JPS61152829A - 紡績工場におけるミキシング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紡績工場における原綿のミキシング装置、例え
ばベールブラツカから供給される原綿を更に混合し、混
打綿機等へ供給するミキシング装置に関する。

〔従来の技術〕

通常ベールプラツ力において数種類の原綿をそれぞれ所
定の割合いに応じて配置せしめこれを開繊して混打綿機
に供給しているが、その混綿の比率は一定ではなく斑を
生ずる欠点がある０従って混打綿機において混合し打綿
しても１送り出される原綿は充分な均一性を得ることは
困難である。

このため混打綿機の入口側または出口側にミキシング装
置を配置し、その均一を計ることが行われている。その
１例の概要を第１０図に示す。

図においてミキシング装置（資）は原綿供給用ダクト５
１と、このダクトに接続される複数のリザーブタンク５
２＆１５２１）　Ｉ　５２０１５２（Ｌを備える。

それぞれのリザーブタンクの下部には繰出ローラ５３ａ
、５３ｂ、５３０，５３ｄ及びビータ５４ａ、５４ｂ、
５４ａ。

５４（ｌを設ける。上記供給用ダクト５１から送り込ま
れた原綿は各リザーブタンク５２ａ、　５２ｂ、　５２
ａ、５２ａに分配され、各リザーブタンクから繰出され
た原綿をビータ５４　ａ　＊　５４　ｂ・・・により開
繊し、開繊された原綿を積層してベルトコンベア団によ
り横方向に移送し、ビータ箕により混合と開繊とを行う
ようにしたものである。即ち上記ビータ％に対する各リ
ザーブタンクからの距離が異なるため、供給される原綿
に斑があっても、上記距離即ち移送時間差を利用し均一
化を計るようにしたものである。その他の手段としては
、例えば第１１図に示す構造のものがある。

この例に示すミキシング装置６ｏも前例と同様に原綿供
給用ダクト６１と、このダクトに接続される複数のリザ
ーブタンク６２ａ、６２ｂ、６２ｏ、６２ｄを備える。

但し本例の各リザーブタンクの下部には繰出ローラを省
略し、横方向に走行するコンベアベルトＢを配する。閾
は掻上げラチス、田はストリッパローラ、印は掻落しロ
ーラである。各リザーブタンク６２ａ、　６２ｂ、　６
２０．６２（１に供給された原綿は自重により落下し、
各リザーブタンクからの原綿は図示の如く積層されコン
ベアベルトＳにより横方向に移行し掻上ラチス刺に供給
される。

即ちこの場合においても前例と同様に各リザーブタンク
から掻上コンベアに到達する距離が異なることを利用し
たものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記何れの方式においても各リザーブタンクから繰出さ
れる原綿をコンベア上に層状に積層して横方向に移送し
、各リザーブタンクとビータまたは掻上ラチス間の距離
即ち移行時間の相違を利用するものであり、各リザーブ
タンクの原綿は均一に繰出されると共に同一速度にて横
行する必要があり、かつビータまたはラチスは各層の園
綿を均あるＯ 本発明はかかる点に鑑み、小型で構成簡単であり、しか
も効果的にミキシングを行うミキシング装置を提供する
ことを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため１本発明を第１実施例に対応す
る第１図乃至第４図を用いて説明する０本発明のミキシ
ング装置１は、開繊された原綿を空気流により移送する
輸送ダクト５と、この輸送ダクト５に接続される複数個
例えば４個のリザーブタンク６＆ｔ　６１）ｔ　６（１
，６１１を備える。各リザーブタンク６ａｓ６ｂ・・・
の下方にはそれぞれ繰出ローラ１２＆＄　１２１）Ｉ　
１２０，１２（ｌ及びビータ１３８１１３ｂ＃　１３ａ
ｔ　１３ｄと、各リザーブタンクに共通の混合移送機構
１５とを設ける。この混合移送機構１５は空気流により
各リザーブタンクから供給される開繊綿を混合し移送す
るものである０更に本発明は上記各リザーブタンク６ａ
ｔ６ｂ・・・の高さをそれぞれ異ならしめたことを特徴
とするものであり１好ましくは、その高さは原綿供給側
のリザーブタンク６＆よりも下流側に至るに従い、順次
高く構成する。

