JPS611574A - 操舵力切換装置の安全機構 - Google Patents
操舵力切換装置の安全機構Info
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- JPS611574A JPS611574A JP12114084A JP12114084A JPS611574A JP S611574 A JPS611574 A JP S611574A JP 12114084 A JP12114084 A JP 12114084A JP 12114084 A JP12114084 A JP 12114084A JP S611574 A JPS611574 A JP S611574A
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- shaft
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 40
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ハンドルの操舵力を歯車による変速機構の切
換えによって切換えるようにした操舵力切換装置に関す
るものである。
換えによって切換えるようにした操舵力切換装置に関す
るものである。
〈従来技術〉
自動車のステアリングギヤにおいて、低速時並びに据切
時にステアリングホイールの操舵力を軽減するために、
ステアリングホイールとステアリングギヤとの間に歯車
による変速機構を設けたものは公知であるが、ステアリ
ングホイールの正位置を確保しようとした場合、例えば
遊星歯車機構を用いた変速機構においては太陽歯車、遊
星歯車腕とが円周上−個所でしか係合しないように一方
に凸部、他方に凹部を形成したものが考えられる。
時にステアリングホイールの操舵力を軽減するために、
ステアリングホイールとステアリングギヤとの間に歯車
による変速機構を設けたものは公知であるが、ステアリ
ングホイールの正位置を確保しようとした場合、例えば
遊星歯車機構を用いた変速機構においては太陽歯車、遊
星歯車腕とが円周上−個所でしか係合しないように一方
に凸部、他方に凹部を形成したものが考えられる。
さらにこの変速機構の切換えをエンジンの負圧を利用し
て行なうようにした場合、ステアリングギヤとステアリ
ングホイールとを直結あるいは減速に切換えるレバーの
一端をダイヤフラムアクチェータのダイヤフラムに連結
し、ダイヤフラムアクチェークのダイードフラム室に導
入通路を接続し、この導入通路に導かれるエンジンの負
圧を運転者の操作によってオン、オフする切換弁を設け
たものが考えられる。
て行なうようにした場合、ステアリングギヤとステアリ
ングホイールとを直結あるいは減速に切換えるレバーの
一端をダイヤフラムアクチェータのダイヤフラムに連結
し、ダイヤフラムアクチェークのダイードフラム室に導
入通路を接続し、この導入通路に導かれるエンジンの負
圧を運転者の操作によってオン、オフする切換弁を設け
たものが考えられる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
かかる装置は、変速機構が減速状態でかつハンドルを切
った状態で変速機構を増速に切換えるべく運転手が切換
弁を操作すると、リングギヤのロックは解除されるか、
太陽歯車と遊星歯車腕とが円周−ヒーitx;所でしか
噛合わないものでは太陽山土と遊星歯車腕とがつながら
ず、アングラツブの状態か発生ずる。この結果、ハンド
ルとタイヤとが連結されていたものが、変速機構の箇所
で切離され、ハンドルがフラツジの状態で最大360度
回転させて太陽歯車と遊星歯車腕をつながなければなら
ないといった問題かあった。
った状態で変速機構を増速に切換えるべく運転手が切換
弁を操作すると、リングギヤのロックは解除されるか、
太陽歯車と遊星歯車腕とが円周−ヒーitx;所でしか
噛合わないものでは太陽山土と遊星歯車腕とがつながら
ず、アングラツブの状態か発生ずる。この結果、ハンド
ルとタイヤとが連結されていたものが、変速機構の箇所
で切離され、ハンドルがフラツジの状態で最大360度
回転させて太陽歯車と遊星歯車腕をつながなければなら
