JPS6115563B2 - - Google Patents
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- JPS6115563B2 JPS6115563B2 JP54136355A JP13635579A JPS6115563B2 JP S6115563 B2 JPS6115563 B2 JP S6115563B2 JP 54136355 A JP54136355 A JP 54136355A JP 13635579 A JP13635579 A JP 13635579A JP S6115563 B2 JPS6115563 B2 JP S6115563B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording
- recording medium
- magnetic recording
- ferrite
- Prior art date
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- Expired
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/706—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material
- G11B5/70626—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances
- G11B5/70642—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the composition of the magnetic material containing non-metallic substances iron oxides
- G11B5/70678—Ferrites
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Description
本発明は磁気記録体に係り、特に高密度垂直磁
化記録に有する磁気記録体に関する。 磁気記録再生には、従来記録媒体の面内長手方
向の残留磁化を用いているが、この面内長手方向
を用いる方式においては記録の高密度化に限度が
ある。即ち面内長手方向の残留磁化を用いる記録
再生方式においては記録の高密度化に伴ない磁気
記録媒体内の反磁界が増加する性質がある。この
反磁界に打ち勝つて高密度記録を行なうには記録
媒体（記録層）の保磁力を高める一方記録媒体層
を薄く選ぶ必要がある。しかし記録媒体層の高保
磁力化には現状では期待し難い高磁束密度を有す
る磁気ヘツドを必要とし、また記録媒体層の薄層
化は再生信号の低下を招くなどの問題点がある。 上記磁化記録の高密度化に対し、記録媒体層の
面に垂直な方向の磁化を用いる所謂る垂直磁化記
録方式が提案されている。ところでこの垂直磁化
記録においては、磁気記録媒体は面に垂直な方向
に磁化容易軸を有する必要があり、この種記録体
として、Co−Cr合金のスパツタ膜を記録媒体と
して備えたものが知られている。 しかしこのCo−Crスパツタ膜は磁気ヘツドと
の摺動においてヘツドおよび記録媒体の損耗が大
きいこと、記録媒体の可撓性が劣るため取扱い難
いこと、さらに製造上生産性が劣り実用的でない
ことなどの不都合さがある。 このCo−Crスパツタ膜にみられる不都合さの
除去を目的として六方晶系で一軸異方性を有する
フエライト例えばBaFe12O19粒子を磁性体として
含む組成物乃至ペースト状物を支持基体面上に塗
布乾燥させて磁性記録媒体層を設けることも試み
られている。即ちBaFe12C19は平板状をなし且つ
磁化容易軸も面に垂直であるためこの粒子（粉
体）を、溶媒、分散剤、バインダなどと混合し、
支持基体体面上に塗布し、磁界を用い面に垂直方
向に配向させて乾燥せしめてなる磁気記録体も知
られている。 しかしながら上記によつて得た記録体について
みると、製造時、磁性体粒子相互が凝集し易く塗
布操作が困難であるとともに、記録時においては
ヘツドが飽和し易いため高密度垂直磁化記録には
適用し難いのが実情である。 本発明者らは上記点に対処し、塗布記録体につ
き種々検討を進めた結果、記録媒体層の磁性粒子
としてCo置換の或る種の六方晶系フエライトの
微粒子を用いた場合、良好な垂直異方性を有し垂
直磁化記録に適することを見出した。 本発明は上記知見に基づき、可撓性を有し、取
扱い易く且つ製造も容易で高密度磁化記録に適す
る磁気記録体を提供しようとするものである。 以下本発明を詳細に説明すると、本発明は一般
