の渦
を成形した。
ilicaLe glass)素材2.000g、砂
鉄31000w!i量比割合で混合した材料で筒状の渦
を成形した。
この場合も電磁レンジ鍋として充分に使用できる鍋が得
られた。
られた。
耐熱ガラス材料としての鉛がラス(lead gla
ss)素材を月いて上記と同様の比率で砂鉄を混合した
材料でも筒状容器を成形したが、この場合も実用に耐え
る容器が得られた。
ss)素材を月いて上記と同様の比率で砂鉄を混合した
材料でも筒状容器を成形したが、この場合も実用に耐え
る容器が得られた。
ガラス素材の場合には重量比で鉄粒子を40〜60部の
範囲の混合割合で混合するのがよいが、70部程度でも
よい。
範囲の混合割合で混合するのがよいが、70部程度でも
よい。
(実権例3)
粘土にカオリナイト、長石、石英を一部混入した素材3
,000g/)捏上に3.OOhの1111/#径の鉄
球体を混入した材料で、所謂土鍋を手乍りで成形し、そ
の表裏両面に彩薬を施し焼成した。
,000g/)捏上に3.OOhの1111/#径の鉄
球体を混入した材料で、所謂土鍋を手乍りで成形し、そ
の表裏両面に彩薬を施し焼成した。
特段の亀裂を生ずることらなく焼成しく)た。
二代を電磁レンジ用鍋として用いたが煮炊用として用い
るに充分な発熱が得られた。
るに充分な発熱が得られた。
この土鍋の場合、素材と鉄粒子との重量比は後者を40
〜60部の範囲で混入するのがよいが、最低30部でも
一応の発熱が得られることが分かった。
〜60部の範囲で混入するのがよいが、最低30部でも
一応の発熱が得られることが分かった。
以上実施例として三種の素材を用いた場合について詳述
したが、本発明的にいう熱硬化性合成樹脂には尿素樹脂
、7エノール御脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂などがあり、耐熱性
高分子には芳香族ポリアミド、ポリイミド、ポリベンズ
イミグゾール、金属キレート重合体、7ノ素樹脂などが
あり代表的なものとして存在する。また、ポリエチレン
、も利用でさる。耐熱ガラス素材としは高価ではあるが
石英ガラスも利用できる。
したが、本発明的にいう熱硬化性合成樹脂には尿素樹脂
、7エノール御脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂などがあり、耐熱性
高分子には芳香族ポリアミド、ポリイミド、ポリベンズ
イミグゾール、金属キレート重合体、7ノ素樹脂などが
あり代表的なものとして存在する。また、ポリエチレン
、も利用でさる。耐熱ガラス素材としは高価ではあるが
石英ガラスも利用できる。
しかし、これらのものに限定する意図ではなく、その他
の素材であっても本発明にいう目的を達成し得るもので
あって、構成要件を満足するものは、本発明の技術的範
囲第(1)項に属するものとして理解されなければなら
ない。
の素材であっても本発明にいう目的を達成し得るもので
あって、構成要件を満足するものは、本発明の技術的範
囲第(1)項に属するものとして理解されなければなら
ない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す手付鍋の一部切除全体
外形図、第2図は同5!部の部分断面図、第3図は従来
構造物の要部の部分断面図である。 図面中(1)は手付鍋、(2)はメラミン樹脂、(3)
は鉄粒子を示す。 第1図
外形図、第2図は同5!部の部分断面図、第3図は従来
構造物の要部の部分断面図である。 図面中(1)は手付鍋、(2)はメラミン樹脂、(3)
は鉄粒子を示す。 第1図
Claims (10)
- (1)熱硬化性合成樹脂、耐熱性高分子、耐熱ガラス、
陶磁器素材中に、重量比30〜95部の鉄粒子が混入さ
れて成形されている電磁レンジ用加熱容器。 - (2)加熱容器が鍋である特許請求の範囲第(1)項に
記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (3)加熱容器が湯沸してある特許請求の範囲第(1)
項に記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (4)加熱容器がバーコレーターである特許請求の範囲
第1項に記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (5)熱硬化性合成樹脂素材の主成分が、尿素樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂の何れか
である特許請求の範囲第(1)項に記載の電磁レンジ用
加熱容器。 - (6)耐熱性高分子素材の主成分が、芳香族ポリアミド
、ポリイミド、ポリベンズイミダゾール、金属キレート
重合体、フッ素樹脂の何れかである特許請求の範囲第(
1)項に記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (7)耐熱ガラス素材の主成分が、石英ガラス、ホウケ
イ酸ガラス、鉛ガラスの何れかである特許請求の範囲第
(1)項に記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (8)陶磁器素材が、粘土を主原料としこれにカオリナ
イト、長石、石英を配合したものである特許請求の範囲
第(1)項に記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (9)鉄粒子が砂鉄である特許請求の範囲第(1)項に
記載の電磁レンジ用加熱容器。 - (10)鉄粒子が0.5m/m〜m3m/mの球体であ
る特許請求の範囲第(1)項に記載の電磁レンジ用加熱
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25960184A JPS61137521A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 電磁レンジ用加熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25960184A JPS61137521A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 電磁レンジ用加熱容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61137521A true JPS61137521A (ja) | 1986-06-25 |
| JPH0326603B2 JPH0326603B2 (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=17336363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25960184A Granted JPS61137521A (ja) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | 電磁レンジ用加熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61137521A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5164148A (en) * | 1989-11-09 | 1992-11-17 | Fuji Electric Corporation, Ltd. | Apparatus for heating molten metal in a ladle |
| US5192488A (en) * | 1989-11-09 | 1993-03-09 | Fuji Electric Co., Ltd. | Apparatus for heating molten in a ladle |
| US10758061B2 (en) | 2012-07-03 | 2020-09-01 | Ds Smith Packaging Limited | Product pusher |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013022257A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Ishigaki Sangyo:Kk | 電子レンジ用耐熱食器 |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP25960184A patent/JPS61137521A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5164148A (en) * | 1989-11-09 | 1992-11-17 | Fuji Electric Corporation, Ltd. | Apparatus for heating molten metal in a ladle |
| US5192488A (en) * | 1989-11-09 | 1993-03-09 | Fuji Electric Co., Ltd. | Apparatus for heating molten in a ladle |
| US10758061B2 (en) | 2012-07-03 | 2020-09-01 | Ds Smith Packaging Limited | Product pusher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326603B2 (ja) | 1991-04-11 |
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