JPS6115768A - 接着剤点塗用ノズル - Google Patents
接着剤点塗用ノズルInfo
- Publication number
- JPS6115768A JPS6115768A JP59134654A JP13465484A JPS6115768A JP S6115768 A JPS6115768 A JP S6115768A JP 59134654 A JP59134654 A JP 59134654A JP 13465484 A JP13465484 A JP 13465484A JP S6115768 A JPS6115768 A JP S6115768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- core
- nozzle
- outer cylinder
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は半導体素子等の小片部材を半導体リードフレ
ーム等の取付部材に接着剤を弁して固定する場合におい
て、上記部材の接着部に微少量の接着剤を点状に塗布す
る際に用いられる接層剤点塗用ノズルに関する。
ーム等の取付部材に接着剤を弁して固定する場合におい
て、上記部材の接着部に微少量の接着剤を点状に塗布す
る際に用いられる接層剤点塗用ノズルに関する。
上記半導体素子を半導体やセンサー等のリードフレーム
上に接着剤で固定するために上記リードフレーム上に微
量の接着剤化点塗する際には、従来、注射器針状のノズ
ル？用い、このノズル先端から上記リードフレーム上の
所定個所に上記接着剤を滴下することにより行なってい
た。
上に接着剤で固定するために上記リードフレーム上に微
量の接着剤化点塗する際には、従来、注射器針状のノズ
ル？用い、このノズル先端から上記リードフレーム上の
所定個所に上記接着剤を滴下することにより行なってい
た。
しかしながら、このような注射器針状のノズルでは１滴
下された接着剤がリードフレーム上においてその表面張
力により中央部が高く盛り上った球面状の表面を形成し
てしまう。このため例えば第５図に示す圧力検出素子ｌ
のように、環状の支持部１ｂにより支持された受圧面１
ａ下方に凹部ｌｃが形成された形状のものにあっては、
リードフレーム２上に滴下された接着剤３が上記凹部１
ｃ内に入り込んでしまう。したがって王妃受圧面Ｌａは
検出丁べき圧力な受けて自ら変形することによりこの圧
力を検出する際に、上記凹部１ｃ内に入り込んで固化し
た接着剤３により上記変形が阻止されてしまい充分に機
能し得ないことになる。このため上記ノズルを用いて接
着剤の点塗な行った場合には、特に上述の圧力検出素子
ｌのように、その匠面に機能上必要な凹部が形成された
素子を固定した製品について不良品が発生し易いという
欠点があった。
下された接着剤がリードフレーム上においてその表面張
力により中央部が高く盛り上った球面状の表面を形成し
てしまう。このため例えば第５図に示す圧力検出素子ｌ
のように、環状の支持部１ｂにより支持された受圧面１
ａ下方に凹部ｌｃが形成された形状のものにあっては、
リードフレーム２上に滴下された接着剤３が上記凹部１
ｃ内に入り込んでしまう。したがって王妃受圧面Ｌａは
検出丁べき圧力な受けて自ら変形することによりこの圧
力を検出する際に、上記凹部１ｃ内に入り込んで固化し
た接着剤３により上記変形が阻止されてしまい充分に機
能し得ないことになる。このため上記ノズルを用いて接
着剤の点塗な行った場合には、特に上述の圧力検出素子
ｌのように、その匠面に機能上必要な凹部が形成された
素子を固定した製品について不良品が発生し易いという
欠点があった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので。
その接層される１民面に凹部が形成された小片部材を接
着する際に、微少量の接着剤を上記凹部な除いた被接着
部にのみ確実に、しかも容易に点塗することのできる接
着剤点塗用ノズルを提供することを目的とするものであ
る。
着する際に、微少量の接着剤を上記凹部な除いた被接着
部にのみ確実に、しかも容易に点塗することのできる接
着剤点塗用ノズルを提供することを目的とするものであ
る。
この発明の接着剤点塗用ノズルは、内部に接着剤流路が
設けられた筒体状のノズル外筒の先端部に上記接着剤流
路を遮断する柱状のコアを設け、このｑアの上記ノズル
外筒先端部側の面にその端面が上記ノズル外筒先端部の
端面と面一となりかつその側面と上記先端部の内壁面と
の間に接着剤溜り部を形成する中子部を設けると共に、