式 AFe12-3/2×Co×Ｍ1/2×O19 （但しＡはBa、Sr、Ca、Pbの群から選ばれた少
なくとも１種の元素、ＭはＶ、Nb、Sb、Taの群
から選ばれた少なくとも１種の元素、Ｘは0.5〜
1.1の数を表わす。）で示される六方晶系フエライ
トであつて且つ平均粒径0.01〜0.3μｍの磁性微
粉末（微粒子）を含む磁性記録層を具備して成
り、前記磁性微粉末はＣ軸が面に対し垂直に配列
していることを特徴とする磁気記録体である。 上記の如く、本発明に係る磁気記録体は磁気記
録層をなす磁性体粉末としてCo置換六方晶フエ
ライト乃至価数の補償などのため必要に応じ他の
イオンで置換を行なつたCo置換六方晶系フエラ
イトの微粒子を用いる点で特徴づけられる。 置換元素としてはＶ、Nb、Sb、Taの少なくと
も１種は必須の成分であるが、本発明の主旨を変
換しない限り、他の元素を用いて共置換してもよ
い。 本発明において、Co置換量として、一般式に
おけるＸの値が0.5〜1.1のものを特に選択したの
は、Ｘは0.5未満では良好な垂直磁化記録体が得
られないし、またＸが1.1を超えると磁気記録が
困難となり記録体としての機能を果し難いからで
ある。さらにこれらCo置換六方晶系フエライト
は平均粒径0.01〜0.3μｍの微粒子が常に選ばれ
る。その理由は平均粒径が0.01μｍ未満では磁気
記録に要する強磁性を得ることができないし、こ
れを用いた磁気記録体は再生力が低下して実用的
でないからである。また、0.3μｍを超えると変
調ノイズが増加し不都合であると共に高密度記録
としての垂直磁化記録を有利に行ない難いからで
ある。 上記本発明に係る磁気記録体は一般に次のよう
にして容易に製造し得る。 即ち上記平均粒径0.01〜0.3μｍのCo置換六方
晶系フエライト微粒子100重量部当りバインダー
としての樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
フエノール樹脂、ポリウレタン樹脂など10〜40重
量部、分散剤としての脂肪酸類0.5〜20重量部程
度、および溶媒例えばメチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサン、アルコー
ルなど200重量部程度を例えばボールミル、三本
ロールミルなど用いよく混練して塗料状もしくは
ペースト状の磁性組成物を先ず調整する。この磁
性組成物を支持基体例えばポリエチレンテレフタ
レートフイルムに塗布し磁界配向下乾燥処理を施
すかまたは適宜乾燥後機械的に圧延を施すことに
より磁性微粒子はＣ面（Ｃ軸）が基体面方向に対
し垂直な方向に配列して所望の磁気記録体が得ら
れる。この垂直方向への配列についてさらに詳述
すると、磁性微粒子は六方晶Ｃ面を有する板状の
形状で且つ磁化容易軸がＣ軸方向にあるため前記
磁界配向や圧延により容易に基体面に対し垂直方
向に配列する。 次に本発明の実施例を記載する。 実施例 １ 先ずBa塩、Fe塩、Co塩およびNb塩をモル比で
１対10.8対0.8対0.47割合で含む水溶液から得た共
沈物に水洗乾燥処理を施してから加熱反応させて
六方晶系のバリウムフエライトのCo、Nb置換体
微粒子粉末（平均粒径0.1μｍ）を得た。 上記によつて得た磁性体粉末80重量部当り、バ
インダーとして塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
10重量部、分散剤としてレシチン１重量部、ステ
アリン酸0.2重量部および溶媒としてメチルイソ
ブチルケトン120重量部、トルエン120重量部を加
え、サンドミルグラインダを用いて混練し塗料化
した。このようにして調整した磁性塗料をポリエ
チレンテレフタレートフイルム（支持基体）面に
塗布し、次いで磁界配向下で乾燥処理を施して、
支持基体面に垂直な方向に異方性を有する磁性記
録層を設け、磁気記録体を形成した。 上記構成した磁気記録体について、フエライト
コアタイプの磁気ヘツドを用いテープの走行速度
4.75cm／秒、周波数20KHzにおける記録電流と再
生出力との関係を求めたところ添付図に曲線Ｅで
示す如くであり、高密度の垂直磁化記録を良好に
再生できた。 また上記において六方晶系バリウムフエライト
のCo、Nb置換体微粒子粉末の製造において、水
溶液中のBa塩を一定にしFe塩対Co塩のモル比を
10.5対0.5〜10.35対1.1に、Nb塩の量も対応して
変えて得た平均粒径0.1μｍの六方晶系バリウム
フエライトNb、Co置換微粒子粉末を用いた他は
同じ条件で作製した磁気記録体について上記と同
じ条件で記録再生を試みた結果を添付図に併せて
示した。 添付図において曲線ＢはBaFe12-3/2×Co×
Nb1/2×O19のＸ＝0.5の場合、曲線ＣはＸ＝0.6