〔作用〕

本発明は上記の手段により供給される原綿を輸送ダクト
を介して各リザーブタンクに分配し、リザーブタンク内
の蓄積綿は順次繰出されビータにより開繊され混合移送
機構に供給され混合される。

この場合、各リザーブタンクの高さを異ならしめたから
、それぞれのリザーブタンクにおける蓄積原綿は、供給
からａ出しまでの時間が異なるもので、従って各リザー
ブタンクの繰出し原綿は）それぞれ前工程からの供給時
期が異なっており、混合移送機構は前工程からの異なる
供給時期の原綿を混合することとなり、供給原綿に斑が
あっても、これを均質とすると共に混合は空気流により
行うから、そのまま直ちに次工程に供給することができ
る。

〔実施例〕 第１図乃至第４図は第１実施例を示す。図例はベールブ
ラフ力（図示省略）から供給される開繊された原綿をミ
キシングし混打綿機（図示省略）に供給するようにした
もので、ミキシング装置１は、ベールブラフ力からの原
綿を吸引する吸引プロワ２と、吸引プロワ５により送り
出される原綿を導ひく輸送ダクト５と、これに分岐接続
されるルブラツカに接続される受入ダクト３と吐出ダク
ト４とを備え、吐出ダクト４は切換ダンパ７に接続され
る。

上記輸送ダクト５は１対をなす分岐輸送ダクト５ａ、５
ｂより構成され、それぞれは切換ダンパ７に接続され、
各分岐輸送ダクトｓａ、ｓｂはそれぞれ分岐管１０ａｔ
　１０ｂ　ｔ　１０ａ　＊　１０ａ及び１１＆ｔｌｌｂ
ｔ１１ｃ＋１１ａを介して各リザーブタンク５ａ、６ｂ
。

５ｃ、５ｄに接続される。前記切換ダンパー７はり）　
５　ａ　ｖ　５　ｂへ交互に吹込み脈動流を発生せしめ
る。これにより切換ダンパ７が一方の例えば分岐輸送ダ
ク）Ｓａ側に切換わることにより供給される原綿は吸引
気流と共に該輸送ダク）５＆中を移行し、切換ダンパ７
が他の分肢輸送ダク）５１１側に切換えられたときは、
上記分肢輸送ダクト５ａ中の流速は低下及び零風速とな
り１原綿は各リザーブタンク６＆、６ｂ・・・に落下供
給される。即ち切換ダンパ７の切換え動作により、各分
肢輸送ダク）５ａ、５ｂに対し交互に脈動流を付与し、
原綿の移送と各リザーブタンクへの分配供給とを行うよ
うにしたものである◇ 尚各リザーブタンクへの分配を良好ならしめるためには
切換ダンパーの切換スピードを早めることが重要である
。

第４Ｈ中、βは仕切板であり１上記脈動流により一方の
分岐管から他方の分岐管への原綿の移行を阻止するため
必要により設けたものである。

上記各リザーブタンク６ａ＊６ｂ・・・の下方にはそれ
ぞれ繰出ローラ１２ａｔ　１２ｂ　ｔ　１２ａ　ｔ　１
２ａ及びビータ１３ａｓ　１３ｂ　Ｉ　ｔａａ　Ｉ　１
３ｄ並びにこれら各ビータにより掻き落される原綿を空
気流により混合し移送するための混合移送機構１５を備
える。この混合移送機＃１１５は、送り出しプロワ１６
と、このプロワの吸引側に接続される吸引ダク）　１７
とからなる。吸引ダクト１７は、ミキシング装置１の下
部を筐体として構成してもよい。上記ビータ１３ａ＊ｔ
３ｂ・・・間にはガイドブロックを夫々設けると共にビ
ータの下部はガイドブロック下面より突出し１この吸引
ダクト１７中に露出し１かつ回転方向をダクト中の空気
流と同一方向とすることが好ましい。

