JPS6115253B2 - - Google Patents
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- JPS6115253B2 JPS6115253B2 JP16906880A JP16906880A JPS6115253B2 JP S6115253 B2 JPS6115253 B2 JP S6115253B2 JP 16906880 A JP16906880 A JP 16906880A JP 16906880 A JP16906880 A JP 16906880A JP S6115253 B2 JPS6115253 B2 JP S6115253B2
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Landscapes
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Description
本発明は、主燃料として燃料ガス(以下、ガス
という)を使用すると共に、副燃料として着火用
オイル(以下、オイルという)を使用するガスエ
ンジンの燃料供給系の自動操作装置に関するもの
である。
この種のガスエンジンにおける従来の燃料供給
系の操作装置においては、エンジンの負荷すなわ
ち出力とは無関係に、一定流量すなわち全負荷運
転時のガス供給量の10%前後の定量のオイルを供
給させる方式が採られていたが、この従来方式に
よると、全負荷運転域付近におけるエンジンの燃
焼作動には問題がないが、しかし、負荷率が下が
つた低負荷運転域では、供給ガス量の減少に基因
して、吸気中のガスが希薄化し、その結果、シリ
ンダ内に吸入される空気ガス混合気体の着火性の
悪化に伴い、シリンダの1部に失火現象が起き
て、エンジンの燃焼作動を不安定にするという欠
点があつた。
ところで、本願発明者の実験によれば、エンジ
ンの燃焼作動を良好に保つために必要なオイルの
供給分量(以下、全負荷運転時のガス供給量に対
する百分比で示す。)は、負荷率に対応して変動
させることによつて希薄化したガスを完全燃焼さ
せることが可能であることが解つた。具体的に
は、全負荷(100%)時において5〜6%(但し
この量だけオイルではエンジンは運転できな
い)、中間負荷(30%)時において20〜25%の値
となつた。
本発明は、低負荷域ではオイルのみを供給させ
ると共に、高負荷域では、ガスと負荷率に対応し
た適量のオイルとを供給させることにより上記欠
点を解消させたものであつて、すなわち、本発明
の目的は、燃料供給方式に低負荷域のモードと、
高負荷域のモードとをあらかじめ設定しておき、
検出された負荷率に対応して自動的にオイル供給
量を増加させるようにし、エンジンの燃焼の安定
化と燃費向上が可能な燃料供給系の自動操作装置
を提供することにある。
以下、図示の一実施例に基づいて本発明を説明
する。
初めに、第1図のブロツク図を参照して、実施
例の構成の概要につき説明すると、ガスの供給流
量を制御するガス制御弁1と、ラツク操作により
オイルの吐出量を調整するようになつている従来
周知のオイルポンプ2とは、並列してエンジンガ
バナ3の出力部4に連結されていて、夫々の伝動
部5,6を介して駆動されるようになつている。
しかして、各伝動部5,6には、操作力の伝達
態様を替えるためのシリンダ装置が付設されてい
る。
一方、装置の操作側には、
始動指令ボタンと停止指令ボタンが設けられて
いて、後述制御回路に対してエンジンの始動およ
び停止信号を出力する操作盤7と、
エンジンの回転速度、吸気量、燃料供給量等、
エンジンの負荷に相関性ある運転要素を検出し
て、対応した出力値を信号として発信する出力セ
ンサ8と、
エンジンの過回転、過熱、燃料洩れ等を検出し
て、異常信号を発する異常センサ9と、
前記操作盤7からの指令信号と、上記各センサ
8,9からの信号に基づき、作動機構11に対
し、所定の制御信号を出力させる制御回路10
と、
前記各伝動部5,6の4本の空圧シリンダ(詳
細後述)に対し、制御回路10より入力した制御
信号に対応して作動空気(定圧空気および調圧空
気)を送る作動空気機構11とが装備されてい
る。
次に、第2図を参照して具体的に上記構成を述
べる。
(a) 出力部4
ロツド12を介してエンジンに付設されたガ
バナ3の出力レバー13により駆動される作動
軸14と、その先端に固定したクランク軸16
に保持されているアクセルクランク15とによ
り形成されていて、アクセルクランク15の中
間を滑合により枢支している前記クランク軸1
6は、ガバナ3に駆動されて作動軸14を中心
にして、図面左向きの増勢(FORCE)方向
と、右向きの減勢(FEEBLE)方向に揺動す
る。
(b) ガス側伝動部5
ロツド17を介してアクセルクランク15の
下端により駆動されると共に、ロツド18を介
してガス制御弁1のコントロールレバー19を
駆動するガス側伝動軸20と、同ガス側伝動軸
20の途中に固定されたガス側の戻しレバー2
1とにより形成されていて、かつ、同戻しレバ
ー21の左側傍には、制御弁1の閉成位に対応
した揺動位置で同戻しレバー21が当るストツ
パ22がエンジン本体に支持した適宜フレーム
(図示せず)固設されており、更に同戻しレバ
ー21の右側傍には、同戻しレバー21をスト
ツパ22の側に押動するガス側操作付勢手段と
しての第1シリンダ装置23Aが前記フレーム
に設置されている。
(c) オイル側伝動部6
ロツド24を介して前記クランク15の上端
により駆動されると共に、ロツド25、ダツシ
ユポツト型ばね伸縮器より成る差動器26、お
よびオイルポンプ2のアクセルレバー27と軸
27aにより一体に連結された調節レバー28
とを介して、オイルポンプ2のラツクを駆動す
るオイル側伝動軸29と、同オイル側伝動軸2
9の途中の2箇所に固定された定量オイルのセ
ツトレバー30ならびにオイル側の戻しレバー
31とにより構成されている。
しかして、セツトレバー30の左側傍には、
定量態位(オイルの供給分量約6%)に対応し
