JPS6113980B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113980B2 JPS6113980B2 JP54074331A JP7433179A JPS6113980B2 JP S6113980 B2 JPS6113980 B2 JP S6113980B2 JP 54074331 A JP54074331 A JP 54074331A JP 7433179 A JP7433179 A JP 7433179A JP S6113980 B2 JPS6113980 B2 JP S6113980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- bag
- box
- tool
- stop position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はいわゆるバツグ・イン・ボツクスと称
される、ボツクス内にバツグを装備し、かつ所定
箇所に注出具を備えてなる容器の製造法に関する
ものである。
される、ボツクス内にバツグを装備し、かつ所定
箇所に注出具を備えてなる容器の製造法に関する
ものである。
ところで、従来の注出具には、バツグ外壁側に
位置する本体とこれにバツク内壁側からバツグ壁
を挾んで嵌合するインナーリングとからなるもの
がある。この注出具はバツグ壁を破らないで容器
に止着しうるという利点があるが、本体とイン
ナーリングの嵌合部に高精度が要求される、嵌
合部分におけるバツクのフイルムにピンホール等
が発生しやすい、本体とインナーリングとの嵌
合を自動化するための組立機械の機構が複雑とな
る等の諸欠点を有するものである。
位置する本体とこれにバツク内壁側からバツグ壁
を挾んで嵌合するインナーリングとからなるもの
がある。この注出具はバツグ壁を破らないで容器
に止着しうるという利点があるが、本体とイン
ナーリングの嵌合部に高精度が要求される、嵌
合部分におけるバツクのフイルムにピンホール等
が発生しやすい、本体とインナーリングとの嵌
合を自動化するための組立機械の機構が複雑とな
る等の諸欠点を有するものである。
また、他の注出具で、バツグ壁に穴を開けてそ
こに筒部を通し、筒部に連結したフランジ部をバ
ツグ内壁面に溶着するものがある。これは注出具
を取付ける際バツグフイルムの穴に挿通すればよ
いので位置決めが簡単であり、かつ、フイルムが
上側を向くからヒートシールしやすいという利点
があるが、反面、バツグ内面にフランジ部によ
る段差が生じ、このため内容物の残留を解消し難
い、バツグ壁に穴を開けるから、容器の搬送・
保管時に厳重なシールをしておかねばならない、
注出具を取付けた後、バツグを成形するから、
バツグ成形工程がめんどうである等の次点を有す
るものである。
こに筒部を通し、筒部に連結したフランジ部をバ
ツグ内壁面に溶着するものがある。これは注出具
を取付ける際バツグフイルムの穴に挿通すればよ
いので位置決めが簡単であり、かつ、フイルムが
上側を向くからヒートシールしやすいという利点
があるが、反面、バツグ内面にフランジ部によ
る段差が生じ、このため内容物の残留を解消し難
い、バツグ壁に穴を開けるから、容器の搬送・
保管時に厳重なシールをしておかねばならない、
注出具を取付けた後、バツグを成形するから、
バツグ成形工程がめんどうである等の次点を有す
るものである。
本発明は以上のような従来技術の欠点に鑑みて
なされたもので、ターレツトを回転させつつ、マ
ンドレルにバツグを被せ、次いでボツクスを被
せ、最後に注出具を接着し、しかる後マンドレル
から抜き取ろうとするものであり、インナーリン
グを使用せずして注出具をバツグ壁に容易に固定
することができ、しかもその際バツグに穴を開け
なくてもよいようにしてなるものである。
なされたもので、ターレツトを回転させつつ、マ
ンドレルにバツグを被せ、次いでボツクスを被
せ、最後に注出具を接着し、しかる後マンドレル
から抜き取ろうとするものであり、インナーリン
グを使用せずして注出具をバツグ壁に容易に固定
することができ、しかもその際バツグに穴を開け
なくてもよいようにしてなるものである。
即ち本願発明は、
ａ ターレツトとして放射状に設置されており、
かつ直方体に構成されている複数個のマンドレ
ルを間欠的に回転させること ｂ 上記マンドレルの第１停止位置にて当該マン
ドレルにバツクを被せること ｃ 上記マンドレルの第２停止位置にて、バツグ
を被せたマンドレルにさらにボツクスを被せる
こと ｄ 上記マンドレルの第３停止位置にてボツクス
に予め設けた孔から注出具を挿入し、その基部
をバツグ壁に接着すること ｅ 上記マンドレルの第４停止位置にて注出具が