上記コアにより遮断された上記接着剤流路と上記接着剤
溜り部とを連通させる接着剤小流路を設けたものである
。
設けられた筒体状のノズル外筒の先端部に上記接着剤流
路を遮断する柱状のコアを設け、このｑアの上記ノズル
外筒先端部側の面にその端面が上記ノズル外筒先端部の
端面と面一となりかつその側面と上記先端部の内壁面と
の間に接着剤溜り部を形成する中子部を設けると共に、
上記コアにより遮断された上記接着剤流路と上記接着剤
溜り部とを連通させる接着剤小流路を設けたものである
。
第１図ないし第３図はこの発明の接着剤点塗用ノズルの
一例を示すもので、この接着剤点塗用ノズル（以下、ノ
ズルと略称する。〕は、ノズル外筒４と、コア５と、ノ
ズル内筒６とから構成されたものである。
一例を示すもので、この接着剤点塗用ノズル（以下、ノ
ズルと略称する。〕は、ノズル外筒４と、コア５と、ノ
ズル内筒６とから構成されたものである。
上記ノズル外筒４は外観略有妊円筒体状のもので、その
匠面中央部には接着丁べき方形の半導体素子の各辺の寸
法と等しい寸法とされた方形の貫通孔７が穿設されてい
る。そしてこのノズル外筒４の底面には上記貫通孔７の
方形の周縁部から所定長さ下方に延びる角筒状のノズル
先端部８が一体に形成されている。また上記ノズル外筒
４の内壁部はその凹部から匠面に向けて所定長さ間隔毎
に内径が段階的に縮径された段状に形成されており、そ
れぞれ口部から順に大径内壁部９．中径内壁部１０およ
び小径内壁部１１とされている。そしてこのノズル外筒
４の内部に上記コア５が設けられている。
匠面中央部には接着丁べき方形の半導体素子の各辺の寸
法と等しい寸法とされた方形の貫通孔７が穿設されてい
る。そしてこのノズル外筒４の底面には上記貫通孔７の
方形の周縁部から所定長さ下方に延びる角筒状のノズル
先端部８が一体に形成されている。また上記ノズル外筒
４の内壁部はその凹部から匠面に向けて所定長さ間隔毎
に内径が段階的に縮径された段状に形成されており、そ
れぞれ口部から順に大径内壁部９．中径内壁部１０およ
び小径内壁部１１とされている。そしてこのノズル外筒
４の内部に上記コア５が設けられている。
このコア５は、厚肉有豪円筒体状のコア基部１２の豪邸
に円柱体状のコア中段部１３の一端面が。
に円柱体状のコア中段部１３の一端面が。
またこのコア中段部１３の他端面に角柱状のコア先端部
１４の一端面がそれぞれ同軸で一体的に接合されてなる
ものである。ここで上記コア基部１２は、その外径が上
記中径内壁部１０の内径と等しくされ、またその軸線方
向長さは上記中径内壁部１０の長さの略半分程度とされ
ている。また上記コア中段部１３は、その外径が上記小
径内壁部１１の内径より幾分小さくされ、またその軸線
方向長さも上記小径内壁部１１の長さよりやや短いもの
とされている。さらに上記コア先端部１４は、上記ノズ
ル外筒４の貫通孔７と同寸法とされた角柱状のものであ
り、各々の角部はその軸線方向全長に亘って第２図に示
すような面取り加工が施され、面取部分Ｌ４ａ・・・が
形成されている。またこのコア先端部１４の端面Ｌ４ｂ
には、この端面Ｌ４ｂから上記半導体素子の底面四部と
略同径の円板状に膨出した中子部１５が形成されている
。そしてこのコア５は、上記コア中段部１３０基端部か
も上記中子部１５の端面までの長さが、上記ノズル外筒
４の小径内壁部［１０基端部から上記ノズル先端部８の
端面までの長さと等しくされている。
１４の一端面がそれぞれ同軸で一体的に接合されてなる
ものである。ここで上記コア基部１２は、その外径が上
記中径内壁部１０の内径と等しくされ、またその軸線方
向長さは上記中径内壁部１０の長さの略半分程度とされ
ている。また上記コア中段部１３は、その外径が上記小
径内壁部１１の内径より幾分小さくされ、またその軸線
方向長さも上記小径内壁部１１の長さよりやや短いもの
とされている。さらに上記コア先端部１４は、上記ノズ
ル外筒４の貫通孔７と同寸法とされた角柱状のものであ
り、各々の角部はその軸線方向全長に亘って第２図に示
すような面取り加工が施され、面取部分Ｌ４ａ・・・が
形成されている。またこのコア先端部１４の端面Ｌ４ｂ
には、この端面Ｌ４ｂから上記半導体素子の底面四部と
略同径の円板状に膨出した中子部１５が形成されている
。そしてこのコア５は、上記コア中段部１３０基端部か
も上記中子部１５の端面までの長さが、上記ノズル外筒
４の小径内壁部［１０基端部から上記ノズル先端部８の
端面までの長さと等しくされている。
また上記コア５には、上記コア基部［２の底部中央から