の場合を、曲線ＤはＸ＝0.7の場合を、曲線Ｅは
Ｘ＝0.8の場合を、曲線ＦはＸ＝0.9の場合を、曲
線ＧはＸ＝1.0の場合を、さらに曲線ＨはＸ＝1.1
の場合をそれぞれ示す。 尚上記記録再生試験に用いた磁気ヘツドは主磁
極が厚さ3.5μｍ、飽和磁化 6500ガウス、透磁
率 1500の磁性体でまた補助磁極が飽和磁化
4000ガウス、透磁率 2000のフエライトでそれぞ
れ構成されたものである。 一方比較のため磁性粉末としてBa塩とFe塩と
をモル比で１対12の割合で含む水溶液から共沈さ
せて得た平均粒径0.1μｍのバリウムフエライト
を用いた他は上記と同じ条件で磁気記録体を作
り、磁気記録再生試験を行なつたところ添付図面
に曲線でａで示す如くであつた。 図から明らかなように本発明に係る磁化記録体
の場合（曲線Ａ〜Ｈで示す）には小さな記録電流
でも所要の再生が可能であるのに対し、比較例の
場合（曲線ａで示す）には大きな記録電流を要し
高密度磁気記録には適しない。 実施例 ２ Ba、Fe、Co、Nbをそれぞれ１：10.8：0.8：
0.47の割合で含有し、かつ次表に示す平均粒径を
有する六方晶系フエライトを合成した。これらの
磁性粉を用いて前記実施例で示した方法で磁気記
録体を製造し、この磁気記録体についてMnZnフ
エライトからなる記録ヘツドを用いてテープヘツ
ド相対速度 3.75m/s、キヤリア周波数4MHzで
キヤリア信号の記録再生を行い、キヤリア再生出
力、変調ノイズ、及びＣ／Ｎ比較の測定を行つ
た。その結果を次表に併記する。
化記録に有する磁気記録体に関する。 磁気記録再生には、従来記録媒体の面内長手方
向の残留磁化を用いているが、この面内長手方向
を用いる方式においては記録の高密度化に限度が
ある。即ち面内長手方向の残留磁化を用いる記録
再生方式においては記録の高密度化に伴ない磁気
記録媒体内の反磁界が増加する性質がある。この
反磁界に打ち勝つて高密度記録を行なうには記録
媒体（記録層）の保磁力を高める一方記録媒体層
を薄く選ぶ必要がある。しかし記録媒体層の高保
磁力化には現状では期待し難い高磁束密度を有す
る磁気ヘツドを必要とし、また記録媒体層の薄層
化は再生信号の低下を招くなどの問題点がある。 上記磁化記録の高密度化に対し、記録媒体層の
面に垂直な方向の磁化を用いる所謂る垂直磁化記
録方式が提案されている。ところでこの垂直磁化
記録においては、磁気記録媒体は面に垂直な方向
に磁化容易軸を有する必要があり、この種記録体
として、Co−Cr合金のスパツタ膜を記録媒体と
して備えたものが知られている。 しかしこのCo−Crスパツタ膜は磁気ヘツドと
の摺動においてヘツドおよび記録媒体の損耗が大
きいこと、記録媒体の可撓性が劣るため取扱い難
いこと、さらに製造上生産性が劣り実用的でない
ことなどの不都合さがある。 このCo−Crスパツタ膜にみられる不都合さの
除去を目的として六方晶系で一軸異方性を有する
フエライト例えばBaFe12O19粒子を磁性体として
含む組成物乃至ペースト状物を支持基体面上に塗
布乾燥させて磁性記録媒体層を設けることも試み
られている。即ちBaFe12C19は平板状をなし且つ
磁化容易軸も面に垂直であるためこの粒子（粉
体）を、溶媒、分散剤、バインダなどと混合し、
支持基体体面上に塗布し、磁界を用い面に垂直方
向に配向させて乾燥せしめてなる磁気記録体も知
られている。 しかしながら上記によつて得た記録体について
みると、製造時、磁性体粒子相互が凝集し易く塗
布操作が困難であるとともに、記録時においては
ヘツドが飽和し易いため高密度垂直磁化記録には
適用し難いのが実情である。 本発明者らは上記点に対処し、塗布記録体につ
き種々検討を進めた結果、記録媒体層の磁性粒子
としてCo置換の或る種の六方晶系フエライトの
微粒子を用いた場合、良好な垂直異方性を有し垂
直磁化記録に適することを見出した。 本発明は上記知見に基づき、可撓性を有し、取
扱い易く且つ製造も容易で高密度磁化記録に適す
る磁気記録体を提供しようとするものである。 以下本発明を詳細に説明すると、本発明は一般
式 AFe12-3/2×Co×Ｍ1/2×O19 （但しＡはBa、Sr、Ca、Pbの群から選ばれた少
なくとも１種の元素、ＭはＶ、Nb、Sb、Taの群
から選ばれた少なくとも１種の元素、Ｘは0.5〜
1.1の数を表わす。）で示される六方晶系フエライ
トであつて且つ平均粒径0.01〜0.3μｍの磁性微
粉末（微粒子）を含む磁性記録層を具備して成
り、前記磁性微粉末はＣ軸が面に対し垂直に配列
していることを特徴とする磁気記録体である。 上記の如く、本発明に係る磁気記録体は磁気記
録層をなす磁性体粉末としてCo置換六方晶フエ
ライト乃至価数の補償などのため必要に応じ他の
