JPS6114939A - 釣竿の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） マンドレルを使用し、これにプリプレグを巻回して中空
竿管を成形する方法に関する。

（従来の技術） 釣竿の成形方法として従来からマンドレルを使用した方
法が採用されておシ、そのマンドレルに巻回されるプリ
プレグの繊維基材も高強度高弾性繊維の開発に伴なって
変化し、釣竿は肉薄く軽量化の方向に進んでいる。

そして最近は基材のプリプレグとして一方向引揃えシー
トが主に使用されており、その結果として縦割れが発生
し易いといった問題が生じている。仁の縦割れ現象を防
ぐため、織布及び一方向引揃えシートを直交させたもの
に置き換えて形成しているが、軽量化のためにプリプレ
グにおける樹脂含浸量が少ない事と、マンドレルの軸芯
と直交する側が織布及び一方向引揃え直交シートの場合
繊維が連続していないため、管体に圧縮力が作用した場
合端部が層間剥離を生じやすいといった問題点がある。

この問題点を解決する手段として樹脂を含浸したテープ
状プリプレグを螺旋状に巻き付ける方法が提案されてい
るが、樹脂を含浸したテープの場合製造上において樹脂
のペタ付きによりローラ等への樹脂の付着によりて俺維
の破断等を生じやすく、又、樹脂を含浸したテープ等は
繊維が樹脂である程度接着されているため、加圧して成
形しても広がらず肉厚の成形になってしまう。又、釣竿
等の管状体の成形に使用されるマンドレルはテーパー状
のため一定のスピードで巻き付けた場合、必要な太い部
分が大きな間隔になシ、反対に太い部分に合わすと細い
先の方が重なシ合ってしまう。これを均一にするには回
転数をテーパーに合わせて変えなければいけない等非常
に難しく、出来たとしても樹脂で繊維が接着されて広が
らないため繊維の破断等が生じて目的の強度が出ない等
の問題がある。

尚、層間剥離の現象を防止する方法としてシート相互間
の結合一体化を図る樹脂量を増加することが考えられる
が、樹脂量を増加すれば成形管体の肉厚が厚くなシ、重
量も増して軽量化と逆行することになる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上述したような事情に鑑み、プリプレグの樹脂
含浸量を増加することなく、管状体の長さ方向の曲げ、
及び径方向の圧縮に対する強度が高く、且つ軽量で安価
な管状体を極めて能率良く製造することが出来る成形方
法を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決する本発明方法は、マンドレルに、高
強度高弾性繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグを巻回
後、セロファンテープの巻回に僅か先行させて合成樹脂
を含浸しない繊維条を螺旋状に巻回すると共に、その繊
維条の上にセロファンテープを螺旋状に巻き、焼成硬化
後セロファンテープのみを除去して繊維条はそのまま管
体に一体化して残すようにしたものである。

（作　用） 上述した方法により、マンドレルに巻回されたプリプレ
グは合成樹脂を含浸しない繊維条による螺旋捲きによっ
て緊締され、且その繊維条は樹脂が含浸されていないた
め広がりが均一に行なわれ、しかもプリプレグに含浸せ
る合成樹脂は繊維条へスムーズに浸透し、プリプレグと
の一体化も確実に行なわれる。

（実施例） 以下、図面に基づき説明すると、炭素繊維の引揃えシー
トにエポキシ樹脂を含浸したプリプレグ（１）　、　（
２）を梯形状に裁断し、その両プリプレグ（１）　、　
（２）を重合してマンドレル（３）に捲回する（第１図
（ａ）、伽））、 マンドレル（３）に対するプリプレグ（す、（２）の配
置は、マ１ドレル（３）と接触するプリプレグ（すの繊
維方向を該マンドレル（３）の軸芯と直交する方向に配
置し、プリプレグ（りの外側に配置されるプリプレグ（
２）の繊維方向けマンドレル（３）の軸芯と平行となる
方向とする。

又、プリプレグ（すは単なる引揃えシートに限らず、炭
素繊維（１ａ）に対し適宜幅毎にガラス繊維（１ｂ）を
平織状に織シ込んだものを使用しても良く、更に織布で
もよいものである。

上記プリプレグ（１）　、　（２）はマンドレル（３）
にその−側縁をアイロン付けなどによって貼着され、し
かる後ローリング装置にかけてプリプレグ（す、（２）
をマンドレル（３）Ｋ加圧して捲付け、シート相互の密
着性を良くすると共に樹脂中の気泡を無くす。

マンドレル（３）にプリプレグ（す、（２）を捲付けた
後は、プリプレグの外周面に合成樹脂を含浸しない繊維
条（４）を螺旋状に捲付けると共に、その上にセロファ
ンテープ（５）を螺旋状に巻回する。

合成樹脂を含浸しない繊維条（４）及びセロファンテー
プ（５）の捲付けは、ラッピングマシン等を使用し、プ
リプレグ（１）　、　（２）を巻回したマンドレル（３
）を駆動回転するチャック体に固定してマンドレル（３
）を回転させ、他方繊維条（４）とセロファンテープ（
５）の保持枠はマンドレル（３）の軸芯に沿って平行に
スライドするようになっており、繊維条（４）とセロフ
ァンテープ（５）の端部をチャック体に近いマンドレル
（３）の側部に貼着して繊維条（４）とセロファンテー
プ（５）を一定の速度でスライドさせてマンドレル（３
）に捲回したプリプレグ（す、（２）の最外周に螺旋状
に巻回する。（第１図（Ｃ））又、繊維条（４）とセロ
ファンテープ（５）の捲回は繊維条（４）がセロ７アン
テーグ（５ンよシ僅か先行して巻回されるようＫＬ、螺
旋状に捲回された繊維条（４）をセロファンテープ（５
）で被覆するようにしである。