、その軸線方向に向けて上記コア中段部１３の軸線方向
中央部付近まで届（穴部が穿設されている。他方上記コ
ア中段部１３には、これ’ｋ［径方向に貫通して上記穴
部を上記コア中段部１３の外方と連通させる貫通孔が穿
設されており、これら穴部と貫通孔とによりその断面が
逆Ｔ字状の接着剤流路１６が形成されている。
、その軸線方向に向けて上記コア中段部１３の軸線方向
中央部付近まで届（穴部が穿設されている。他方上記コ
ア中段部１３には、これ’ｋ［径方向に貫通して上記穴
部を上記コア中段部１３の外方と連通させる貫通孔が穿
設されており、これら穴部と貫通孔とによりその断面が
逆Ｔ字状の接着剤流路１６が形成されている。
しかしてこのコア５は、上記コア先端部１４を上記ノズ
ル先端部８内に緊密な状態で挿入させ。
ル先端部８内に緊密な状態で挿入させ。
上記中子部１５の端面と上記ノズル先端部８の端面とを
面一とさせた位置にて、上記コア基部［２を上記中径内
壁部１０と小径内壁部１１とにより形成された段部に係
止させて上記ノズル外筒４内に取り付けられている。こ
れにより、上記面一とされたノズル先端部８端而と上記
中子部１５端而との間に環状の溝部が形成され、この環
状の溝部により接着剤溜り部＋７が形成されている。ｌ
、−１！た上記コア５と上記ノズル外筒４との間には、
上記コア先端部［４の面取部分Ｌ４ａ・・・と上記ノズ
ル先端部８との間の隙間により形成されて上記接着剤流
路１６と上記接着剤捕り部［７とを互いに連通させる接
着剤小流路１８が形成されている。
面一とさせた位置にて、上記コア基部［２を上記中径内
壁部１０と小径内壁部１１とにより形成された段部に係
止させて上記ノズル外筒４内に取り付けられている。こ
れにより、上記面一とされたノズル先端部８端而と上記
中子部１５端而との間に環状の溝部が形成され、この環
状の溝部により接着剤溜り部＋７が形成されている。ｌ
、−１！た上記コア５と上記ノズル外筒４との間には、
上記コア先端部［４の面取部分Ｌ４ａ・・・と上記ノズ
ル先端部８との間の隙間により形成されて上記接着剤流
路１６と上記接着剤捕り部［７とを互いに連通させる接
着剤小流路１８が形成されている。
また上記ノズル外筒４の大径内壁部９には雌螺子部９ａ
が形成されており、この雌螺子部９ａに上記ノズル内筒
６が設けられている。
が形成されており、この雌螺子部９ａに上記ノズル内筒
６が設けられている。
このノズル内筒６は外観略円筒体状のもので、その中空
部には接着剤流路１９が形成されている。
部には接着剤流路１９が形成されている。
ｆ、たこのノズル内筒６の長手方向略中央部には所定長
さ上記大径内壁部９の雌螺子部９ａと螺合する雄螺子部
６ａが形成されている。そしてこの雄螺子部６ａの下方
は、その外径が縮径されて上記ノズル外筒４の中径内壁
部ｔｏの内径と等しいものとされている。さらにこの）
Ａル内筒６の先端部は上１己コア５のコア基部１２内径
と等しくされている。しかしてこのノズル内筒６は上記
コア５上面との間にＱ −ＩＪタング０が取付けられた
うえ上記雄螺子部６ａを上記ノズル外筒４の雌螺子部９
８に螺合させて締め込まれ、七の先端部を上記コア基部
１２内に挿入させた状態で上記ノズル外筒４に取り付け
られている。ｆたこのノズル内筒６の基端部は図示され
ない接着剤の微少定量吐出装置に連結されている。
さ上記大径内壁部９の雌螺子部９ａと螺合する雄螺子部
６ａが形成されている。そしてこの雄螺子部６ａの下方
は、その外径が縮径されて上記ノズル外筒４の中径内壁
部ｔｏの内径と等しいものとされている。さらにこの）
Ａル内筒６の先端部は上１己コア５のコア基部１２内径
と等しくされている。しかしてこのノズル内筒６は上記
コア５上面との間にＱ −ＩＪタング０が取付けられた
うえ上記雄螺子部６ａを上記ノズル外筒４の雌螺子部９
８に螺合させて締め込まれ、七の先端部を上記コア基部
１２内に挿入させた状態で上記ノズル外筒４に取り付け
られている。ｆたこのノズル内筒６の基端部は図示され
ない接着剤の微少定量吐出装置に連結されている。
しかしてこのようなノズルでは、先ずリードフレーム２
上面の所定位置に、互いに面一とされたノズル先端部８
端而と中子部１５端面とを当接させる。そして上記ノズ
ル内部化接着剤で満した後図示されない接層′剤の吐出
装置により微少定量の接着剤をこのノズル内部へ送る。
上面の所定位置に、互いに面一とされたノズル先端部８
端而と中子部１５端面とを当接させる。そして上記ノズ
ル内部化接着剤で満した後図示されない接層′剤の吐出
装置により微少定量の接着剤をこのノズル内部へ送る。
すると上記接層剤は上記接着剤流路１９．１６を順次繰