付与されたバツグ・イン・ボツクスを上マンド
レルから抜き取ること。
かつ直方体に構成されている複数個のマンドレ
ルを間欠的に回転させること ｂ 上記マンドレルの第１停止位置にて当該マン
ドレルにバツクを被せること ｃ 上記マンドレルの第２停止位置にて、バツグ
を被せたマンドレルにさらにボツクスを被せる
こと ｄ 上記マンドレルの第３停止位置にてボツクス
に予め設けた孔から注出具を挿入し、その基部
をバツグ壁に接着すること ｅ 上記マンドレルの第４停止位置にて注出具が
付与されたバツグ・イン・ボツクスを上マンド
レルから抜き取ること。
からなるバツグ・イン・ボツクスの製造法を要旨
とするものである。
とするものである。
以下、図面に基づいて本発明の実施態様につき
説明する。
説明する。
第１図は、本発明に係る製法により作成したバ
ツグ・イン・ボツクスを示している。図におい
て、１０は厚紙製のブランク板を組立ててなるボ
ツクス、１２は合成樹脂製のバツグ、１４は注出
具である。バツグおよびボツクスは各々底部が閉
じられており、この状態でバツグ内に内容物が充
填された後、バツグの開口部１６がヒートシール
により閉じられ、次いでボツクスのフラツプ部１
８が閉じられて密封される。そして、そのまま輸
送・保管され、使用に際してはボツクスのフラツ
プ部を開けることなく、注出具部分の密封を破つ
て内容物注出を行なうのである。
ツグ・イン・ボツクスを示している。図におい
て、１０は厚紙製のブランク板を組立ててなるボ
ツクス、１２は合成樹脂製のバツグ、１４は注出
具である。バツグおよびボツクスは各々底部が閉
じられており、この状態でバツグ内に内容物が充
填された後、バツグの開口部１６がヒートシール
により閉じられ、次いでボツクスのフラツプ部１
８が閉じられて密封される。そして、そのまま輸
送・保管され、使用に際してはボツクスのフラツ
プ部を開けることなく、注出具部分の密封を破つ
て内容物注出を行なうのである。
第２図は前記バツグ・イン・ボツクスの注出具
およびそれとバツグおよびボツクスとの結合関係
を示している。
およびそれとバツグおよびボツクスとの結合関係
を示している。
図において、２０はバツグ壁、２２はボツクス
壁である。また、２４は注出具の筒部、２６はフ
ランジ部である。フランジ部はフイルムとの間に
ボツクス壁の穴２８の周辺を保持しておくための
ものである。筒部のバツグ壁と接する基部とフラ
ンジ部との間には段部３０が設けられ、この段部
と上記基部およびバツグ壁との間に環状空室が形
成される。この環状空室の間に接着剤３２が付着
されており、これによつて注出具がバツグ壁に固
着される。
壁である。また、２４は注出具の筒部、２６はフ
ランジ部である。フランジ部はフイルムとの間に
ボツクス壁の穴２８の周辺を保持しておくための
ものである。筒部のバツグ壁と接する基部とフラ
ンジ部との間には段部３０が設けられ、この段部
と上記基部およびバツグ壁との間に環状空室が形
成される。この環状空室の間に接着剤３２が付着
されており、これによつて注出具がバツグ壁に固
着される。
なお、接着剤３２は内容液の温度、容器の使用
場所の温度変化等を考慮して選定され、温度変化
が急激でない場合にはホツトメルト接着剤とする
のが望ましい。ホツトメルト接着剤の場合、レズ
ルから線状に噴射しうるから上記環状空室に塗布
しやすく、自動組立機に適用しやすいためであ
る。
場所の温度変化等を考慮して選定され、温度変化
が急激でない場合にはホツトメルト接着剤とする
のが望ましい。ホツトメルト接着剤の場合、レズ
ルから線状に噴射しうるから上記環状空室に塗布
しやすく、自動組立機に適用しやすいためであ
る。
また、前記環状空室は、外周が開放されている
が、これは注出具をバツグ壁に押圧したとき、接
着剤が筒部内方にはみ出さないようにするためで
ある。従つて、接着剤の付着量が少ない場合には
外周をも閉じた環状空室としてもよい。
が、これは注出具をバツグ壁に押圧したとき、接
着剤が筒部内方にはみ出さないようにするためで
ある。従つて、接着剤の付着量が少ない場合には
外周をも閉じた環状空室としてもよい。
第３図は、前記バツグ・イン・ボツクスの製造
について使用する装置の概略を示している。
について使用する装置の概略を示している。
図において、３４は直方体に構成されたマンド
レルであり、これが複数個軸３６のまわりに放射
状に設置され、間欠回転可能なターレツトとして
構成されている。
レルであり、これが複数個軸３６のまわりに放射
状に設置され、間欠回転可能なターレツトとして
構成されている。
図示の例ではマンドレル３４が四本設けられ、
90度毎に間欠回転するようになつており、各停止
位置が別個の操作を行なうステーシヨンとなつて