巻回プリプレグの上に螺旋状に巻回する合成樹脂を含浸
しない繊維条（４）としては炭素繊維、ガラス繊維等の
高強度高弾性繊維のヤーン或いはチタン、ステンレスな
どの細ｍＫガラス繊維、カーボン繊維、合成繊維等を編
組などによって被覆したもの、又は上述した各繊維条が
着色されたものなど適宜選択使用でき、それら繊維条（
４）の螺旋巻きのピッチとしては１掴〜３ａ＋が効果的
である。

上記の如くしてグリプレグ（１）　、　（２）の表面に
合成樹脂を含浸しない繊維条（４）とセロファンテープ
（５）を捲付けた後は焼成炉に入れて焼成、硬化させ、
硬化後、成形管体（６）をマンドレル（３）よシ引抜１
！（第１図（ｅ）　）　、次いでセロファンテープ（５
）のみを剥離し、次に繊維条（４）を除去するととなく
セロファンテープ（５）の捲付は跡を均スハフ加工、例
えばスコッチブラストバフ加工、スコッチサンダーバフ
加工等を行ない、最後に表面塗装を行なって完成する（
第１図（ｆ））。

次に、本発明方法の実験例を説明する。

（Ａ）：樹脂含浸蓋３５％、炭素繊維量ｘ２５ｉ／ｎ／
の一方向引揃えシートのグリプレグを２ブライ巻回した
上に、工０００フイラメ／トの樹脂を含浸していない炭
素繊維のヤーンをピッチ２、５　ｗｍで螺旋状に巻き付
は成形した管体、０３）　：　（Ａ）と同様の構造で、
プリプレグにおける樹脂含浸量を４０Ｘとした管体 上記の場合のプリプレグとヤーンの成形前、成形後の樹
脂分は六−工の通シである。

表−１ 以上の様にいずれも成形後の管状体は樹脂量が３０％以
上となシ、樹脂低下による強度低下はなく、同樹脂が一
体的に成形されるため軽く、強い管状体を製造すること
が出来る。

（発明の効果） 本発明成形方法はマンドレルに巻回した高強度高弾性繊
維のグリプレグ上に１樹脂を含浸していない繊維条をセ
ロファンテープ巻きに僅か先行して一端から他端に連続
して螺旋状に巻回し、その上にセロファンテープを捲き
付け、焼成硬化後繊維条を残してセロファンテープのみ
を剥離するようにしたものであるから、従来のマンドレ
ルを使用し、セロファンテープ捲きを行Ａつだ成形法と
略変らない工程数で積層シート相互の剥離現象を防止し
得る釣竿を成形できるものである。

しかも、繊維条はセロファンテープ捲きに僅か先行して
捲き付けられるため繊維条の螺旋捲きはセロファンテー
プでしっか）定着され、繊維条のピッチがズレるといっ
たことがなり、一定間隔のきれいな捲付けが可能となシ
、又、樹脂分を２０％としたヤーンプリプレグと樹脂を
含浸しない繊維条（ヤーン）を同一条件で巻いて広がシ
方を比較するとヤーンプリプレグが０゜３〜０．８　ｍ
の巾であるのに対し、樹脂を含浸していない繊維条の場
合は１．５〜２．０　ｍに広がる。

このため非常に均一で薄肉の＠量化された強度の高い管
状体を成形することが出来る。

又、樹脂を含浸していない繊維条を使用するためプリプ
レグからの樹脂の移行がスムーズに行なわれて浸透し易
く、且つプリプレグの樹脂量をコントロールするだけで
管状体の樹脂量を一定番ですることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）乃至第１図（ｆ）は製造工程を示す斜視図
、第２図は第１図（ｆ）の（２）　−（２）線に沿える
拡大断面図、第３図は第２図の（３）　−（３）線に沿
える拡大断面図である。 図中、　（１）　、　（２）　ニブリブレグ（３）　ニ
ーｒンドレル （４）：繊維条 （５）：セロファンテープ 特許出願人　　　鉱龍　　オリムビック手続ネを署１正
書 昭和５９年　９月Ｓ日 １、事件の表示 昭和５９年特　許　願第１３６７９９号２８発明の名称 釣竿の成形方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　特　許　出　願　人氏名（名
称）　　　　　株式会社オリムビック４、代理人 住　所　　東京都文京区白山５丁目１４番７号したもの
、或い］

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高強度高弾性繊維に合成樹脂を含浸したプリプレグをマ
   ンドレルに巻回し、しかる後巻装プリプレグの巻締めを
   行なうセロファンテープ巻きに僅か先行させて合成樹脂
   を含浸していない繊維条を一端から他端に向け連続して
   螺旋状に巻回すると共に、その上にセロファンテープを
   螺旋状に巻回し、焼成硬化後セロファンテープを剥離し
   成形竿管表面に繊維条を残存させたことを特徴とする釣
   竿の成形方法。