た後、上記接着剤小流路１８を通って上記接着剤捕り部
１７へと押し出される。そして上記接着剤溜Ｑ ＠Ｌ
７が上記接着剤で充分に満たされた後このノズルを上記
リードフレーム２の上面から引上げる。するとこのノズ
ル内の接着剤は上記接着剤流路１８内で切断され、上記
コア先端部１４の端面１４ｂ以下の上記接着剤が上記リ
ードフレーム２上面に残される。このためリードフレー
ム上面には第４図に示すような、上記接着剤溜り部１７
に相当てる方形板状から甲子部１５の円板状の部分が取
り除かれた形状の接着剤２■の層が形成される。
た後、上記接着剤小流路１８を通って上記接着剤捕り部
１７へと押し出される。そして上記接着剤溜Ｑ ＠Ｌ
７が上記接着剤で充分に満たされた後このノズルを上記
リードフレーム２の上面から引上げる。するとこのノズ
ル内の接着剤は上記接着剤流路１８内で切断され、上記
コア先端部１４の端面１４ｂ以下の上記接着剤が上記リ
ードフレーム２上面に残される。このためリードフレー
ム上面には第４図に示すような、上記接着剤溜り部１７
に相当てる方形板状から甲子部１５の円板状の部分が取
り除かれた形状の接着剤２■の層が形成される。
しかしてこのノズルによれば、形成された接着剤２１ｇ
）層は、第４図に示すように上述した半導体素子ｌの受
圧面１ａ下方に形成された凹部１ｃと対向する部分の接
着剤が取り除かれた形状となっている。したがってこの
圧力検出素子ｌは、その四部１ｃ内に接着剤が入り込み
、受圧面ｌａの変位による圧力検出機能が抑制される恐
れがない。
）層は、第４図に示すように上述した半導体素子ｌの受
圧面１ａ下方に形成された凹部１ｃと対向する部分の接
着剤が取り除かれた形状となっている。したがってこの
圧力検出素子ｌは、その四部１ｃ内に接着剤が入り込み
、受圧面ｌａの変位による圧力検出機能が抑制される恐
れがない。
しかも上記圧力検出素子ｔＶリードフレーム２上に接着
固定するための支持部１ｂ底面位置には所定の量の接着
剤が隈無く点塗されているため確実に固定することがで
きる。
固定するための支持部１ｂ底面位置には所定の量の接着
剤が隈無く点塗されているため確実に固定することがで
きる。
なお上記実施例では、接着剤小流路１８をコア先端部Ｉ
４の角部を而収り加工することによりノズル先端部８と
の間に形成される隙間として形成したがこれに１我らず
１例えば上記コア先端部１４端而Ｌ４ｂから上記接着剤
流路１６に連通する小径の貫通孔を穿設しても良い。ま
た上記接着剤小流路の本数も４本に限られるものではな
い。
４の角部を而収り加工することによりノズル先端部８と
の間に形成される隙間として形成したがこれに１我らず
１例えば上記コア先端部１４端而Ｌ４ｂから上記接着剤
流路１６に連通する小径の貫通孔を穿設しても良い。ま
た上記接着剤小流路の本数も４本に限られるものではな
い。
ｆ：た上記中子部Ｌ５の形状も、接着子べき部材の味面
凹部の形状により適宜選択されるべきものである。
凹部の形状により適宜選択されるべきものである。
以上説明したようにこの発明の接着剤点塗用ノズルは、
内部に接着剤流路が設けられた筒体状のノズル外筒の先
端部に上記接着剤流路を遮断する柱状のコアを設け、こ
のコアの上記ノズル外ｔｆ６ 先端部側の而に、その端
面が上記ノズル外筒先端部の端面と面一となりかつその
側面と上記先端部の内壁面との間に接着剤捕り部を形成
する中子部を設けると共に、上記コアにより遮断された
上記接着剤流路と上記接着剤捕り部とを連通させる接着
剤小流路を設けたものであるうよってこのノズルによれ
ば、中子部の形状を適宜選択することにより、確実に接
着部べき小片部材の被接着面の形状と等しい形状に接着
剤を点塗することができる。
内部に接着剤流路が設けられた筒体状のノズル外筒の先
端部に上記接着剤流路を遮断する柱状のコアを設け、こ
のコアの上記ノズル外ｔｆ６ 先端部側の而に、その端
面が上記ノズル外筒先端部の端面と面一となりかつその
側面と上記先端部の内壁面との間に接着剤捕り部を形成
する中子部を設けると共に、上記コアにより遮断された
上記接着剤流路と上記接着剤捕り部とを連通させる接着
剤小流路を設けたものであるうよってこのノズルによれ
ば、中子部の形状を適宜選択することにより、確実に接
着部べき小片部材の被接着面の形状と等しい形状に接着
剤を点塗することができる。
このため、接着された上記小片部材は余分な接着剤によ
りその機能が阻害されることがな（、よって不良品の発
生を防ぐことができる。
りその機能が阻害されることがな（、よって不良品の発
生を防ぐことができる。