た揺動位置で同セツトレバー30の当接位置を
調整可能にする調整ストツパ32が前記フレー
ムに設置されると共に、その右側傍には、セツ
トレバ30を押動するオイル側操作付勢手段と
しての第2シリンダ装置23Bが前記フレーム
に設置されており、また、戻しレバー31の両
側傍には、ガス側と同様にストツパ33と第3
シリンダ装置23Cがそれぞれ前記フレームに
設置されている。
そのほか、調節レバー28の上面には、突片
28aが立設されると共に、同調節レバー28
の右側傍には、突片28aを押動するオイル側
操作駆動手段としての第4シリンダ装置23D
が前記フレームに設置されている。
(d) 出力センサ8
ガバナ3の裏側に設置されていて、ガバナ3
の作動ストロークに対応してエンジン出力を相
関的に検出している。
この出力センサ8としては、ガバナの作動ス
トロークの変位に応じてセンサ内部に空気供給
源より供給された空気の圧力を変化させて前記
第3シリンダ装置23Dに出力するごとき、エ
ンジンの出力検出器と前記制御回路10の一部
の機能を兼ね備えたモーシヨントランスミツタ
と呼ばれる装置が用いられる。
ここで、上述した具体的構成以外に、手動停止
部34が図面に表記されているが、この停止部3
4は直接自動操作には関係がないので、説明の後
段で改めて述べる。
次に、このように構成された実施例の操作装置
の作動につき、第3図の表を参照して説明する。
先ず、操作盤7の始動指令ボタンを押すと、出
力センサ8の検出負荷が低い(30%以下)ことか
ら、制御回路10の制御により作動空気機構11
が作動してデイーゼルモード側に各シリンダ装置
23A〜23Dが空圧駆動され、すなわち、ガス
側の第1シリンダ装置23Aがプツシユ作動して
ガス側伝動軸20をガス制御弁の閉弁揺動位に固
定させると共に、オイル側の第2〜第4シリンダ
装置23B〜23Dがリリース作動して、オイル
側伝動軸29と調節レバー28を自由にする。
このモード態位では、クランク15の下端が不
動に固定されるので、ガバナ3の駆動によりクラ
ンク軸16が増勢FORCE方向に移動すると、ロ
ツド24が増大(INC)方向に従動して、オイル
ポンプ2の吐出量を増大させ、これによりエンジ
ンは、次第に増速して所定の定常回転速度にセツ
トされる。
この時、若し定常回転速度まで上昇する以前に
検出負荷率が30%を超えた場合には、制御回路1
0の制御作動によりガスモードに移転し、すなわ
ちガスモードでは、ガス側のシリンダ装置23A
がリリースしてガス側伝動軸20を自由にすると
共に、オイル側の第2シリンダ装置23Bがプツ
シユ作動して伝動軸29を定量位(上述約10%)
に固定するので、これによりガス制御弁1は、ガ
バナ制御されて、エンジンが定常回転に達するま
で流量を増すが、これに並行し、オイル側の第4
シリンダ装置23Dには、負荷と逆性に対応して
調圧された作動空気圧が付加されることから、差
動器26の弾力に抗してオイルポンプ2を増大方
向に操作し、これにより定量に加えて増量を併せ
た分量(20%〜25%)のオイルがエンジンに供給
され、その結果、安定したエンジンの燃焼作動が
得られる。
なお、エンジン負荷が全負荷(100%)近くな
ると、第4シリンダ23Dに付加される空気圧が
弱まつて差動器26の弾力を下回り、これにより
調整ストツパ32で規制された定量だけのオイル
がエンジンに供給され、事後の燃料供給の増減
は、ガス量のみで行われる。
そのほか、エンジン運転中に操作盤7で停止指
令を行うか、あるいは異常センサ9から検出信号
が出た場合には、制御回路10の制御作動により
各シリンダ装置23A〜23Dは停止モードに移
転し、すなわち、ガス側とオイル側の第1、第3
シリンダ装置23A,23Cがプツシユ作動し、
第2、第4シリンダ装置23B,23Dはリリー
スに作動することから、両伝動軸20,29がオ
イルの供給量約6%位置に固定されて、さらにガ
ス燃料の供給を停止させるのでエンジンは停止す
る。
このようなモード移転時における各レバーの作
動は、タイムラグを伴わない空気圧を動力媒体と
して行われることから、行過ぎやハンテイン現象
を伴うことなく行われ、燃料の供給は円滑、かつ
確実に行われるほか、差動器26が緩衝性を有す
ることから、燃料の供給作動は一層円滑に行われ
る。
ところで、若し自動操作装置に故障を生じてエ
ンジンの停止モードに不具合を生じたような場合
を考慮して、手動停止部34が付設されており、
すなわち、正常時では、両伝動軸20,29をリ
リースしている自由位置FREEにあるハンドル3
5を、下方に倒して停止位置STOPに回すと、停
止カム36が図面時計方向に回動してガス側とオ
イル側の両停止レバー37A,37Bを押上げ、
これによりロツド38,39を介して各伝動軸2
0,29を停止位置に駆動かつ係止することか
ら、自動装置の安全性は確保されている。
以上述べたように、本発明に係る燃料供給系の
自動操作装置によれば、エンジンの運転負荷域に
応じてデイゼルモードとガスモードをあらかじめ
設定しておき、これにより、低負荷域ではガバナ
制御されたオイルを供給すると共に、高負荷域で
は、ガバナ制御された大量のガスと、必要最少限
量のオイルを自動的かつ切替的に供給させるよう
に構成したので、エンジンの燃焼作動を全運転域
に亘つて円滑かつ安定化させるほか、オイルの無
用な消費が防止されるなど、ガスエンジンの作動
性と燃費を向上させる効果がある。
