JPS61153111A - 加圧濾過機 - Google Patents

加圧濾過機

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Publication number
JPS61153111A
JPS61153111A JP59278703A JP27870384A JPS61153111A JP S61153111 A JPS61153111 A JP S61153111A JP 59278703 A JP59278703 A JP 59278703A JP 27870384 A JP27870384 A JP 27870384A JP S61153111 A JPS61153111 A JP S61153111A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filtration
pressure
liq
cake
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59278703A
Other languages
English (en)
Inventor
Akitoshi Iwatani
岩谷 明利
Eiichi Ishigaki
栄一 石垣
Susumu Ikoma
生駒 進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Original Assignee
Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd filed Critical Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Priority to JP59278703A priority Critical patent/JPS61153111A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「従来技術」 従来、この種の加圧濾過機としては、フィルタプレスが
よく知られている。例えば、特公昭52−6903号が
それである。フィルタプレスは、戸板やp枠で構成され
た密閉濾過室に汚泥を供給して圧入濾過したのち、これ
をさらに、ダイヤフラム等で圧搾するものであり、高脱
水が可能である。
また、他の形式の加圧炉機種としては、実開昭56−1
52198号に示すようなべ〃ドブレスがりる。ぺμド
ブレスは、連続して濾過脱水が可能であるとともに、ケ
ーキの剥離や濾布の洗浄再生が容易である特徴がある。
「発明が解決しようとする問題点」 然しながら、従来の加圧−過様のうち、上述のようなフ
ィルタプレスは、密閉室で濾過が行われるので高圧力は
かけ得るが、濾過の結果、生じたケーキを剥離するのが
むずかしく、このため、濾布を′Fi過室の外まで走行
させる等して、機械的に剥離しているが、このようにし
ても、猶且つ、剥離の悪いものでは、できるだけケーキ
の厚みを厚くして、剥離を容易にするために、汚泥に多
量の消石灰等の助剤や、高分子凝集剤を添加している。
このため、濾過室の深さを深くしなければならず、設置
面積当りの濾過面積が狭(なり、装置全体としても効率
が悪いとともに、発生するケーキも増加し、その処分に
苦慮している状況にある。
特に、濾過助剤として消石灰′t−添加する場合には、
ケーキの増量は30%以上にも達している。
次に、前述ベルトプレスの場合には、普通高分子凝集剤
のみの添加で足シるので、ケーキの増量は少ないが、こ
のベルトプレスでは、一対の濾布間に原液を供給濾過し
、との濾布を走行させながら、これら濾布間に形成され
たケーキを加圧するので、その加圧圧力に限界があり、
脱水率がフィルタプレスに比較すれば遥かに劣る。従っ
て、ケーキ量が多く、これを処分する場合、運搬するに
も、焼却等の処分をするにも極めて不利である。
「問題点を解決するための手段」 この発明は、上述のような従来の加圧濾過上の問題点を
解消したものであって、従来、フィルタプレスでは、剥
離が困難とされた薄い厚みのケーキを形成し、この薄い
ケーキを極限にまで加圧す、ることによって、その粒子
間の液を押出して剥離を可能にしたもので、ぺμドブレ
スに比較してもその加圧力が数倍であるので、濾過効率
が遥かくすぐれるものである。特に、下水汚泥でも、有
機分が比較的少ないものに対しては、石灰等の濾過助剤
や鉄塩や高分子凝集剤等を使用しなくとも済むものであ
って、従来の下水汚泥の濾過上の問題や、そのケーキ処
分上の問題までも、−挙に解決し得たものである。
以下、この発明を具体的に説明すれば、その要旨とする
ところは、金属または合成樹脂等で構成されて、透水性
を有する通液板の周辺に、可撓あるいは伸縮自在で、且
つ、通液板の厚みよシも厚く、伸縮させ得るシー2部材
を固定して、濾過単位体を構成し、この濾過単位体を案
内杆上に沿わせて多数並列し、これらを摺動自在に支持
させて各単位体間に形成される濾過室を開閉自在にする
とともに、これら濾過室にはそれぞれ濾布を設け、さら
に、これら各濾過単位体間に形成される濾過室の容量を
縮減するための加圧装置を一過単位体列の端部に設けた
ものである。
「作 用」 この発明は、上述のように構成されており、これを用い
て汚泥等を一過脱水するには、濾過単位体を案内杆に沿
って摺動させ、積層させることによって、これら濾過単
位体間には、濾布によってそれぞれ濾過室を形成するこ
とができる。従ってこの濾過室に適宜の手段によって濾