いる。
90度毎に間欠回転するようになつており、各停止
位置が別個の操作を行なうステーシヨンとなつて
いる。
いま、マンドレル３４ａの位置を第１停止位置
とすれば、ここで、バツグ１２がマンドレル３
４ａに被せられる。
とすれば、ここで、バツグ１２がマンドレル３
４ａに被せられる。
次いで、マンドレル３４ａが第２停止位置ま
で回転すると、バツグ１２の上からさらにボツク
ス１０が被せられる。ここに、各マンドレル３４
の上面には注出具１４の取付位置に対応してくぼ
み３８が設けられており、ボツクス１０はその孔
２８がくぼみ３８に合致するように差込まれる。
で回転すると、バツグ１２の上からさらにボツク
ス１０が被せられる。ここに、各マンドレル３４
の上面には注出具１４の取付位置に対応してくぼ
み３８が設けられており、ボツクス１０はその孔
２８がくぼみ３８に合致するように差込まれる。
そして、さらに第３停止位置まで回転する
と、注出具１４が供給され、孔２８から筒部２４
が挿入されてその基部がバツグの壁２０と接着さ
れる。接着剤３２は注出具がボツクス方向へ供給
される以前にその環状空室に付着される。
と、注出具１４が供給され、孔２８から筒部２４
が挿入されてその基部がバツグの壁２０と接着さ
れる。接着剤３２は注出具がボツクス方向へ供給
される以前にその環状空室に付着される。
接着時には、第４図で示されるように、基部が
前記マンドレルのくぼみ３８中に入り、同時にそ
の周辺のフイルム２０は押し上げられる。このた
め接着剤３２が筒部２４の内方に押し出されるこ
とがほとんどなく、フランジ部２６の直下あたり
で固化する。このことは接着剤３２が注出口内に
露出することによる不潔感をなくすると共に、使
用時に筒部内のバツグ壁を破りやすくしうるとい
うことも意味するものである。
前記マンドレルのくぼみ３８中に入り、同時にそ
の周辺のフイルム２０は押し上げられる。このた
め接着剤３２が筒部２４の内方に押し出されるこ
とがほとんどなく、フランジ部２６の直下あたり
で固化する。このことは接着剤３２が注出口内に
露出することによる不潔感をなくすると共に、使
用時に筒部内のバツグ壁を破りやすくしうるとい
うことも意味するものである。
かくして、注出具１４が固着されたバツグ・イ
ン・ボツクスは第４停止位置でマンドレル３４
から抜き取られ、要すれば直ちにバツグの開口１
６から内容物が充填される。
ン・ボツクスは第４停止位置でマンドレル３４
から抜き取られ、要すれば直ちにバツグの開口１
６から内容物が充填される。
なお、前記マンドレルの停止位置の番号第１、
２、３、４は実際の停止位置とは必ずしも一致す
るものではなく、例えばマンドレル３４を８本設
けた場合、第１停止位置とは45度回転した位置で
あつてもよいし、90度回転した位置であつてもよ
い。
２、３、４は実際の停止位置とは必ずしも一致す
るものではなく、例えばマンドレル３４を８本設
けた場合、第１停止位置とは45度回転した位置で
あつてもよいし、90度回転した位置であつてもよ
い。
さて、本発明に係るバツグ・イン・ボツクスの
製造法は以上のように、ターレツトを回転させつ
つ、マンドレルにバツグを被せ、次いでボツクス
被せ、最後に注出具を接着し、しかる後マンドレ
ルから抜き取ろうとするものである。
製造法は以上のように、ターレツトを回転させつ
つ、マンドレルにバツグを被せ、次いでボツクス
被せ、最後に注出具を接着し、しかる後マンドレ
ルから抜き取ろうとするものである。
従つて、本発明によればインナーシール等を用
いることなく、またバツグ壁に穴をあけることな
く効率的にバツグ・イン・ボツクスを製造するこ
とができるものである。
いることなく、またバツグ壁に穴をあけることな
く効率的にバツグ・イン・ボツクスを製造するこ
とができるものである。
第１は本発明に係る製法により製造されたバツ
グ・イン・ボツクスの斜視図である。第２図は第
１図における−線断面図である。第３図は本
発明を実施するためのターレツトの平面図又は正
面図である。第４図は注出具の接着工程の説明図
である。 １０……ボツクス、１２……バツグ、１４……
注出具、２８……ボツクスの孔、３２……接着
剤、３４……マンドレル、３６……軸、３８……
くぼみ。
グ・イン・ボツクスの斜視図である。第２図は第
１図における−線断面図である。第３図は本
発明を実施するためのターレツトの平面図又は正
面図である。第４図は注出具の接着工程の説明図
である。 １０……ボツクス、１２……バツグ、１４……
注出具、２８……ボツクスの孔、３２……接着
剤、３４……マンドレル、３６……軸、３８……
くぼみ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記事項からなるバツグ・イン・ボツクスの