The present invention relates to an automatic operating device for a fuel supply system of a gas engine that uses fuel gas (hereinafter referred to as gas) as a main fuel and ignition oil (hereinafter referred to as oil) as an auxiliary fuel. Conventional fuel supply system operating devices for this type of gas engine supply oil at a constant flow rate, which is approximately 10% of the gas supply amount during full-load operation, regardless of engine load or output. However, according to this conventional method, there is no problem with engine combustion operation near the full load operating range, but in the low load operating range where the load factor decreases, the amount of gas supplied may decrease. As a result, the gas in the intake air becomes diluted, and as a result, the ignitability of the air-gas mixture sucked into the cylinder deteriorates, causing a misfire phenomenon in a part of the cylinder, which disturbs the combustion operation of the engine. There was a drawback in terms of stability. By the way, according to the inventor's experiments, the amount of oil to be supplied (hereinafter expressed as a percentage of the amount of gas supplied during full-load operation) necessary to maintain good combustion operation of the engine corresponds to the load factor. It was found that it is possible to completely burn diluted gas by varying the temperature. Specifically, the value was 5 to 6% at full load (100%) (however, the engine cannot be operated with this amount of oil), and 20 to 25% at intermediate load (30%). The present invention solves the above drawbacks by supplying only oil in the low load range and supplying gas and an appropriate amount of oil corresponding to the load factor in the high load range. The purpose of the invention is to provide a fuel supply system with a low load range mode,
Set the high load range mode in advance,
An object of the present invention is to provide an automatic operating device for a fuel supply system that can stabilize engine combustion and improve fuel efficiency by automatically increasing the amount of oil supplied in accordance with a detected load factor. The present invention will be described below based on an illustrated embodiment. First, an overview of the configuration of the embodiment will be explained with reference to the block diagram in FIG. The conventionally known oil pump 2 is connected in parallel to an output section 4 of an engine governor 3, and is driven via respective transmission sections 5 and 6. Each of the transmission parts 5 and 6 is provided with a cylinder device for changing the manner in which the operating force is transmitted. On the other hand, the operation side of the device is provided with a start command button and a stop command button, and an operation panel 7 that outputs engine start and stop signals to a control circuit, which will be described later. Fuel supply amount, etc.
