JPS6116042Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は各種工作機械から排出された切削屑
を、搬送管路内に延設した押圧杆の往復動により
強制搬送するようにした切削屑搬送用コンベヤー
に関するものである。

従来技術 一般にこの種のタイプのコンベヤーにおいて
は、駆動用のシリンダーが設けられている基端部
側管路内に切削屑が滞留しがちなため、そのシリ
ンダーロツドの先端部にワイパーを装備し、その
ワイパーの作動により常に切削屑を前方に押しや
るようになつている。ところが、通常工作機械側
からは切削屑と共に切削油が管路内に流入するた
め、第５図に示すように切削油Ａがワイパー５１
と管路５２との間のわずかな間隙を通つて、ワイ
パー５１と基端壁５３との間に滞留した場合、ワ
イパー５１の後方への復帰移動時に加圧された切
削油Ａが管路５２と天板５４との接合部から外部
に遺漏することがあつた。

目 的 この考案は前述した従来の不都合を解消するた
めになされたものであり、その目的は基端部管路
内に滞留した切削油を再び押圧杆側に復流させる
ための通路を設けることにより、切削油の外部へ
の遺漏を確実に防止することができる切削屑搬送
用コンベヤーを提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に
もとづいて説明する。

第１図に示すように、各種工作機械の周辺に設
置される断面略Ｕ字状の搬送管路１の基端面には
側板２が固着され、その外面には駆動部材として
のシリンダー３が取着されている。このシリンダ
ー３のロツド４の先端には連結ねじ５が形成さ
れ、その基端部にはナツト６が螺着されるととも
に、先端部には自在継手７が螺合連結されてい
る。

これらナツト６と自在継手７との間において連
結ねじ５にはワイパー８が挾着固定され、その両
側縁および下端縁から前方に向かつて折曲形成さ
れた各突出部８ａの先端には、外面が搬送管路１
の内周面に接触するゴム製の接触片９が固着され
ている。そして、前記シリンダー３の駆動時には
このワイパー８が前後に摺動移動して、切削屑が
搬送管路１の基端部内に滞留しないように、常に
前方側に押し出すようになつている。

自在継手７の先端には前記搬送管路１の底部に
延在される筒状の押圧杆１０が嵌入固定されてい
る。第２図に示すようにこの押圧杆１０の下部外
周面においてその長手方向には、前方程幅広とな
る多数個の押圧体１１が固着され、その前部には
略直立状の押圧面１２が形成されている。また、
押圧杆１０の頂部外周面においてその長手方向に
は三角形状の可動掛止片１３が等間隔に多数個突
設され、その前端面には押圧杆１０に対して鋭角
をなす押圧部１４が形成されている。

そして、前記シリンダー３の駆動時には、各押
圧体１１の下面が搬送管路１の底面と摺接しなが
ら押圧杆１０が前後に往復動され、その往復動に
は各押圧体１１の押圧面１２および各掛止片１３
の押圧部１４により、搬送管路１内の粉状または
線状の切削屑が前方に押し出されるようになつて
いる。

一方、搬送管路１の内壁両側面においてその長
手方向には、前記掛止片１３と同一形状の壁部掛
止片１５が等間隔に多数個突設されるとともに、
これら各壁部掛止片１５の下側にはそれぞれ保持
凸部１６が形成されている。そして、各壁部掛止
片１５および保持凸部１６の各合の前端にはそれ
ぞれ保持部１７および保持滅１８が形成されてお
り、前記押圧杆１０の復動にともなつて切削屑が
後方に逆移動しないように保持する機能を有して
いる。

第１図に示すように搬送管路１の前端部におい
て一方の側壁の下端には網状の排出口１９が形成
され、切削屑と共に工作機械側から搬送管路１内
に流入する切削油が、この排出口１９を通つて図
示しない回収装置側に給送される。また、搬送管
路１の前端にはラツパ状の傾斜管路２０が接続さ
れ、切削屑を上方に案内したのち、後続の切削屑
移送装置（図示せず）に吐出するようになつてい
る。

ところで、第２図に示すように搬送管路１の基
端部上面において側板２の内側には直方体状の閉
鎖部材２１が嵌合され、４本の固定ねじ２２によ
り搬送管路１の両側壁に対して螺着されている。
そして、閉鎖部材２１の下面と前記ワイパー８の
上端面とが互いに接近した状態で、ワイパー８が
往復動され、その往復端の位置は閉鎖部材２１の
前端下面に突出形成した規制突片２３の直前とな
つている。

この閉鎖部材２１の底板には基端側から先端側
に向かつて第１の透孔２４、第２の透孔２５およ
び第３の透孔２６がそれぞれ一対ずつ形成されて
いる。そして、第４図に示すようにワイパー８が
復動端位置に配置されているときには、第１の透
孔２４がそのワイパー８の直後に位置するととも
に、第２および第３の透孔２５，２６がワイパー
８の前方に位置している。したがつて、この状態
においては搬送管路１内のワイパー８によつて区
画された駆動部材側空間BSと押圧杆側空間FSと
の間には、図中矢印で示すように第１の透孔２４
と第２，第３の透孔２５，２６とを結ぶ連通路Ｒ
が形成されるようになつている。