ないといった問題かあった。
〈問題点を解決するための手段〉
上述した問題を解決すべく本発明は、出力軸に係合部を
形成し、この係合部と係合した出力軸の中立時には切換
弁からのエンジンの負圧あるいは大気圧をダイヤフラム
アクチェータに導(へく導入通路を連通させ、係合部と
係合していない出力軸の非中立時には導入通路の連通を
遮断する遮断弁を設けたことを特徴とするものである。
形成し、この係合部と係合した出力軸の中立時には切換
弁からのエンジンの負圧あるいは大気圧をダイヤフラム
アクチェータに導(へく導入通路を連通させ、係合部と
係合していない出力軸の非中立時には導入通路の連通を
遮断する遮断弁を設けたことを特徴とするものである。
〈作用〉
本発明は、上記構成によりステアリングホイールの非中
立時には遮断弁によって導入通路の連通を遮断し、ステ
アリングホイールの中立時には導入通路を連通させて切
換弁からのエンジンの負圧あるいは大気圧をダイヤフラ
ムアクチェータに導き、レバーを作動さセて変速機構を
変速する。
立時には遮断弁によって導入通路の連通を遮断し、ステ
アリングホイールの中立時には導入通路を連通させて切
換弁からのエンジンの負圧あるいは大気圧をダイヤフラ
ムアクチェータに導き、レバーを作動さセて変速機構を
変速する。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は本発明の実施例の一例を示すもので、■はステ
アリングホイール側の入力軸、2はステアリングギヤ側
のピニオン軸である。ステアリングギヤはランクピンオ
ン式であり、3はランク軸を示す。前記ピニオン軸2に
はランク軸3のラック3aに噛合するピニオン4が形成
されており、一方入力軸1にはスプライン10が形成さ
れている。5はギヤホックスである。
アリングホイール側の入力軸、2はステアリングギヤ側
のピニオン軸である。ステアリングギヤはランクピンオ
ン式であり、3はランク軸を示す。前記ピニオン軸2に
はランク軸3のラック3aに噛合するピニオン4が形成
されており、一方入力軸1にはスプライン10が形成さ
れている。5はギヤホックスである。
前記スプライン10には太陽歯車11が軸動のみ可能に
スプライン嵌合され、前記ピニオン軸2には遊星歯車腕
6が固着されている。この遊星歯車腕6には前記太陽歯
車11と常時噛合する遊星歯車7が軸8にて軸支されて
いる。また、前記ギヤボックス5の内周に沿ってリング
歯車9が回転可能に設けられており、このリング歯車9
に前記遊星歯車7が噛合されている。太陽歯車11と遊
星歯車腕Gとの対面部に、太陽歯車11側には凸部12
が、また遊星歯車腕6側には前記凸部12と係合する凹
部13が形成されており、凸部12と四部13とは円周
の一カ所で係脱できるようになっている。凸部12と凹
部13の係脱は、太陽歯車11が入力軸1上を進退移動
し、遊星歯車腕6に接近、離間することにより行われる
。この係脱を行うための太陽歯車11の作動装置は第3
図にも示すように、太陽歯車11に環状溝16を設り、
ギヤケース5内に軸15を支点として揺動するレバー1
4を枢支し、このレバー14の一端に前記環状溝16に
係合するビンJ7を突設させ、他端に連結棒18を連結
tyた構造である。
スプライン嵌合され、前記ピニオン軸2には遊星歯車腕
6が固着されている。この遊星歯車腕6には前記太陽歯
車11と常時噛合する遊星歯車7が軸8にて軸支されて
いる。また、前記ギヤボックス5の内周に沿ってリング
歯車9が回転可能に設けられており、このリング歯車9
に前記遊星歯車7が噛合されている。太陽歯車11と遊
星歯車腕Gとの対面部に、太陽歯車11側には凸部12
が、また遊星歯車腕6側には前記凸部12と係合する凹
部13が形成されており、凸部12と四部13とは円周
の一カ所で係脱できるようになっている。凸部12と凹
部13の係脱は、太陽歯車11が入力軸1上を進退移動
し、遊星歯車腕6に接近、離間することにより行われる
。この係脱を行うための太陽歯車11の作動装置は第3
図にも示すように、太陽歯車11に環状溝16を設り、
ギヤケース5内に軸15を支点として揺動するレバー1
4を枢支し、このレバー14の一端に前記環状溝16に
係合するビンJ7を突設させ、他端に連結棒18を連結
