JPS6115731A - 粒状物処理装置 - Google Patents

粒状物処理装置

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JPS6115731A
JPS6115731A JP13307984A JP13307984A JPS6115731A JP S6115731 A JPS6115731 A JP S6115731A JP 13307984 A JP13307984 A JP 13307984A JP 13307984 A JP13307984 A JP 13307984A JP S6115731 A JPS6115731 A JP S6115731A
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JP
Japan
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pallet
fixed
granular material
support shaft
particulate material
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JP13307984A
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JPH0370547B2 (ja
Inventor
Susumu Kamikawa
進 神川
Junkichi Yoneda
米田 順吉
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状物処理装置の改良に関するものである。
従来、鉄鉱石、コークス等の粒状物を加熱あるいは冷却
処理する場合、グレート、すなわち、火格子をその上部
と下部とに配設Eまたガス閉じ込め用フード風箱との間
に形成された環状循環路に沿い移動させる水平回動式粒
状物処理装置が使用されている。第3図は従来の水平回
動式粒状物処理装置のらち、粒塊状赤熱コークスの乾式
冷却装置の一例を示し、第4図は第1図の矢視IV−I
V線に沿う縦断側面、第5図は第4図の矢視■−■線に
沿うコークス排出機構を示し、同第3.4.5図の水平
回動式粒状物処理装置では、垂直軸線(1)全中心とし
て矢印((イ)方向に移動する多数のノミレット(2+
 ’k 有している。このパレット(2)は、冷却ガス
を透過させる火格子(3)を具え、同パレット(2)の
内外周には、直立した環状の内外側壁(4) (4’ 
)があシ、火格子(3)とでチャンネル形断面のコーク
ス(5)用受部を構成している。また上記内外側壁(4
) (4’ )は、同内外側壁(4) (4’ ) K
一体の環状部材(61(6’) 、!:同同内外側壁(
4) (4’ ) k連結する梁部材(7)とを具えた
剛体枠で、上記ノミレット(2)が支持軸(8)を介し
て環状部材(6)(6勺に傾動可能に支持されると共に
上記剛体枠が環状部材(6)(6’)の下部に固設した
内外の環状レール(9) (9’ )と基台QI上に回
転自在に配設した内外の多数のローラ(1υ(1:r)
とを介して上記垂直軸(1)全中心としだ回動(移動)
全可能に支持されている。また上記外側ローラ(11’
 )列のうち、若干のローラは電動駆動装置(12)に
よシ駆動されるようになっている。またパレット(2)
の支持軸(8)の外端には、レバー031が固定され、
同レバーα31には、案内ローラαaが回転可能に設け
られ、同案内ローラ0荀は、基台(10α)に固定され
た環状の案内レール(151に沿って移動するように構
成されている。またパレット(2)の上方には、複数の
冷却ガス供給管al19を有する環状フードaηが図示
されない基台に静止状態に取り付けられている。またノ
ミレット(2)の下方には、火格子(3)全通過したガ
スを導く複数のガス排出管0→會有する環状の下部風箱
a1がパレツ)(21に近接して基台−に静止状態に取
#)伺けられている。この静止状態の環状フード(17
)及び下部風箱01と、移動する前記剛体枠との開音ガ
スシールする□ために、パレット(2)の内外側壁(4
) (4’ )とフード(17+及び下部風箱0罎との
間に形成された環状隙間部に、水シール装置(1)(2
0’ )が取りnけられている。また下部風箱(19の
下部には、第3.4図に示すように複数のホッパ部(1
9α)が形成され、冷却コークスの排出部(20のホッ
パ部−(21α)を除く他の各ホッパは、ホッパ内の大
気に対する気密性全保持しながらパレット(2)から落
下するダストをガスシール弁(2り→下部の環状コン(
ヤ(23it−経て系外へ排出するようになっている。
またフード面内には、松数の固定式仕切壁04)と揺動
式仕切壁(ハ)とが設けられ、ノミレット(2)土のコ
ークス層(5)の上部が円周方向に複数の区域に区画さ
れて、各区画室間のガスの流通か阻止されるようになっ
ている。またこれら名仕切壁(、!5) K対向するパ
レット(2)の下部風箱α1の上部に、ノミレット(2
)の下面に近接して複数のシールプレート(4)が設け
られ、前記ツー)IQ71内の各区画室に対応する区画
室が形成されて、火格子(3)全通過した冷却ガスの循
環通路が構成されている。以上の水平回動式粒状物処理
装置において、赤熱コークス(5)は、フード上の供給
部(27)からノミレット(3)上へ層状に装入され、
矢印(局方向へ移動しながら冷却された後、排出部(2
υの下部ホッパξ(21α)から図示されないコンベヤ
を介して系外へ搬出される。一方、環状の案内レール(
15)は、排出部CI!1)のところで、第5図に示す