つぎに、以上のように構成された切削屑搬送用
コンベヤーについて作用を説明する。

各種工作機械から搬送管路１内に切削屑が放出
されると、砂状の切粉は管路１内の底部に滞留
し、線状またはつる巻状の切削はその切粉の上部
に積層される。この状態でシリンダー３が作動し
押圧杆１０が往復動されると、切粉が各押圧体１
１の押圧面１２により前方に押し出されるととも
に、切削が可動掛止片１３の押圧部１４に引掛け
られて前方に移送される。

すると、移送された切粉および切屑が、壁部掛
止片１５の保持部１７および保持凸部１６の保持
面１８によりそれぞれ、移送位置に保持されるた
め、ロツド４の復動にともなつて押圧杆１０の単
独復帰が許容される。したがつて、こうした動作
を連続的におこなえば、切削屑を順次前方に送つ
て、傾斜管路２０の前端から後続の移送装置また
は回収箱等に給送することができる。

一方、切削屑と共に搬送管路１内に流入した切
削油は押圧杆１０の往復動にともなつて排出口１
９に向けて流動する。ところが、、ワイパー８の
接触片９と搬送管路１の内周面との間で完全な水
密状態を得ることは製作上極めて困難であるた
め、経時的に切削油Ａが双方間に生じるわずかな
間隙を通つて、第３図に示すようにワイパー８の
背面側の前記駆動部材側空間BS内に流入する。

そして、流入した切削油Ａが許容量以上に滞留
した場合、ワイパー８の復帰移動にもなつてその
切削油Ａがワイパー８と側板２との間で加圧され
る。このとき、従来は第５図に示すように、駆動
部材側空間BSがワイパー５１と基端壁５３と天
板５４とにより閉鎖されているため、加圧された
切削油Ａが天板５４と管路５２との接合部から外
部に遺漏して床面等を汚すといつた不都合を汚す
といつた不都合が発生した。

しかしながら、この実施例においては前記した
ように搬送管路１の駆動部材側空間BSと押圧杆
側空間FSとの間に連通路Ｒが設けられているた
め、ワイパー８の復動時には第４図に示すよう
に、駆動部材側空間BS内の切削油Ａがまず第１
の透孔２４を通つて閉鎖部材２１内に流入したの
ち、第２および第３の透孔２５，２６からワイパ
ー８の前方に流出される。したがつて、切削油Ａ
が搬送管路１外に遺漏するおそれがなく、清潔か
つ安全な作業環境を維持し得るとともに、切削油
Ａの回収効率を向上させることができる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、たとえば弁をワイパー８あるいは閉鎖
部材２１に設けることによつて連通路を形成した
り、閉鎖部材に設けた透孔の数を適宜増減したり
するなど、この考案の趣旨を逸脱しない範囲で各
部の構成または形状を任意に変更して具体化する
ことも可能である。

効 果 以上詳述したように、この考案は駆動部材３と
押圧杆１０との連結部近傍における搬送管路１の
上面を閉鎖する閉鎖部材２１と、この閉鎖部材２
１の下側において搬送管路１の内周面を摺動する
ワイパー８と、このワイパー８により区画された
押圧杆側空間FSと駆動部材側空間BSとを連通可
能にする連通路Ｒとを設けたことにより、切削油
の搬送管路１外への遺漏を確実に防止することが
できるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
切削屑搬送用コンベヤーの要部破断側面図、第２
図はその要部斜視図、第３図および第４図はそれ
ぞれ異なる作動状態を示す説明図、第５図は従来
構成を示す説明図である。 搬送管路１、駆動部材としてのシリンダー３、
ワイパー８、押圧杆１０、閉鎖部材２１、押圧杆
側空間FS、駆動部材側空間BS、連通路Ｒ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 搬送管路１内の切削屑を押圧杆１０の往復動
   により強制搬送する切削屑搬送用コンベヤーに
   おいて、 駆動部材３と前記押圧杆１０との連結部近傍
   における前記搬送管路１の上面を閉鎖するため
   の閉鎖部材２１と、 その閉鎖部材２１の下側で、前記押圧杆１０
   の往復動にともない搬送管路１の内周面を摺動
   して、押圧杆１０側にある切削屑の前記駆動部
   材３側への進入を阻止するためのワイパー８
   と、 そのワイパー８により区画された搬送管路１
   内の押圧杆側空間FSと駆動部材側空間BSとを
   連通可能にする連通路Ｒと、を設けたことを特
   徴とする切削屑搬送用コンベヤー。 ２ 前記連通路Ｒは上部閉鎖部材２１の下面に設
   けた複数個の透孔２４，２５，２６により形成
   される実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   切削屑搬送用コンベヤー。