これによりビータ１３ａｅ１３ｂ・・・に引掛る原綿を
ビータの回転による遠心力と空気流とにより剥離するの
に有効であるｏ　１８は送り出しプロワ１６に接続され
る供給ダクトであり、混打綿機等次工程に開繊混綿され
た原綿を移送するためのものである０本発明は特にリザ
ーブタンク６ａｔ６ｂ・・・のそれぞれその高さを異な
らしめるもので、好ましくは吸引プロワ２に近い供給側
のリザーブタンク６ａから後方の６ｂｔ６’・・・に至
るに従い順次その高さを高くする。これにより分岐輸送
ダク）　５　＆、　５　ｂは上方に傾斜し、原綿の移送
に抵抗を有し、リザーブタンクに対する分配に効果的で
ある。

図中１２０は必要により形成されるもので例えば各分岐
輸送ダク）５＆、５ｂに接続される余剰綿蒐集タンクで
あり、余剰原綿は輸送空気と分離され、適宜手段にてベ
ールプラツ力または受入ダクト３に返還せしめてもよい
。

上記構成において、ベールプラツ力から供給される開繊
された原綿は切換ダンパ７の切換えにより交互に左右の
分妓輸送ダク）　５　ａ　ｅ　５　ｂに供給され１かつ
前述の如く風速の脈動により原綿の移行とリザーブタン
ク６＆、６ｂ・・・への落下供給とが行われる。

リザーブタンクｓ＆ｔａｂ・・・中の原綿は、それぞれ
繰出ローラ１２＆ｔ　ｉ２ｂ　ｈ・・　により繰出され
、ビータ１３＆ｔ１３ｂ・・・により掻き取られて開繊
し、吸引ダクト１７中に放出される。放出された原綿は
吸引ダクト１７において気流により混合され、供給ダク
ト１８から次工程に供給される。

この場合、リザーブタンク６　ａｔ　６ｂ、６ａ、６ａ
のそれぞれの高さは異なりでおり、各リザーブタンク毎
に供給される原綿の繰出し時期は異なるもので、従って
供給される原綿に斑があっても吸引ダクト１７には各時
期の原綿が混合され１その斑を解消することができるも
のである０この理由を第９図の原理説明図に基づいて説
明する。

図において原綿が供給時期毎に変動するとしてそれぞれ
の原綿をＡｌ、ム２・・・ムｈとして示す。

図から明らかな通り１各リザーブタンク５ａ、６ｂｙ５
　ａ　ｐ　（）　ｌ　の高さを興ならしめることにより
例えば［綿Ａｌは各リザーブタンク毎に積層位置が異な
り１下部の繰出ローラ１２＆ｔ１２ｂ・・・に対する距
離が異なる。従って各繰出ローラ１２＆、１２１３・・
・が同一速度で原綿を繰出すとき、最も短いリザーブタ
ンク６＆において繰出される原綿はム鳳であるのに対し
、リザーブタンク６ｂはＡ叶１、リザーブタンク６Ｃは
Ａれ＋２そして最も長いリザーブタンク６ｄはＡれ＋３
となる。即ち各リザーブタンク６４ｔ６１）・・・から
繰出される原綿は供給時期が異なっており、従ってベー
ルプラツカから繰出される原綿に斑があっても、吸引ダ
クト１７においては異なった供給時期の原綿が混合され
、斑は消去され均一の品質の原綿として次工程に供給す
ることができる。