ように前後に適当な傾斜を有する凸形レール(15α)
になっておシ、パレット支持軸(8)の端部に設けた案
内ロー204)が同レール(15α)を通過して当接す
ることにより、パレット(2)が支持軸(8)を中心に
傾倒して、火格子(3)上のコークス(5)が下部ホッ
パ(21α)へ排出され、次いで案内ローラ(l(1)
が平坦な案内レール(151Z )上に移動し、パレッ
ト(2)が水平位置に復帰して、再びコークス供給部(
5)へ移動するようKなっている。
前記第3.4.5図に示す従来の水平回動式粒状物処理
装置は、次の欠点を有している。(1)  パレット(
2)が傾動する場合、反進行方向側のパレット(2)上
のコークス粒塊が環状の内外側壁(41(4勺と〕ξレ
ット(2)との間の隙間(211(28’)  にかみ
込まれて、同部分が著しく摩耗する。特にこの種の水平
回動式粒状物処理装置では、内外側壁(4) (4’ 
)の内面が高温のため、耐火材料−を内張シしているが
、上記かみ込みによシ、耐火材料(ハ)の損耗が極めて
大きくて、保守費が増大する上に、場合によってはコー
クスが固着し、パレット(2)が傾動不能になって、水
平回動式粒状物処理装置の運転が不可能になるという問
題があった。(II)パレット(2)が傾動する場合、
パレット(2)の熱膨張、製作誤差等のためi’j r
、、 74’レツト(2)と環状の内外側壁(4) (
4’ )との間に、パレット(2)と内外側壁(4) 
(4’ )とが干渉しないだけの隙間CI’81 (2
8’ )が必要である。しかしこの隙間は、パレット(
2)が水平位ItVcある場合も、そのまま隙間として
残るため、前記フード内の仕切壁I2つと風箱内のゾー
ルプレー)(261とによシ区画室會形成しているにも
かかわらず、上記隙間(ハ)(28’l  ’e介して
各区画室間にガスが漏洩する。このことは、コークス層
(5)全通過しないで、風箱間を移動するガスが発生す
るということであ夛、冷細動率全低下させるばかりでな
く、例えばオイルンエールの乾留のように、加熱により
油、可燃ガスを抽出する場合、区画室間の漏洩にL夛混
入した空気が油、可燃ガスを燃焼させてしまって、処理
効率を低下させるという問題があった。
本発明は前記の問題点に対処するもので、複数の梁部材
により連結された環状の内外側壁と、同内外側壁の上方
に配設された静止状態のフードと、上記内外側壁全垂直
軸線を中心に回転移動可能に支持する支持装置と、上記
各梁部材上に間隔をおいて固定された複数の火格子付固
定パレットと、同各固定ノミレット間に傾動可能に設け
られた複数の火格子付傾動パレットと、上記内外側壁間
の下方に配設された静止状態の下部風箱上に設けられて
上記各梁部材から垂下した仕切壁に接するシールプレー
トと、同シールプレートに対向するように上記フード内
に設けられて同フー1−”内を円周方向Vci数の区域
に区画する仕切壁と、排出部で上記固定パレット上の粒
状物を掻き落すスクレーパとを具えていることを特徴と
した粒状物処理装置に係り、その目的とする処は、保守
費を低減でき、しかも装置を常に安定操業できる改良さ
れた粒状物処理装置を供する点にある。
次に本発明の粒状物処理装置を第1,2図に示す一実施
例によシ説明する。第2図は要部の縦断正面図、第1図
は第2図の矢視1−1線に沿う縦断側面図で、従来装置
と同一部分については同一符号を用いている。ノ大レッ
トは、傾動パレット(2)と固定/1!レツト(2a)
との2種類からなル、円周方向に交互に設置され、それ
ぞれがガスを透過する火格子(3)t−具えている。同
固定パレット(2α)は、固定ノξレツ)(2a)  
の内外周に直立状態に配設された環状の内外側壁(41
(45の下部と環状部材(6) (6勺とを連結する梁
部材(力(7′)に固定されている。また梁部材(力か
ら下方に向い固定された仕切壁6υが、内外側m(4)
 (4’ > o下部から′幅を拡げて下方へ伸びた内
外側壁(4) (4’ )のスカート(7)(30’1
に固定されており、交互に並ぶ固定パレット輯α)と傾
向パレット(2)との下方に気密性を有する室が形成さ
れている。傾動パレット(2)は、上記固定パレツ)(
2a)の間に支持軸(8)ヲ介して内外側壁(4)(4
′)の下部に傾動可能に取り付けられている。また支持
軸(8)は、傾動パレット(2)が水平位置から下方に
傾動できるように同傾動パレット(2)の進行端または
反進行端に取シ付けられるとともに環状部材(6) (
6’ ) K回動可能に取シ付けられている。また支持
軸(8)の外端には、レバー(13Jが固定され、同レ
バー(I31VCは、案内ローラ04)が回転可能に取
り付けられて、環状の案内レール(151に沿って移動
するように構成されている。またフードQ?)内には、
複数の固定式仕切壁C!(イ)と揺動式仕切壁(ハ)と
が設けられ、パレツ)(2j(2a)上の粒状物層(5
)の上部が円周方向に複数の区域に区画されて、各区画
室間のガスの流通が阻止されるようになっている。また
これら仕切壁CI!51に対向するパレツ) (2) 
C2Q )の下部の風箱(14)上部に、前述の梁部材
(7)から下方へ伸びた仕切壁01)ニ近接するようv
c複数のシールプレート翰が設けられ、前記フード(1
7)内の各区画室に対応する区画室が形成されて、火格
子(3)全通過するガスの通路が構成している。また排
出部(21)には、傾動パレット(2α)が傾倒して、
粒状物を排出した後、残る固定・モレット(2α)上の
粒状物を傾倒したパレット(2)と固定/l!レット(
2α)との間から落下排出させるためのスクレーパ03
が固定パレット(2α)K近接してフード07)に固定
されている。
次に前記第1.2図の粒状物処理装置の作用を説明する
