JPS61138558A - 超音波噴射ノズル用振動子 - Google Patents
超音波噴射ノズル用振動子Info
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- JPS61138558A JPS61138558A JP59260064A JP26006484A JPS61138558A JP S61138558 A JPS61138558 A JP S61138558A JP 59260064 A JP59260064 A JP 59260064A JP 26006484 A JP26006484 A JP 26006484A JP S61138558 A JPS61138558 A JP S61138558A
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- JP
- Japan
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- vibrator
- ultrasonic
- oscillator
- atomization
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/04—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00 having valves, e.g. having a plurality of valves in series
- F02M61/042—The valves being provided with fuel passages
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般には超音波噴射ノズルに関するものであ
り 特に(1)自動車用噴射ノズル、例えば電子制御ガ
ソリン噴射弁又は電子制御ディーゼル噴射弁、(2)ガ
スタービン用燃料ノズル、(3)工業用、営業用、及び
家庭用のポイテ、加熱炉、暖房機用バーナ、(4)工業
用液体噴霧鼻、例えば食品、医薬品、農薬、11!料等
の液状物の乾燥を目的とする乾燥用噴霧器、調温、調湿
用スプレー、焼粉用噴霧器(セラミック造粒)、噴霧塗
装装置1反応促進器、及び(5)工業用以外の液体噴霧
器1例えば農薬#klei舅、消毒液Wk布巽等に好適
に使用し、液体を間欠的に又はm統帥に微粒化する超音
波噴射ノズルに用いられる磯妨子に関するものである。
り 特に(1)自動車用噴射ノズル、例えば電子制御ガ
ソリン噴射弁又は電子制御ディーゼル噴射弁、(2)ガ
スタービン用燃料ノズル、(3)工業用、営業用、及び
家庭用のポイテ、加熱炉、暖房機用バーナ、(4)工業
用液体噴霧鼻、例えば食品、医薬品、農薬、11!料等
の液状物の乾燥を目的とする乾燥用噴霧器、調温、調湿
用スプレー、焼粉用噴霧器(セラミック造粒)、噴霧塗
装装置1反応促進器、及び(5)工業用以外の液体噴霧
器1例えば農薬#klei舅、消毒液Wk布巽等に好適
に使用し、液体を間欠的に又はm統帥に微粒化する超音
波噴射ノズルに用いられる磯妨子に関するものである。
え見立1j
従来、)、述したような神々の分野で液体(本明細書で
「液体Jとは液体は勿論、懸濁溶液等の液状物をも含む
ものとして用いる。)を噴霧、 I!IIち微粒化する
ために圧力噴霧バーナ又は液体噴霧器が使用されている
。断る噴霧バーナ又は液体噴霧器に使用されている噴射
ノズルは、ノズルから噴射された液体と外気(大気)と
の間の剪断作用により液体を微粒化している。従って、
供給液体を微粒化するためには液体供給圧力を大とする
必要があり、液体供給設備例えばポンプ、配管等が複雑
且つ大型化することとなった。
「液体Jとは液体は勿論、懸濁溶液等の液状物をも含む
ものとして用いる。)を噴霧、 I!IIち微粒化する
ために圧力噴霧バーナ又は液体噴霧器が使用されている
。断る噴霧バーナ又は液体噴霧器に使用されている噴射
ノズルは、ノズルから噴射された液体と外気(大気)と
の間の剪断作用により液体を微粒化している。従って、
供給液体を微粒化するためには液体供給圧力を大とする
必要があり、液体供給設備例えばポンプ、配管等が複雑
且つ大型化することとなった。
更に 噴射mlの調整は、供給液体の圧力を変えるか
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時(低圧時)の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時(低圧時)の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