tyた構造である。
前記係脱の作動装置には凸部12と凹部13とが係合し
たときにリング歯車9の回転を許容し、係合を解脱した
ときにはリング歯車9の回転を拘束するロック機構が設
けられている。その機構は第4図にも示すように、リン
グ歯車9の外周面の複数箇所に四部21を設け、前記レ
バー14に前記凹部21に係合する係合凸部22を設け
た構造である。尚、20は前記係合凸部22を常時リン
グ歯車9の外周面に押圧するスプリングであり、押圧子
19を介してレバー14を押圧している。
たときにリング歯車9の回転を許容し、係合を解脱した
ときにはリング歯車9の回転を拘束するロック機構が設
けられている。その機構は第4図にも示すように、リン
グ歯車9の外周面の複数箇所に四部21を設け、前記レ
バー14に前記凹部21に係合する係合凸部22を設け
た構造である。尚、20は前記係合凸部22を常時リン
グ歯車9の外周面に押圧するスプリングであり、押圧子
19を介してレバー14を押圧している。
次にレバー14の作動機構、安全機構について述べる。
第1図に示すように前記連結棒18は進退ロッド30と
同軸に連結され、この進退ロンド30はハウジング31
に軸動可能に軸承されている。ハウジング31にシリン
ダ室32が形成され、このシリンダ室32にピストン3
3が進退ロット30の軸線と直角方向に摺動可能に案内
されている。ピストン33には進退ロンド30の軸線と
直角にピストンロッド34が一体成形されており、ピス
トンロット34の先端部は進退ロット30の後退端で進
退ロッド30の外周に形成した係合溝35に係合するよ
うになっている。前記シリンダ室32内には進退ロンド
30と反対方向にピストン33を押付けるスプリング3
6が介挿され、ハウシング31にはピストンロット34
例のシリンダ室32と外部とが連通ずる吸入ボート37
が形成されている。ハウシング31、ピストン33、ピ
ストンロッド34、スプリング36によって進退ロッド
30のロック機構38が構成される。
同軸に連結され、この進退ロンド30はハウジング31
に軸動可能に軸承されている。ハウジング31にシリン
ダ室32が形成され、このシリンダ室32にピストン3
3が進退ロット30の軸線と直角方向に摺動可能に案内
されている。ピストン33には進退ロンド30の軸線と
直角にピストンロッド34が一体成形されており、ピス
トンロット34の先端部は進退ロット30の後退端で進
退ロッド30の外周に形成した係合溝35に係合するよ
うになっている。前記シリンダ室32内には進退ロンド
30と反対方向にピストン33を押付けるスプリング3
6が介挿され、ハウシング31にはピストンロット34
例のシリンダ室32と外部とが連通ずる吸入ボート37
が形成されている。ハウシング31、ピストン33、ピ
ストンロッド34、スプリング36によって進退ロッド
30のロック機構38が構成される。
前記進退ロンド30の一端はダイヤフラムアクチェータ
40のダイヤフラム41に接続され、ダイヤフラム4I
によって区分されたダイヤフラム室42には導入通路4
3が接続され、この導入通路43は途中、遮断弁44を
介して切換弁45に接続されている。遮断弁44の弁室
46内には弁体47がラック軸3の軸線と直角方向に摺
動可能に嵌装され、弁体47の先端部はラック軸3の中
立位置でランク軸3の外周に形成した凹み49 (係合
部)に係合するようになっている。弁室4G内には弁体
47をラック軸3側に押付けるスプリング50が介挿さ
れている。弁体47の外周にはラック軸3の中立位置で
導入通路43を連通ずる環状溝51が形成されており、
ラック軸3の非中立位置で環状溝51が導入通路43か
らはずれることによって導入通路43の連通が遮断され
るようになっている。
40のダイヤフラム41に接続され、ダイヤフラム4I
によって区分されたダイヤフラム室42には導入通路4
3が接続され、この導入通路43は途中、遮断弁44を
介して切換弁45に接続されている。遮断弁44の弁室
46内には弁体47がラック軸3の軸線と直角方向に摺
動可能に嵌装され、弁体47の先端部はラック軸3の中
立位置でランク軸3の外周に形成した凹み49 (係合
部)に係合するようになっている。弁室4G内には弁体