第１図ないし第３図はこの発明の接層剤点塗用ノズルの
一実施例を示すもので、第１図は断面視した概略構成図
、第２図は第１図の■−■線視図、第３図は第２図の■
−■線視線面断面図４図はこの発明のノズルの一実施例
により点塗された接着剤の概略形状を示す図、第５図は
従来のノズルによる接着部の概略断面図である。 １・・・圧力検出素子、２・・・リードフレーム。 ３°・・接着剤、４・・・ノズル外筒、５・・・コア、
６・・・ノズル内筒、８・・・ノズル先端部。 １４・・・コア先端部、１．４ ａ・・・面取部分、１
５・・・中子部、１６・・・接着剤流路。 １７・・・接着剤溜り部、１８°°°接着剤小流路。 １９・・・接着剤流路、２１・・・接着剤。
一実施例を示すもので、第１図は断面視した概略構成図
、第２図は第１図の■−■線視図、第３図は第２図の■
−■線視線面断面図４図はこの発明のノズルの一実施例
により点塗された接着剤の概略形状を示す図、第５図は
従来のノズルによる接着部の概略断面図である。 １・・・圧力検出素子、２・・・リードフレーム。 ３°・・接着剤、４・・・ノズル外筒、５・・・コア、
６・・・ノズル内筒、８・・・ノズル先端部。 １４・・・コア先端部、１．４ ａ・・・面取部分、１
５・・・中子部、１６・・・接着剤流路。 １７・・・接着剤溜り部、１８°°°接着剤小流路。 １９・・・接着剤流路、２１・・・接着剤。
Claims (1)
- 内部に接着剤流路が設けられた筒体状のノズル外筒と、
このノズル外筒の先端部に設けられて上記ノズル外筒内
の上記接着剤流路を遮断する柱状のコアと、このコアの
上記ノズル外筒先端部側の面にその一端面が固定されか
つその他端面が上記ノズル外筒先端部の端面と面一とさ
れると共にその側面と上記ノズル外筒先端部の内壁面と
の間に接着剤溜り部を形成する中子部と、上記コアによ
り遮断された上記接着剤流路と上記接着剤溜り部とを連
通させる接着剤小流路とを具備してなる接着剤点塗用ノ
ズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59134654A JPS6115768A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 接着剤点塗用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59134654A JPS6115768A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 接着剤点塗用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115768A true JPS6115768A (ja) | 1986-01-23 |
| JPH0250795B2 JPH0250795B2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=15133424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59134654A Granted JPS6115768A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 接着剤点塗用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115768A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59158452U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-10-24 | マツダ株式会社 | 充填剤塗布用ノズル |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP59134654A patent/JPS6115768A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59158452U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-10-24 | マツダ株式会社 | 充填剤塗布用ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250795B2 (ja) | 1990-11-05 |
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