一方。
後者の方法では、ノズルの構造が極めて複雑となり そ
のml及び保守管理が大変であった。
のml及び保守管理が大変であった。
このような従来の噴射ノズルの欠点を改良するべく、噴
射ノズルの噴射口から高圧で液状物を噴射すると同時に
該液状物に超音波振動を付与する試みがなされている。
射ノズルの噴射口から高圧で液状物を噴射すると同時に
該液状物に超音波振動を付与する試みがなされている。
免11」」uイよう る。 へ
しかしながら、従来の超音波による液体噴射ノズルは噴
mlが極めて小さく、大容量の微量化を必要とするL記
の如き噴射ノズルには使用することができなかった。
mlが極めて小さく、大容量の微量化を必要とするL記
の如き噴射ノズルには使用することができなかった。
木発明者等は、大容量の液体の微量化を達成するべく、
超音波による液体微量化メカニズム及び超音波振動子の
形状の研究及び実験を数多く行なった結果、超音波振動
子の端部にエツジ部を設け、該エツジ部に液体を薄膜状
で供給することによって、該エツジ部より液体が大竜に
微粒化されることを見出し、超音波噴射方法及び噴射ノ
ズルを提案した(特願昭59−77572を参照せよ)
。
超音波による液体微量化メカニズム及び超音波振動子の
形状の研究及び実験を数多く行なった結果、超音波振動
子の端部にエツジ部を設け、該エツジ部に液体を薄膜状
で供給することによって、該エツジ部より液体が大竜に
微粒化されることを見出し、超音波噴射方法及び噴射ノ
ズルを提案した(特願昭59−77572を参照せよ)
。
本発明は該先願発明に係る超音波噴射ノズル、特ニ該超
音波噴射ノズルに使用される振動子の改良に関するもの
である。
音波噴射ノズルに使用される振動子の改良に関するもの
である。
色艶二11
本発明の目的は、間欠的に又は連続的に液体を供給する
ことのできる超音波噴射ノズル用振動子を提供すること
である。
ことのできる超音波噴射ノズル用振動子を提供すること
である。
未発明の他の目的は、大容量の液体を供給し多贅の液体
を噴霧、即ち噴射することのできる超音波噴射ノズル用
振動子を提供することである。
を噴霧、即ち噴射することのできる超音波噴射ノズル用
振動子を提供することである。
本発明の他の目的は 従来の噴射ノズル及び超音波噴射
ノズルに比較して液体の供給が容易で。
ノズルに比較して液体の供給が容易で。
液体供給設備の小型化、軽棄化、低コスト化を達成し得
る。構造が筒車な超音波噴射ノズル用振動子を提供する
ことである。
る。構造が筒車な超音波噴射ノズル用振動子を提供する
ことである。
本発明の他の目的は、供給液体の性状、特に粘度によっ
て微粒化の状態(流量、粒径)が変動しない、安定した
微粒化を連成し得る超音波噴射ノズル用掘勤子を提供す
ることである。
て微粒化の状態(流量、粒径)が変動しない、安定した
微粒化を連成し得る超音波噴射ノズル用掘勤子を提供す
ることである。
本発明の更に他の目的は、低流量時においても微粒化状
態が殆んど変化することがなく、従ってターンダウン比
を非常に太きくとることのできる超音波噴射ノズル用振
動子を提供することである。
態が殆んど変化することがなく、従ってターンダウン比
を非常に太きくとることのできる超音波噴射ノズル用振
動子を提供することである。
閤 占 るための
上記諸口的は本発明に係る超音波噴射ノズル用槻勤子に
よって達成される。要約すれば本発明は、内周部に少な
くともlfi以上の多段状のエツジ部を形成し、内部を
貫通する液体供給孔を介して該エツジ部に液体を供給す
るようにした超音波噴射ノズル用振動子である。
よって達成される。要約すれば本発明は、内周部に少な
くともlfi以上の多段状のエツジ部を形成し、内部を
貫通する液体供給孔を介して該エツジ部に液体を供給す
るようにした超音波噴射ノズル用振動子である。
本発明に係る超音波噴射ノズル用振動子の一実施例が第
1図に例示される。
1図に例示される。
本発明に従うと、振動子lの先端には漸次径が増大した
1段又は複数段の、本実施例では3段A、B、Cとされ
る環状のエツジ部2が形成される。エツジ部2の矢印X
方向から見た形状は円形に限定されるものではなく、三
角、四角、その他の多角形とすることができる。
1段又は複数段の、本実施例では3段A、B、Cとされ
る環状のエツジ部2が形成される。エツジ部2の矢印X
方向から見た形状は円形に限定されるものではなく、三
角、四角、その他の多角形とすることができる。