過すべき原液を供給すれば、原液は濾布によって濾過さ
れ、ろ液は通液板を経て、その通液板の周辺から外部に
取出丁ことができる。尚、この炉液の取出しには、通液
板の局部に、シー2部材を貫通する取出管を設けるも、
また、通液板の周面をシー2部材の外側に開口させて、
直接、溢流させるも自由である。
そして、このようにして原液を供給し、この原Wの供給
圧力で、Pglの排出が停止したのちには、濾過単位体
の端部に設けた加圧装置によって、積層された濾過単位
体を加圧することによって、通液板の局部のシー2部材
が圧縮されて、前述のようにして、濾布間に充満したケ
ーキ状となった炉滓を、さらに加圧濾過することができ
る。すなわち、この加圧装置による濾過の場合は、シー
ル部材が圧縮されて、先に°、濾過単位体の閉板によっ
て形成された濾過室自体縮減されるもので、極論すれば
、ケーキ自体のその厚みがO近くになるまで加圧するこ
とができるものである。これを換言すれば、従来、剥離
が困難で、この櫨脱水機(フィルタプレス)では、脱水
が困難とされた有機分を含む下水汚泥等であっても、極
限まで加圧してケーキ厚を薄くして充分に水分を切るこ
とによって、剥離を可能とし、脱水できるものである。
尚、このようにして、各−過室に形成されたケーキの取
出しには、各−過室に設けた濾布を走行させて、濾過体
列の外部で剥離するも、あるいは、濾過単位体を大きく
開いて加振すること等によって剥離するも自由である。
「実施例」 第1図は、この発明に係る通液板を上下方向に積み恵ね
た事例を示し、図中符号1・・・は濾過単位体、2は濾
布、3は加圧板、4は案内杆、5はp液受皿、13は加
圧シリンダである。第2図は、その濾過単位体部分の詳
細を示すもので、符号6は金網で構成された通液板、7
は通液板6の外局部に固定したチューブ状のシール体で
あり、図例のものでは、濾過室8を形成する場合には、
空気とか水を充填するようにしている。また、第3図に
示すものは、p過単位体lの他の実施例であり、この例
では、通液板6ン板体6aとネット6bで構成し、p液
を排出するために、p液排出バイブロCをシー2体7を
貫通させて設けている。
尚、これらの図例では、濾過単位体1を開閉させる機構
、原液を供給する機構等について図示を省略しているが
、これらの機構は、従来、公知(例えば、前述特公昭5
2−6903号)のものを応用するものでおる。
このように構成した加圧濾過機で、例えば、下水汚泥を
濾過脱水するには、先ず、第1図に示すように、各濾過
単位体1を閉止して、各濾過単位体1間に、濾過室8(
第1図において破断して示す)を形成する。このとき、
シール体7には、空気あるいは水等の流体を注入して、
濾過室Aに圧入される原液の圧力に対抗して濾過室をシ
ールするようにするものである。次いで、このように形
成された濾過室8に、原液を圧入することによって、原
液は濾布2によって濾過され、そのp液は通液板6内を
通ってp過単位体1外に取出される。このようにして、
原液の圧入を継続して、その圧入圧力によってp液が出
なくなった場合には、シーμ体7内の流体を抜き取ると
ともに、加圧装置3げよって、濾過単位体列を加圧する
ことによって、シール体7が収縮して、−過室内にケー
キ状に充満した原液は、上記の加圧装置の高圧力によっ
て直接的に加圧され、含有する水分を分離排出すること
ができる。すなわち、ポンプ等による圧入一過脱水と、
機械的な高圧加圧と二段階の一過脱水を連続して可能と
するものでるる。そして、特に、機械的な加圧において
は、ケーキに対する加圧ストロークをO近くまで押し切
ることができるので、極めて薄いケーキであっても高脱
水が可能であり、セして、高脱水することによって、従
来、ケーキ剥離が困難であるが故に、密閉室での高圧濾
過脱水が不可能であるとされた下水の汚泥の脱水も可能
にしたものである。また、薄いケーキ厚であっても充分
に押し切って、充分加圧脱水を可能としたが故に、−過
脱水する前の原液の濃度を、それほど高く濃縮する必要
がないもので、このことは、下水汚泥でめっても、場合
によっては、従来用いた消石灰や塩化鉄の薬注を省略す
ることも可能なことを意味しているものである。
以上のようにして、濾過脱水が完了したのちに、ケーキ
を排出するには、各濾過単位体1を開放し、濾布2を駆
動することによりて、各濾過室8で濾布上に堆積したケ
ーキは、交互に左右に運ばれ、機外に取出される。この
とき、剥離しにくいケーキに対しては図示を省略してい
るが、スクレーパを設けておけばよい。尚、第1図に示
すものは、濾過室に設ける濾布は一重であシ、原液、ケ
ーキに対して片面濾過となっているが、この濾布を一対
(二重)としてこの濾布間に原液を供給するようにでき
るは勿論である。また、濾布も長尺の無端濾布を用いて
いるが、この濾布を各p過室宛に単独の濾布を用い得る
は勿論でろり、さらに、各p過室宛に単独の濾布を固定
して設は得るも勿論である。然しながら、この場合は、
濾過室を順次開放してケーキ剥離するものに適応するも
のであり、ケーキの剥離性の良否を考慮する必要がおる
次に、第4図は、前述の第2図および第3図に示すよう
な濾過単位体を水平方向に設けた案内杆に配列した事例
を示すもので、図中符号9,9は左右のフレーム、10
はこれらフレーム9.9に橋架した案内杆、1)は濾過
単位体1の押圧板、J2は押圧用の油圧シリンダでめる
この図においても、原液の供給Mt1.P布張設機構、
単位濾過体の開閉機構等について詳細な図示を省略して
いるが、これらの機構については、前述の濾過単位体を