47をラック軸3側に押付けるスプリング50が介挿さ
れている。弁体47の外周にはラック軸3の中立位置で
導入通路43を連通ずる環状溝51が形成されており、
ラック軸3の非中立位置で環状溝51が導入通路43か
らはずれることによって導入通路43の連通が遮断され
るようになっている。
前記切換弁45の弁孔52内にはスプール53が摺動可
能に嵌装されており、スプール53には運転者によって
操作される操作ロッド54が連結されている。スプール
53によって区画された弁孔52の前後室にはそれぞれ
エンジンの負圧、大気圧が導かれるようになっており、
前記エンジンの負圧はエンジンに空気とガソリンを供給
する図略の吸気管内で得られる。スプール53には弁孔
52の前後室を連通ずる連通路55が形成されている。
能に嵌装されており、スプール53には運転者によって
操作される操作ロッド54が連結されている。スプール
53によって区画された弁孔52の前後室にはそれぞれ
エンジンの負圧、大気圧が導かれるようになっており、
前記エンジンの負圧はエンジンに空気とガソリンを供給
する図略の吸気管内で得られる。スプール53には弁孔
52の前後室を連通ずる連通路55が形成されている。
前記スプール53は二位置に位置決めされるようになっ
ており、スプール53の前進端においてはエンジンの負
圧が弁孔52内に導かれず大気圧が弁孔52の後室、連
通路55を介して導入通路43に導かれ、スプール53
の後進端においては、大気圧が弁孔52内に導かれずエ
ンジンの負圧が弁孔52の前部を介して導入通路43に
導かれるようになっている。導入通路43に導かれた大
気圧あるいはエンジンの負圧は遮断弁44に導されると
ともに遮断弁44の手前の導入通路43に接続された供
給通路56、吸入ボート37を介してシリンダ室32に
導かれるようになっている。− 上述した構成においてダイヤフラムアクチェータ40に
よってレバー14の作動機構が構成され、ロック機構3
8、遮断弁44によってレバー14の安全機構が構成さ
れている。
ており、スプール53の前進端においてはエンジンの負
圧が弁孔52内に導かれず大気圧が弁孔52の後室、連
通路55を介して導入通路43に導かれ、スプール53
の後進端においては、大気圧が弁孔52内に導かれずエ
ンジンの負圧が弁孔52の前部を介して導入通路43に
導かれるようになっている。導入通路43に導かれた大
気圧あるいはエンジンの負圧は遮断弁44に導されると
ともに遮断弁44の手前の導入通路43に接続された供
給通路56、吸入ボート37を介してシリンダ室32に
導かれるようになっている。− 上述した構成においてダイヤフラムアクチェータ40に
よってレバー14の作動機構が構成され、ロック機構3
8、遮断弁44によってレバー14の安全機構が構成さ
れている。
次に上述した構成に基づいて作動を述べる。第り図は進
退ロンド30が後退した状態を示し、この進退口・ノド
30の後退によりリング歯車9のロックが解除されかつ
凸部12と四部13とが係合しているため、人力軸1の
回転は第2図の実線Aに示すように太陽歯車11、遊星
歯車腕6を介してビニオン軸2にダイレクトに伝えられ
増速伝達される。弁体47が凹み49に係合したランク
軸3の中立状態、すなわちハンドルの中立状態において
は導入通路43が連通され、ダイヤフラム室42にエン
ジンの負圧が導かれるので進退ロンド30はダイヤフラ
ムアクチェータ40によって後退端に維持される。次に
ハンドルを切ると弁体47は凹み49からはずれ、導入
通路43の連通が遮断されてダイヤフラム室42にエン
ジンの負圧が導かれなくなる。導入道路43の連通が遮
断された後、ダイヤフラム室42内にエンジンの負圧を
保持できれば良いが、実際は若干の漏れがあるため、遮
断後もシリンダ室32のピストンロット34例にエンジ
ンの負圧を導くことによりピストンロッド34と係合溝
35とを係合させて進退ロッド30をロック機構38に
より後退端に保持する。
退ロンド30が後退した状態を示し、この進退口・ノド
30の後退によりリング歯車9のロックが解除されかつ
凸部12と四部13とが係合しているため、人力軸1の
回転は第2図の実線Aに示すように太陽歯車11、遊星
歯車腕6を介してビニオン軸2にダイレクトに伝えられ