イオンで置換を行なつたCo置換六方晶系フエラ
イトの微粒子を用いる点で特徴づけられる。 置換元素としてはＶ、Nb、Sb、Taの少なくと
も１種は必須の成分であるが、本発明の主旨を変
換しない限り、他の元素を用いて共置換してもよ
い。 本発明において、Co置換量として、一般式に
おけるＸの値が0.5〜1.1のものを特に選択したの
は、Ｘは0.5未満では良好な垂直磁化記録体が得
られないし、またＸが1.1を超えると磁気記録が
困難となり記録体としての機能を果し難いからで
ある。さらにこれらCo置換六方晶系フエライト
は平均粒径0.01〜0.3μｍの微粒子が常に選ばれ
る。その理由は平均粒径が0.01μｍ未満では磁気
記録に要する強磁性を得ることができないし、こ
れを用いた磁気記録体は再生力が低下して実用的
でないからである。また、0.3μｍを超えると変
調ノイズが増加し不都合であると共に高密度記録
としての垂直磁化記録を有利に行ない難いからで
ある。 上記本発明に係る磁気記録体は一般に次のよう
にして容易に製造し得る。 即ち上記平均粒径0.01〜0.3μｍのCo置換六方
晶系フエライト微粒子100重量部当りバインダー
としての樹脂、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
フエノール樹脂、ポリウレタン樹脂など10〜40重
量部、分散剤としての脂肪酸類0.5〜20重量部程
度、および溶媒例えばメチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサン、アルコー
ルなど200重量部程度を例えばボールミル、三本
ロールミルなど用いよく混練して塗料状もしくは
ペースト状の磁性組成物を先ず調整する。この磁
性組成物を支持基体例えばポリエチレンテレフタ
レートフイルムに塗布し磁界配向下乾燥処理を施
すかまたは適宜乾燥後機械的に圧延を施すことに
より磁性微粒子はＣ面（Ｃ軸）が基体面方向に対
し垂直な方向に配列して所望の磁気記録体が得ら
れる。この垂直方向への配列についてさらに詳述
すると、磁性微粒子は六方晶Ｃ面を有する板状の
形状で且つ磁化容易軸がＣ軸方向にあるため前記
磁界配向や圧延により容易に基体面に対し垂直方
向に配列する。 次に本発明の実施例を記載する。 実施例 １ 先ずBa塩、Fe塩、Co塩およびNb塩をモル比で
１対10.8対0.8対0.47割合で含む水溶液から得た共
沈物に水洗乾燥処理を施してから加熱反応させて
六方晶系のバリウムフエライトのCo、Nb置換体
微粒子粉末（平均粒径0.1μｍ）を得た。 上記によつて得た磁性体粉末80重量部当り、バ
インダーとして塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
10重量部、分散剤としてレシチン１重量部、ステ
アリン酸0.2重量部および溶媒としてメチルイソ
ブチルケトン120重量部、トルエン120重量部を加
え、サンドミルグラインダを用いて混練し塗料化
した。このようにして調整した磁性塗料をポリエ
チレンテレフタレートフイルム（支持基体）面に
塗布し、次いで磁界配向下で乾燥処理を施して、
支持基体面に垂直な方向に異方性を有する磁性記
録層を設け、磁気記録体を形成した。 上記構成した磁気記録体について、フエライト
コアタイプの磁気ヘツドを用いテープの走行速度
4.75cm／秒、周波数20KHzにおける記録電流と再
生出力との関係を求めたところ添付図に曲線Ｅで
示す如くであり、高密度の垂直磁化記録を良好に
再生できた。 また上記において六方晶系バリウムフエライト
のCo、Nb置換体微粒子粉末の製造において、水
溶液中のBa塩を一定にしFe塩対Co塩のモル比を
10.5対0.5〜10.35対1.1に、Nb塩の量も対応して
変えて得た平均粒径0.1μｍの六方晶系バリウム
フエライトNb、Co置換微粒子粉末を用いた他は
同じ条件で作製した磁気記録体について上記と同
じ条件で記録再生を試みた結果を添付図に併せて
示した。 添付図において曲線ＢはBaFe12-3/2×Co×
Nb1/2×O19のＸ＝0.5の場合、曲線ＣはＸ＝0.6
の場合を、曲線ＤはＸ＝0.7の場合を、曲線Ｅは
Ｘ＝0.8の場合を、曲線ＦはＸ＝0.9の場合を、曲
線ＧはＸ＝1.0の場合を、さらに曲線ＨはＸ＝1.1
の場合をそれぞれ示す。 尚上記記録再生試験に用いた磁気ヘツドは主磁
極が厚さ3.5μｍ、飽和磁化 6500ガウス、透磁
率 1500の磁性体でまた補助磁極が飽和磁化
4000ガウス、透磁率 2000のフエライトでそれぞ
れ構成されたものである。 一方比較のため磁性粉末としてBa塩とFe塩と
をモル比で１対12の割合で含む水溶液から共沈さ
せて得た平均粒径0.1μｍのバリウムフエライト