水平状に設置したときと、基本的な機構は同様である。
また、この加圧濾過機の操作方法も前述のも0と略同様
であるが、唯、原液を取出す点において、前述のもので
は、濾過単位体の局部全面から取出し、自然流下せしめ
て下部の受皿で受は得たのに比較して、第4図のもので
は、原液の取出しは概ね、濾過単位体の下面に限定され
る点が相違する。これを用途面からみれば、J1図のも
のでは比較的ラフな濾過に向いており、第4図のものは
、プロセス中の比較的精密な濾過に向いているとも云え
る。
「発明の効果」 以上の説明で明らかなように、この発明は、汚泥等の原
液を濾過脱水するに当って、原液の圧入濾過と圧搾(加
圧)濾過を引続いて行い得るとともに、特に、加圧濾過
に当っては、炉滓の厚みを極限厚みまで押し切れるよう
にすることによって、従来、困難とされた薄い厚みの炉
滓の液分をも充分分離し、従来、この種の加圧濾過m(
フィルタプレス)では、不可能とされた下水汚泥等の脱
水を、−過動剤や凝集剤の添加等の前処理をほとんどす
ることなく可能ならしめたものでるる。
また、この発明の他の特徴は、1台の濾過機で以って、
濾過すべき原液の性質性状に対応して、最適の条件のも
とての濾過を可能ならしめた点にある。すなわち、極め
て濾過性の良好な無機質分の多い上水汚泥等に対しては
、シール体の厚みを大きくして、深い濾過室を形成し、
長時間をかけて濾過し、加圧−過を省略してポンプでの
圧入濾過するように構成でき、また、下水汚泥のように
有機質を多量に含んで、難濾過性の下水汚泥等に対して
は、濾過室を浅くして、高圧で加圧するようにするとと
もに、濾過性の低下からくる濾過能力のアップについて
は、濾過室の数を増加することで対応できるようにして
いる。さらに、この発明の他の特徴としては、従来、各
濾過室毎に要し九ダイヤフラムを省略できるようセし、
また、濾過室のシールについても、チューブ状のシール
体を用いることKよりて、極めて簡単にそのシール圧を
変えることができ、構造的にも従来のこの種加圧濾過様
に比較して安価に製作することが可能である。以上のよ
うに、この発明は、この種従来の加圧濾過機の難点を悉
く解消し得たものである
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明を施した竪型加圧濾過機の概略の側
面図、第2図はその一過単位体部分の縦断側面図で一部
を省略している。第3図は、濾過単位体の他の実施例の
縦断側面図、第4図は、この発明を施した横型加圧濾過
機の概略の側面図である。 符号説明 1、 濾過単位体  2.F3  布  3. 加圧板
4、 、9.  案内杆  6. 通液板  乙 シー
ル体8、−過室 オ / 図 矛2図 才 3 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)金属または合成樹脂等で構成されて、透水性を有
    する通液板6の周辺に、可撓あるいは伸縮自在で、且つ
    、通液板6の厚みよりも厚く、伸張させ得るシール部材
    7を固定して濾過単位体1を構成し、この濾過単位体1
    を案内杆4、10に沿わせて多数並列し、これらを摺動
    自在に支持させて、各単位体間に形成される濾過室8を
    開閉自在にするとともに、これら濾過室には、それぞれ
    濾布2を設け、さらに、これら各濾過単位体間に形成さ
    れる濾過室の容量を縮減するための加圧装置3を濾過単
    位体列の端部に設けてなる加圧濾過機(2)上記通液板
    が金網で構成されている特許請求の範囲第(1)項記載
    の加圧濾過機。 (3)上記通液板が、金網と剛性板とで構成されている
    特許請求の範囲第(1)項記載の加圧濾過機。 (4)上記シール部材が、チューブ状のゴムで構成され
    ている特許請求の範囲第(1)項記載の加圧濾過機。 (5)上記シール部材がチューブ状の防水布で構成され
    ている特許請求の範囲第(1)項記載の加圧濾過機。 (6)上記濾過単位体が垂直方向に設けた案内杆4に沿
    って、摺動するように並列されている特許請求の範囲第
    (1)項記載の加圧濾過機。 (7)上記濾過単位体が、水平方向に設けた案内杆10
    に沿って摺動するように並列されている特許請求の範囲
    第(1)項記載の加圧濾過機。
JP59278703A 1984-12-25 1984-12-25 加圧濾過機 Pending JPS61153111A (ja)

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ID=17601008

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JP (1) JPS61153111A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62241515A (ja) * 1986-04-11 1987-10-22 Kurita Mach Mfg Co Ltd 単式フイルタプレスの濾板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62241515A (ja) * 1986-04-11 1987-10-22 Kurita Mach Mfg Co Ltd 単式フイルタプレスの濾板

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