増速伝達される。弁体47が凹み49に係合したランク
軸3の中立状態、すなわちハンドルの中立状態において
は導入通路43が連通され、ダイヤフラム室42にエン
ジンの負圧が導かれるので進退ロンド30はダイヤフラ
ムアクチェータ40によって後退端に維持される。次に
ハンドルを切ると弁体47は凹み49からはずれ、導入
通路43の連通が遮断されてダイヤフラム室42にエン
ジンの負圧が導かれなくなる。導入道路43の連通が遮
断された後、ダイヤフラム室42内にエンジンの負圧を
保持できれば良いが、実際は若干の漏れがあるため、遮
断後もシリンダ室32のピストンロット34例にエンジ
ンの負圧を導くことによりピストンロッド34と係合溝
35とを係合させて進退ロッド30をロック機構38に
より後退端に保持する。
進退ロンド30が後退した変速機構の減速状態でかつ導
入通路43の連通が可能なハンドルの中立状態で、操作
ロッド54を介してスプール53を前進させると、ダイ
ヤフラム室42およびシリンダ室32のピストンロッド
34側には今までエンジンの負圧が導かれていたものが
大気圧が導かれるようになる。この結果、進退ロソF’
30のロックが解除され、スプリングの力によりレバ
ー14が図面における反時計回りに旋回する。ハンドル
の中立状態では変速機構を増速から減速、あるいは減速
から増速に切換えることができ、レバー14の旋回の結
果凸部12と凹部13との係合が解除され、凹部2■に
係合凸部22が係合しリング歯車9がロックされる。こ
れにより入力軸lの回転は第2図における一点鎖線Bで
示すように、太陽歯車11、遊星歯車7及び遊星歯車腕
6を介してビニオン軸2に伝達され、遊星歯車機構の作
用により減速し操舵力を軽減する。
入通路43の連通が可能なハンドルの中立状態で、操作
ロッド54を介してスプール53を前進させると、ダイ
ヤフラム室42およびシリンダ室32のピストンロッド
34側には今までエンジンの負圧が導かれていたものが
大気圧が導かれるようになる。この結果、進退ロソF’
30のロックが解除され、スプリングの力によりレバ
ー14が図面における反時計回りに旋回する。ハンドル
の中立状態では変速機構を増速から減速、あるいは減速
から増速に切換えることができ、レバー14の旋回の結
果凸部12と凹部13との係合が解除され、凹部2■に
係合凸部22が係合しリング歯車9がロックされる。こ
れにより入力軸lの回転は第2図における一点鎖線Bで
示すように、太陽歯車11、遊星歯車7及び遊星歯車腕
6を介してビニオン軸2に伝達され、遊星歯車機構の作
用により減速し操舵力を軽減する。
進退ロンド30が前進した変速機構の減速状態でかつ導
入通路43の連通が可能なハンドルの中立状態で、ハン
ドルを切るとスプリング50に打勝って弁体47が後退
し導入通路43の連通が遮断される。かかる状態で変速
機構を増速に切換えるべく操作ロッド54を介してスプ
ール53を前進させても、遮断弁44によって導入通路
43の連通が遮断されているためダイヤフラム室42に
エンジンの負圧が導かれることがなく、進退口・ノド3
0が作動しない。この結果、凸部12と凹部13との係
合が解除されかつリング歯車90ロツクが解除されたア
ンダーランプの状態になる事を防止でき、ハンドルとタ
イヤとが切離されたハンドルがフラフラの状態になるこ
とを防止できる。
入通路43の連通が可能なハンドルの中立状態で、ハン
ドルを切るとスプリング50に打勝って弁体47が後退
し導入通路43の連通が遮断される。かかる状態で変速
機構を増速に切換えるべく操作ロッド54を介してスプ
ール53を前進させても、遮断弁44によって導入通路
43の連通が遮断されているためダイヤフラム室42に
エンジンの負圧が導かれることがなく、進退口・ノド3
0が作動しない。この結果、凸部12と凹部13との係
合が解除されかつリング歯車90ロツクが解除されたア
ンダーランプの状態になる事を防止でき、ハンドルとタ
イヤとが切離されたハンドルがフラフラの状態になるこ
とを防止できる。
進退ロッド30が後退した変速機構の増速状態でかつハ
ンドルを切り導入通路43の連通が遮断された状態で、
変速機構を減速に切換えるべく操作ロッド54を介して
スプール53を後退させると、ロック機構38による進