又、第1図に図示されるようにエツジの幅(W)及び高
さくh)は、液体燃料のW1膜化が行ない得るような且
つ又液体の流れを堰止め声ような寸法形状とされる。
さくh)は、液体燃料のW1膜化が行ない得るような且
つ又液体の流れを堰止め声ような寸法形状とされる。
本発明に係る振動子のエツジ部2には、振動子の内部を
貫通して形成された液体供給孔4を介して所望の液体が
供給される。このように液体を振動子の内部から直接エ
ツジ部2に供給し得るために、従来の噴射ノズル及び超
音波噴射ノズルに比較して液体の供給が容易で、液体供
給設備の小型化、軽量化、低コスト化を達成し得る。
貫通して形成された液体供給孔4を介して所望の液体が
供給される。このように液体を振動子の内部から直接エ
ツジ部2に供給し得るために、従来の噴射ノズル及び超
音波噴射ノズルに比較して液体の供給が容易で、液体供
給設備の小型化、軽量化、低コスト化を達成し得る。
丘記構成にてエツジ部2に液体、つまり本実施例では燃
料が供給されると、振動子1に加えられている縦振動に
より、各エツジで燃料の流れが切られるような状態とな
り供給燃料の微粒化が行なわれる。燃料は、先ず第1役
目のエツジAでその一部が微粒化され、第1段目Aで処
理しきれない過剰な燃料は、@2段目B、第3段目Cへ
と送られ、それぞれのエツジで処理される。そのため、
燃料流量の多い場合は、微粒化に必要な有効面積が大き
くなり、多段のエツジが必要になるが、流量の少ない場
合は、多段数を使用せずに、微粒化が終でされる。従っ
て、*発明に係る振動子1では流量が変化すると微粒化
に必要な段数が変化し、微粒化が行なわれる位置におけ
る液膜厚さなどの条件は各段において大略同一になるた
め、微粒化された液滴粒形は均一になる0本振動子によ
ると、a常微粒化に要求される流量が全てカバー出来る
ため 間欠微粒化 連続微粒化にかかわらず さまざま
な液状物の微粒化が達成される第2図には本発明に係る
振動子の他の実施例が示される。該実施例に示されるよ
うに、エツジ部2は山型状に形成された同形の又同じ内
径を有した突出部A、B、Cにて構成することもでさる
。
料が供給されると、振動子1に加えられている縦振動に
より、各エツジで燃料の流れが切られるような状態とな
り供給燃料の微粒化が行なわれる。燃料は、先ず第1役
目のエツジAでその一部が微粒化され、第1段目Aで処
理しきれない過剰な燃料は、@2段目B、第3段目Cへ
と送られ、それぞれのエツジで処理される。そのため、
燃料流量の多い場合は、微粒化に必要な有効面積が大き
くなり、多段のエツジが必要になるが、流量の少ない場
合は、多段数を使用せずに、微粒化が終でされる。従っ
て、*発明に係る振動子1では流量が変化すると微粒化
に必要な段数が変化し、微粒化が行なわれる位置におけ
る液膜厚さなどの条件は各段において大略同一になるた
め、微粒化された液滴粒形は均一になる0本振動子によ
ると、a常微粒化に要求される流量が全てカバー出来る
ため 間欠微粒化 連続微粒化にかかわらず さまざま
な液状物の微粒化が達成される第2図には本発明に係る
振動子の他の実施例が示される。該実施例に示されるよ
うに、エツジ部2は山型状に形成された同形の又同じ内
径を有した突出部A、B、Cにて構成することもでさる
。
一ヒ記橘成の振動子1を使用した超音波噴射ノズルIO
を図面に即して詳しく説明する。本発明は上述のように
種々の用途のノズルに好適に使用し得るが5本実施態様
では ガスタービン用燃料ノズルに511!L、て本発
明を説明する。
を図面に即して詳しく説明する。本発明は上述のように
種々の用途のノズルに好適に使用し得るが5本実施態様
では ガスタービン用燃料ノズルに511!L、て本発
明を説明する。
MS3図を参照すると、噴射ノズル、即ち1本実施態様
ではガスタービン用燃料ノズル10は、中心に中心孔6
を有した細長の概略円筒形状の弁箱8を具備する。弁箱
8の中心孔6を貫いて振動子1が配置される。該振動子
1は、上部の本体部1a、該本体部1aより小径の細長
円柱状の振動子軸部1b及び本体部1aと軸部1bとを
連結する遷移部1cを有する0本体部1aにはより大径
とされた鍔1dが設けられており、績鍔1dが弁箱8の
上端に形成された肩部12と、該弁箱8の上端面にボル
ト(図示せず)によって数列られた環状の据動子押え1
4とによって弁箱8に取付られる。
ではガスタービン用燃料ノズル10は、中心に中心孔6
を有した細長の概略円筒形状の弁箱8を具備する。弁箱
8の中心孔6を貫いて振動子1が配置される。該振動子