An output sensor 8 that detects operating elements that are correlated with the engine load and transmits a corresponding output value as a signal; and an abnormality sensor 9 that detects engine overspeed, overheating, fuel leakage, etc. and issues an abnormal signal. and a control circuit 10 that outputs a predetermined control signal to the actuation mechanism 11 based on the command signal from the operation panel 7 and the signals from the sensors 8 and 9.
and a working air mechanism that sends working air (constant pressure air and pressure regulating air) to the four pneumatic cylinders (details will be described later) of each of the transmission parts 5 and 6 in response to a control signal input from the control circuit 10. It is equipped with 11. Next, the above configuration will be specifically described with reference to FIG. (a) Output section 4 An operating shaft 14 driven by an output lever 13 of a governor 3 attached to the engine via a rod 12, and a crankshaft 16 fixed to the tip thereof.
The crankshaft 1 is formed by an accelerator crank 15 which is held at
6 is driven by the governor 3 and swings around the operating shaft 14 in the force increasing (FORCE) direction to the left in the figure and in the force decreasing direction (FEEBLE) to the right. (b) Gas side transmission part 5 A gas side transmission shaft 20 which is driven by the lower end of the accelerator crank 15 via the rod 17 and drives the control lever 19 of the gas control valve 1 via the rod 18; Gas side return lever 2 fixed in the middle of the transmission shaft 20
1, and on the left side of the return lever 21, there is a stopper 22, which the return lever 21 hits in a rocking position corresponding to the closed position of the control valve 1, and an appropriate frame supported on the engine body. The first cylinder device 23A (not shown) is fixedly installed on the right side of the return lever 21 and serves as a gas side operation biasing means for pushing the return lever 21 toward the stopper 22. installed in the frame. (c) Oil side transmission section 6 Driven by the upper end of the crank 15 via the rod 24, the rod 25, the differential 26 consisting of a dart pot type spring expander, and the accelerator lever 27 and shaft 27a of the oil pump 2. Adjustment lever 28 integrally connected by
an oil side transmission shaft 29 that drives the rack of the oil pump 2, and an oil side transmission shaft 29 that drives the rack of the oil pump 2 via
It is comprised of a fixed amount oil set lever 30 fixed at two locations in the middle of the pipe 9 and a return lever 31 on the oil side. However, on the left side of the set lever 30,
An adjustment stopper 32 is installed on the frame, which allows adjustment of the contact position of the set lever 30 at a rocking position corresponding to the fixed amount position (approximately 6% oil supply amount). A second cylinder device 23B serving as an oil-side operation biasing means for pushing the return lever 30 is installed on the frame, and a stopper 33 and a third
Cylinder devices 23C are installed on each of the frames. In addition, a projecting piece 28a is provided upright on the upper surface of the adjustment lever 28.
On the right side, there is a fourth cylinder device 23D as an oil side operation drive means for pushing the protrusion 28a.
is installed on the frame. (d) Output sensor 8 Installed on the back side of the governor 3.
The engine output is detected in correlation with the operating stroke of the engine. The output sensor 8 may be an engine output detector that changes the pressure of air supplied from an air supply source inside the sensor according to the displacement of the operating stroke of the governor and outputs it to the third cylinder device 23D. A device called a motion transmitter that has some of the functions of the control circuit 10 is used. Here, in addition to the specific configuration described above, a manual stop section 34 is shown in the drawing, but this stop section 3
4 is not directly related to automatic operation, so it will be explained again later in the explanation. Next, the operation of the operating device of the embodiment configured as described above will be explained with reference to the table shown in FIG. First, when the start command button on the operation panel 7 is pressed, since the load detected by the output sensor 8 is low (30% or less), the operating air mechanism 11 is started under the control of the control circuit 10.
