JPS6115585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は、陰極線管の製造過程における管体内
の排気処理に際して用いる陰極線管の電子銃焼装
置に関する。 陰極線管の製造において、第１図に示すよう
に、その管体１内に各処理、各部品のとりつけ配
置を行つて後、そのネツク部１ｎの端部に設けら
れたチツプオフ管２を通じて排気を行い管内を高
真空にした状態でチツプオフ管２を気密封止、即
ちチツプオフして完成管を得る。この場合排気封
止後において、管体自体や管体内に配置された各
種部材や、螢光体等からガスや異物が放出して管
内の真空度を低下させて陰極線管の耐用年数を短
縮させたり、不良品を発生させたりすることのな
いように、この排気作業中に陰極線管を加熱炉中
で、第２図に示すような温度プログラミングをも
つて加熱するいわゆる排気ベーキング処理を行つ
て、各部から不要なガスの放出、異物の放出を積
極的に行い、これらを管内から排除するという方
法がとられる。また、これと同時に、特に電子銃
３が収容されるネツク部１ｎの周囲に高周波電流
を通ずる高周波コイル４を巻回配置し、これによ
つて電子銃３を構成する各筒状電極に誘導電流を
発生させてこれらを加熱させるいわゆる誘導加熱
を行なつてこれら電極よりのガスの放出を効果的
に行ういわゆる電子銃焼きを行う。図において、
電子銃３は、３本のカソード電極Ｋと、第１〜第
５グリツドG₁〜G₅より構成されている。この電
子銃焼きは、通常、例えば180〜240秒間程度行う
が、この時、例えば第１グリツドG₁及び第５グ
リツドG₅において700℃〜750℃、第３グリツド
G₃において800℃〜850℃程度の加熱を行うの
で、これよりの輻射熱や、前述した加熱炉による
熱によつて高周波コイル４も高温に熱せられる。
通常、この高周波コイル４は、ガラスチユーブが
被覆された銅線の巻回体より構成されるが、この
ような構造のコイル４を用いると、上述した熱に
よる焼損が生じ、コイル４の巻回部間に絶縁不良
が生じ、高周波誘導の効率の低下、したがつて品
質の低下を来すなど、信頼性を低下させる。 そこで、この高周波コイル４として、第３図に
その断面を示すように、中空５を有するパイプ状
の銅線６にガラスチユーブ７を被覆した構造とな
し、中空５内にコイル４の一端から他端に向つて
冷却水を通じて、コイル４の焼損を回避する方法
も採られているが、このように冷却水を用いるな
どの冷却手段を設けることは、この装置に関連す
る設備が著しく大型化され、またその取扱いも煩
雑となる。 本考案は、このような欠点がなく信頼性の高い
陰極線管を得ることができるようにした陰極線管
の電子銃焼装置を提供するものである。 即ち、本考案においては、陰極線管の製造過程

【表】 そして、この結果、上述の本案装置のコイル１
４を用いるときは、従来と同程度の出力を得るの
に、コイル１４の軸心方向の長さを従来のそれに
比し７mm程度短縮できる。これに伴つて例えば第
１図に示すように陰極線管１の内面に被着され高
圧が印加される導電層１６に弾性的に接触し、電
子銃３の高圧電極（例えばグリツドG₅及びG₃）に
高圧供給を行うために電子銃３の先端に設けられ
スプリング１７の外周にまでコイル１４が延び、
これによつて、このスプリング１７を不要に誘導
加熱して、これに特性劣化を来すような現象を回
避できる利益もある。 上述したように本案装置によれば冷却水等を用
いずに、絶縁特性にすぐれた高周波コイルを用い
るものであり、冒頭に述べた諸欠点を全廃できる
ので、実用に供して大きな利益をもたらすことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は陰極線管の電子銃焼き操作の説明図、
第２図はその温度プログラム図、第３図は従来装
置の一例の高周波コイルの断面図、第４図及び第
５図は本案装置の高周波コイルの一例の断面図及
び上面図である。 １４は高周波コイル、８はその金属導線、９は
その表面の不導体膜、１は陰極線管、３は電子銃
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 陰極線管の電子銃が配置された部分の周囲に表
   面が不導体化処理された金属導線より成る高周波
   コイルが配置されるようにした陰極線管の電子銃
   焼装置。