1は、上部の本体部1a、該本体部1aより小径の細長
円柱状の振動子軸部1b及び本体部1aと軸部1bとを
連結する遷移部1cを有する0本体部1aにはより大径
とされた鍔1dが設けられており、績鍔1dが弁箱8の
上端に形成された肩部12と、該弁箱8の上端面にボル
ト(図示せず)によって数列られた環状の据動子押え1
4とによって弁箱8に取付られる。
振動子lの先端、つまり軸部tbの先端にはエツジ部2
が形成される。又、軸部1bには前記エツジ部2に燃料
を供給するための供給通路4が1つ又は複数形成される
。該供給通路4の燃料供給孔16には連結具18が#C
続され、燃料供給源(図示せず)から外部供給管路(図
示せず)を介して液体燃料が供給される。燃料の流量及
び供給・停止ヒは外部供給管路に設けた供給弁(図示せ
ず)によって制御される。別法として、供給通路4内に
通常の構成にて針弁(図示せず)を設け。
が形成される。又、軸部1bには前記エツジ部2に燃料
を供給するための供給通路4が1つ又は複数形成される
。該供給通路4の燃料供給孔16には連結具18が#C
続され、燃料供給源(図示せず)から外部供給管路(図
示せず)を介して液体燃料が供給される。燃料の流量及
び供給・停止ヒは外部供給管路に設けた供給弁(図示せ
ず)によって制御される。別法として、供給通路4内に
通常の構成にて針弁(図示せず)を設け。
該針弁を電磁手段(図示せず)にて制御し、供給通路4
の開閉を行なうことにより、エツジ部2への燃料の供給
をMllすることもできる。
の開閉を行なうことにより、エツジ部2への燃料の供給
をMllすることもできる。
上記構成において、振動子1は、本体部1aに作動的に
接続された超冷波振動発生手段101)により連続的に
振動される。従って、液体燃料が管路、供給弁及び供給
通路4を介してエツジ部2に供給されると、液体燃料は
微粒化され外方へと噴射される。
接続された超冷波振動発生手段101)により連続的に
振動される。従って、液体燃料が管路、供給弁及び供給
通路4を介してエツジ部2に供給されると、液体燃料は
微粒化され外方へと噴射される。
以上説明した本発明に係る超音波噴射ノズルの一つの具
体的条件及び諸寸法を示すと次の通りである。
体的条件及び諸寸法を示すと次の通りである。
超音波発生手段の出カニ 10w
振動子の振幅 30ルm
振動数 ・ 38KHz
振動子の形状寸法
l役 :直径 7mm
2没 :直径 8mm
a没 :直径 10mm
各段の高さくh) ・ 1.5mm燃料 油種
、軽油、灯油、ガソリン流量 ・〜0.0
8crn’/噴射噴射圧力 :1〜70Kg/Cd 温度 :常温 振動子の材料 ・チタン〔又は鉄〕1に差」 以上説明したように、本発明に係る振動子は、従来の噴
射ノズル及び超音波噴射ノズルに使用された振動子に比
較して構造が簡単であり、且つ液体の供給が容易で、液
体供給設備の小型化、軽量化、低コスト化を達成し得る
。又1本発明に係る振動子は、供給液体の性状、特に粘
度によって微粒化の状態(流量、粒径)が変動しない、
安定した微粒化を達成し得る超音波噴射ノズルを提供す
ることができる。更に又、本発明に係る振動子は、低流
量時においても微粒化状態が殆んど変化することがなく
、従ってターンダウン比を非常に大きくとることのでき
る超音波噴射ノズルを提供することができる。
、軽油、灯油、ガソリン流量 ・〜0.0
8crn’/噴射噴射圧力 :1〜70Kg/Cd 温度 :常温 振動子の材料 ・チタン〔又は鉄〕1に差」 以上説明したように、本発明に係る振動子は、従来の噴
射ノズル及び超音波噴射ノズルに使用された振動子に比
較して構造が簡単であり、且つ液体の供給が容易で、液
体供給設備の小型化、軽量化、低コスト化を達成し得る
。又1本発明に係る振動子は、供給液体の性状、特に粘
度によって微粒化の状態(流量、粒径)が変動しない、
安定した微粒化を達成し得る超音波噴射ノズルを提供す
ることができる。更に又、本発明に係る振動子は、低流
量時においても微粒化状態が殆んど変化することがなく
、従ってターンダウン比を非常に大きくとることのでき
る超音波噴射ノズルを提供することができる。
第1図は1本発明に係る超音波噴射ノズル用振動子の一
実施態様の部分断面図である。 第2図は、本発明に係る超音波噴射ノズル用振動子の他
の実施態様の部分断面図である。 第3図は、本発明に係る超音波噴射ノズル用振動子を使
用した超音波噴射ノズルの一実施態様の断面図である。 1:振動子 ?:xツジ部 4:液体供給通路 lO:噴射ノズル 100:超音波娠勤発生手役