を用いた他は上記と同じ条件で磁気記録体を作
り、磁気記録再生試験を行なつたところ添付図面
に曲線でａで示す如くであつた。 図から明らかなように本発明に係る磁化記録体
の場合（曲線Ａ〜Ｈで示す）には小さな記録電流
でも所要の再生が可能であるのに対し、比較例の
場合（曲線ａで示す）には大きな記録電流を要し
高密度磁気記録には適しない。 実施例 ２ Ba、Fe、Co、Nbをそれぞれ１：10.8：0.8：
0.47の割合で含有し、かつ次表に示す平均粒径を
有する六方晶系フエライトを合成した。これらの
磁性粉を用いて前記実施例で示した方法で磁気記
録体を製造し、この磁気記録体についてMnZnフ
エライトからなる記録ヘツドを用いてテープヘツ
ド相対速度 3.75m/s、キヤリア周波数4MHzで
キヤリア信号の記録再生を行い、キヤリア再生出
力、変調ノイズ、及びＣ／Ｎ比較の測定を行つ
た。その結果を次表に併記する。
【表】
同表に示す結果から、磁性粉の平均粒径が0.01
に満たない場合はキヤリア再生出力が低く、この
磁気記録体は実用に耐えることが出来ないもので
あり、また磁性粉の平均粒径が0.3を越える場合
には変調ノイズが急増しＣ／Ｎ比が低下してこれ
も実用的でないことが明らかとなつた。 尚上記にては磁性粉末としてCo−Nb置換バリ
ウムフエライトを用いた場合を示したが、Co−
Ｖ置換、Co−Sb置換或いはCo−Ta置換の場合
も、さらにまた被置換体がストロンチウムフエラ
イト、カルシウムフエライトもしくは鉛フエライ
トの場合それぞれ同様の結果が得られた。 比較例 １ 実施例と同じ方法で、Ba塩、Fe塩およびCo塩
を１対10.8対0.8の割合で含む水溶液から得た共
沈物に水洗乾燥処理を施してから加熱反応させ
て、Feの一部をCoのみで置換したバリウムフエ
ライト微粒子粉末（平均粒子径 0.1μｍ）を得
た。 上記によつて得た磁性体粉末についてＸ線解析
を行なつた結果、バリウムフエライト構造からの
解析線のほかに他の相からの解析線がかなりの強
度でみられた。 また、この磁性体粉末について実施例と同じ方
法で磁気記録体を製造し、記録再生特性を求め、
添付図のＢの結果を得た。 この結果から明らかなように、Coのみを添加
した比較例では、大きい記録電流が必要であるう
えに再生出力が小さく、磁気記録体として不適当
である。
に満たない場合はキヤリア再生出力が低く、この
磁気記録体は実用に耐えることが出来ないもので
あり、また磁性粉の平均粒径が0.3を越える場合
には変調ノイズが急増しＣ／Ｎ比が低下してこれ
も実用的でないことが明らかとなつた。 尚上記にては磁性粉末としてCo−Nb置換バリ
ウムフエライトを用いた場合を示したが、Co−
Ｖ置換、Co−Sb置換或いはCo−Ta置換の場合
も、さらにまた被置換体がストロンチウムフエラ
イト、カルシウムフエライトもしくは鉛フエライ
トの場合それぞれ同様の結果が得られた。 比較例 １ 実施例と同じ方法で、Ba塩、Fe塩およびCo塩
を１対10.8対0.8の割合で含む水溶液から得た共
沈物に水洗乾燥処理を施してから加熱反応させ
て、Feの一部をCoのみで置換したバリウムフエ
ライト微粒子粉末（平均粒子径 0.1μｍ）を得
た。 上記によつて得た磁性体粉末についてＸ線解析
を行なつた結果、バリウムフエライト構造からの
解析線のほかに他の相からの解析線がかなりの強
度でみられた。 また、この磁性体粉末について実施例と同じ方
法で磁気記録体を製造し、記録再生特性を求め、
添付図のＢの結果を得た。 この結果から明らかなように、Coのみを添加
した比較例では、大きい記録電流が必要であるう
えに再生出力が小さく、磁気記録体として不適当
である。
図は本発明に係る磁気記録体および比較例の磁
気記録体について記録電流再生出力特性例を比較
して示す曲線図である。
気記録体について記録電流再生出力特性例を比較
して示す曲線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 AFe12-3/2×Co×Ｍ1/2×O19 （ＡはBa、Sr、Ca、Pbの群から選ばれた少なく
とも１種の元素、ＭはＶ、Nb、Sb、Taの群から
選ばれた少なくとも１種の元素、Ｘは0.5〜1.1の
数を表わす。）で示される六方晶系フエライトで
あつて、且つ平均粒径0.01〜0.3μｍの磁性微粉
末を含む磁性記録層を備えて成り、前記磁性微粉
末はＣ軸が面方向に対し垂直に配列されているこ
