JPS61156665A - すり接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、すり接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシ材とコンミテータ又はスリップリング材の組合せに
関する。

（従来技術と問題点） 従来のすり接点装置は、Ａｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２
０〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材料にて
構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｄ０．５〜１５重量％の合
金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリングと
を組合せて成るものである。

ところで、このすり接点装置ではすり動作時に粘着性が
高く耐摩耗性に劣るものであった。

（発明の目的） 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させたすり接点装置を提供せんとす
るものである。

（発明の構成） 本発明のすり接点装置は、Ａｕ３０−（資）重量％。

Ａｇ２０〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材
料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣを０．１〜５Ｍ量
％とＣｒ、Ｍｇ、Ｚｒの少なくとも１種を０．５〜ｌＯ
重量％添加して成る材料にて構成したコンミテータ又は
スリップリングとを組合せて成るものである。

本発明のすり接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じＡｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２０〜４０重量％、
Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材料にて構成した理由は、
優れた耐食性をいかすためである。

また、コンミテータ又はスリップリング材の構成におい
て、Ａｇ中に０．１〜５重量％のＣを添加した理由は、
すり動作時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させるため
で、０．１重量％未満ではその効果が現われず、５重量
％を超えると加工が困難となるものである。さらにＣｒ
、Ｍｇ、Ｚｒの少なくとも１種を０．５〜ｌＯ重量％添
加した理由は、ブラシとのすり動作時の軟化温度を高め
て耐摩耗性を向上させるためで、０．５重量％未満では
その効果が発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の
発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定
となるものである。

（実施例及び従来例） Ａ　ｕ　４０重量％−Ａ　ｇ　３０重量％−Ｐｄ３０重
量％の合金材料より成る線径０．７鰭のブラシ線材を各
々長さ８Ｈに切断し、２本並列させて一端を幅１０ｆｌ
。

長さ１３ｎ、厚さ０．２ｆｉの合材に溶接し、他端に２
Ｒの円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。

一方下記の表の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の材料により成る厚さ０．５０の板材を打抜いて直径５
０ｔｍのスリップリングを作った。然してこれらブラシ
及びスリップリングを夫々組合せてすり接点装置を作り
、夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリップリ
ングを正逆回転させて下記の試験条件　にてすり試験を
行い、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を
測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　　　流：　　０．６Ａ 電　　圧：、ＤＣ１２Ｖ 負　　荷：抵抗負荷 回転速度：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周速度：１２０〜１３０ｍ　／　ｍ　ｉ　ｎ接触カニ　
　１００ｇ すり動作時間ニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４のすり接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１，２のすり
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜４のすり接点装置のスリップリングを
構成している材料が、Ｃの添加によって粘着が抑制され
Ｃｒ。

Ｍｇ、Ｚｒの少なくとも１種の添加によって軟化温度が
高められて耐摩耗性が向上し、またすり動作時に発生す
る酸化物の量と摩耗量がバランスしているからに他なら
ない。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明のすり接点装置は、従来のすり
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、また接触抵抗についても低く安定
しているので、従来のすり接点装置にとって代わること
のできるものと云える。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ａｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２０〜４０重量％、Ｐｄ２
   ０〜４０重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ
   中にＣを０．１〜５重量％とＣｒ、Ｍｇ、Ｚｒの少なく
   とも１種を０．５〜１０重量％添加して成る材料にて構
   成したコンミテータ又はスリップリングとを組合せて成
   るすり接点装置。