。粒状物処理装置の運転中、傾動パレット(2)はクー
ル部を通過する際、固定ノ々レット(2α)ト固定パレ
ット(2α)とではさまれた状態にあるノテ、傾動ハレ
ッ) (2)の前後の固定パレット(21m)側の仕切
壁01)と7−ルプレート06)とによってガスの通過
しない気密室が構成される。このため、傾動パレット(
2)と内外側壁(4) (4勺及び側壁スカート(7)
(30ラ  との間の隙間は、各区画室間の漏洩とは全
く無関係になる。また傾動ノセレット(2)は、進行方
向乃至反進行方向の一端全中心として水平位置から下方
へ傾動するので、粒状物層内を同パレット(2)が傾動
することはない。この傾動パレット(2)の片持支持に
ついては、パレット(2)上の粒状物重量によシ支持軸
(8)及びレバーα国に過大な捩クモ−メントが発生す
る問題があるが、固定パレット(2a)が粒状物の大半
を支持するし、傾W1]シた傾動パレット(2)と固定
パレット(2α)との間にスクレーパ((21によりか
き出される粒状物の流れ落ちる隙間さえあればよいため
、傾動パレット(2)の長さは短かくてよく、捩シモー
メントも小さくなって、支持軸(8)レバー(1■に強
固な部材を必要としない。このための、片持傾動パレツ
) (2+ ’に連結した場合の支持$l](8)rζ
よるガス透過面積の減少という問題も生じない。
本発明の粒状物処理装置は前記のように構成されており
、傾動パレツ)(21t−粒状物内で傾動させることが
ないため、内外側壁f4) (4’ )と同パレット(
2)との間での粒状物のかみ込みを取り除くことができ
、耐火材(2!11及び傾動パレットの損耗を防止でき
て、保守費の低減に寄与できるとともに、粒状物かみ込
み時の固着の問題も解消され、操業の安定化が達成され
る。また傾動パレット(2)と内外側壁(4) (4’
 )及び側壁スカート(30(303との隙間により生
じていた区画室間のリークも解消され、加熱、冷却時に
おける粒状物処理効率が向上し、生産性の向上に寄与で
きる効果がある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものでは々く、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明VC係る粒状物処理装置の一実施例の第
2図矢視1−ISに沿う縦断側面図、第2図はその縦断
正面図、第3図は従来の粒状物処理装置の斜視図、第4
図は第3図矢視IV−IV#に沿う縦断正面図、第5図
は第4図矢視■−■線に沿う縦断側面図である。 (1)・・・垂直軸線、(2)・・・傾動、eレット、
(2α)・・・固定パレット、(4) (4’ ) !
・・内外側壁、(力(7′)・・・梁部材、(9) (
9’ )Qυ(11’)・・・支持装置、(Iη・・・
フード、I・・・下部風箱、c!咄υ・・・仕切壁、弼
・・・シールプレート、0擾・・・2クレーパ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数の梁部材により連結された環状の内外側壁と、同内
    外側壁の上方に配設された静止状態のフードと、上記内
    外側壁を垂直軸線を中心に回転移動可能に支持する支持
    装置と、上記各梁部材上に間隔をおいて固定された複数
    の火格子付固定パレットと、同各固定パレット間に傾動
    可能に設けられた複数の火格子付傾動パレットと、上記
    内外側壁間の下方に配設された静止状態の下部風箱上に
    設けられて上記各梁部材から垂下した仕切壁に接するシ
    ールプレートと、同シールプレートに対向するように上
    記フード内に設けられて同フード内を円周方向に複数の
    区域に区画する仕切壁と、排出部で上記固定パレット上
    の粒状物を掻き落すスクレーパとを具えていることを特
    徴とした粒状物処理装置。
JP13307984A 1984-06-29 1984-06-29 粒状物処理装置 Granted JPS6115731A (ja)

Priority Applications (1)

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JP13307984A JPS6115731A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 粒状物処理装置

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JP13307984A JPS6115731A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 粒状物処理装置

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Publication Number Publication Date
JPS6115731A true JPS6115731A (ja) 1986-01-23
JPH0370547B2 JPH0370547B2 (ja) 1991-11-08

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ID=15096353

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JP13307984A Granted JPS6115731A (ja) 1984-06-29 1984-06-29 粒状物処理装置

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