退ロッド30の口・ツクが解除され、ダイヤフラム室4
2内にエンジンの負圧を保持できれば進退ロソl”30
を後退端に保持できるが、実際は若干の漏れがあるため
進退ロンド30は前進する。この結果、凸部12と凹部
工3との係合が解除されて一時はハンドルとタイヤとが
切離されたハンドルがフラフラの状態となるが、リング
歯車9とレバー14とは円周上敷箇所で係合するためす
ぐに減速状態となる。
ンドルを切り導入通路43の連通が遮断された状態で、
変速機構を減速に切換えるべく操作ロッド54を介して
スプール53を後退させると、ロック機構38による進
退ロッド30の口・ツクが解除され、ダイヤフラム室4
2内にエンジンの負圧を保持できれば進退ロソl”30
を後退端に保持できるが、実際は若干の漏れがあるため
進退ロンド30は前進する。この結果、凸部12と凹部
工3との係合が解除されて一時はハンドルとタイヤとが
切離されたハンドルがフラフラの状態となるが、リング
歯車9とレバー14とは円周上敷箇所で係合するためす
ぐに減速状態となる。
上述した実施例は、安全機構としてロック機構38と遮
断弁44を用いたが、ダイヤフラム室42内のエンジン
の負圧が漏れないようにすれば遮断弁44のみで良く、
この場合は変速機構が減速あるいは増速状態であるにも
かかわらずハンドルを切った状態で切換弁45を操作し
ても変速機構は元の状態を維持できる。
断弁44を用いたが、ダイヤフラム室42内のエンジン
の負圧が漏れないようにすれば遮断弁44のみで良く、
この場合は変速機構が減速あるいは増速状態であるにも
かかわらずハンドルを切った状態で切換弁45を操作し
ても変速機構は元の状態を維持できる。
上述した実施例は遮断弁44の弁体47と係合する係合
部をランク軸3に設けた例について述べたが、他の実施
例としてビニオン軸に保合部を設けたものでも良い、又
、係合部は凹みに限らず凸部を形成したものでも良い。
部をランク軸3に設けた例について述べたが、他の実施
例としてビニオン軸に保合部を設けたものでも良い、又
、係合部は凹みに限らず凸部を形成したものでも良い。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明においては、出力軸に係合部を
形成し、この保合部と係合した出力軸の中立時には切換
弁からのエンジンの負圧あるいは大気圧をダイヤフラム
アクチェータに導(べく導入通路を連通させ、係合部と
係合していない出力軸の非中立時には導入通路の連通を
遮断する遮断弁を設けたので、ハンドルを切った状態で
切換弁を操作しても、切換弁からのエンジンの負圧ある
いは大気圧がダイヤフラムアクチェータに導かれず、変
速機構を元の状態に維持できる。この結果、ハンドルと
タイヤが変速機構の箇所で切離されたハンドルがフラフ
ラの状態を回避できる。
形成し、この保合部と係合した出力軸の中立時には切換
弁からのエンジンの負圧あるいは大気圧をダイヤフラム
アクチェータに導(べく導入通路を連通させ、係合部と
係合していない出力軸の非中立時には導入通路の連通を
遮断する遮断弁を設けたので、ハンドルを切った状態で
切換弁を操作しても、切換弁からのエンジンの負圧ある
いは大気圧がダイヤフラムアクチェータに導かれず、変
速機構を元の状態に維持できる。この結果、ハンドルと
タイヤが変速機構の箇所で切離されたハンドルがフラフ
ラの状態を回避できる。
図面は本発明の実施例を示すもので第1図は本発明の要
部であるレバーの作動機構及び安全機構を示す図、第2
図は本発明の実施例の一例とし”ζ用いられるステアリ
ングギヤを示す断面図、第3図は第2図m−m線断面図
、第4図は第2図IV−■線断面図。 ■・・・入力軸、2・・・ビニオン軸、3・・・ラック
軸、5・・・ギヤボックス、6・・・遊星歯車腕、7・
・・遊星歯車、9・・・リング歯車、10・・・スプラ
イン、11・・・太陽歯車、12・・・凸部、13・・
・凹部、工4・・・レバー、I8・・・連結棒、20・
・・スプリング、1・・・凹部、22・・ 係合凸部、
30・・・進退ロンド、35・・・係合溝、38・・・
ロック機構、40・・・ダイヤフラムアクチェータ、4
3・・・導入通路、44・・・遮断弁、45・・・切換
弁、56・・・供給通路。