次に第５図乃至第８図は第２実施例を示す。本例のミキ
シング装置３０は前記実施例の混合移送機構１５におけ
る送り出しブロワ１６から送り出される原綿を更に各リ
ザーブタンク６　’　＊　６　ｂ　＊　６　ｏ　ｔ６ｄ
に分配し、混綿効果を更に高めるものである０尚リザー
ブタンクへ分配後の余剰綿を次工程の混打綿機等に供給
するようにしたものであるＯ即ち送り出しプロワ１６の
吐出側にも切換ダンパ３１を設け、これに対をなす分岐
返還ダク）３２＆。

３２ｂを接続し、それぞれの返還ダクトは分岐管３３＆
ｌ　３３ｂ　＋　３３ｃ　ｔ　３３ｄ及び３４ａ＋　３
４ｂ　ｔ　３４Ｃｒ　３４ｄを介して各リザーブタンク
５　ａ　＊　５　ｂ　−６０に接続され、両分岐返還ダ
ク）３２ａ、３２ｂ　　の先端は供給ダクト３５に接続
し、余剰綿を次工程に供給するようにしたものである。

その他第１実施例と同一部品は同一符号を付して説明を
省略するＯ本実施例によるときは、前例と同様に各リザ
ーブタンク６’ｔ　６１）＄　６０９６（Ｌの高さを異
ならしめることにより、供給される原綿はリザーブタン
ク毎に繰出し時期が異なり、吸引ダクト１７中において
異なる供給時期の原綿相互が混合され、混合された原綿
を更にリザーブタンク５ａ、６ｂ・・・に供給すること
により一層の均質を計るようにしたものである。

尚上記各実施例のリザーブタンク（５ａ、６ｂ＊６ｏｗ
６ａは上端位置を順次高くした例を示したが、逆に供給
側に近いリザーブタンク６ａを最も高くシ、順次その高
さを減するようにしてもよい。

またそれぞれのリザーブタンク６　ａ　ｅ　６　ｂ・・
・の上端を同一水平位置に揃え下端を順次低下させるこ
とも勿論可能である０ 〔発明の効果〕 以上の如く本発明によるときは、複数のリザーブタンク
を備え、それぞれの高さを異ならしめたから、リザーブ
タンクからの繰出し時における各リザーブタンクの原綿
のそれぞれの前工程からの供給時期は相異しており、し
かもこの供給時期の相異している各原綿を混合移送機構
において空気流により混合するようにしたから、ミキシ
ングはきわめて効果的であり、常に均質な原綿を直ちに
次工程に供給することができる。しかも据付面積は従来
構造と比較して小となり、構成も簡単、かつメンテナン
スも容易である等の効果を有する〇

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は第１実施例に関し＼第１図は一部切
欠した全体正面図、第２図は左側面図、第３図は平面図
、第４図は第１図におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図、第５
図乃至第８図は第２実施例に関し、第５図は一部切欠し
た全体正面図、第６図は左側面図、第７図は平面図、第
８図は第５図におけるＹ−Ｙ線に沿う断面図、第９図は
本発明の詳細な説明図、第１０図及び第１１図はそれぞ
れ従来例の説明図である０ １．３０はミキシング装置Ｓ５は輸送ダクト、６ａ、６
ｂ、６ｃ、５ａは輸送ダクト、１２＆１１２１）１１２
ｃｔ１２ｄは、ｉ＊ｔＢローラ％　ｔ３ｍ＋　１３ｂｔ
　１３Ｑｔ　１３ｄはビータ、１５は混合移送機構であ
る。 特許出願人　　　日本スピンドルａ造株式会社□□申

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）開繊された原綿を空気流により移送する輸送ダク
   トと、この輸送ダクトに接続される複数のリザーブタン
   クと、各リザーブタンクから繰り出される原綿を空気流
   により混合し次工程に移送する手段とを備えると共に、
   上記各リザーブタンクはそれぞれの高さを異ならしめた
   ことを特徴とする紡績工場におけるミキシング装置。
2. （２）複数のリザーブタンクは空気流による原綿供給側
   から下流側に至るに従い、順次その高さを高くしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の紡績工場にお
   けるミキシング装置。