とを特徴とする磁気記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13635579A JPS5661101A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13635579A JPS5661101A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Magnetic recording medium |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59150780A Division JPS6063714A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録体 |
| JP59150781A Division JPS6063715A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 磁気記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5661101A JPS5661101A (en) | 1981-05-26 |
| JPS6115563B2 true JPS6115563B2 (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=15173239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13635579A Granted JPS5661101A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5661101A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582225A (ja) * | 1981-06-25 | 1983-01-07 | Toshiba Corp | 磁気記録用六方晶フェライト粉末の製造方法 |
| JPS58119610A (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-16 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS5996532A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体 |
| JPS60191022A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-28 | Hitachi Ltd | 六方晶フエライト粉末およびその製法 |
| JPH07105033B2 (ja) * | 1984-03-31 | 1995-11-13 | 株式会社東芝 | 磁気記録媒体 |
| JPS6063715A (ja) * | 1984-07-20 | 1985-04-12 | Toshiba Corp | 磁気記録体 |
| JPS6063714A (ja) * | 1984-07-20 | 1985-04-12 | Toshiba Corp | 磁気記録体 |
| JPH0760512B2 (ja) * | 1985-06-26 | 1995-06-28 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPS6218620A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 塗布型垂直磁気記録媒体 |
| JPS62134824A (ja) * | 1985-12-07 | 1987-06-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838705A (ja) * | 1971-09-17 | 1973-06-07 | ||
| JPS50134608A (ja) * | 1974-04-10 | 1975-10-24 | ||
| JPS5320596A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-24 | Mitsubishi Metal Corp | Method of manufacturing highhmagnetic resistant magneticcrecording powder |
-
1979
- 1979-10-24 JP JP13635579A patent/JPS5661101A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5661101A (en) | 1981-05-26 |
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