部であるレバーの作動機構及び安全機構を示す図、第2
図は本発明の実施例の一例とし”ζ用いられるステアリ
ングギヤを示す断面図、第3図は第2図m−m線断面図
、第4図は第2図IV−■線断面図。 ■・・・入力軸、2・・・ビニオン軸、3・・・ラック
軸、5・・・ギヤボックス、6・・・遊星歯車腕、7・
・・遊星歯車、9・・・リング歯車、10・・・スプラ
イン、11・・・太陽歯車、12・・・凸部、13・・
・凹部、工4・・・レバー、I8・・・連結棒、20・
・・スプリング、1・・・凹部、22・・ 係合凸部、
30・・・進退ロンド、35・・・係合溝、38・・・
ロック機構、40・・・ダイヤフラムアクチェータ、4
3・・・導入通路、44・・・遮断弁、45・・・切換
弁、56・・・供給通路。
Claims (1)
- (1)ステアリングホィール側の入力軸とステアリング
ギヤ側の出力軸との間に入力軸の回転を減速あるいは増
速して出力軸に伝達する変速機構を設け、この変速機構
を減速あるいは増速に切換えるレバーを備えた操舵力切
換装置において、前記レバーを回転させるべくレバーの
一端をダイヤフラムアクチエータのダイヤフラムに連結
し、ダイヤフラムアクチエータのダイヤフラム室と連通
する導入通路を設け、この導入通路に導かれるエンジン
の負圧を運転者の操作によりオン、オフする切換弁を設
け、前記出力軸に係合部を形成し、この係合部と係合し
た出力軸の中立時には前記導入通路を連通させ、係合部
と係合していない出力軸の非中立時には導入通路の連通
を遮断する遮断弁を設けたことを特徴とする操舵力切換
装置の安全機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12114084A JPS611574A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 操舵力切換装置の安全機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12114084A JPS611574A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 操舵力切換装置の安全機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS611574A true JPS611574A (ja) | 1986-01-07 |
Family
ID=14803854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12114084A Pending JPS611574A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 操舵力切換装置の安全機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS611574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134548U (ja) * | 1991-10-15 | 1992-12-15 | 日立金属株式会社 | 鉄骨柱脚 |
| CN106088134A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 浙江和勤通信工程有限公司 | 人工装配式基础 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP12114084A patent/JPS611574A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134548U (ja) * | 1991-10-15 | 1992-12-15 | 日立金属株式会社 | 鉄骨柱脚 |
| CN106088134A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 浙江和勤通信工程有限公司 | 人工装配式基础 |
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