製造法。 ａ ターレツトとして放射状に設置されており、
かつ直方体に構成されている複数個のマンドレ
ルを間欠的に回転させること ｂ 上記マンドレルの第１停止位置にて当該マン
ドレルにバツクを被せること ｃ 上記マンドレルの第２停止位置にて、バツグ
を被せたマンドレルにさらにボツクスを被せる
こと ｄ 上記マンドレルの第３停止位置にてボツクス
に予め設けた孔から注出具を挿入し、その基部
をバツク壁に接着すること ｅ 上記マンドレルの第４停止位置にて注出具が
付与されたバツク・イン・ボツクスを上記マン
ドレルから抜き取ること。 ２ 前記マンドレルには注出具の基部を差込むく
ぼみを形成しておく特許請求の範囲第１項記載の
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7433179A JPS55166239A (en) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Preparation of bagginnbox |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7433179A JPS55166239A (en) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Preparation of bagginnbox |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55166239A JPS55166239A (en) | 1980-12-25 |
| JPS6113980B2 true JPS6113980B2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=13544020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7433179A Granted JPS55166239A (en) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | Preparation of bagginnbox |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55166239A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234126A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波受信・変換装置 |
| US20180220858A1 (en) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | Toto Ltd. | Toilet device |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507168A (en) * | 1981-02-27 | 1985-03-26 | Shibuya Kogyo Co., Ltd. | Method for mounting a faucet on a paper container and apparatus therefor |
| JP2602645B2 (ja) * | 1986-08-11 | 1997-04-23 | エービー テトラパック | スパウト付包装容器の加工装置 |
| JPH0639420U (ja) * | 1993-07-21 | 1994-05-27 | 株式会社中部機械製作所 | カートン容器の口栓融着装置 |
-
1979
- 1979-06-13 JP JP7433179A patent/JPS55166239A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234126A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波受信・変換装置 |
| US20180220858A1 (en) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | Toto Ltd. | Toilet device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55166239A (en) | 1980-12-25 |
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