is activated, and each cylinder device 23A to 23D is pneumatically driven to the diesel mode side, that is, the first cylinder device 23A on the gas side is pushed to move the gas side transmission shaft 20 to the closing swing position of the gas control valve. At the same time, the second to fourth cylinder devices 23B to 23D on the oil side are released, thereby freeing the oil side transmission shaft 29 and the adjustment lever 28. In this mode position, the lower end of the crank 15 is fixed immovably, so when the crankshaft 16 moves in the direction of increasing force (INC) due to the drive of the governor 3, the rod 24 follows in the direction of increasing (INC), and the oil pump 2 As a result, the engine speed is gradually increased and the engine is set to a predetermined steady rotational speed. At this time, if the detected load factor exceeds 30% before increasing to the steady rotation speed, the control circuit 1
0 control operation moves to the gas mode, that is, in the gas mode, the cylinder device 23A on the gas side
is released to free the gas-side transmission shaft 20, and the second oil-side cylinder device 23B is pushed to move the transmission shaft 29 to a fixed position (approximately 10% as described above).
As a result, the gas control valve 1 is controlled by the governor and increases the flow rate until the engine reaches steady rotation, but in parallel, the fourth valve on the oil side
Since the cylinder device 23D is supplied with operating air pressure that is regulated in accordance with the load and the reverse nature, the oil pump 2 is operated in the direction of increase against the elasticity of the differential gear 26, thereby controlling the amount of In addition to this, an additional amount (20% to 25%) of oil is supplied to the engine, resulting in stable combustion operation of the engine. Note that when the engine load approaches the full load (100%), the air pressure applied to the fourth cylinder 23D weakens and becomes less than the elasticity of the differential 26, so that only the amount of oil regulated by the adjustment stopper 32 is released. The amount of fuel supplied to the engine is increased or decreased after the fact only by the amount of gas. In addition, if a stop command is issued from the operation panel 7 while the engine is running, or if a detection signal is issued from the abnormality sensor 9, each cylinder device 23A to 23D is transferred to the stop mode by the control operation of the control circuit 10. In other words, the first and third on the gas side and oil side
The cylinder devices 23A and 23C are operated by push,
Since the second and fourth cylinder devices 23B and 23D operate to release, both transmission shafts 20 and 29 are fixed at the oil supply level of approximately 6%, and the gas fuel supply is further stopped, so the engine is stopped. do. The operation of each lever during a mode transition is performed using air pressure as the power medium without any time lag, so it is performed without excessive movement or hunting phenomenon, and the fuel supply is carried out smoothly and reliably. In addition, since the differential 26 has a buffering property, the fuel supply operation is performed more smoothly. By the way, in consideration of the case where a failure occurs in the automatic operation device and a problem occurs in the engine stop mode, a manual stop section 34 is provided.
That is, under normal conditions, the handle 3 is in the free position FREE, where both transmission shafts 20 and 29 are released.
5 is tilted downward and turned to the stop position STOP, the stop cam 36 rotates clockwise in the drawing and pushes up both the gas side and oil side stop levers 37A, 37B.
As a result, each transmission shaft 2
0,29 is driven and locked in the stopped position, the safety of the automatic device is ensured. As described above, according to the automatic operation device for the fuel supply system according to the present invention, the diesel mode and the gas mode are set in advance according to the operating load range of the engine. In addition to supplying oil that has been In addition to making the engine run smoothly and stably, it also prevents unnecessary oil consumption and has the effect of improving the operability and fuel efficiency of gas engines.
第1図は、本発明の一実施例を示す燃料供給系
の自動操作装置の構成ブロツク図、第2図は、同
装置の斜視図、第3図は、同装置の各運転域にお
ける作動表である。
1……ガス制御弁、2……オイルポンプ、3…
…ガバナ、5,6……ガス側およびオイル側の各
伝動部、8……出力センサ、15……アクセルク
ランク、19……コントロールレバー、23A,
23B……操作付勢手段としてのシリンダ装置、
23D……操作駆動手段としてのシリンダ装置、
26……差動器、27……アクセルレバー。
Fig. 1 is a configuration block diagram of an automatic operating device for a fuel supply system showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of the device, and Fig. 3 is an operation chart of the device in each operating range. It is. 1...Gas control valve, 2...Oil pump, 3...
... Governor, 5, 6 ... Gas side and oil side transmission parts, 8 ... Output sensor, 15 ... Accelerator crank, 19 ... Control lever, 23A,
23B... Cylinder device as operation biasing means,
23D...Cylinder device as operation drive means,
26... Differential, 27... Accelerator lever.