実施態様の部分断面図である。 第2図は、本発明に係る超音波噴射ノズル用振動子の他
の実施態様の部分断面図である。 第3図は、本発明に係る超音波噴射ノズル用振動子を使
用した超音波噴射ノズルの一実施態様の断面図である。 1:振動子 ?:xツジ部 4:液体供給通路 lO:噴射ノズル 100:超音波娠勤発生手役
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)内周部に少なくとも1段の多段状のエッジ部を形成
し、内部を貫通する液体供給孔を介して該エッジ部に液
体を供給するようにした超音波噴射ノズル用振動子。 2)多段状のエッジ部は漸次径が増大するように形成さ
れ成る特許請求の範囲第1項記載の超音波噴射ノズル用
振動子。 3)多段状のエッジ部は同じ径にて形成され成る特許請
求の範囲第1項記載の超音波噴射ノズル用振動子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59260064A JPS61138558A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 超音波噴射ノズル用振動子 |
| US06/807,134 US4756478A (en) | 1984-12-11 | 1985-12-06 | Vibrating element for use on an ultrasonic injection nozzle |
| EP85308981A EP0187490B1 (en) | 1984-12-11 | 1985-12-11 | Ultrasonic injection nozzles |
| DE8585308981T DE3570990D1 (en) | 1984-12-11 | 1985-12-11 | Ultrasonic injection nozzles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59260064A JPS61138558A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 超音波噴射ノズル用振動子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61138558A true JPS61138558A (ja) | 1986-06-26 |
| JPH0229388B2 JPH0229388B2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=17342804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59260064A Granted JPS61138558A (ja) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | 超音波噴射ノズル用振動子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4756478A (ja) |
| EP (1) | EP0187490B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61138558A (ja) |
| DE (1) | DE3570990D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63235661A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-30 | Hitachi Ltd | 圧電式燃料噴射弁 |
| JPS6441610A (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-13 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Filter trap regenerating ultrasonic burner |
| JPH0261360A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-01 | Hitachi Ltd | 内燃機関の燃料噴射弁及びその弁を用いた内燃機関の燃料噴射装置 |
Families Citing this family (45)
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