Claims (1)
燃料として着火用オイルを使用するガスエンジン
の燃料供給系の操作装置において、エンジンのガ
バナの出力により駆動されると共に、一端にアク
セルクランクが取付けられている作動軸と、同ア
クセルクランクの一方の移動端の移動を、ガス制
御弁のコントロールレバーに伝達する伝動部であ
つて、かつ該ガス制御弁を閉成位に保持させるガ
ス側操作付勢手段が伝達経路の途中に付設されて
いるガス側伝動部と、上記アクセルクランクの他
方の移動端の移動を、差動器と可変の操作駆動手
段とを介してオイルポンプのアクセルレバーに伝
達する伝動部であつて、かつ該オイルポンプを所
定の定量作動位置に保持させるオイル側操作付勢
手段が伝達経路の途中に付設されているオイル側
伝動部と、エンジンの負荷に相関性ある運転要素
を検出する出力センサとが設けられていて、エン
ジンの低負荷運転域にあつては、上記出力センサ
の出力信号に基づき、上記オイル側操作付勢手段
とオイル側操作駆動手段とをリリースさせると共
に、上記ガス側操作付勢手段を稼動せしめること
により、ガバナにより制御されたオイルのみを供
給させ、一方エンジンの高負荷運転域にあつて
は、上記出力センサの出力信号に基づき、上記オ
イル側操作付勢手段とオイル側操作駆動手段とを
稼動せしめると共に、上記ガス側操作付勢手段を
リリースさせることにより、ガバナにより制御さ
れたガスと、負荷と逆特性をもたせ負荷が減少す
るとオイルを増加供給させるようにしたことを特
徴とする燃料供給系の自動操作装置。 2 上記差動器として、ダツシユポツト型ばね伸
縮器が設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の燃料供給系の自動操作装置。 3 上記オイル側操作駆動手段として、負荷に対
応して調圧された作動空気が付加されるシリンダ
装置が設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の燃料供給系の自動操作装置。[Scope of Claims] 1. An operating device for a fuel supply system of a gas engine that uses fuel gas as a main fuel and ignition oil as an auxiliary fuel, which is driven by the output of an engine governor and has a A transmission unit that transmits movement of the operating shaft to which the accelerator crank is attached and one moving end of the accelerator crank to the control lever of the gas control valve, and maintains the gas control valve in the closed position. The gas-side operation biasing means controls the movement of the gas-side transmission part attached in the middle of the transmission path and the other moving end of the accelerator crank of the oil pump via a differential and a variable operation drive means. The oil-side operation biasing means, which is a transmission part that transmits information to the accelerator lever and which holds the oil pump at a predetermined fixed amount operation position, is attached in the middle of the transmission path, and An output sensor for detecting correlated operating elements is provided, and in the low load operating range of the engine, the oil side operation urging means and the oil side operation driving means are activated based on the output signal of the output sensor. At the same time, by activating the gas-side operation biasing means, only the oil controlled by the governor is supplied.On the other hand, in the high-load operating range of the engine, the gas-side operation biasing means is activated, and when the engine is in a high-load operating range, By activating the oil side operating biasing means and the oil side operating driving means and releasing the gas side operating biasing means, the gas controlled by the governor has a characteristic opposite to the load and the load is reduced. An automatic operating device for a fuel supply system, characterized in that the oil is then supplied in an increased amount. 2. The automatic operating device for a fuel supply system according to claim 1, wherein a dart pot type spring expander is provided as the differential. 3. The automatic fuel supply system according to claim 1, characterized in that the oil side operation drive means is provided with a cylinder device to which working air whose pressure is regulated in accordance with the load is added. Operating device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16906880A JPS5793650A (en) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Automatic operating device of fuel supply unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16906880A JPS5793650A (en) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Automatic operating device of fuel supply unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5793650A JPS5793650A (en) | 1982-06-10 |
| JPS6115253B2 true JPS6115253B2 (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=15879729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16906880A Granted JPS5793650A (en) | 1980-12-02 | 1980-12-02 | Automatic operating device of fuel supply unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5793650A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252152A (en) * | 1984-05-29 | 1985-12-12 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | Selective operating method of fuel for gas engine |
-
1980
- 1980-12-02 JP JP16906880A patent/JPS5793650A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5793650A (en) | 1982-06-10 |
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